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文档简介

1、医院大楼电气安装工程施工方案及主要技术措施本工程电气安装,主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。1、电气工程安装工艺流程施工准备预防雷接地预埋预留预埋埋期接地极测试电气配管托盘桥架安装金属门窗接地线路敷设电缆敷设户内接地母线安装安配电报警设备安装装期灯器具安装系统调试 调交验 试 期 电气工程工艺流程图2、预埋期配管施工应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板或墙内,由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质(耐火)波纹管(或普利卡管),普通照明支线穿可挠金属电气导管暗敷在楼板或吊顶内;。图示:钢导管敷设部分 暗管敷设工艺流程:箱、盒定向稳定螺纹管接头与箱、盒紧固弯管、箱、盒预制测位管路敷

2、设管路固定断管、铣口管路连接压接接地 明管敷设工艺流程:弯管、箱、盒预制测位螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设管路固定断管、铣口管路连接压接接地 吊顶内管路敷设工艺流程:箱、盒支架固定弯管、箱、盒预制测位螺纹管接头与箱、盒紧固管路固定压接接地断管、铣口管路敷设管路连接 6.1) 弯管、箱、盒预制:根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法:一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器。即将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;管径32mm及以上时,可使用液压弯管器。 6.2) 箱盒测位:根据施工图确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线

3、坠找正。标箱、盒位置时,应挂通线或十字线。6.3) 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。6.4) 管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管长度量准确,操作时将管材放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺、管内铁屑应除净。6.5) 箱、盒定向稳定:根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒,用强度不小于C10的水泥砂浆稳注;现浇混凝土墙及楼板上的箱、盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在就近钢筋上;如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎在模

4、板上。6.6) 进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不少于50mm。6.7) 管路连接:采用直管接头连接,其连按长度应为管外径的23倍,管的接口应在直管接头内中心即二分之一处。管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加接线盒。接线盒的位置应便于空线和检修:管路无弯时,不超过30m;管路有一个弯时,不超过20m;管路有两个弯时,不超过15m;管路有三个弯时,不超过8m。6.8) 管入箱、盒应采用螺纹管接头。使用专用搬子锁紧,螺母护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短

5、一致,间距均匀,排列整齐。 6.9) 管路固定: 钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用扎丝绑扎在钢筋上。6.10)注意事项:灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时,注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上,后期安装的开关插座盒的标高能否保证一致。预埋木箱处切割钢筋后,配合土建作加强筋。7、防雷接地系统的安装部分本建筑按第二类防雷建筑设防雷保护措施,其综合接地体电阻实测不大于1欧,。建筑物作总等电位联结,辅助等电位联结和局部等电位联结。1) 施工工艺流程:金属门窗接地施工接地极、网施工引下线施工接地极测试均压环施工 通路测试2) 利用柱基、地梁内的钢筋作为自然接地体,垂直

6、方向的接地体用柱内钢筋(无地梁处用40×4热镀锌扁钢)每条地梁至少四根主筋,交叉处的钢筋焊接连通,所利用钢筋截面的直径大于12mm, 要求通长焊接,作法如下图。3) 防雷引下线利用柱内作引下线,凡施工平面图中标有“防雷引线下位置”的地方均设引下线。引下线选用柱内四根钢筋上连避雷带,下连基础钢筋,并在室处地坪下1.0m处焊出一根40*4热镀锌扁钢并伸向室外,距外墙皮的距离为1.5m,并对作为引下线的钢筋作好标记。 4) 30m以上的圈梁每层其外围钢筋须焊接联通作均压环,(便于门窗接地实用) 均压环钢筋与引下钢筋可靠焊接联通, 竖直敷设的金属管道及金属物在顶、底与圈梁的钢筋连接一次, 在

7、竖向敷没线槽旁, 给排水管旁从一层算起, 每三层分别设P-1连接板一个, 作法见99D501-1*。5) 屋面防雷利用40*4热镀锌扁钢作避雷网格,保护层厚度不宜超过2cm, 避雷网格不大于10×10米或12×8米,以防直接雷。不同标高屋面均焊接联通,并明设40*4热镀锌扁钢在女儿墙顶作避雷带,电梯机房顶及构架上在突出的阳角处设高度为500mm的避雷短针, 作法见防雷大样图。6) 有的钢筋跨接连接,未说明之处,均用4根12圆钢作跨接连接线。焊缝长度为圆钢直径的6倍,施工时长度确定为120mm,且为双面焊。扁钢与扁钢的搭接长度为140mm,且为三面焊。焊接质量保证无夹渣、咬边

