脚手架施工方案3

1、 临电施工方案落地式双排脚手架施工方案一、 编制依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001 2002年版）2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）3、建设工程施工安全规程DBB（J）45-20034、建筑施工手册5、使用建筑施工安全手册二、施工条件：1、脚手架施工方案已经审批。2、施工现场脚手架基础已按设计施工完成并验收合格。3、施工现场脚手架须预埋的已按设计完成并验收合格。4、脚手架施工所需材料和人员已进场。三、脚手架构配件的质量标准：a) 钢管：（1）钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，应有产品质量合格证和检验报告。 （2）钢管表面应平

2、直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。 （3）钢管涂防锈漆。每根钢管的最大质量不应大于25Kg。钢管上严禁打孔。 （4）立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.31.5米。b) 扣件：（1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 （2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。底座：采用焊接底座，尺寸为150150mm，厚度为8mm。

3、c) 脚手板：脚手板为木脚手板，用50mm厚的松木制成，板长3-6米，宽度200-300mm。两端80mm处应各用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，每块板重量不应大于30Kg。四、脚手架的搭设施工工序、方法及要求：（一） 脚手架的架体形式：双排脚手架采用密目网全封闭，搭设高度H=23米，立杆横距b（架宽）=1.2米，立杆纵距L=1.5米，大横杆步距h=0.9米，内排大横杆步距1.8 m，脚手架高出作业面1.5m。铺下脚手板2层，施工荷载Qk=2KN/，连墙杆布置为两步三跨。待土方回填完毕后，沿建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于主体施工安全防护，外双排脚手架高23m，外架内

4、立杆距离挑檐边250 mm。(二) 脚手架的搭设施工工序：1、架子基础与底座安放：(1) 2：8灰土夯实。（2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。（3）铺设垫板和安放底座，垫板、底座应准确地放在定位线上；垫板采用50mm厚通长木垫板（至少支撑三根立杆），必须铺放平稳。 2、脚手架的搭设顺序：放置纵向扫地杆（贴近地面的大横杆）自建筑物角部起向两边逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣紧装设横向扫地杆（贴近地面的小横杆），并与立杆扣紧每边竖起3-4根立杆后，安装第一步大横杆（注意与各立杆扣紧）安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）安装连墙件安装第二步大横杆安装第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆在相应位

5、置加设连墙杆接各立杆（长度均为6m）加设剪刀撑和横向斜撑满铺脚手板和作业层防护栏杆、挡脚板张挂安全网（包括平网和立网）。3、脚手架搭设注意事项：（1）固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直。（2）校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成架体的起始段，按上述搭设顺序依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。每搭完一步脚手架，校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，确保符合要求后，设置连墙件，搭设上一步。（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（三）脚手架的搭设方法及要求：1、扫地杆搭设要求：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上

6、。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、立杆搭设要求：（1）严禁将外径48mmg与51mm的钢管混合使用。双管立杆钢管长度不应小于6米。立杆要至少高出女儿墙顶1.2m。（2）立杆接头的详细做法：立杆必须采用对接方式接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。3、大横杆搭设要求： （1）大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于3跨。在脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，并与内外角部立杆固定。（2）大横杆接头的详细做法：，大横杆应采用

7、对接方式接头，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。4、小横杆搭设要求：主节点（立杆与大横杆交点）处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上部，外端头伸出长度不小于150mm，靠墙一端外伸长度不小于200mm，至墙装饰面的距离不应大于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。5、扣件安装要求：（1） 扣件规格必须与钢管外径相同。（2） 扣件的拧紧扭力矩宜为4050N.m，最大不得超过60N.m。（3） 在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离

8、不应大于150mm。（4） 对接扣件开口应朝向架子的内侧，直角扣件的开口不得朝下。（5） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6、架体与建筑结构拉结要求：（1）构造形式：拉结点用钢管扣件围箍在混凝土柱上。 （2）布置要求：连墙件竖向间隔2步,水平方向与所有框架柱、均拉结，且水平方向拉结点间距不大于4.5米。脚手架必须同建筑物主体拉结牢固。设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。必须从底部第一根大横杆处开始设置，采用菱形布置形式。7、剪刀撑的搭设方法：（1）在脚手架外侧整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。每道剪刀撑连接5根立杆。剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步

