煤矿地面用防爆轴流通风机技术协议

1、煤矿地面用防爆轴流通风机技术协议甲方：天力煤化公司许家院煤矿乙方：天力煤化公司许家院煤矿煤矿地面用防爆轴流通风机技术协议2011 年 10 月日目录一、甲方需用设备 的规 格参数 3二、供货范围4三、风机成套装置 功能 4四、电控柜部份 5五、图纸资料6六、风机的换行静压装置效率75%电机参数电机型式风机专用隔爆电动机： YBF2-355M-82 × 160kw电压等级 380/660V 极数 8 极最大转矩 / 额定转矩 1.8定子绕组材料铜绝缘等级 H 级，真空浸漆绝缘温升等级 175防护等级 IP55冷却方式强制风冷定子温度检测 Pt100 轴承温度检测 Pt100单台风机电动

2、机容量2×160KW电机参数隔爆等级 换行4（变频器）功率单元 2 套电控系统图： 1、主扇供电为双回路，额定电压为660V，ABB变频。 2、本方案柜型采用GGD型。 3、起动方式采用一拖一变频起动。 4、开关柜母线采用铜线。5、开关柜满足风机正、反向启动功能。 6、联络柜安装一台SG9-30 型干式变压器，向蝶阀、照明等设备提供 380V220V电源。三、风机成套装置功能1、通风机采用分段组合式结构，滚轮式安装，使风机各部件可以沿风机轴向拉开便于检修方便，乙方向甲方提供地基安装图，甲方按图施工。2、采用电机和叶轮直联的方式；每台风机设置刹车装置。可实现反转反风，10 分钟内完成反

3、转反风，反风率不低于40%。3、风机机壳采用优质碳素结构钢板焊接制成，下料采用数控线切割，主机采用 Q275，板厚为 16mm，扩散塔板厚为 12mm。以保证质量， 风机机壳防腐防锈处理，保证风机的防腐防锈能力。 4、主轴应有足够的抗弯和抗扭应力，应按起动、运行、事故情况下最大的扭曲负荷计算。其最危险断面的安全系数和最大挠度应符合规定。主轴应由优质碳钢锻制而成，并经热处理及探伤检验，证明无内部缺陷，保证强度，运转可靠。 5、叶片结构设计要合理，要设计成大截面机翼型扭曲叶片，叶片材料为高强度铝合金叶片。叶片不得出现断裂现象 .叶片应耐腐蚀和耐磨损。保证风机高效运转。叶轮要采用高强度材料，保证叶轮

4、强度。 ，并避免应力集中。叶轮需经过静、动平衡校正，确保运转平稳。 6、轮毂上刻度明显，以保证通风机调节角度方便，叶片安装角度可根据需要调节；风机的叶轮及旋转部分在运行中必须保持平稳，不产生振动；主体结构要求强度大，刚性好，在高负压大风量的情况下，风机主机振动幅度小，风叶不变形，设多个调节角度，调节空间大，调整时不用拉开风机，在机壳外面通过专用工具即可调整叶面角度。安装角度以 3 标刻。7、在机壳与叶片对应的部位应镶嵌铜环以防止摩擦产生火花。8、扩散塔底部留有凝结水集中排放孔，扩散塔消音衬采用铝合金制作。 9、配套电机的主要技术参数（ 1）电机采用南阳 YBF2-355M-8 防爆电机，功率为

5、 2×160KW，电压等级为 660V/380V；该电机安装尺寸满足 YBF 风机电机系列结构，安装形式满足 B34。电机的绝缘、耐压、温升必须达到国有规定的检测试验、运行标准和防爆合格证要求。 （2）配有轴承、定子测温装置，具备不停机加油装置。 （3）电机侧面应设有注油孔，电机润滑采用外注油方式，运行中可随时注排油，轴承及电机绕组设测温铂电阻传感器。（4）电机轴承采用瑞典的耐磨 SKF系列轴承，采用三轴承结形式，前伸端有一排推力轴承和一排定位轴承，轴承后端有一排定位轴承。轴承应有良好的油封性，可在各种工作环境下均能 换行 可靠实用，其设计寿命不小于 105 小时。（5）主通风机噪音

