检修文件包(空包)

1、1.0MW机 组 检 修 文 件 包WHNYTJDL-2013/001黄白茨站二号发电机组中修电站负责人： 工作负责人： 检修单位： 计划检修时间： 年 月 日 年 月 日乌海市天洁电力公司 2年8月6日检修文件包编审表批 准 人 审 核 人编 写 人 第八次编审 年 月 日第七次编审 年 月 日第六次编审 年 月 日第五次编审 年 月 日第四次编审 年 月 日第三次编审 年 月 日第二次编审 年 月 日首 次编审2012年 月 日检修文件包清单序号类 别名 称页 数一检修工作任务单计划检修时间3主要检修项目3工作许可3修后目标3质检点分布3验收人员3二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况4人

2、员准备5工具准备5工作票准备6材料准备6备件准备7施工现场准备7危险源辨识7三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8四质量验收卡技术记录、验收签字12五安健环验收卡安全措施恢复情况16设备本身状况16设备环境状况16六完工报告单日期17主要材料备件消耗统计17缺陷处理情况17遗留问题及采取措施17修后总体评价17各方签字17一 检修工作任务单计划检修时间2013年 3月 1日至 2013 年 4月9 日计划工日主要检修项目1、气缸盖总成 活塞连杆 缸套 2、水泵 3、4、5、6、工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电

3、气继保工作票 热机工作票 受限空间作业工作票 高空作业工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：201303-01修后目标1、降低机油消耗量 提高冷却效果2、机组各缸做功正常3、机组带负荷能力达到标准功段质检点分布质检名称工序及质检点内容质检名称工序及质检点内容气缸盖检查有无裂纹 气门座有无塌陷摇臂轴座间隙是否过大气缸套检查有无拉伤 测量缸套内径水泵有无损坏活塞有无拉伤、裂纹活塞环有无断裂测量闭口间隙连杆有无弯曲连杆瓦有无拉伤、表皮有无脱落验收人员一级验收人员：检修人员二级验收人员：检修负责人三级验收人员：运行专工冯勇杨晋史紹军二 修

4、前 准 备 卡设备基本参数1. 发动机型号：Q12V240ZLD/X-A2. 型式：四冲程 废气涡轮增压 主燃室增压器前预混合 增压混合气中间冷却 火花塞点火 预燃室引燃主燃室燃烧3. 标定转速/怠速转速（r/min） 1000/6004. 标定功率/持续功率（kw）（标准状况） 1300/1200kw设备修前状况检修前交底（检修前主要缺陷、历次检修同类型设备发生的设备缺陷）1气缸盖有裂纹 燃烧室进水2稳压箱进水3水泵叶轮断裂4机油消耗量大技术交底人杨晋年 月 日接受交底人王世银 年 月 日人 员 准 备序号工 种工作组人员姓名检查结果备 注1 检修工王世银2检修工罗克3检修工兰洲4检修工颜峰

5、5检修工冯勇6检修工朱宝才7检修工王金鹿8910工 具 准 备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1常用16-18梅花扳手个32常用 16-18开口扳手个33常用套筒套14常用 12 活扳手个15常用 18 活扳手个16专用 套筒扳手个27专用 缸套吊具个18专用 缸盖套筒个19专用 活塞环拆装工具个110 内径千分尺个111 外径千分尺个112 塞尺个113 深度尺个114润滑脂公斤0.515工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1电气第一种工作票2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5高空作业票6受限空间作业票7动火工作票材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查

6、结果1汽油公斤52煤油公斤53砂纸张104密封胶袋55密封垫6棉布78910备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1气缸盖个62活塞环组123水泵个14封水橡胶圈个245进气管胶套个1267施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1关闭进气阀门 挂标识牌2切断机组电源 挂标识牌3摇出一号机组断路器4检测主厂房瓦斯浓度56危险源辨识序号工作任务危害因素风险后果及措施风险消减及控制措施1检修发动机主厂房瓦斯超标可能引起爆炸，发生火灾及人身伤亡事故严禁烟火、使用防爆设备，消除泄漏点，加强室内通风，定期做瓦斯报警连锁实验2检修发动机工作车滑动人员摔伤及碰伤检修前检查制动装置是否可靠上

7、车前固定好工作车3吊装汽缸盖 活塞及缸套吊装时人员站位不合适人员站在有危险的地点，出现断绳事故时伤害人员1检修工操作前，必须检查工作场所的情况，选择保险的地点进行操作2检修工操作过程中，不得站在起吊物件上方或起吊物件下方作业，4检修作业场所场地湿滑脏乱有油污发生摔伤事故1检修前应彻底检查，清理场地；2作业完毕及时清理现场；合理摆放检修设备，临时影响人生安全时应装设明显警告标志5678三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准1 关闭进气阀门并挂标识牌，切断电源并挂标识牌，放掉冷却液2 拆掉高温回水管 排气管3 拆掉各缸气缸盖总成，吊到指定的位置3.1 拆解汽缸盖3.1.1 用专用工具拆下

8、气门及气门弹簧3.2检查汽缸盖4拆解活塞连杆组 吊到指定位置4.1用专用工具拆下连杆螺丝，取下连杆盖及瓦 按顺序放好。清除气缸套顶部的积炭并用棉布摖尽。将活塞盘至该缸上止点，用活塞专用工具从气缸套内吊出活塞连杆组。使用活塞环拆装专用工具将活塞环从活塞上取下4.2清洗活塞连杆组4.3检查活塞连杆组5拆出气缸套，吊到指定位置5.1 拆除缸套进水支管，用撬棍撬动气缸套的水套法兰，使之松动。用专用工具吊出气缸套。5.2 检查气缸套 6回装 6.1 将气缸套组件上部和下部各橡胶密封圈装好，在密封圈外表涂适量黄油 6.2 用专用吊具将气缸套组件吊起，徐徐落入机体气缸套安装孔内。 6.3 用活塞环专用工具将

