质量目标细化分解方案-桥梁工程_第1页
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文档简介

1、质量目标细化分解方案质量目标细化分解方案1、工程概括工程概括 1、 杭州路贯通工程路线全长 3021.899m;新区大道道路改建及配套工程路线全长 3561.602m(含新建 2x13m 的桥梁一座) ;高平路拓宽改造及配套工程路线全长 7471.154m(青岛路-三城路路线全长 1570.233m(含改建 2x16m 的桥梁一座);三城路-柳州路路线全长 5900.921m) 。 2、路面结构 快车道结构层厚度为:底基层:16cm 水泥稳定风化砂层下基层:16cm 水泥稳定碎石层上基层:16cm 水泥稳定碎石层下面层:6cm 沥青混凝土(AC-20C)上面层:4cmSBS 改性沥青混凝土(A

2、C-13C) 慢车道结构层厚度为 下基层:16cm 水泥稳定碎石层 上基层:16cm 水泥稳定碎石层 下面层:4cm 细粒式沥青混凝土(AC-13C) 上面层 3cmSBS 改性沥青混凝土(AC-10C) 3、参建单位情况、参建单位情况 设计单位:青岛华城市政工程设计有限公司 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 监理单位:上海同济市政公路监理咨询有限公司 建设单位:青岛(平度)城乡社区建设投资有限公司 监督单位:平度市市政工程质量监督站 施工单位:青岛第一市政工程有限公司 二、质量目标细化分解二、质量目标细化分解 原材料.半成品.成品标准试验及混合料试验检测符合设计,质量控制目标分解相应

3、的指标,桥梁工程:评分 90 分以上,具体检查项目情况如下:基桩:评分基桩:评分 9090 分以上,具体检查项目情况如下分以上,具体检查项目情况如下质质 量量 目目 标标项次检查项目质量目标合格率1砼强度100%2桩位100%3孔深100%4孔径100%5倾斜度100%6沉淀厚度100%1) 、砼强度:合格率 100% 质量保证措施:(1-1)严格按照批复的配合比施工,搅拌均匀,确保无离析。2) 、桩位:合格率 100%。质量保证措施:(2-1)精确放样,确保桩位位置准确。(2-2)钻进过程中,经常复核。(2-3)关注过程中,确保钢筋骨架固定牢固。3) 、孔深:合格率 100%以上。 (3-1

4、)每天量取,直至清孔后的深度达到设计要求。4) 、孔径:合格率 100% 质量保证措施:(4-1)钻进过程中,加强控制,并制作与桩径同等大小的探孔器进行探 测,发现问题,及时调整。5) 、倾斜度:合格率 100% 质量保证措施:(5-1)钻进过程中,观察钢丝绳是否存在严重抖动现象或不定时将钻头沉至孔底,挂线标出孔中心点,量取钢丝绳与中心点的偏差值是否在规范允许范围内,并作出相应调整。6) 、沉淀厚度:合格率 100% 质量保证措施:(6-1)清孔彻底,待流出的浆体均匀并不含有块状或大量沉淀物时方可进行下道工序。(6-2)钢筋骨架安装完成后,再次测量,不符合要求时,进行二次清孔。4 4、墩台:评

5、分、墩台:评分 9090 分以上,具体检查项目情况如下:分以上,具体检查项目情况如下:质质 量量 目目 标标项次检查项目质量目标合格率1混凝土强度100%2断面尺寸100%3竖直度95%4顶面高程100%5轴线偏位90%6节间错台100%7预埋件位置90%8大面积平整度90%1) 、混凝土强度: 合格率 100% 质量保证措施:(1-1)严格按照批复的配合比施工,搅拌均匀,确保无离析。2) 、断面尺寸: 合格率 100% 质量保证措施: (2-1)尺量:检查 3 个断面(2-2)检查模内尺寸和模板完好程度,发现问题及时解决。3) 、竖直度: 合格率 95%以上 质量保证措施: (3-1)使用铅

6、锤吊垂线,模板支立完成后进行测量,不合格及时调整。4) 、顶面高程: 合格率 100% 质量保证措施: (4-1)使用水准仪进行测量,模板支立完成后对模板顶高程进行测量,计算求得混凝土顶面下返值,施工中按此数据严格控制。5) 、轴线偏位: 合格率 90%以上质量保证措施: (5-1)模板支立完成后,根据测量提供墩台中心点,自模板顶中心点使用铅垂吊垂线至模板底部,量取垂足与墩台中心点偏差,发现问题及时解决。6) 、节间错台: 合格率 100%(6-1)每次模板支立前对模板完好情况进行检查,支立后对组合模板接缝处检查,发现错台现象,及时使用角膜等工具进行平整打磨。7) 、预埋件位置: 合格率 90

7、%以上 (7-1)对所有预埋件位置逐个检查,发现问题及时解决。8)大面积平整度 (8-1)浇注混凝土至顶面时,使用抹子抹平,用 2M 直尺检测。5 5、箱梁:评分、箱梁:评分 9090 分以上,具体检查项目情况如下:分以上,具体检查项目情况如下:质质 量量 目目 标标项次检查项目质量目标合格率1混凝土强度100%2轴线偏位100%3梁顶面高程100%4断面尺寸100%5长度100%6横坡100%7平整度90%1) 、混凝土强度: 合格率 100% 质量保证措施:(1-1)严格按照批复的配合比施工,搅拌均匀,确保无离析。2) 、轴线偏位: 合格率 100% 质量保证措施: (2-1)使用全站仪在

8、底模、侧模安装完成后将轴线点放样,使用钢尺驻点测量。3) 、顶面高程: 合格率 100% 质量保证措施: (3-1)使用水准仪进行测量,钢筋绑扎完成后在顶板焊接标高钢筋,将顶面标高点在钢筋上画出,施工过程中,各标高之间拉线形成网状区域,顶板抹平时按此控制。4) 、断面尺寸:合格率 90%以上质量保证措施: (4-1)严格控制底板标高,且安装钢筋前要进行二次复测,侧模安装完成后,使用钢尺对横向尺寸进行逐点量取,发现问题及时解决。5) 、长度: 合格率 100%(5-1)使用钢尺在两端模板之间进行测量6) 、横坡: 合格率 100% (6-1)使用水准仪每跨测量 1-3 处。7)平整度 合格率 100% (7-1)浇注混凝土至顶面时,使用抹子抹平,用 2M 直尺每 10M 梁长检测一处。6 6、桥面铺装、桥面铺装 评分评分 9090 分以上,具体检查项目情况如下:分以上,具体检查项目情况如下:质质 量量 目目 标标项次检查项目质量目标合格率1混凝土强度100%2厚度100%3平整度100%4横坡100%1) 、混凝土强度: 合格率 100% 质量保证措施:(1-1)严格按照批复的配合比施工,搅拌均匀,确保无离析。2) 、厚度: 合格率 100% 质量保证措施: (2-1)桥面铺装前,对梁顶面标高进行复测,高低不平处,在梁顶

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