公路桥梁墩台身混凝土浇筑技术交底书

1、墩台身混凝土浇注技术交底 编号：工程名称桥梁工程工程部位板梁发送部门工程部日期2009年 月 日接受单位桥梁施工作业队日期交底内容板梁浇筑技术交底是否有附表 是 否板梁混凝土浇注技术交底一、板梁混凝土浇注本工区所有墩身混凝土采用自动计量拌合站集中拌制，混凝土运输车运送至现场，由吊车吊至墩台顶，再通过漏斗、溜筒灌入墩身内。为确保混凝土的供应，项目部配备6台混凝土运输车进行混凝土运送。1、浇注混凝土前，检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋件、预留孔的位置和保护层的尺寸，确保位置正确不发生变形。2、混凝土所采用的各项材料均应进行检验，合格后方可投入使用。3、浇注混凝土要分层进行（对于空心墩台要两侧对称分

2、层浇注），其厚度（指捣实的厚度）应根据拌制的能力、运输条件、浇注速度、振捣能力的结构要求等条件决定，一般不超过50cm。4、混凝土浇注连续进行。当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。4、当允许间歇时间已经超过时，应按浇筑中断处理，留置施工缝。5、混凝土浇筑采用地泵泵送入模，通过串筒、漏斗等容器灌注，混凝土入模温度控制在5-30。6、浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合下列规定：6.1 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，而且插入下层混凝土内的深度宜为510cm。6.2 表面振捣器的移动距离应能覆盖已振捣部分

3、的边缘。6.3 振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。6.4每一振点的振捣延续时间应为2030秒，以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度。防止振捣过度造成混凝土离析。7、在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进行振捣。二、施工缝处理1、墩身及墩顶混凝土标号不同，应分两次进行浇注。墩身砼浇筑到墩顶砼交接处时应在模板上挂上水平线，保证施工缝水平。2、墩顶砼施工前除掉墩身砼表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予以清除。  3、在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层。  4、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物

4、和冲洗。全部清理干净后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子砼砂浆，再灌注砼。三、混凝土养护、拆模1、混凝土振捣完成后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用蓬布、塑料布等第 1 页 共 3 页本交底书一式三份，工程部及签收部门各执一份。编制：复核：签收：板梁身混凝土浇注技术交底 编号：工程名称桥梁工程工程部位板梁发送部门工程部日期2009年 月 日接受单位桥梁施工作业队日期交底内容板梁身混凝土浇筑技术交底是否有附表 是 否进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混

5、凝土终凝为止。2、在任意养护期间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。3、混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖湿麻袋浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。环境温度低于5时，不得浇水，应在混凝土表面喷涂养护剂并采取保温措施。4、不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损时进行拆除，混凝土强度不小于2.5MPa。5、空心台内模拆除时混凝土强度必须达到混凝土强度的100%。6、拆模工作应至上而下进行，不应使混凝土受振损伤，并减少模板损伤；拆除模板时，不应影响混凝土的继续养护。四、墩（台）身施工质量标准1、内在质量：

6、墩台混凝土强度满足设计要求，钢筋保护层厚度不小于4cm。2、观感质量：墩台身混凝土表面平整，色泽均匀，接茬处无较大错台、跑模现象。局部蜂窝麻面已修补，外形整体轮廓清晰，线角基本顺直。墩台帽与墩、台身衔接基本平顺，表面轮廓基本清晰，排水顺畅，基本不积水，支撑垫石方正平整，不空鼓，预埋件和预留孔位置正确。3、墩台施工允许偏差和检验方法见表一。表一 混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸±20测量检查不少于5处2空心墩壁厚±53桥墩平面扭角24表面平整度51m靠尺检查不少于5处5简支混凝土梁每片混凝土梁一端两支撑垫石顶面

7、高差3测量检查每孔混凝土梁一端两支撑垫石顶面高差47支撑垫石顶面高程0，108预埋件和预留孔位置5第 2 页 共 3 页本交底书一式三份，工程部及签收部门各执一份。编制：复核：签收：墩台身混凝土浇注技术交底 编号：工程名称桥梁工程工程部位承 台发送部门工程部日期2009年 月 日接受单位桥梁施工作业队日期交底内容墩台身混凝土浇筑技术交底是否有附表 是 否五、施工注意事项 1、混凝土外观质量通病的防治1.1混凝土外表气泡多且密集a.混凝土拌和均匀，搅拌时间不少于2分钟；b.坍落度不宜过大，如塌落度为57cm，下部宜按高限控制，上部按低限控制；c.振捣棒要快插慢拔，每一振点累计振捣时间不少于25秒，墩台身愈往上