6、要求比 A 级气动噪声 38dB（A）.10、每套风机包括巷道接头、集流器、蝶阀风门、连接风筒、一级主机、二级主机、扩散器、消音器、圆变方、扩散塔。 11、配套蝶阀为手、电两用。12、每台风机设置停车制动器。采用倒转反风方式，通风机的反风量不得低于设计风量的 40%。风流反向时间不得超过 10 分钟。 13、通风机对旋式风机必须符合 GB/T21151-2007煤矿地面抽出式轴流通风机技术条件，供货厂家应在风机出厂前进行性能测试。应符合GB/T1236-2000工业通风机空气动力性能试验标准做的通风机性能曲线误差不得大于 5%。、各部件联结螺栓、螺母等紧固件，需进行镀锌处理。、电机轴承润滑采用

7、外注油方式，运行中可随时注排油。润滑脂应采用风机电机专用润滑脂。、风机消声设施由主机厂配套，风机主体噪声指标应符合国家卫生部、国家劳动局颁布的“工业企业卫生噪声标准”距机体 1 米处噪声不超过60dB(A)；通风装置距附近的住宅区、办公室噪声不得超过50dB(A)；1、机壳应为水平剖分式，以便于运输和安装。四、电控柜部分电控柜 7 台，660V1、进线柜 2 台，内装隔离刀，下装万能断路器，具时两台进线柜具有电气和机械闭锁功能。 2、变频启动柜 4 台，有隔离开关，并且风机具有变频调速功能，能在 5 分钟内反风，具有多项保护。 3、联络柜 1 台，有隔离开关 .4、保护：采用多项微机保护， 能

8、实现短路，过负荷，过电流，缺相，接地等保护，留有电机轴温 .绕组温度保护接口。 5、以上断路器、隔离开关都采用浙江环宇产品，变频器采用（ ABB）。6、低压变频器技术要求： 1）、低压变频器厂家为： ABB2）每台低压变频器均为佩带就地控制柜，控制柜应配齐相关附件，（电压表，电流表，控制转换按钮，接触器，断路器等）。3）控制要求：一台变频器控制一台电机， 4）低压变频器具有就地与远方控制功能，就地可以通过变频器自带的触摸屏或者控制按钮进行调节。 5）低压变频器的控制柜具有良好的密封及散热功能，即能保证变频器的温度要求， 又能保证变频器的使用环境。6）变频器的安装环境温度 -545°C

9、；对湿度 90%；使用环境：避开阳光直射，无腐蚀气体；使用场所：地面室内。7、碟阀技术要求： 1）本技术条件提出的为最低限度技术要求，制造厂家必须提供符合或高于本技术要求产品。 2）设备使用环境 a安装场所：户内安装 b海拔高度：小于 2000mm换行 c环境温度： -10 度-+40 度 d相度湿度：小于 85%3）控制方式：电动，手动。 4）配置阀门控制箱。 5）采用标准 aGB/T14048.-2000低压开关设备与控制设备总则 b.GB7947-87 绝缘导线和裸露导线的颜色标志 c.GB7251-97 低压成套开关设备的控制设备 d.GB50171-97电气装置安装工程柜及二次接线施

10、工及验收规范e.GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准 6）。设备系统参数 a接地形式 :TN-Sb.额定绝缘电压 :1KVc.系统电压 :660Vd.定频率:50HZe.风机电机容量为 2*315KW7）.设备选型 a.采用 GGD型柜型 b.变频器采用ABB 公司优质产品。 C 柜内带永磁真空断路器用固封极柱式施耐得宝光公司产品。D 连线母线用铜排，互感器用大连一互。E 其余柜内元件用一线产品。 五、在线监测功能：1.监测电机电量参数：三相电压、三相电流，有功功率、无功功率、视在功率、功率因数，频率； 2.监测电机定子每相绕组温度，轴承温度； 3.监测风机的水平和垂直振动