8、、气孔及未焊透现象,无虚焊,无假焊,保证电气通路的畅通。具体安装大样如下图表示: 7) 水平连接热镀锌扁钢与桩基的连接采用焊接,埋深为地坪下负1.0米,连接体搭接长度为元钢直径的6倍(当直径不同时,搭接长度以直径小的为准),且两面焊,焊接处保证没有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。8) 埋地的金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置相连,作法详见标准图集99D562P15。9) 竖直敷设的金属管道及金属物在顶、底及每三层与圈梁及建筑体的钢筋连接一次。30米以上的钢筋连接应符合建筑物防雷设计规范GB5005794第3.3.5条的要求,30米以上外墙栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷

9、装置相连,以防侧击雷。在竖向敷设金属线槽旁,给排水管旁,从一层算起,每三层分别设P1连接板一个,作法见标准图集99D5011。10) 卫生间应作局部等电位联结,确保人身安全。卫生间局部等电位联结作法详见标准图集02D5012*(如下图)。与P-L、P-C和P-J联接板相联的钢筋从顶到底应焊接并与基础钢筋焊形成可靠电气通路。8、其他防雷及接地措施 A.电梯井设接地热镀锌扁钢40*4,引至电梯机房作为机座接地端子,强弱电井的接地干线每层与结构钢筋焊连一次,每层留等电位接地端子板。 B.金属桥架内应通长敷设一条40×4的镀锌扁钢作为桥架的接地体。C.建筑物内所有正常不带电的金属管道、金属构

10、件、设备外壳等均应可靠接地。9、安装施工期1)管路敷设开关插座盒的安装:清空开关插座盒处预埋的泡沫后,用灌水塑料管确定每个线盒的标高,用石笔作好标记。将线盒安入预留的孔洞中,固定好线盒。2) 管内穿线按系统图回路穿线材料报验绝缘测试压接帽压接 根据施工进度安排,在管内穿线前应清理妥当所有预埋电线管路,在清理完毕的管路内穿上引线(如16铅丝)。穿线时,利用已穿引线,绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,留足余量(按技术交底留量)即可去掉多余的线。如此往复搞好每一道线管的穿线工作。穿完线后立即压接连接,如芯线表面有氧化层时应用细砂皮或电工刀背清除。芯线剥削长度应与线帽内铜套管深度相配合,不宜

11、过长。连接时应考虑与灯器具的连接预留线。接线完毕,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等封堵物做好成品保护。穿线前,检查导线应完整无损,其额定电压不应低于500伏,导线截面应与与设计相吻合。导线应顺直进入管内,不得有褶皱现象。对于管路较长、弯曲较多、穿线因难时,可在管路中放入滑石粉或用沾满滑石粉的布件抹擦穿入管内的导线外皮,但应注意滑石粉不宜过量。 导线采用压接连接。压接时应正确选择线帽规格,以芯线塞满接线孔为宜。当连接导线根数较少时,用短节线芯填充,其线头不外露。压线帽选择如下表:小截面导线冷态压接压线帽、压接钳选配表压接钳口(DG6型)压接帽规格可放导线(根数×截面)第一道压

12、口小号3×1.5;4×1;3×1+1×1.52×1+2×1.5;1×1+1×1.5+1×2.5第二道压口中号4×1.5;6×1;3×1.5+2×1;3×1.5+1×2.5;2×1.5+3×1 第三道压口大号4×2.5;8×1.5;3×1.5+2.4;2×2.5+2×4;13×1 注:可按套管内径选配导线根数,截面不够用时短节线芯填充。 最后进行分支线路绝缘测试和试亮工

13、作。绝缘应测试各线间、各线对地的绝缘阻值。并作好记录。测试采用500伏的兆欧表。低压配电装置和电力线路,绝缘电阻值必须大于0.5M。二次回路的每一支路和断路器、隔离开关、操动机构的电源回路不应小于1 M。测量电力线路绝缘电阻时,将断路器,用电器、用电设备和仪表要断开。测试时,同监理甲方共同进行,并及时填写渝建竣资料,存档。随后进行试亮工作,以检查线路无断路现象。为方便施工接线和日后维修查找,塑料绝缘导线宜按标准选配颜色:L1 黄色,L2 绿色,L3 红色,工作零线N 蓝色,保护零PE 黄绿双色线。 3)托盘、桥架及电缆敷设 水平部分的电缆采用托盘敷设,竖直部分电缆采用桥架敷设。托盘通常采用沿板

