真新小学抗震加固工程

1、真新小学抗震加固工程 结构加固专项施工方案上海清昊建筑工程技术有限公司2013年7月1日第一节 工程特点与难点分析一、工程概况真新小学教学楼由于抗震等级不够，需对其进行抗震加固。二、设计要求（一）柱包角钢加固1、所有钢构件采用Q235B型钢，焊条需符合相应设计规范。2、所有灌注型结构胶均采用A级结构胶。3、其它部位采用自流平灌浆料进行填实。4、所有柱加固均从底层往上加固，严格按照从下往上进行加固。（二）梁、柱碳纤维加固五、编制依据1、设计施工图纸2、混凝土结构后锚固技术规程 JGJ 145-20043、混凝土结构加固技术规范 CECS25：904、既有建筑地基基础加固技术规范 JGJ 123-

2、20005、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ-46-20056、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20017、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20028、建筑施工手册第四版第二节 施工现场项目经理及管理机构一、项目经理与管理人员名单1、项目经理：2、管理人员名单技 术 负 责 ： 安 全 员：施 工 员： 资料、材料员： 项目经理 施工作业班组项目经济师 项目工程师项目副经理对进场地冷挤压设备要进行机械验收，对压力计、油泵的力量进行检验。进行冷压施工前，钢筋端头一定要求平直，钢筋在同一直线上，在达到冷压要求后才可以进行连接。在钢筋上划出标记线，以确保接头位置的正确

3、，先挤压连接的一端，然后再是另一端。每个接头再挤压完成后，均要求对其质量进行自检，如发现不合格品，应该立即进行处理。生产经理 钢筋冷压套筒连接施工要求对进场地冷挤压设备要进行机械验收，对压力计、油泵的力量进行检验。进行冷压施工前，钢筋端头一定要求平直，钢筋在同一直线上，在达到冷压要求后才可以进行连接。在钢筋上划出标记线，以确保接头位置的正确，先挤压连接的一端，然后再是另一端。每个接头再挤压完成后，均要求对其质量进行自检，如发现不合格品，应该立即进行处理。技术部综合管理安全部质量部物资部工程部钢翻木翻技术行政资料质保安全质量采购物资施工调度 计划第三节 进度计划及保证总进度计划的措施一、施工进度

4、保证措施1、根据已确定的总进度计划，编制本项目内控月、周计划，在实施全过程中对实际进度与计划进度进行比较，出现偏差及时采取措施进行调整。2、建立进度控制的组织体系。按施工工艺流程及结构进展分期确定各阶段目标进度，建立控制目标体系，并分级落实到每一个岗位。3、搞好施工机械功能及效率的匹配与协调，最大限度发挥其整体效益。材料设备部门组织有经验的机械修理人员，对设备定期维修并设专人每日巡视设备运行状况，发现问题及时处理，防患于未然，使设备保持良好的状态，避免因设备故障而影响施工进度。4、对施工中容易出现故障（或损坏）的机械设备，现场均有足够的备用机械或备用零件。5、施工现场要充分准备各施工项目所需的

5、人员、设备和材料，建立一套灵敏及时的异常情况反馈系统，保证决策反馈的及时果断。积极主动同设计单位一起共同搞好方案优化，保证工程高水平、高质量地按期完成。6、从组织上落实进度控制责任，建立进度控制协调制度。7、编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划体系，强化事前、事中和事后进度控制。8、针对工程实际情况不断改善施工方法，提高劳动生产效率。9、加强施工管理，提高施工组织水平，组织均衡生产，做好各工序的组织协调工作。10、加强技术管理。大力推广新技术、新工艺、新机具。严格施工标准、工艺、严格质量验收制度，提高工程质量，减少返工损失。11、加强成品、半成品保护工作，杜绝返工。在完成

6、本分项工程，产品在养护期内实行专人现场值勤看察，并在区域内挂上醒目标志及产品保护注意事项，防止产品损坏，杜绝返工。12、加强施工过程的询问、观察、了解，熟悉其它分项工程与本分项工程紧前紧后的工程时间节点，及时安排材料、设备、施工人员施工，做到不影响其他分项工程工期，不影响总体工程工期。13、加固作业按自下而上的原则进行，前期的表层凿除及清理打磨可穿插进行，流水作业加快进度。第四节 专项工程施工技术方案一、外包钢灌浆法加固 本工程框架柱采用包钢灌浆法加固。（一）施工程序表面处理 制件拼装 安制灌浆嘴排气口 封缝密封检查 配制胶料 压力灌注 封口 检验（二）施工方法1、表面处理：清除旧混凝土粘结面

