第五章数控车G70、G71

1、第五章数控车G71、G70指令多重复合固定循环重点介绍v内、外圆粗车循环G71v端面粗加工循环G72v封闭切削(仿形)粗加工循环G73v内、外圆精车循环G70v螺纹加工循环G92v螺纹加工复合循环G76外圆粗车循环G71 该指令只须指定精加工路线，系统会自动给出粗加工路线，适用于毛坯余量较大，外圆面需多次走刀才能完成的粗加粗加工工。加工完成后留下精加工余量。 v指令格式： G71 UG71 Ud R Re e ; ; （1 1） G71 PG71 Pnsns Q Qnfnf U Uu u W Ww w F Ff f ; ; （2 2） N N（nsns）; ; ; （3 3） N(nfN(nf

2、););v指令说明：（1）指定粗加工的进刀量和退刀量；（2）指定定义精加工轨迹的程序段区间，精加工余量和粗加工进给速度；（3）定义精加工轨迹v各地址字含义 d每次切削循环的背吃刀量（半径值）， 即进刀量。单位mm，一般取2或3mm； e每次切削循环的退刀量。单位mm， 一般取1或2mm； ns精加工路线的起始程序段的程序段号； nf精加工路线的结束程序段的程序段号； uX方向上精车余量（直径值）， 一般取0.2 0.5mm； wZ方向上的精车余量，一般取0.1 0.3mm； f 粗加工循环的进给速度。v注意：注意：（1）精车轨迹：由nsnf程序段给出的工件精加工轨迹，即 ABC。执行G71时，

3、这些程序段仅用于计算粗车的轨迹，实际并未被执行。（2） 粗车轨迹：数控系统根据精车轨迹、精车余量、进刀量、退刀量等数据自动计算。是精车轨迹按精车余量（u、w）偏移后的轨迹。即 ABC 沿与Z轴平行的方向切削，通过多次进刀切削退刀的切削循环完成工件的粗加工。G71指令最终的连续切削轨迹为ABC。（3）nsnf 程序段必须紧跟在G71程序段后编写。如果在G71程序段前编写，系统自动搜索到nsnf程序段并执行，执行完成后，按顺序执行nf 程序段的下一程序段，因此会引起重复执行nsnf 程序段。（4）执行G71时，nsnf 程序段仅用于计算粗车轮廓，程序段并未被执行。粗车过程中从程序段号nsnf之间的

4、任何F、S、T功能均被忽略，只有G71指令中指定的F、S、T功能有效。（5）ns 程序段只能是不含Z（W）指令字的G00、G01指令，否则报警。 即只允许X轴移动，G00/G01 X（U）_;v（6）精车轨迹（nsnf程序段），X轴、Z轴的尺寸都必须是单调变化（一直增大或一直减小）。v（7）精车轨迹（nsnf程序段）之间，不能有子程序调用指令。例1O0001G99 M03 S600 ; （主轴正转，转速（主轴正转，转速600转转/分）分） T0101 ;G00 X150. Z100. ; X105. Z5. ; G71 U2 R1 ； （每次切深（每次切深2mm，退刀，退刀1mm,半径值）半径

5、值） G71 P1 Q2 U0.5 W0.2 F0.5 ； （X向向0.5mm，Z向向 0.2mm) N1 G00 X40. ； G01 Z-30. F0.3 ； （ab） X60. W-30.； （bc） W-20.； （cd） N2 X100. W-10.； （de） G00 X150. Z100. ;M05 ;M30 ;O0001G99 M03 S600 ; T0101 ;G00 X150. Z100. ; X105. Z5. ; G71 U2 R1 ； （每次切深（每次切深2mm，退刀，退刀1mm,半径值）半径值） G71 P1 Q2 U0.5 W0.2 F0.5 ； N1 G00 X

6、40. ； G01 Z-30. F0.3 ； （ab） X60. W-30.； （bc） W-20.； （cd） N2 X100. W-10.； （de）G00 X150. Z100. ;M05 ;M30 ;vG71指令三部分是一个整体，要连续给出，中间不能插入其他指令。精加工循环G70 指令格式：G70 P（ns） Q（nf）； ns精车轨迹的起始程序段的程序段号。 nf精车轨迹的结束程序段的程序段号。指令功能：刀具从起点位置沿着nsnf程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工。在G71、G72或G73进行粗加工后，用G70指令进行精车,单次完成精加工余量的切削。G70循环结束时，刀具返回到起点

7、并执行G70程序段后的下一个程序段。指令说明：v执行G70精加工循环时，nsnf 程序段中的F、S、T指令有效。vG70指令轨迹由nsnf之间程序段的编程轨迹决定。G70G71G73在程序中的相对位置关系如下。 例21工艺分析 该零件可采用G71进行粗车，然后用G70进行精车，最后切断。2确定工艺方案（）从右至左粗加工各面；（）从右至左精加工各面；（）切断。3选择刀具及切削用量外圆刀T0101：粗车加工，精车加工；切断刀T0202：刀宽4 mm，切断。4切削用量确定加工内容主轴转速S进给速度F(mm/r)粗车外圆600r/min0.5精车外圆900r/min0.1切断300 r/min0.05

8、O0001G99 M03 S600；T0101；G00 X55 Z2；G71 U2 R1；G71 P10 Q20 U0.5 W0.3 F0.5；N10 G00 X0 G01 Z0 F0.1 ；G03 X20 W-10 R10；G01 Z-20；G02 X30 Z-25 R5；G01 Z-35；G01 X45 Z-45；Z-50；N20 X55；G70 P10 Q20；G00 X150 Z150；T0202 S300 ；G00 X48 Z-64；G01 X2 F0.05；X48 ；G00 X150 Z150；M05；M30；例3例4例5G71实训O0001G99 M03 S600 ;T0101

9、;G00 X100. Z100. ;X38. Z5. ;G71 U2. R1. ;G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F0.5 ;N1 G00 X0. ;G01 Z0. ;X10. ;X12. Z-1. ;Z-14. ;X16. Z-20. ;Z-30. ;G03 X24.01 Z-34. R4. ;G01 Z-45. ;N2 X38. ;G70 P1 Q2 S900 F0.1 ;G00 X100. Z100. ;T0202 S400 ;G00 X15. ;Z-14. ;G01 X9. F0.2 ;G04 X2 ;X15. ;G00 X38. ;Z-49. ;G01 X0. ;G00 X1