工程机械作业安全管理程序

1、*集团*公司*集团标准BBAM/15-038工程机械作业安全管理程序本标准起草人:本标准审查人:本标准会签人:本标准批准人:2013-05-1发布 2013-05-17实施*集团*公司*集团发布BBAM/15-038 工程机械作业安全管理程序1 范围规范工程机械作业的安全管理，防止人员伤害和工程机械事故的发生。本程序适用于*集团动力分厂机修中心及相关部门。2 定义2.1工程机械：常规性能具备装载、挖掘、推土、搬运的机械设备的总称。3 职责 3.1*集团安全监察局负责工程机械作业的安全监督管理。 3.2*集团煤矿安全技术培训中心负责职工安全生产培训和上岗证的发放。 3.3*集团设备工程部负责工程

2、机械设备的监督管理。 3.4*集团动力分厂负责工程机械及作业的安全管理。 3.5机修中心负责工程机械作业过程的安全控制。4 工作程序及要求4.1操作资格证和职业健康检查*集团煤矿安全技术培训中心组织工程机械作业人员参加由政府主管部门认可的专业技术培训，经考核合格获得政府主管部门颁发的特种作业人员操作资格证；并负责特种作业操作证的年审。*集团人力资源部保存证书或复印件。 人力资源部组织工程机械作业人员每两年进行一次职业健康检查。凡患严重的呼吸系统疾病、心血管疾病和明显的肝、肾疾病的人员不得进行工程机械作业。4.2 机修中心对作业人员的要求安全专工、工程机械作业主管落实以下要求。持特种作业操作资格

3、证上岗，不得承担超越操作资格证允许范围的工作。熟悉与工程机械作业有关的危险源和控制措施。不得酒后驾车。操作时必须精力集中，不准吸烟或与他人玩笑打闹。作业前，要穿戴齐全劳动防护用品，有粉尘作业场所要戴防尘口罩，衣着不得敞领卷袖。当工作噪声超出允许声级范围（Laeq885）内时，要佩戴耳塞。4.3工程机械设备的安全管理工程机械设备的管理执行BBAM/15-012设备管理程序。4.4 作业前现场考察及处置作业场所的照明、安全标志与标识，要符合BBAM/15-015作业现场安全管理程序中的相关规定。 轮式机械在冬季作业加装防滑链，雨雾天要打开全部照明，风力达到5级停止工作。作业环境有障碍物不能清除时，

4、设专人指挥和监护。检查工地的地形状况，以确定安全的作业方法。如果工地的砂尘很大，在开始作业之前应洒水。在街道上进行作业，应有专人负责指挥交通，或在工地四周设置栅栏和张贴“请勿入内”的标记，以保护行人和车辆。对于地面下有水管、煤气管、高压管、电缆等设施的地方，应与作业场所所在单位联系，以确定地面下设施的位置,在施工时不得损坏这些设施。当在水中进行作业或通过砂质堤岸时，首先要检查地面状况、水深和水流速度。不能超过允许的涉水深度（630mm）。4.5 起动和行走的安全要求起动之前的检查发动机启动前之前，作业人员进行以下检查：a.外观、刹车、喇叭、方向机是否齐全、灵敏可靠；液压系统有无渗漏,传动装置、

5、制动系统、回转机构及仪表是否正常；b.发动机和蓄电池周围是否积有易燃材料，燃油、润滑油和液压油是否泄漏，后视镜、扶手和阶梯是否有油污；c.冷却液、燃油油位和发动机润滑油油位是否正常，空气滤清器是否堵塞，工程机械电气线路是否损坏；d.各油表是否工作正常，检查操纵杆是否在停放位置；e.前灯和工作灯是否发亮正常；f.是否配置灭火器并熟悉其使用方法；g.座椅周围是否遗留零件和工具, 如有遗留，在行走和作业时因振动使其跌落，会造成操作杆或开关损坏；h.鞋上是否沾有污泥和砂粒，如有，需清除干净，以免积存在油门踏板和制动踏板的支点上，而妨碍踏板的复位；i.踏板是否有泥沙，如有应清洗干净。起动的安全要求 a.

6、启动前：驾驶室内除了操作人员之外，不能有其他人。不允许任何人坐在机器的机体上。只有坐在操作人员座椅上，才能起动和操纵发动机；要鸣喇叭以示警告。b.起动后：检查铲斗、动臂、制动系统、传动系统和转向系统的状况；检查机器的声音、振动、发热、气味或仪表是否有异常；检查油类（液压油、润滑油、燃油）是否泄漏。c.行走前：检查周围，确认没有人和障碍物；鸣喇叭以示警告。行走的安全要求a.在凹凸不平的地面上，要低速行走;要避免突然改变方向，不能在高速下改变行驶方向；b.不要在斜坡上转弯，也不要在斜坡上横向行走；c.在开始下坡行走时要把变速箱置于低速档。当下坡行走时，不能换档或把变速箱置于空档；d.不要在草地上、

