第11讲 熔焊成形工艺基础

1、材料成型基础材料成型基础 刘志卫单位：机械工程学院 机械制造与自动化教研室手机邮箱：安徽理工大学安徽理工大学材料成型基础材料成型基础第第1111讲讲 熔焊成形工艺基础熔焊成形工艺基础焊接焊接 成形工艺基础成形工艺基础主要内容主要内容p一、概述p二、焊接电弧与电弧冶金过程p三、焊接接头的组织和性能p四、焊接应力与变形p五、焊接缺陷与检验p 古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。l 战国时期制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而成的。 l 中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件。l 春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座

2、上有许多盘龙， 是分段钎焊连接而成的。 焊接概述焊接概述焊接发展史焊接发展史p 存在问题：存在问题：l 较长焊缝和厚板焊缝的焊接技术落后l 焊接技术自动化水平不高（国外占80%，国内占30%）l 焊接构件易产生冷热裂纹l 焊接人员的专业技术水平不足焊接概述焊接概述焊接发展现状焊接发展现状p 发展前景：发展前景：l 磁控焊接技术：通过磁场来实现焊接l 低温焊接技术：“鸟巢”万吨级以上的刚结构件的焊接l 建立合理的焊工资格认证体系l 电子焊接技术将被激光焊接取代焊接概述焊接概述焊接发展现状焊接发展现状p 现代化工业生产中，通过连接实现成形的工艺方法有很多，常用的连接方式有焊接焊接、胶接胶接和机械连

3、接机械连接p 焊接：焊接：l 通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。焊接概述焊接概述连接方式连接方式p 现代化工业生产中，通过连接实现成形的工艺方法有很多，常用的连接方式有焊接焊接、胶接胶接和机械连接机械连接p 胶接：胶接：l 使用粘结剂来连接各种材料。焊接概述焊接概述连接方式连接方式p 现代化工业生产中，通过连接实现成形的工艺方法有很多，常用的连接方式有焊接焊接、胶接胶接和机械连接机械连接p 胶接：胶接：l 被粘物界面润湿而产生粘附力，其粘结机理可以分为： 机械理论：机械理论：渗透到表面空隙，通过啮合或镶嵌作用 吸附理论：吸附理论：界面的分子

4、相互吸附 化学键理论：化学键理论：界面产生化学变化，通过化学键作用 静电理论：静电理论：界面产生双电层，通过静电相互吸引 扩散理论：扩散理论：界面分子之间相互扩散，发生相溶作用焊接概述焊接概述连接方式连接方式p 现代化工业生产中，通过连接实现成形的工艺方法有很多，常用的连接方式有焊接焊接、胶接胶接和机械连接机械连接p 机械连接：机械连接：l 螺纹连接、销钉连接、键连接、铆钉连接。焊接概述焊接概述连接方式连接方式p 目前，我国是世界上少数的几个拥有运载火箭、人造卫星目前，我国是世界上少数的几个拥有运载火箭、人造卫星和载人飞船发射实力的国家。其中，火箭和飞船的壳体都是和载人飞船发射实力的国家。其中

5、，火箭和飞船的壳体都是采用了高强轻质的材料，通过先进的特种焊接和胶接技术制采用了高强轻质的材料，通过先进的特种焊接和胶接技术制造的。造的。焊接概述焊接概述焊接应用焊接应用焊接概述焊接概述焊接应用焊接应用焊接概述焊接概述焊接应用焊接应用在机器制造、造船工业、建筑工程、航空及航天工业机器制造、造船工业、建筑工程、航空及航天工业等应用十分广泛。旧金山的金门大桥，由旧金山的金门大桥，由8775087750吨钢材焊接拼成。吨钢材焊接拼成。 由焊接工艺制造全钢结构由焊接工艺制造全钢结构组成的帝国大厦建成。组成的帝国大厦建成。 焊接概述焊接概述焊接应用焊接应用在机器制造、造船工业、建筑工程、航空及航天工业机