9、搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。（2）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。斜杆除两端与立杆扣紧外，在中间应增加24个扣结点。最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm 。斜杆与地面的倾角应在45-60之间。（3）剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1米，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头小于100mm处。8、横向斜撑设置：（1）脚手架拐角处及中间每隔6跨设置一道横向斜撑。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈“之”字型连续布置。横向斜撑采用3米通长杆件。横向斜撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设，各底层斜杆下

10、端均必须支承在垫块或垫板上。（2）横向斜撑的固定：用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。9、脚手板的铺设：（1） 脚手板应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严、铺稳，距离墙面120150mm。（2） 铺设方法：脚手板宜采用平铺，对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度为130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出小横杆的长度不应小于100mm。拐角处的脚手板必须交叉搭铺。脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在小横杆上。在拐角、斜道平台口处

11、的脚手板，应与小横杆可靠连接，防止滑动。（3） 自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12米满铺一层脚手板。10、门洞的搭设：门洞应采用上升斜杆，斜杆与地面的夹角应在4560之间。门洞两侧立杆必须采用双管立杆，副立杆高度应高出门洞口2步。门洞上口伸出的杆件端头均应增设一个防滑扣件，该扣件应 图三紧靠主接点处的扣件。门洞搭设见图三。 11、脚手架架体内封闭与外防护：1） 在操作层外侧必须设置不低于180mm高挡脚板。2） 脚手架外立杆内侧，必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。一层顶及以上每隔两层必须设置一道水平兜网，里立杆与墙体间应设兜网或铺设脚手板。12、脚手架的上下通道：（1） 脚手架架体设置“

12、之”字形斜马道，斜道宽度1米，坡度为1：3（高：长）；拐弯处设置平台，其宽度同斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板，上道栏杆高1.2米，下道栏杆高0.6米。斜道的立杆、横杆间距、基础做法与脚手架相同，立面设剪刀撑；斜道小横杆间距不超过1.5米。（2） 斜道上顺铺脚手板，铺满、铺严。脚手板接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。脚手板上钉防滑条，间距250-300mm，木条厚度20-30mm。（四）脚手架的搭设的质量要求：（1） 立杆垂直度偏差：立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于

13、H/300，且不大于100mm。（2） 大横杆水平偏差：一根大横杆两端的高差，不能超过20mm，大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且全长平整度偏差不能超过100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm；（3） 小横杆水平偏差不大于10mm，外伸长度偏差不大于-10 mm。（4） 脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。（5） 连墙件的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。六、脚手架搭设及使用安全技术措施： 1、脚手架遇到下列几种情况时需要进行二次验收和检查，合格后方可使用： （1）、连续使用6个月。 （2）、施工中途停止使用超过15天重新使用前。 （3）、在遭

14、受自然界强力因素后。 （4）、使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结点及有隐患存在的情况下。2、脚手架的使用规定 （1）、作业层架体上使用的施工荷载不得超过2KN/m2。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 （2）、架面上的物体码放整齐、稳固，严禁人员在架体上进行奔跑和退行等危险动作。 （3）、禁止在架体上垫高作业及随意脚手架的基本构件、整体构件、连接紧固件和连接件。 （4）、职工出入行走安全通道，严禁攀登脚手架上下。 （5）、发现有不安全因素时立即停止作业，并进行检查，待消除隐患后方可复正常作业；发现异常情况应立即将人员撤离。（6）、此脚手架只作

15、围护和结构支模时操作人员使用，严禁结构模板加固在脚手架上。七、脚手架搭设及使用安全注意事项： 1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、 搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内3、脚手架的构配件质量与搭设质量经检查验收，合格后方准使用。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪5、在脚手架上进行电气焊作业时，必须配备干粉灭火器，并设专人看守。6、 禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板增加操作高

16、度。7、工人在架上作业时，要注意自我安全和保护他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8、人员上下脚手架必须走安全通道，严禁攀爬脚手架上下。9、在作业前，先检查有安全隐患存在，排除后方可作业。10、在作业期间，应及时清理落在安全网内的材料物品和垃圾。在任何情况下，严禁自高处向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。11、脚手架必须有接地、避雷措施。12、脚手架施工前对操作人员进行安全技术交底，加强职工安全意识教育，增强职工自保护能力，并作好教育记录。八、脚手架的拆除方法、要求与安全注意事项：（一）脚手架拆除方法及要求：1 脚手架拆除应按由上到下的顺序，遵守“先搭的后拆