7、落叶上或湿钢板上高速行驶；e.停放时要停放在平地上，然后把工作装置降落到地面上；f.离开工程机械时，要把铲斗完全降落至地面，关闭发动机，把停车制动开关拉起，将其置于指定位置，用钥匙把设备锁好。4.6 挖掘机安全操作规程作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。在岩体附近作业时，要注意周围岩体的活动情况，发现险情立即撤离危险区，待险情处理完毕后，方可继续作业。 装车时，要按要求将车辆装满，达到要求后，方可向运输车辆发出行车信号。 车辆运行中，驾驶室以外及铲斗中不得乘人。注意选择和创造合理的作业面，不得掏洞挖掘

8、。挖掘机卸料时，挖斗的高度要保证不会碰到车辆任何部位，挖斗不得从车辆驾驶室上方越过。不得将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业。挖掘机在工作面内移动前应先平整地面，并清除通道内的障碍物。挖斗没有离开地面时，挖掘机不能作行驶或回转运动。驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况，发现异常应立即停车检查，及时排除故障。在挖掘机作业过程中，应经常检查液压油温度是否正常。挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时，先了解情况然后再通过，必要时设专人指挥。挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑、公路保持足够距离。越过松软地段时，应使用低档匀速行驶，必要时使用木板等予以铺垫。4.7装载机安全操作规程为防止因过载而使机器倾翻或

9、工作装置受损坏，机器的载荷必须要保持在规定的最大载荷以内。装卸要在坚固的平地上进行。行走a.把工作装置的高度调整到动臂下，铰销离地500-600mm，在平地行走。b.发动机要低速运转、低速行走，不允许突然起动、突然停止、急转弯或之字行走。c.行走与路边保持安全距离。d.在坡地上行走:铲斗保持离地距离200-300mm。遇到紧急情况时，应迅速把铲斗降落到地面；如果上坡或下坡时铲斗有载荷，在行走时则应让铲斗向着上坡方向，上坡时向前，下坡时向后。不要把铲斗或动臂用于起重作业。在土质坚硬情况下，不准强行推铲，以免损坏机件，必须选用其它机械翻松后，再进行作业。每次工作下班时，应将机械开到安全地段，不准停

10、在坑洼流水处，要做好运行记录，关闭门窗加锁后，司机方可离岗（冬季还应将机体和小箱内存水放净，以防冻缸）。每工作200-250小时进行一次一级保养，检查调整各部间隙，紧固各部轴承，更换机油。4.8 叉车安全操作规程严禁超载、超长、超宽、超高装卸，严禁拖拉货物。滚动物品必须绑扎牢固，当装载物品重心超出设计载荷中心时，其载荷量要相应减少。运行时严禁载人，严禁人员在货叉上或货叉下停留或穿行、严禁在驾驶座椅外操纵车辆。除叉车作业时需要低速微动外，一律不允许离合器处在半分离状态。货叉载物时，提升或下降应缓慢运行；提升物品时，高度不得超过车身高度的23；零散物品，不应超过货叉挡板。行驶时，货叉离地高度不得超

11、过500mm。搬运的货物较大，且无法降低高度时，应慢速倒车行驶。叉举重物，货叉应穿过重物底面，在对面露出叉头。停车时应将货叉平放在地面上，同时要拉紧手刹，切断电源。不得在上坡坡度超过3、下坡坡度超过8的坡道上行驶，不得停放在坡度大于5的坡道上。叉车行驶时，不得进行装卸作业，起升载有货物的货叉不得挡住视线。 载重时，不得超车、急刹车，转弯要鸣笛、减速、开方向灯和打手势。严禁在叉车启动的情况下进行维修、装卸零部件。4.9 推土机安全操作规程检查推土机仪表、排烟颜色及传动、推土铲动作是否正常。行驶时，铲刀提高到离地面40-50mm,不得急起步、急停车、急转弯。推土机工作应平稳，铲刀吃土不可太深，起落

12、不要太猛。推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。过公路时，要做铺垫。填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘；换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。在深沟、陡坡地区作业时，应有专人监护和指挥。在基坑作业时，应有专人监护和指挥。基坑的沟深一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，不得用推土刀侧面推土。在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。多台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。将推土机驶离工作现场后，按日常例行保养项目

13、对机械进行保养和维护。4.10 工程机械作业的安全检查对可能危及人身、设备安全的作业场所，机修中心现场工程师要每日进行现场安全检查，群检员填写群检员工作台帐、班长填写日常工作记录。 机修中心特车班班长每周组织一次工程机械作业现场安全检查，并填写动力分厂机修中心使用派车记录。现场工程师每月汇总动力分厂机修中心使用派车记录，对驾驶员进行考核。 机修中心专工对各工作现场每周至少组织一次安全检查，并填写综合检查记录。 集团公司安全监察局对工程机械每月检查、考核一次。*集团动力分厂每月对工程机械的安全管理监督检查一次。5 相关文件BBAM/15-012设备管理程序BBAM/15-015作业现场安全管理程序6 相关记录记录编号记录名称保管场所保存期限BBAM/15-037-01A机修中心日常检查作日志机修中心1年BBAM/15-037-02A群监员检查台帐机修中心2年BBAM/15-037-03A机修中心综合检查记录本机修中心1年BBAM/15-038-01A动力分厂机修中心使用派车记录机修中心1年 BBAM/15-037-01A 机修中心日常检查日志 年 月 日作业内容说明计划工时（人*天）完成情况作业负责人质量