6、器制造、造船工业、建筑工程、航空及航天工业等应用十分广泛。采用焊接工艺制造的核潜艇采用焊接工艺制造的核潜艇 小资料小资料：灵山大佛高：灵山大佛高88m88m；重；重800800多吨；由多吨；由15601560块厚度为块厚度为8mm8mm的青铜焊接而成。的青铜焊接而成。u根据焊接过程中金属所处于的状态不同，焊接方法可以分为熔焊、压焊和钎焊三种。焊接概述焊接概述焊接的分类焊接的分类熔焊：熔焊：将金属焊接处局部加热到熔化状态局部加热到熔化状态（通常还要加入填充金属）形成熔池，冷却结晶后形成焊缝，被焊金属结合为不可分割的整体。压焊：压焊：在焊接过程中，无论加热与否，均需要对工件施施加压力加压力，使工件

7、在固态或半固态固态或半固态状态下实现连接。钎焊：钎焊：采用熔点金属低于被焊金属熔点金属低于被焊金属的钎料（填充物）熔熔化化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散以实现连接。p 与铆接比，工艺简单省金属；与铆接比，工艺简单省金属；焊接概述焊接概述焊接特点焊接特点p 气密、水密性能好。气密、水密性能好。 焊接概述焊接概述焊接特点焊接特点球形储气罐球形储气罐p 能化大为小，化小为大。能化大为小，化小为大。p 可实现不同材料间的连接。可实现不同材料间的连接。p 容易实现自动化，效率高容易实现自动化，效率高 p 缺点：缺点：易产生焊接应力、变形、裂纹、夹渣等缺陷。易产生焊接应力、变形、裂纹、夹渣等缺陷

8、。焊接概述焊接概述焊接特点焊接特点p 电弧：电弧：强烈而持久的气体放电现象；将一极为工件，另一极为填充金属丝或焊条接通电源，短暂接触并迅速分离，两极相互接触时发生短路，形成电弧；p 电弧形成后，只要两极之间保持一定的电位差，即可维持电弧的燃烧。焊接电弧与电弧冶金过程焊接电弧与电弧冶金过程焊接电弧焊接电弧电压低、电流大、温度高、能量大、移动好2030V十几安几千安p 焊接电弧是由弧焊机提供的，根据电流不同，可分为两类：交流弧焊机和直流弧焊机p 直流电焊机焊接时，有两种接线方法：直流正接：直流正接：工件接阳极，焊条接阴极直流反接：直流反接：工件接阴极，焊条接阳极焊接电弧与电弧冶金过程焊接电弧与电弧

9、冶金过程焊接电弧焊接电弧焊接厚板时应该选焊接厚板时应该选择哪种方法？择哪种方法？焊接薄板时应该选焊接薄板时应该选择哪种方法？择哪种方法？p 液态金属、熔渣和气体三者相互作用，是金属再冶炼的过程。但焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。p 首先：首先：焊接冶金温度高，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应和大量金属蒸发；油、锈、水在电弧高温下分解出的H 原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧性降低（氢脆），以至产生裂纹。焊接电弧与电弧冶金过程焊接电弧与电弧冶金过程焊接冶金过程焊接冶金过程p 液态金属、熔渣和气体三者相互作用，是金属再冶炼的过程。但焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特

10、点。p 其次：其次：焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态；焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。焊接电弧与电弧冶金过程焊接电弧与电弧冶金过程焊接冶金过程焊接冶金过程p 为了保证焊缝质量，通常会采取以下措施：（1）对熔化金属进行机械保护，使之与空气隔开。焊接电弧与电弧冶金过程焊接电弧与电弧冶金过程焊接冶金过程焊接冶金过程p 为了保证焊缝质量，通常会采取以下措施：（2）对焊接熔池进行冶金处理，通过在焊接材料（焊条药皮、焊丝、焊剂）中加入脱氧剂（主要是锰铁和硅铁）和合金元素，在焊接过程中排除熔池中的FeO，并补偿合金元素的烧损。

11、焊接电弧与电弧冶金过程焊接电弧与电弧冶金过程焊接冶金过程焊接冶金过程去除有害元素（氧、氢、硫等）去除有害元素（氧、氢、硫等）添加有益合金元素（锰、硅等）添加有益合金元素（锰、硅等）焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能焊接接头焊接接头焊缝附近各点温度曲线焊缝附近各点温度曲线在焊接的过程中，靠近焊缝的金属相当于受到一次不同规范的热处理，组织和性能发生了变化，形成了所谓的热影响区。p 焊接接头是由相互联系，而在组织和性能上又有区别的三部分组成，包括焊缝区、熔合区和热影响区。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能焊接接头焊接接头p 焊缝金属是由母材和焊条（丝）熔化形成的熔池冷却结晶而成的

