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文档简介

1、产品质量记录产品名称: 球阀 型号规格: Q41F-16C DN200 合同编号: SGK/2015070 5-2 归档时间: 2015-10-06 山东高科阀门有限公司山东高科阀门有限公司顾客电话订货记录SGK/GL-01 2015版本号A/0 合同编号:SGK/20150705客户名称型式试验样品联系人 联系电话日 期2015年7月5号接 电 人交货日期2015年8月5号记录具体如下: 材质WCB序号产品名称型号数量单价技术要求1球阀Q41F-16C DN2005套/制造按GB/T 12237-2007,试压按照JB/T 9092-1999包装要求:木架运输方式:代办托运山东高科阀门有限公

2、司合同评审表SGK/GL-02版本号A/0 合同评审号:客户名称: 型式试验样品 合同号:SGK/20150705 交货期:2015-08-05 合 同 要 求 及 条 款评 审 记 录 即 结 论1.阀门类型球阀销售部:(明确该合同有那些特殊要求,对相关部门提出合理的建议)2.合同数量53.使用介质水4.材质要求WCB采购部:(明确采购完成时间表,包括模具、毛坯件、标准件及配套件等)5.阀体字牌注明阀体炉号其他 其他要求:/生产部:(明确生产完成时间表,及确定合同完成的生产周期)6.名牌要求常规7.连接形式法兰8.油漆要求常规油漆技术部:(明确该合同具体的技术要求、设计完成所需时间)9.包装

3、要求木箱/木架10.质保要求及交付资料质量保证书 产品合格证质检部:(明确该合同检验标准、检验内容、确定最终交付资料的时间等) 其他要求/11.运输方式汽车运输12.付款条件款到发货13.备 注/质保工程师:彭永炳总经理:张纪辉山东高科阀门有限公司生产通知单SGK/GL-03 2015 版本A/0 :客户名称型式试验样品合同编号SGK/20150705序号产品名称型号规格数量技术要求计划完成日期备注1球阀Q41F-16C DN2005制造按GB/T 12237 -2007,试压按照JB/T 9092-19992015-10-06编制/日期: 20150705 审核/日期: 20150705 山

4、东高科阀门有限公司物资采购单SGK/GL-04 2015 版本号A/0 地址:山东省日照市东港区三庄镇大王 家寨工业园电话真 单 号:SGK/20150705-2订单日期: 2015-07-05供 方: 无锡锡山阀门厂有限公司 联系人: 周晓东 电 话:传 真:产 品 名 称型 号 规 格材 质交 货 期数量单位备 注阀体Q41F-16C DN200WCB2015-08-055个端盖Q41F-16C DN200WCB2015-08-055个填料压板Q41F-16C DN200WC

5、B2015-08-055个总计:备注:技术要求: 1、 铸件理化性能应GB/T 12229-2005相关规定要求,并提供理化报告。 2、在阀体上应有材质、压力、口径、商标、炉号等。 3、 在阀体上应有流向标志。 采购员:张鹏 批准:张涛 日期:20150705供方确认(请贵公司在 1 天内确认,如对交货期有质疑,请在单上注明,否则即认为接受) 签名: 日期: 山东高科阀门有限公司物资采购单SGK/GL-05 2015 版本号A/0 地址:山东省日照市东港区三庄镇大王家寨工业园电话真 单 号: SGK/20150705-2订单日期: 201

6、5-07-05 供 方: 无锡锡山阀门厂有限公司 联系人: 周晓东 电 话:传 真:产 品 名 称型 号 规 格材 质交 货 期数量单位备 注阀杆30×15920Cr132015-08-055条总计:备注:技术要求: 1、材料性能应符合GB/T 1220-2007规定要求。 2、按提供图纸要求加工相应的尺寸。 3、提供热处理和理化报告。 采购员:张鹏 批准:张涛 日期:20150705供方确认(请贵公司在 1 天内确认,如对交货期有质疑,请在单上注明,否则即认为接受) 签名: 日期: 山东高科阀门有限公司进货检验记录单SGK

7、/R-3.2.1-01版本号A/0 送检单位:无锡锡山阀门厂有限公司 检验日期:2015年08月05日 产品名称/型号规格零部件名称图样代号检验依据送检数采购单号材质/炉号(批号)球阀/Q41F-16C DN200阀体Q41F-16C DN200-01SGK/JS-02-20155SGK/201500705-3WCB5521-5525序号检验项目 技术要求 检验方法频次实测记录12345678910结论1外 观表面光滑平整、无裂纹等缺陷目测15%不少于5件2壁厚(mm)应9.5 超声波测厚仪15%不少于5件9.59.59.59.59.53尺寸(mm)长度:276±2 游标卡尺15%不