17、、后搭的先拆”原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。2 连墙件必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆除外架立面应一步一步地拆除，某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。3 拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。4 拆除下来的钢管必须用大绳往下系，不准往下扔，防止施工出现意外事故。系下的钢管要及时清理到指定的地点，不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上，随层清理。5 拆架体与外装修应交替进行，拆架体时，下面不允许有外装修人员作业。6 脚手架拆除必须做好成品保护，施工时小心谨慎，防止破坏外墙砖及塑钢

18、窗。7 脚手架拆除部位必须把所要拆除部位的密目网拆掉，但施工的部位必须把网绑牢固。（二）脚手架拆除安全注意事项：1、 施工前确定指挥人员，确定架子工，架子工必须持证上岗，脚手架拆除属于高空作业禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。2、 脚手架拆除前必须进行安全技术交底，班组长必须向工人进行安全教育，保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。3、 设专人对架体的牢固程度进行全面检查，与结构的连结点是否符合要求，项目部安全员验收合格后再进行施工，确保安全。4、 拆架子区域周围设围护栏杆，悬挂警戒标志并有专人看护，非工作人员不得进入警戒区内，以免发生伤亡事故。5、 拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安

19、全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业。6、 架子工要随身携带工具袋，工具不得随处乱放。7、 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。落地式双排脚手架计算书计算依据：1、 JGJ13020012、 施工手册3、 JGJ8091二、条件：双排脚手架采用密目网全封闭，搭设高度H=23米，立杆横距b（架宽）=1.2米，立杆纵距L=1.5米，大横杆步距h=0.9米，铺下脚手板2层，施工荷载Qk=2KN/（装修架）连墙杆布置为两步三跨，计算脚手架整体稳定性，及扣件承载力，连墙杆计算；本工程采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊钢管其力学特征如下

20、：1、A 立杆截面面积为4.89cm2 I 惯性矩为12.19cm4 W 截面模量为5.08cm3 i 回转半径i为1.58cm 钢管3.84kg/m f 钢材抗压强度为205N/ mm2三、计算立杆的整体稳定：1、按组合风荷载时验算公式 N/A +Mw/Wf （1）N 组合风荷载的轴向力公式N=1.2（NG1k+NG2K）+0.851.4NQK（2）Mw 风荷载产生的弯矩公式Mw=0.851.4Mwk W=截面模量5.08 cm3 （3）计算N NG1k（一步一纵距自重全高）双排脚手架步距1.8米，立杆纵距1.5米，查表3得每米立杆承受的结构gk=0.1248KN/m，但在每步中间均增加一道

21、护身栏杆，脚手架全高23米折合H/h=23/1.8=13步求 NG1k=0.124813+0.00158+0.03841.58 =2.0952KN（为外侧立杆的承重） NG2k=机配件自重产生的轴向力脚手板自重 0.35KN/密目网自重 0.003 KN/扣件自重 0.132KN/个挡脚板自重 0.08KN/m栏杆+挡脚板自重 0.14KN/m钢管自重 0.0384KN/ma、手板长度为立杆纵距，宽度为b架宽满铺，铺设2层， 计算式:b1.50.352=1.21.50.352=1.26KNb、小横杆及扣件：由于铺脚手板 所以还要在原有小横杆中间再加1根 计算式：小横杆小横杆自重+扣件数单个重

22、=0.60.03842+20.132 =0.073KN c、挡脚板：2层作业层设置挡脚板，计算时用2层立杆纵距L挡脚板自重计算式：21.50.08=0.24KNd、密目网计算式：230.0031.5=1.035KN求NG2K=1.26+0.73+0.24+1.035=2.61KN NQK（施工荷载） NQK=2KN/1.51.2/2=1.8KN 各值代入公式求NN=1.2（NG1k+NG2K）+1.4NQK=1.2（2.0952+2.61）+1.41.8=8.2KN （4）求A=单根立根截面=4.89cm2=489mm2 （5）求 先计算入=kuh/ii=1.58k=1.155u=计算长度系数为1.55h=1.8米=180cm 代入公式：入=1.1551.5