11、；4.监测风机静压、 全压、静压效率、全压效率、风速、流量；5.监测风机开停信号、 正反风信号、 阀门信号、风机电控输出的故障信号； 6、控制主通风机正常状态下的开、停，控制矿井需返风时的倒转反风； 7、控制风门绞车（或电动蝶阀） ，控制风门电动执行机构，实现风门的开闭，并监测到位信号； 8、控制转速调节（变频电控） ：在监控界面手动输入频率，或由压力传感器信号反馈回来，系统根据该信号进行自动反馈调节变频频率来改变风机转速；9、自动记录通风机运行时的监测参数值，并自动生成表格，提供历史数据的查询。有关信号的图谱、曲线图以及数据显示直观简明；10、显示系统的实时报警信息，实时报警打印，并提供历史

12、报警信息的查询；11、主通风机监控系统提供标准的通讯接口，能很方便接入矿井综合自动化系统，便于在矿调度中心实现在线监测五、图纸、资料：乙方需提供以下技术资料： A、风机设备使用说明书、合格证、安标证、防爆证，风机技术参数、电机技术参数各4 份。 B、风机实测特性曲线图、反风性能曲线图各 4 份。 C、风机设备外形图各4 份。 D、风机、电柜安装基础图（安装方式及安装详图）各4 份。E、叶片探伤测试报告、风机静、动平衡检测报告。六、风机的设计及制造换行 标准 JB/10213-2000 通风机焊接质量检验 JB/T10214-2000通风机铆焊技术条件JB8523-1997防爆通风机技术条件JB

13、/T4296-1999矿井轴流通风机JB/T9101-1999通风机转子平衡 JB/T6445-92通风机叶轮超速试验JB/Q334-87通风机振动精度JB/T6886-93通风机涂装技术条件JB/TQ339-84通风机产品外观质量与清洁度 GB1236-2003 通风机空气动力性能试验方法GB/T3235-99 通风机基本尺寸参数及性能曲线JB/T6891-93 风机专用消声技术条件JB/T8690-98 通 风 机 噪 声 限 值GB3836-2000 电 气 防 爆 标 准GB/T21151-2007 煤矿用轴流主 换行 通风机 Q/YKF0032008FBCDZ对旋轴流通风机七、设备性

14、能保证。对于甲方所需设备，乙方对其性能作如下保证： 1、成熟的满足各项性能指标的风机，确保设备性能和装置能满足煤矿行业的使用环境；2、质保期：整机质保期为经安装调试合格之日起 12 个月， (若货到一个月不安装视为安装),在保质期内属正常使用情况下出现部件损坏，由乙方免费负责维修或更换。3、电机质量保证期为设备调试验收合格投入正常运行之日起36 个月或货到现场后 42 个月后 (两者以先到为准 )。4、变频器质保期为设备调试验收合格投入正常运行之日起 36 个月或货到现场后 42 个月后 (两者以先到为准 )。5、通风机整体及所有附属设备、零部件须符合施工图规定和前述标准及所含相关标准要求；图

15、纸资料配置不符合技术协议要求，视为设备初步验收不合格 ,乙方需在一周内按要求补齐，一周之内未补齐的，按延期交货承担违约责任。 6、乙方提供的机电设备调试验收合格之日起无故障工作时间为 12 个月（非正常损坏除外） ，其中任意一项零部件达不到 12 个月，乙方免费更换并重新计算更换部件质保期。 7、设备进场后经检测不符合要求的，视为交货不合格，甲方给予乙方整改一次的机会。整改完成后经检测符合要求的时间视为设备到货时间；如设备检测不合格则按商务合同有关条款执行。 8、主要备品备件的使用寿命应大于 2、3 的规定，在使用寿命期内发生损坏的乙方应免费更换，如影响到甲方正常生产而造成的经济损失，由乙方全

