供应商选择评价程序

1、1目的 对现行供应商进行有效的管理和监控，并促使其不断改进，开发其质量体系。2 范围 适用于所有供应商的初选、评审、监控、体系开发和业绩监控等的管理。3 相关文件 无4工作描述工作内容5.1供应商的评价与选择本公司选择合格供应商的基本程序为：调查 布点 供应商生产件批准，质量能力评估 批准为合格供应商营销采购部要求供应商填写“供应商情况调查表”，会同技术质量部进行初评,评价的依据是：有营业执照、具备生产该产品的主要生产设备、检验设备。评价合格后由营销采购部可以通知供方提交样件。技术质量部要求供应商提交生产件批准。提交的文件有零件提交保证书、过程流程图、全尺寸全性能检验报告。顾客要求时按顾客的要

2、求进行生产件批准。样件和生产件批准文件通过技术质量部检验和审核通过后，营销采购部会同技术质量部对供应商进行质量能力评估。通过ISO9001：2000、QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949质量体系认证可以免于质量能力评估。没有通过质量体系认证的供方，由营销采购部和技术质量部派人对供方进行现场考察，考察通过后可以成为合格供方。5.2供应商分类技术质量部/采购部对供应商进行分类。根据供应商提供零件的重要度和价值分为、类。1） 类：提供原材料、零部件的厂家；2） 类：提供生产用辅助材料的厂家，包括包装材料的厂家；3） 类：提供低值易耗品的厂家。对类供应商要严格进行控制，类供应商进行必要控

3、制。当供应商无法直接进行审核如国外公司或贸易公司，可依据供应商的业绩报告及质量记录等确定为合格供应商，一般连续三个月无任何质量问题可确定为合格供应商。采购部将合格供应商列入“合格供应商名单”。若合同（如顾客工程图样、规范）中有规定的供方，营销采购部可以直接列入“合格供应商名单”中。5.3 供应商质量能力开发采购部必须要求供方通过ISO9001：2000认证。技术质量部以ISO/TS16949：2002技术规范为目标对供应商进行开发，通过合同、调研会/培训、纠正和预防措施等方法促使其不断提高。采购部会同技术质量部制定“供应商质量体系开发计划”有计划有步骤进行。类供应商每年审核一次，优秀供应商二年

4、一次。类供应商每二年审核一次。第二方和第三方的ISO9001：2000、QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949质量体系审核可替代本公司的质量能力审核，一次有效。5.4供方监控营销采购部为了保证供应商100%交付能力,应提供必要的采购资料如预先的订单、协议、同步计划等，使其具有充分的准备和足够的生产周期。营销采购部监视供应商的供货情况，并进行记录，见“供应商供货记录”，附加运费包括供应商和本公司两者交付的费用，应予以记录。当供应商不能及时供货时，营销采购部应分析原因，确系供应商的问题，必要的应要求其进行改进。发生因质量问题而影响交付和顾客中断（包括市场退货）的供应商，技术质量部应要求

5、其采取纠正预防措施，每月记录和统计供应商供货质量状况、因供应商而造成的顾客中断（包括退货）情况以及顾客通知与质量和交付问题有关的特殊状态情况，填写“供应商产品质量统计表”。5.5对供应商更改的认可供应商发生以下更改前，应书面通知技术质量部/营销采购部： 采用新材料/新结构； 重要工装模具更改； 制造场地更改等。技术质量部门决定供应商是否提交PPAP资料，并对更改进行认可。获得认可后供应商才能实施更改。5.6技术质量部/采购部/生产部每年召开一次供应商工作会议，贯彻公司年度质量方针、目标和要求，共同商定现存问题的解决措施。5.7季度评估在每季度第六个工作日前，依据上季度的“供应商产品质量统计表”

6、和“供应商供货记录”对供应商进行评估，见“供应商评估报告”。根据评估报告，更新供应商名录及状态，促进供应商改进，将不合格供应商从供应商名单中去除。6质量记录记录名称 保存期 保存地址6.1 PX/QS4-14-01供应商情况调查表 生产服务期加一个日历年 营销采购部6.2 PX/QS4-14-02合格供应商名单 生产服务期加一个日历年 营销采购部6.3 PX/QS4-14-03供方质量体系开发计划 生产服务期加一个日历年 营销采购部6.4 PX/QS4-14-04供应商供货记录 生产服务期加一个日历年 营销采购部6.5 PX/QS4-14-05供应商产品质量统计表 3年 技术质量部6.6 PX/QS4-14-06供应商评估报告 生产服务期加一个日历年 营销采购部编制：审核：批准：供方选择