14、、梁固定支架,每1.5 m一个固定支架,支架采用50×5等边角钢制作、金属膨胀螺栓固定。转角和过墙处需加密。托盘的接头处须有良好接地跨接端子,保证托盘有可靠的电气连接。桥架按设计要求的国家标准图集制作安装。强电桥架支架安装在剪力墙上。弱电桥架安装在空心砖墙上,需采取支架穿墙对拉固定措施。桥架应每三层与预留的接地连接板作可靠的电气连接。 桥架托盘及支架安装水平度和垂直度偏差控制在5mm内,安装时须辅以广线定位,吊线锤复位。 桥架托盘转弯半径应不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。在提材料计划或制作时注意此问题。 托盘桥架安装完毕,经质检员检查无误后才可敷设电缆电线。敷设前,按电缆不能交叉

15、的原则,制定电缆排列、布放顺序方案。同时核对电缆规格、型号截面应与敷设要求相同,外观无异常,绝缘阻值必须符合验收规范要求,否则应查明原因,进行处理。对电缆芯线放电后立即将电缆头密封以防受潮。 考虑到电缆长度过长,重量重,应集中力量突击敷设,采用拽引设备辅助牵引,对讲机及联络指挥。 电缆不宜拉得太直,应留有一定的波浪系数。必须用夹具、尼龙绳或塑料扎带绑扎固定。固定间距:水平方向为1.5-2.0m,垂直方向为1.5m。电井内的电缆电线在各层及托盘桥架内的电缆。在起端、终端、分支处,及中途每隔30米处,均应有每根(或同一回路的多根成束电缆)电缆的标记。标记内容应有:电缆编号;电缆或导线型号规格,起点

16、和终点设备名称(或代号)以及电缆长度等内容。电缆头的制作:要求电缆头包扎密实包满。各芯线作好色相标识,压接好铜接线端子。4)照明器具的安装 A灯具的安装a该工程所用灯型有:安全出口灯;疏散标志灯;应急灯;吸顶灯;荧光灯(单管、双管、);标志灯;墙上座灯;电梯井道照明灯。 b灯的安装高度与安装方式:所有灯的安装高度应按施工图中的要求安装,安装时应注意成排灯具的高度和水平定位应采用广线定位和校正。水平误差控制在3mm内,高度误差控制在10mm内。c. 应急灯安装:安全出口灯、疏散标志灯为暗埋式安装。应急灯为吸顶安装。安全出口灯安在门上方中心点200mm处, 疏散标志灯安在楼梯平台转角处距地0.5m

17、,在预埋期间要作好孔洞的预留。安装时清出孔洞内的杂物,将灯具放入预留的孔洞中,调平固定。面板与墙面紧贴。水平、垂直误差控制在0.5mm内。B开关、插座的安装: 开关、插座均采用暗埋式安装,在预埋期间要作好孔洞的预留。开关的切断方向位置应一致。上推为闭合,下拉为断开。单相二孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线;单相三孔的接零保安孔在上方。单个面板水平、垂直误差控制在0.5mm内,面板紧贴墙面。成排开关插座的水平误差控制在2mm内。安上面板。最后通电试电。检查相邻位接线正确否。5)电气设备的安装 当电器设备和器材到现场后,安装前进行核实和检查,须符合设计要求和验收规范规定。该工程与配线工程密切

18、结合,施工顺序如下:开箱摆位配线固定钻孔划线试电安装检查开箱检查时会同建设单位、监理单位有关人员,除检查设备外观外,还应着重对电气功能进行试验,以确定与设计要求相符。 安装时配电箱横平竖直,安装牢固。其不平度控制在1mm内。 线管必须垂直进入箱体,其入口处用锁母固定,锁母或管子进入箱内的长度不超过5mm。 配电箱不得用电、气焊开孔,须根据管子外径,用相应的开孔器开孔。 箱内导线用线码扎牢,二次配线要求横平竖直,整齐美观,回路标识清楚。箱体与接地保护线(PE)可靠连接。 6)配电设备的安装配电屏柜的安装施工顺序如下:试 验接 线仪表、继电器拆卸仪表、复装屏柜就位屏柜运输接 地找正、回定基础型钢安装配电屏底板在土建施工基础时预先埋入。槽钢必须严格加工处理保持底座槽钢平整,并预留与配电设备连接的螺栓孔。安装时先将基础槽钢与底板焊接固定。为保证基础型钢平整度,采用预埋铁板加垫板校正。基础型钢不直度每m控制在1mm内,全长控制在5mm内。基础槽钢与接地线连接。 配电屏柜在安装前,先进行开箱检查,对屏柜基础型钢加工及埋设作检查验收工作。 配电屏柜安装时,其装卸就位次序应根据现场条件确定

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