12、。p 焊缝金属在结晶时，以熔池和母材金属的交界处的半熔化金属晶粒为晶核，沿着垂直于散热面方向反向生长为柱状晶。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能焊缝焊缝结晶之前结晶之前结晶过程结晶过程结晶结束结晶结束p 焊缝金属是由母材和焊条（丝）熔化形成的熔池冷却结晶而成的。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能焊缝焊缝焊缝组织是铸态组织，故晶粒粗大、成分偏析，组织不致密。但由于焊丝本身的杂质含量低及合金化作用，使焊缝化学成分优于母材，所以焊缝金属的力学性能一般不低于母材。 p 焊缝与热影响区的的过渡区称焊缝与热影响区的的过渡区称熔合区熔合区，也称，也称半熔化区半熔化区. .焊接接头的在组织

13、和性能焊接接头的在组织和性能熔合区熔合区熔合区液-固相线之间，焊缝到母材的过渡区域，宽度0.10.4mm。焊接时，该区内液态金属与未熔化的母材金属共存，冷却后，其组织为部分铸态组织和部分过热组织，化学成分和组织极不均匀，是焊接接头中力学性能是焊接接头中力学性能最差的薄弱部位最差的薄弱部位。p 热影响区按加热温度的不同热影响区按加热温度的不同, ,可划分为可划分为过热区过热区、正火区正火区、部部分相变区分相变区等区域。等区域。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能过热区过热区过热区固相线至1100之间，宽度约13mm。焊接时，该区域内奥氏体晶粒严重长大，冷却后得到晶粒粗大的过热组织，塑性和

14、韧性明显下降p 热影响区按加热温度的不同热影响区按加热温度的不同, ,可划分为可划分为过热区过热区、正火区正火区、部部分相变区分相变区等区域。等区域。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能正火区正火区正火区1100Ac3之间，宽约1.24.0mm。焊后空冷使该区的金属进行了正火处理，故其组织为均匀而细小的铁素体和珠光体，力学性能优于母材。p 热影响区按加热温度的不同热影响区按加热温度的不同, ,可划分为可划分为过热区过热区、正火区正火区、部部分相变区分相变区等区域。等区域。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能部分正火区部分正火区不完全重结晶区也称部分正火区，温度在Ac3Ac1之间

15、。焊接时，只有部分组织转变为奥氏体；冷却后获得细小的铁素体和珠光体，其余部分仍为原始组织，因此晶粒大小不均匀，力学性能也较差。p 热影响区按加热温度的不同热影响区按加热温度的不同, ,可划分为可划分为过热区过热区、正火区正火区、部部分相变区分相变区等区域。等区域。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能再结晶区再结晶区温度在Ac1450之间。只有焊接前经过冷塑性变形的母材金属，才会在焊接过程中出现再结晶现象。该区域金属的力学性能变化不大，只是塑性有所增加。如果焊前未经冷塑性变形，则热影响区中就没有再结晶区。p 一般焊接热影响区一般焊接热影响区宽度愈小宽度愈小，焊接接头的，焊接接头的力学性能

16、愈好力学性能愈好。影响热影响区宽度的因素有影响热影响区宽度的因素有加热的最高温度加热的最高温度、相变温度以上的相变温度以上的停留时间停留时间等。等。如果焊件大小、厚度、材料、接头形式一定时，焊接方法焊接方法的影响也很大。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能热影响区宽度的影响因素热影响区宽度的影响因素焊接方法焊接方法 各区平均尺寸各区平均尺寸 总宽度总宽度 过热区过热区 正火区正火区 部分正火区部分正火区 手工电弧焊手工电弧焊 埋弧焊埋弧焊 电渣焊电渣焊 气气 焊焊 电子束焊电子束焊 2.22.23.0 3.0 0.80.81.2 1.2 181820 20 21 21 1.51.52.