7、上的浮灰、尘土、污垢，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体，清理干净。对钢板的粘结面须进行除锈处理，粘结面打磨后应显露金属光泽。2、制件拼装：按设计要求对原构件混凝土的加固面制件拼装。3、安制灌浆嘴排气口：在拼装后的制件上安制灌浆嘴排气口。4、封缝：在拼装后的制件周围用结构胶封缝。5、密封检查：对拼装的制件封逢后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。6、配制胶料：水泥砂浆按比例充分搅拌配制后，倒入灌浆容器内。7、压力灌注：用0.50.8Mpa的压缩空气将胶料从制件的进胶口压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制件内充满胶料。8、封口：制件内的压力灌注胶料完成后，对进胶口封堵。9、检验

8、：制件内压力灌注完成经固化养生期后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。（三）施工要求1、表面处理：混凝土表面清理后使露出结构本体，吹净、擦净后，应无浮灰、污垢，钢板打磨处理后，使露出金属光泽擦净后，应无浮灰、污垢、锈迹。2、制件拼装：应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应平整牢固，不应有漏焊、夹焊。锚固应可靠牢固。3、安制灌浆嘴排气口：灌浆嘴排气口安制间距为23 m。灌浆嘴应安制在有利灌浆处（一般在较低处设置）灌浆嘴排气口安制应有密封措施，不得在灌浆时发生漏浆。4、封缝：封缝前应对制件周围混凝土表面进行清理，刷浆后用结构胶封堵，封堵必须密实、牢固、无渗漏。5、密封检查：封逢

9、后用0.20.3Mpa压缩空气检漏,发现渗漏后应修补，直至密封完好。6、配制胶料：胶料应严格按比例称量配比，并充分搅拌，消除沉淀物、无色差为止。7、压力灌注：灌浆时压力应逐渐升高，达到规定压力后，保持压力，进行灌浆，并随时观察排气口。出胶后立即封堵。压缩空气应洁净，防止油水随压缩空气混入胶料。8、封口：灌浆完成后应立即拆除管道，进行封口，封口应密实不得漏胶。9.检验：压力灌浆经固化后，应进行密实度检验，可用小锤敲击制件表面通过声音来判别密实度，密实度应达到有关规定。二、碳纤维加固施工方案2.3.1碳纤维加固施工工艺流程如下图所示。混凝土表面检验及放线混凝土表面修复裂缝修补表层预处理碳纤维片材的

10、准备粘结剂配制需加固构件卸载涂敷粘结剂粘贴碳纤维片材粘结剂固化验收碳纤维加固施工工艺流程2.3.2施工准备施工前根据施工图及总包单位的放线对加固柱位置进行定位，将加固部位在现场上定出；对加固柱进行混凝土含水率测试，每10米随机抽取3处以上，要求所测得含水率应不大于4%，若达不到要求，应进行局部加热处理；施工前应对需加固处混凝土做缺陷标识及记录，内容包括：裂缝长度、宽度、深度，蜂窝麻面的面积大小，钢筋裸露情况等；对施工环境进行测温，如环境温度为5以下应采用太阳灯烘烤等方式提高施工区域温度或改用专用的低温配套粘结剂；2.3.3基层表面处理及修复根据不同情况对缺陷处进行修复和处理：裂缝宽度>0

11、.2mm时，采用压力灌注、封闭处理；对松动的混凝土表面则将浮层凿去；裸露钢筋进行除锈处理，再用修补砂浆进行修补；要求清除表面的浮浆、油污、木屑等所有杂质，除去表面23mm厚的砂浆层，直至露出坚实的骨料。磨去面上突出5mm以上的“毛刺”。表面层打磨后应用强力鼓风机或吸尘器将表面灰尘彻底清除。表面平整度要求5mm/m。2.3.4材料准备现场根据图纸下料，对加固碳纤维布的规格、长度、宽度、厚度进行核查。应注意布的两端是否宽度一致；施工前应检查所用粘结剂是否与提供的材料产品说明书相符，使用材料是否过期；粘结剂的搅拌应按产品说明书中规定的配比，A组分：B组分4：1，采用天平称量并置于容器中，用搅拌器搅拌