8、少于5件277277277277277外圆:335 游标卡尺15%不少于5件3353353353353354化学成份GB/T12229-2005的规定要求校对制造厂的报告1次/每炉报告单编号:SF2015062105机械性能GB/T12229-2005的规定要求校对制造厂的报告1次/每炉报告单编号:T201506143检查结果合格数:5继续措施检验员张传考检验责任人杨波不合格数:注:记录要求:1、在5件以内逐一记录实测数据,5件以上记录实测范围;±2、无定量要求项符合要求用“”表示,不符合用“×”表示。山东高科阀门有限公司进货检验记录单SGK/R-3.2.1-02 版本号A

9、/0 送检单位:无锡锡山阀门厂有限公司 检验日期:2015年08月05日 产品名称/型号规格零部件名称图样代号检验依据送检数采购单号材质/炉号(批号)球阀/Q41F-16C DN200端盖Q41F-16C DN200-04SGK/JS-02-20155SGK/20150705-3WCB5525序号检验项目技术要求检验方法频次实测记录12345678910结论1外 观表面光滑平整、无裂纹等缺陷目测15%不少于5件2尺寸(mm)端盖厚度:30 游标卡尺15%不少于5件30303030303化学成份GB/T12229-2005的规定要求校对制造厂的报告1次/每炉报告单编号:SF2015062104机

10、械性能GB/T12229-2005的规定要求校对制造厂的报告1次/每炉报告单编号:SF201506210检查结果合格数:5继续措施检验员张传考检验责任人杨波不合格数:注:记录要求:1、在5件以内逐一记录实测数据,5件以上记录实测范围;2、无定量要求项符合要求用“”表示,不符合用“×”表示。山东高科阀门有限公司进货检验记录单SGK/R-3.2.1-03 版本号A/0 送检单位:无锡锡山阀门厂有限公司 检验日期:2015年08月05日 产品名称/型号规格零部件名称图样代号检验依据送检数采购单号材质/炉号(批号)球阀/Q41F-16C DN200 填料压盖Q41F-16C DN200-06

11、SGK/JS02-20155SGK/20150705-3WCB5525序号检验项目技术要求检验方法频次实测记录12345678910结论1外 观表面光滑平整、无裂纹等缺陷目测15%不少于5件2尺寸(mm)外圆:62 游标卡尺15%不少于5件62626262623化学成份GB/T12229-2005的规定要求校对制造厂的报告1次/每炉报告单编号:SF2015062104机械性能GB/T12229-2005的规定要求校对制造厂的报告1次/每炉报告单编号:SF201506210检查结果合格数:继续措施检验员张传考检验责任人杨波不合格数:注:记录要求:1、在5件以内逐一记录实测数据,5件以上记录实测范

12、围;2、无定量要求项符合要求用“”表示,不符合用“×”表示。无锡锡山阀门厂有限公司质 量 证 明 书报告编号: SF201506210客户名称:山东高科阀门有限公司 技术规范:技术规范:GB/T12229-2005炉号规格型号材质零件名称数量单位化学成分( % )碳C 0.5硅si 0.60锰Mn 1.00磷P 0.04硫S 0.045铬Cr 0.50镍Ni 0.50钼MO 0.25铜Cu 0.5钒V 0.03钛Ti/5221Q41F-16C DN200WCB阀体15只0.220.510.570.0240.0340.310.210.130.220.012/5534Q41F-16C D

13、N200WCB端盖15只0.200.520.580.0260.0300.320.220.140.230.010/5534Q41F-16C DN200WCB压板5只0.210.520.580.0260.0300.320.230.140.230.010/炉号材质屈服强度 os(MPa) 250 抗拉强度 os(MPa) 485延伸率 (%) 22断面收缩率 (%) 30硬度 HBS冲击韧性热处理状态结论: 材料符合 12229-2005标准要求j5221WCB2815023142/退火5534WCB2955103446/退火5534WCB2935143345/退火检验员:王敬山 审核:张勤 报告日

14、期:2015.06.15 质检部盖章 地址:锡山区鹅湖镇甘露月溪路50号 电话山东高科阀门有限公司进货检验记录单SGK/R-3.2.1-04 版本号A/0 送检单位:无锡锡山阀门厂有限公司 检验日期:2015年08月05日 产品名称/型号规格零部件名称图样代号检验依据送检数采购单号材质/炉号(批号)球阀/Q41F-16C DN200阀杆Q41F-16C DN200-05SGK/JS-02-20155SGK/20150705-212Cr13/150625序号检验项目 技术要求 检验方法频次实测记录12345678910结论1外观表面应光滑,无明显折痕、裂纹等缺陷目测