16、部承担。 9、在质保期外，以及设备部件、 备品备件、易损件保用时间外， 使用寿命内，通风机出现任何故障或性能不稳定，乙方都应在售后服务保证中所规定的时间内进行处理，如果需要更换零部件的，乙方应及时提供相应零部件，零部件的价格按下面公式计算： A=B×（C÷12） ÷DA为零部件甲方的付款价格（元）；B 为提供的零部件的商务价格（元） ；C 为提供的零部件使用时间（月） ；D 为设备的使用寿命（年） ；10、设备安装调试合格后进行 72 小时运行性能考核，甲方提前一周传真通知乙方，乙方派员（须出具授权委托书或相关证明）到现场参加，并在考核验收报告中签字。如乙方不派员

17、参加考核验收，甲方将自行组织验收，同时默认乙方认同甲方验收结果。具体考核时间双方协商确定，考核时间最迟不超过设备投入运行之日起 6 个月。考核指标为：电机（电动滚筒）轴承、油温温升不超过规定温度（ 65）电机电流不超过额定电流电控系统稳定，变频器运行正常运行中无阵动、抖罢、异响、超温等现象。八、验收、安装、调试和售后服务： 1、出厂验收：设备出厂前乙方应在作运行试验前一周传真通知甲方，到乙方工厂共同进行验收。风机供货厂家应具备生产风机的资质、并且要有 MA 标志、还要有产品合格认证， 配套产品具有相应的资质及认证和相关标志。 2、到货验收：设备到达甲方现场前一天，乙方到达甲方现场共同对设备进行

18、表观验收，清点设备，配件和相关的技术资料。如乙方不能到达现场，甲方自行验收，乙方承认甲方验收结果 & 换行 nbsp;3、乙方产品保修壹年，凡属产品质量问题，为用户免费维修；属用户使用不当引起故障，只收取材料费。乙方产品均为用户免费指导安装调试。 4、乙方负责免费指导安装、调试、培训；免费提供售前、售中及售后服务，有义务对矿上风机操作人员进行技术培训。在安装调试期间，甲方提前一周传真通知乙方， 乙方提供安装技术方案， 并派 1-2 名工程技术人员到现场对安装过程进行指导、对安装结果签字验收并确保整机质量和使用寿命。甲方为乙方安装调试人员提供工作方便。若乙方不派人到现场，出现的质量问题由

19、乙方负责。 5、整机和配件供应及时，技术服务迅速、及时、彻底，设备出现故障后，乙方必须在接到通知（传真件）后 4 小时内做出响应， 12 小时内到达现场。问题不解决，服务人员不可撤离现场。 6、乙方提供通风机及变频控制系统的调试规程，运行操作规程并负责免费为甲方培训操作维护人员， 培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定。 7、售后服务：在质量保证期内如发现设备或零部件非甲方原因而不能使用时，乙方在接到甲方传真通知 2 小时内作出明确的答复。 24 小时内赶到派员到甲方现场进行修理或更换，费用乙方承担。 8、在质保期内，甲方所需要备品备件乙方 72 小时内保证发货达到甲方现场。 9、乙方

20、应长期为甲方提供技术支持与服务，长期优惠提供零部件。 10、若乙方未按以上条款要求提供服务的，应当按照合同总额的 10%赔偿承担违约金。 11、乙方保证一定数量的随机配件及随机工具，以满足设备使用需要。九、技术资料的提供 1、在合同签订 24 小时之内，乙方必须提供满足设计院要求的相关的风机及变频器等图纸资料 （电子版）安装、二次图资料二份、软盘一套， 72 小时内到云南天力许家院煤矿进行技术交底。不能在规定时间内提供资料每拖延一天扣总款的 1%。甲方得到书面技术确认后正式签署商务合同，合同签定后 7 个工作日内，乙方提供正式盖章施工蓝图，甲方即可按照合同规定支付预付金。 2、本协议中技术文件要求是合同的一部分。 3、合同执行过程中发生的经乙方与甲方认可、确