17、5 2.5 0.80.81.7 1.7 5.05.07.0 7.0 4.0 4.0 2.22.23.0 3.0 0.70.71.0 1.0 2.02.03.0 3.0 2.0 2.0 5.95.98.5 8.5 2.32.33.9 3.9 252530 30 27 27 0.050.050.75 0.75 焊接低碳钢时热影响区的平均尺寸焊接低碳钢时热影响区的平均尺寸 （mm）p 因按等强度原则选择焊条，所以焊缝的强度一般不低于母材，其韧性也接近母材，只有塑性略有降低；p 而焊接接头上塑性和韧性最低的区域在熔合区和过热区，这主要是由于粗大的过热组织所造成的；p 由于在这两个区域，拉应力最大，所以

18、它们是焊接接头中最薄弱的部位，往往成为裂纹发源地。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能改善焊接接头组织和性能的措施改善焊接接头组织和性能的措施p （1）使热影响区的冷却速度适当。对低碳钢低碳钢，用细焊丝、小电流、高焊速，可提高接头韧性，减轻接头脆化；对易淬硬对易淬硬钢钢，在不出现硬脆马氏体时适当提高冷却速度，可以细化晶粒，有利于改善接头性能。p （2）采用多层焊多层焊，利用后层对前层的回火作用，使前层的组织和性能得到改善。p （3）进行焊后热处理焊后热处理。焊后进行退火或正火处理可以细化晶粒，改善焊接接头的力学性能。焊接接头的在组织和性能焊接接头的在组织和性能改善焊接接头组织和性能的措

19、施改善焊接接头组织和性能的措施焊接应力与变形焊接应力与变形焊接应力和变形产生的原因焊接应力和变形产生的原因加热和冷却受到拘束，不能自由膨胀和收缩，产生内应力、变形加热和冷却受到拘束，不能自由膨胀和收缩，产生内应力、变形焊接中焊接中冷却后冷却后焊接过程是一个焊接过程是一个不均匀的加热过程不均匀的加热过程。 焊件各部位在焊件各部位在热胀冷缩热胀冷缩和和塑性变形塑性变形的影响下产生内应的影响下产生内应力、变形或裂纹。力、变形或裂纹。p 焊后残留在焊件内的应力和变形称为焊后残留在焊件内的应力和变形称为焊接残余应力焊接残余应力和和焊焊接残余变形接残余变形；焊件应力和焊接变形总是同时存在。；焊件应力和焊接

20、变形总是同时存在。焊接时内应力存在规律：焊接时内应力存在规律： 加热膨胀受阻加热膨胀受阻（受压：（受压：“-”） 冷却收缩又阻冷却收缩又阻（受拉：（受拉：“”）焊接应力与变形焊接应力与变形焊接应力和变形产生的原因焊接应力和变形产生的原因p 焊接变形焊接变形的本质是焊缝区的压缩塑性变形，而工件因焊接接头形式、焊接位置、钢板厚度、焊接顺序等不同，会产生各种不同的变形。焊接应力与变形焊接应力与变形焊接变形的基本形式焊接变形的基本形式p 焊接变形焊接变形的本质是焊缝区的压缩塑性变形，而工件因焊接接头形式、焊接位置、钢板厚度、焊接顺序等不同，会产生各种不同的变形。焊接应力与变形焊接应力与变形焊接变形的基

21、本形式焊接变形的基本形式p 焊接变形焊接变形的本质是焊缝区的压缩塑性变形，而工件因焊接接头形式、焊接位置、钢板厚度、焊接顺序等不同，会产生各种不同的变形。焊接应力与变形焊接应力与变形焊接变形的基本形式焊接变形的基本形式p 焊接变形焊接变形的本质是焊缝区的压缩塑性变形，而工件因焊接接头形式、焊接位置、钢板厚度、焊接顺序等不同，会产生各种不同的变形。焊接应力与变形焊接应力与变形焊接变形的基本形式焊接变形的基本形式焊接应力与变形焊接应力与变形焊接变形的基本形式焊接变形的基本形式当焊缝当焊缝1 1横向收缩大于焊缝横向收缩大于焊缝2 2时时当焊缝当焊缝1 1左端收缩大于右端时左端收缩大于右端时当焊缝当焊