15、、深度尺15%不少于5件2尺寸(mm)直径: 40-0.08-0.18游标卡尺15%不少于5件-0.18-0.18-0.18-0.18-0.18长度:159±1游标卡尺15%不少于5件+0.7+1+0.8+1+0.53化学成份GB/T 1220-2007的规定要求校对制造厂的报告1次/每批报告单编号: SF2015062104机械性能GB/T 1220-2007的规定要求校对制造厂的报告1次/每批报告单编号: SF2015062105硬度HBS:200-275里氏硬度计15%不少于5件检查结果合格数:5继续措施检验员张传考检验责任人杨波不合格数:注:记录要求:1、在5件以内逐一记录实

16、测数据,5件以上记录实测范围;2无定量要求项符合要求用“”表示,不符合用“×”表示。无锡锡山阀门厂有限公司产品质量证明书证书编号:T201506143客户:山东高科阀门有限公司地址:锡山区鹅湖镇甘露月溪路50号 电话(TEL)品名称:球阀/阀杆传真(FAX)品型号牌号炉号数量化学成份(%)机械性能C0.15Mn1.00Si1.00P0.04S0.03Cr11.5-13.5NiMoNCu Mpas Mpa%硬度HBS备注Q41F-16C DN20012Cr1315062550.1200.4600.6800.0230.09.51

17、2.22/855602768220 表面质量,尺寸质量各符合标准要求;经检验合格,准予出厂热处理:Anneal 680×2H,Air cooling本证明书无盖章或签名无效检验员:李明日期:2015年07月20日山东高科阀门有限公司零件加工流转卡SGK/CX-01 2015 版本A/0 : 1 产品(零件)名称阀体产品型号/规格Q41F-16C DN200生产通知单号SGK/20150705产品(零件)材料WCB炉号/进货批号5521-5525加工数量5工序工序内容(技术要求按图纸规定)操作人检验结果不合格情况记录检验人/日期备注首检巡检末检合格返工报废车1、车法兰外径335, 2、

18、车端面265, 3、车内孔200 锐角倒钝划线 1、划12-M9.5-7H孔的位置线并打样冲眼 2、划12-23孔的位置线并打样冲眼 3划2-M16-7H孔的位置线并打样冲眼钻孔 1、钻12-M9.5-7H孔 2、钻12-23孔 3、钻2-M16-7H孔 检验责任人/日期:山东高科阀门有限公司零件加工流转卡SGK/CX-02 2015 版本A/0 : 2产品(零件)名称阀盖 产品型号/规格Q41F-16C DN200生产通知单号SGK/20150705产品(零件)材料WCB炉号/进货批号5525加工数量5工序工序内容(技术要求按图纸规定)操作人检验结果不合格情况记录检验人/日期备注首检巡检末检

19、合格返工报废车 1、车法兰外径335 2车端面265 3车内孔200 锐角倒钝划线 1、划12-23孔的位置线并打样冲眼 2、划12-20孔的位置线并打样冲眼钻孔 1、钻12-23的孔 通止 2、钻12-20的孔 通止 检验责任人/日期:山东高科阀门有限公司零件加工流转卡产品(零件)名称填料压盖产品型号/规格Q41F-16C DN200生产通知单号SGK/20150705产品(零件)材料WCB炉号/进货批号5525加工数量5工序工序内容(技术要求按图纸规定)操作人检验结果不合格情况记录检验人/日期备注首检巡检末检合格返工报废 车1、车小端 保证厚202、车法兰外径623、车内孔42 锐角倒钝

20、4车大端 保证厚16 5、钻44内止口 深10 划线 1、划2-9.5孔位置线并打样冲眼钻孔1、钻2-9.5孔 通止SGK/CX-03 2015 版本A/0 : 3 检验责任人/日期:山东高科阀门有限公司焊材领用登记表SGK/GL-06 2015 版本号A/0 NO.序 号领 用 时 间焊 材 名 称规 格焊 材 批 号数 量领 用 者备注12015-08-16D5074H201506015kg刘铭22015-08-16D507Mo4H201506025kg刘铭编制: 陈磊 批准:惠汝周 山东高科阀门有限公司焊材领用/烘干记录SGK/GL-07 2015 版本号A/0 NO.序号时 间名 称规

21、格批 号烘焙时间设定(h) 烘焙温度设定()启烘时间烘焙结束时间操作者备注12015-08-16D5074H2015060132608:0011:00刘铭22015-08-16D507Mo4H2015060232608:0011:00刘铭编制: 陈磊 批准:惠汝周山东高科阀门有限公司焊接操作记录SGK/GL-08 2015 版本号A/0 No.:产品名称球阀生产令号SGK/20150705焊机型号ZXG-5002015年型号规格数量焊接方法焊接类型焊接材料母材材质焊接参数备注月日牌号批号规格电流A电压V焊速cm/min823D5075kg堆焊手工D577H201506014WCB1302580