12、至色泽均匀；粘结剂搅拌时，应严格防止异物落入粘结剂内，应远离正在进行混凝土基层打磨现场或采取严密防尘措施避免灰尘落入，粘结剂内不得添加其它溶剂。2.3.5涂刷底层树脂采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序施工。2.3.6找平处理应对混凝土表面凹陷部分用找平材料填补平整，避免棱角。宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序施工。2.3.7粘贴碳纤维片材搅拌充分的粘结剂应均匀涂刷到混凝土基层表面。粘贴前，再次按设计图要求对加固区域进行定位确认，注意碳纤维的搭接要求，必要时放线。将碳纤维布用手轻压于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除

13、气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴时，应在下层粘结剂达到指触干燥时及时进行上一层的粘贴。如间隔超过60分钟，则需等待12小时后，才可粘贴下一层。粘结剂的固化，一般在常温下即可。对于粘贴好的碳纤维布在24小时内，严禁扰动。第五节 施工质量保障措施一、质量控制措施1、施工前根据施工图、现场情况，制定出每个分部的施工方法，并书面进行技术质量交底，交施工班组遵照执行。2、施工前对工程施工工具、设备、量具进行检查、检测，不符合施工要求的不得进行施工。3、加固的材料，钢板，结构胶，灌浆料必须通过现场抽检合格后才能使用。项目管理部应对使用的材料主动及时报检，检验合格后才能使用

14、。4、混凝土加固部位表面处理应重点检验，并做好验收记录，不经验收合格，严禁进行下道工序。5、注完结构胶后，应设置醒目标记或派专人负责看管，防止产品损坏。二、主要分项工程质量检验（一）包钢质量检验1、严格按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定进行相应的组织验收。 2、密实度检验：压力灌浆经固化、养护后，密实度应达到90%，锚固区应达到70%，且不应有>（10cm×10cm）的空鼓。3、焊缝检验：加固钢材的接长对接焊缝为二级焊缝，按20%比例探伤检验。（二）碳纤维质量检验（1） 施工前品质检测碳纤维片材(碳纤维板和碳纤维布)的抗拉试验(GB/T3354-19

15、99)碳纤维片的主要力学性能指标性能碳纤维布碳纤维板抗拉强度标准值（MPa）32002800弹性模量（Mpa）2.1×1051.6×105延伸率（%）1.41.7备注：抗拉强度标准值为其平均值减去3倍标准差；弹性模量和延伸率取其平均值；延伸率系指碳纤维片材拉断时的应变量。纤维布的性能指标按碳纤维的净面积计算，碳纤维的性能指标按板材试件截面面积计算。（2） 施工中质量控制在粘贴碳纤维布之前，必须对混凝土表面的劣化层予以清除，并用吹风机吹净，露出干净、坚实的基面；对出现急剧凹陷或构件缺损的部位，应用环氧树脂砂浆等材料填补修复平整或圆滑顺畅过渡。对混凝土表面尖锐凸起部位，应用混凝

16、土磨片角磨机磨平，并进行倒角处理，打磨至圆滑(R20mm)。底层树脂用量必须根据涂布面积计算，应保证用胶量>3.5KG/m2，确保在适用期内一次用完，不允许使用时间拌和较长的材料。搅拌需采用低速电钻（最大500rpm转/分），搅拌时间需达到3分钟，直至所有颜色条带消失，随后将这个混合物倒入一干净容器中，再次低速搅拌约1分钟。树脂胶搅拌后密度达到1.31KG/L，粘度特征为糊状，无流动。在打磨底层树脂时，注意不能把底层树脂层打磨穿，如有此种情况发生，必须重新进行清理、涂底层树脂。严格控制粘结胶涂布面应不小于所粘贴的碳纤维布大小。按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，注意不要在幅宽方向进行裁剪。在粘