22、缝1 1左端收缩大于右端，焊左端收缩大于右端，焊缝缝3 3右端收缩大于左端时右端收缩大于左端时p 焊接变形焊接变形的本质是焊缝区的压缩塑性变形，而工件因焊接接头形式、焊接位置、钢板厚度、焊接顺序等不同，会产生各种不同的变形。焊接应力与变形焊接应力与变形焊接变形的基本形式焊接变形的基本形式焊接应力与变形焊接应力与变形焊接变形的基本形式焊接变形的基本形式变形形式变形形式 示意图示意图 产生原因产生原因 收缩变形收缩变形 由焊接后焊缝的纵向（沿焊缝长度由焊接后焊缝的纵向（沿焊缝长度方向）和横向（沿焊缝宽度方向）收方向）和横向（沿焊缝宽度方向）收缩引起缩引起 角角 变变 形形 由于焊缝横截面形状上下不

23、对称，由于焊缝横截面形状上下不对称，焊缝横向收缩不均引起焊缝横向收缩不均引起 弯曲变形弯曲变形 T T形梁焊接时，焊缝布置不对称，由形梁焊接时，焊缝布置不对称，由焊缝纵向收缩引起焊缝纵向收缩引起 扭曲变形扭曲变形 工字梁焊接时，由于焊接顺序和焊工字梁焊接时，由于焊接顺序和焊接方向不合理引起结构上出现扭曲接方向不合理引起结构上出现扭曲 波浪变形波浪变形 薄板焊接时，焊接应力使薄板局部薄板焊接时，焊接应力使薄板局部失稳而引起失稳而引起 p 焊接应力和变形会引起结构形状和尺寸的改变，影响结构精度，甚至会引起焊接裂纹，造成事故，还会影响到焊后机械加工的精度。p 减小焊接应力和变形，可以改善焊接质量，大

24、大提高焊接结构的承载能力。焊接应力与变形焊接应力与变形焊接应力与变形对结构的影响焊接应力与变形对结构的影响p 1焊前预热焊前预热预热减小焊件上各部分的温差，降低焊缝区的冷却速度，从而减小焊接应力和变形,预热温度一般为400以下。p 2选择合理的焊接顺序选择合理的焊接顺序焊接应力与变形焊接应力与变形预防和减小预防和减小焊接应力和变形的工艺措施焊接应力和变形的工艺措施1）尽量使焊缝能自由收缩，这样产生的残余应力小p 2选择合理的焊接顺序焊接应力与变形焊接应力与变形预防和减小预防和减小焊接应力和变形的工艺措施焊接应力和变形的工艺措施2）采用分散对称焊工艺，长焊缝尽可能采用分段退焊或跳焊的方法进行焊接

25、，这样加热时间短、温度低且分布均匀，可减小焊接应力和变形。p 3.加热减应区加热减应区铸铁补焊时，在补焊前可对铸件上的适当部位进行加热，以减少焊接时对焊接部位伸长的约束，焊后冷却时，加热部位与焊接处一起收缩，从而减小焊接应力。焊接应力与变形焊接应力与变形预防和减小预防和减小焊接应力和变形的工艺措施焊接应力和变形的工艺措施被加热的部位称为减应区，这种方法叫做加热减应区法。利用这个原理也可以焊接一些刚度比较大的焊缝。p 4反变形法反变形法焊接前预测焊接变形量和变形方向，在焊前组装时将被焊工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形，以达到抵消焊接变形的目的。焊接应力与变形焊接应力与变形预防和减小预防和减

26、小焊接应力和变形的工艺措施焊接应力和变形的工艺措施p 5刚性固定法刚性固定法焊接应力与变形焊接应力与变形预防和减小预防和减小焊接应力和变形的工艺措施焊接应力和变形的工艺措施p 利用夹具、胎具等强制手段，以外力固定被焊工件来减小焊接变形。该法能有效地减小焊接变形，但会产生较大的焊接应力，所以一般只用于塑性较好的低碳钢结构p 1消除焊接应力的方法（1）锤击焊缝 焊后用圆头小锤对红热状态下的焊缝进行锤击，可以延展焊缝，释放焊接应力。（2）焊后热处理 焊件进行去应力退火，对于消除焊接应力具有良好效果。碳钢或低合金结构钢焊件整体加热到580680，保温后空冷或随炉冷却，一般可消除80%90%的残余应力。