22、823D507Mo5kg堆焊手工D507H201506024WCB1302580焊 工: 刘铭 焊接责任人:张传考 山东高科阀门有限公司阀门装配流程卡SGK/CX-05 2015 版本号A/0通知单号产品名称型号/规格数量装配日期产品编号承压件炉号/批号其它零件材料牌号装配质量装配人员备 注阀体阀盖阀杆填料螺栓螺母轴销SGK/20150705-2-2球阀Q41F-16C DN20052015-09-2220150705006-201507050105521-55255525150625车间负责人/日期:潘磊2015-09-22山东高科阀门有限公司阀门性能试验记录单SGK/R-3.4-08 版本

23、号B/O No.:日期试验标准产品编号上密封试验强度试验密封试验整机结论不合格情况记录返工结果钢印代号备注JB/T9092-1999介 质压 力MPa持续时间(S)结论介 质压力MPa持续时间(S)结论介 质压力MPa持续时间(S)漏 量结论生产令号型号规格SGK/20150705-2-2Q41F-16C DN20020150705006水1.7660水2.4120水1.76120气/气/气0.6120SGK/20150705-2-2Q41F-16C DN20020150705007水1.7660水2.4120水1.76120气/气/气0.6120SGK/20150705-2-2Q41F-16

24、C DN20020150705008水1.7660水2.4120水1.76120气/气/气0.6120SGK/20150705-2-2Q41F-16C DN20020150705009水1.7660水2.4120水1.76120气/气/气0.6120SGK/20150705-2-2Q41F-16C DN20020150705010水1.7660水2.4120水1.76120气/气/气0.6120检验员/日期: 于福顺 2015-09-22 压力试压责任人/日期:杨波注:检验项目合格的打“”,不合格的打“×”,并在不合格情况记录中写明不合格原因及不合格处置单号。质检部保管,长期保存。

25、山东高科阀门有限公司最终检验记录编号:SGK/R-3.5-09 NO:产品名称球阀生产批号SGK/20150705-3型号规格Q41F-16C DN200数 量5产品序列号20150705011 - 20150705015检 验 项 目检 验 要 求检验结果判定手轮螺母并紧检验手轮螺母是否将手轮并紧。填料圈数目视检验填料压套进入填料函的深度,应不超过填料压套有效高度的1/3;而且同一规格的阀门应基本一致。压盖孔间隙目视检验填料压板内孔和阀杆轴四周间隙应基本均匀,无明显差异。阀杆高度所有同一规格的阀门的成品阀杆出牙数保持一致。铭牌检验铭牌安装位置正确与否,内容与实物是否相符;库存产品暂不钉铭牌。

26、无试压积水目视检验阀体、体腔内应无残存的试验介质(水)和杂质。外部喷漆检验阀门外部规定部位是否按规定喷漆,颜色、亮度,厚度,强度是否符合要求。入库贮存产品,碳钢只涂防锈漆,不锈钢暂不涂漆。内腔喷油检验碳素钢阀门体腔内是否进行了喷防锈油。防护盖板检验阀体内两端法兰密封面防护盖板有无遗漏并堵好。附件齐全检验某些待喷(涂)漆后安装或随主机单独装运的零部件是否合格齐全。壁 厚9.5mm9.5mm法兰尺寸830mm830mm结构长度267mm267mm总体判定合格处置意见检验员张传考日期2015-09-22检验责任人杨波山东高科阀门有限公司产品质量证明书SGK/JS-01 2015 版本号A/0生产许可

27、证编号:TS2733543-2019产品质量证明书编号: SGK/20150705-3 用 户 单 位: 型式试验样品 产 品 名 称: 球阀 产品型号: Q41F-16C DN200 公 称 压 力: 1.6MPa 公称通径:: DN200 最高使用温度: 29425 使用介质:蒸汽 水、油品 数 量: 5 制造日期: 2015-09-22 产 品 编 号: 20150705011 - 20150705015 产 品 技 术 特 性气密试验介质: 空气 气密试验压力: 0.6MPa 密封试验介质: 水 密封试验压力: 2.4MPa 壳体试验介质: 水 壳体试验压力: 1.76MPa 设计、制造标准:GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制球阀 性能试验标准: JB/T 9092-1999 通用阀门压力试验 主要件材料牌号和应用标准: WCB GB/T12229-2005 承压件设计最小壁厚 9.5mm 结构尺寸标准: GB/T12221-2005 本批阀门产品制造质量符合压力管道安全管理与监察规定、设计图样和技术条件的要求。检验责任人: 杨波 2015年09月22日质保工程师:彭永炳 2015年09月22日单位法人代表: 尹衍清 2015年09月22日 质量检验

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