17、贴时，用胶辊在碳纤维布上沿碳纤维布方向施加压力并反复碾压，使树脂胶液充分浸渍粘贴碳纤维布，消除气泡和除去多余树脂，使碳纤维布和底层充分粘接。粘贴施工结束后，等待粘结胶固化，应再次对所贴碳纤维布仔细检查，如果贴层有空鼓或气泡，可以用刀片将碳纤维布划开（注意不要划断太长），然后采用注射器针管将调制好的粘结胶注入空鼓或气泡内填充至密实；如果发生大面积此种情况，必须按照施工工艺重新从头施工。（3） 施工后品质检测1）目视检测a、检测标准：不能有间隙、缺脂区、波纹产生；b、处理方法：间隙、缺脂区加补树脂，江波纹磨平再重新贴附 。2）金属锥测试a、测试位置：施工区域全检；检测标准：完工后三天，以金属锥轻敲

18、，以检视碳纤维补强面是否有空孔或含浸不良之现象；b、处理方法：空孔或含浸不良之区域以切割器拆除，再重新贴附(注意搭接长度)，若含浸不良面积达施作面积的2/3以上需全部拆去，重新粘贴。3）现场拉拔试验a、测试位置：碳纤维补强施作区域；b、检测标准；拉拔试验破坏面必须为混凝土破坏；c、处理方法：不合格则在原测试位置200mm(上下左右均可)范围内再取样测试；仍不合格，则该施作面需拆除重新粘贴。2.3.9现场成品保护措施碳纤维施工完成后12小时内防止水淋。碳纤维施工完毕后在其表面粘结石英砂罩面层一层，罩面层胶水含量0.5KG/m2。现场已施工完的成品应进行固化期保护，注意防尘、防水及预防人为破坏。已

19、完成的区域应用干净的塑料薄膜覆盖，从而起到防尘防水的作用。施工现场应派专人值班，防止人为破坏的发生，责任应落实到个人。管线安装过程中如需在已粘贴好的碳纤维上打孔需经设计院确认。2.3.10施工验收加固所用碳纤维片、粘结剂及其他材料按设计要求和施工规范要求对商品供应厂方提供的资料进行验收。碳纤维施工中应严格执行各工序的隐蔽检验及验收。施工质量检验及验收标准见下表 施工质量检验及验收标准检验项目标准检验方法频数碳纤维片材粘贴位置与设计要求位置中心线偏差10mm钢尺量测全部碳纤维片材粘贴量设计数量根据测量计算全部粘接质量1. 单个空鼓面积<1000mm2，充胶修复；1000mm2时，割除修补2

20、. 空鼓总面积占总粘贴面积<5%直径锤击法测试或其他有效方法全部或抽样粘结剂层厚度平均2mm直径13mm钻孔取芯后，用钢尺测量抽样2.3.11施工安全和注意事项碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材应远离电气设备和电源，或采取可靠防护措施。施工过程中应避免碳纤维片材弯折。碳纤维配套粘合剂应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射，保持通风良好。现场施工人员除配备“安全三宝”外，在打磨过程与粘贴过程中，还需配备防护眼镜和口罩，着长袖工作服。以防止灰尘入眼、入肺，以及胶水对皮肤的腐蚀伤害。第六节 施工安全保障措施一、安全管理1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制度，建立安全目

21、标管理2、针对本工程项目进行安全生产策划，编制安全计划。3、牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，落实各级安全责任制，充分发挥专职安全员与现场安全员的作用，建立一个有层层负责的安全管理监督网，严格执行国家建工总局在关于加强劳动保护工作的决定中提出的十条安全技术措施。4、建立健全工地安全生产管理制度，每天上岗前进行安全讲话，每星期进行一次安全活动，每十天进行一次工地自查，每一个月工地进行安全大检查，发现问题进行总结及时整改，进场进行安全生产教育，做到人人进入场教育和岗位教育，未经教育不得上岗。5、特殊工种必须进行相应的安全教育和技术训练，经有关部门考核合格后，方可顶岗作业，分部分项工程施工前要结合具体工程特点，有针对的进行技术安全交底和安全操作规程的教育。二、施工安全技术措施1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣，穿好工作鞋。2、高空作业时利用框架柱张拉生命绳，戴好安全带。3、进入施工现场必须对施工现场进行观察，做好洞口边缘的隔离措施及标志，