27、大型焊件，可采用局部高温退火来降低应力峰值。焊接应力与变形焊接应力与变形消除消除焊接应力和矫正焊接变形的方法焊接应力和矫正焊接变形的方法p 1消除焊接应力的方法（3）机械拉伸法对焊件进行加载，使焊缝区产生微量塑性拉伸，可以使残余应力降低。例如，压力容器在进行水压试验时，将试验压力加到工作压力的1.21.5倍，这时焊缝区发生微量塑性变形，应力被释放。焊接应力与变形焊接应力与变形消除消除焊接应力和矫正焊接变形的方法焊接应力和矫正焊接变形的方法p 2矫正焊接变形的措施常用的矫正方法有：（1）机械矫正焊接应力与变形焊接应力与变形消除消除焊接应力和矫正焊接变形的方法焊接应力和矫正焊接变形的方法利用机械力

28、产生塑性变形来矫正焊接变形，这种方法适用于塑性较好、厚度不大的焊件。p 2矫正焊接变形的措施常用的矫正方法有：p （2）火焰矫正焊接应力与变形焊接应力与变形消除焊接应力和矫正焊接变形的方法消除焊接应力和矫正焊接变形的方法利用金属局部受热后的冷却收缩来抵消已发生的焊接变形。这种方法主要用于低碳钢和低淬硬倾向的低合金钢。一般采用气焊焊炬，不需专门设备，其效果主要取决于火焰加热的位置和加热温度。加热温度范围通常在600800。p 在焊接生产过程中，由于设计、工艺、操作中各种因素的影响，往往会产生各种焊接缺陷。焊接缺陷不仅会影响焊缝的美观，还有可能减小焊缝的有效承载面积，造成应力集中引起断裂，影响焊接

29、结构使用的可靠性。焊接缺陷与检验焊接缺陷与检验焊接缺陷焊接缺陷p 在焊接生产过程中，由于设计、工艺、操作中各种因素的影响，往往会产生各种焊接缺陷。焊接缺陷不仅会影响焊缝的美观，还有可能减小焊缝的有效承载面积，造成应力集中引起断裂，影响焊接结构使用的可靠性。焊接缺陷与检验焊接缺陷与检验焊接缺陷焊接缺陷p 在焊接生产过程中，由于设计、工艺、操作中各种因素的影响，往往会产生各种焊接缺陷。焊接缺陷不仅会影响焊缝的美观，还有可能减小焊缝的有效承载面积，造成应力集中引起断裂，影响焊接结构使用的可靠性。焊接缺陷与检验焊接缺陷与检验焊接缺陷焊接缺陷p 常用的非破坏性检验方法：1.外观检验用肉眼或借助样板、低倍

30、放大镜(520倍)检查焊缝成形、焊缝外形尺寸是否符合要求，焊缝表面是否存在缺陷，所有焊缝在焊后都要经过外观检验。焊接缺陷与检验焊接缺陷与检验焊接质量检验焊接质量检验p 常用的非破坏性检验方法：2致密性检验 对于贮存气体、液体、液化气体的各种容器、反应器和管路系统，都需要对焊缝和密封面进行致密性试验，常用方法如下：（1）水压 工作压力的1.21.5倍,保持5min以上,降至工作压力,并用圆头小锤沿焊缝轻轻敲击,检查焊缝的渗漏情况。（2）气压 注入压缩空气，检查渗漏位置。也可将容器放水槽，然后向焊件中通入压缩空气，观察是否有气泡冒出。（3）煤油 对不受压容器的检漏。在焊缝一侧涂上白垩粉白垩粉水溶液，待干燥后，在另一侧涂刷煤油煤油。若焊缝有穿透性缺陷，则会在涂有白垩粉的一侧出现明显的油斑。焊接缺陷与检验焊接缺陷与检验焊接质量检验焊接质量检验p 常用的非破坏性检验方法：p 3.磁粉检验检验焊件表面或近表面处缺陷(裂纹、气孔、夹渣等)。将焊件放置在磁场中磁化，使其内部通过分布均匀的磁力线，并在焊缝表面撒上细磁铁粉，若焊缝表面无缺陷，则磁铁粉均匀分布，若表面有缺陷，则一部分磁力线会绕过缺陷，暴露在空气中，形成漏磁场，则该处出现磁粉集聚现象