9、活塞环装入活塞槽内6.4 在气缸套上方安放活塞导向套，将活塞连杆用专用吊具装入气缸套内，并相应地扣上连杆盖把紧连杆螺丝。6.5。检查连杆体、连杆盖、连杆螺栓三者相配号是否一致；螺栓部位号是否正确；螺栓是否拧到与刻线对准；连杆体、盖的缸号是否正确。7 安装气缸盖总成7.1 清洗汽缸盖7.2按顺序 将气门及内外弹簧，锁夹套装于气缸套气门杆上用气门弹簧拆装工具将弹簧压缩到气门锁夹松的下方。装入锁夹后松开弹簧。按照汽缸盖上的钢印顺序号用吊具吊起气缸盖总成慢慢地坐入到汽缸套上。在气缸螺母的螺纹部位和垫圈端面涂以适量优质二硫化钼润滑脂后，安装到汽缸螺栓上，并用专用缸盖套筒紧固螺母。7.3 调气门间隙，安装

10、火花塞。安装高温水管及排气管。8水泵8.1 将旧高温水泵总成拆下更换新高温水泵总成9 检修工作结束9.1检修技术记录检查。检修技术记录清晰、完整9.2 检修后设备检查。阀门标牌齐全完好；管道好保温完；设备见本色，保温、油漆良好9.3确认各项工作已完成, 工作负责人在办理工作票结束手续之前应询问相关班组的工作班成员其检修工作是否结束，确定所有工作确已结束后办理工作结束手续。9.4检修场地清扫干净；无遗留工器具，检修废料。由运行人员检查设备文明环境，修后围栏、孔洞、脚手架符合安全要求，双方终结工作票。2保存好螺丝3.1.1气门做好标记 不能混装3.2缸盖表面无裂纹，气门座无松动，接触宽带不大于5.

11、6mm。气门导管无松缓 裂断。气门大 小弹簧无变形 裂纹 折断。气门无裂纹 磨损气门阀盘无裂纹 掉块 穿孔。横臂导杆无断裂 松缓。4.2清除活塞顶积炭，清除活塞环槽内积炭4.3同一台燃气机上，12个活塞组的重量差不大于0.3kg。活塞顶 活塞裙 活塞销和连接螺栓经探伤不的有裂纹。活塞环气环闭口间隙11.3mm，油环闭口间隙0.81.1mm。连杆及连杆螺栓无裂纹 弯曲。连杆瓦表皮无脱落 锈蚀，瓦背接触面积不小于总面积的60%5.2 检查气缸套上 中 下三个部位两个垂直方向的内经尺寸，其圆柱度不大于0.05mm。内径尺寸为240+0.20mm-240+0.35mm.缸套内不得有拉伤 磨损。气缸套个

12、水套外侧无腐蚀缺陷.轻微拉伤可用油石消除。6.1 密封圈在槽内平顺，不能产生扭曲.6.2 气缸套组件就位后，应使气缸套法兰上的定位刻线对准机体顶板上的纵向中心线，偏移量部的大于0.5mm。保证气缸套组件进水孔朝向机体外侧的进水总管6.3 由活塞上方向下数，第一 二道气环为圆柱面气环，第三道为带锥面的气环环外圆面的“TOP”字标志不能倒置，环的刃口一侧应朝向活塞下方，不得装反。第四道环均为油环，同样应使环的刃口一侧朝向活塞下方，不得装反。环在环槽能应能转动自如。6.4 活塞连杆进入气缸套前在各气缸套内孔表面、及活塞、活塞环的外圆面涂以适量机油，相邻活塞环的开口应相互错开90度。按要求拧紧连杆螺栓

13、。连杆螺栓头部的刻线与连杆盖上的刻线对齐7.1 用1.9MPa压力吹洗气缸盖内侧残沙、铁屑和油污等。用压缩空气吹尽检爆阀内铁屑污物，检查该孔是否畅通7.2 气缸螺栓分三次均匀地交替把紧，第一次预紧力矩为430N.m，第二次预紧力矩为860N.m，第三次最终紧固力矩为13001350N.m按照顺续调气门间隙，排气门间隙为0.5mm。进气门间隙为0.4mm。火花塞在装入前先检查阻值，破损状况。将火花塞间隙调整至0.7mm.用专用工具分三次将火花塞均匀拧紧8.1水泵实验参数：在水温7080度的条件下，转速2570/min，泵出口压力350kpa，泵吸口真空度不低于13.3kpa时，高冷水泵流量不低于

14、135立方米每小时四 质 量 验 收 卡质检点： 汽缸盖 工序 目测缸盖表面无裂纹，气门座无松动。接触宽带不大于5.6mm。气门导管无松缓 裂断。气门大 小弹簧无变形 裂纹 折断。气门无裂纹 磨损气门阀盘无裂纹 掉块 穿孔。横臂导杆无断裂 松缓。测量器具测量(检查)人朱宝才记录人朱宝才一级验收：检修人员冯勇2013年3 月10 日质检点 活塞 工序 目测活塞顶 活塞裙有无裂纹测量器具测量人王是银记录人冯勇一级验收：检修人员冯勇年 月 日质检点： 活塞环 活塞环气环闭口间隙，油环闭口间隙测量器具塞尺测量人王世银记录人冯勇一级验收：检修人员冯勇年 月 日质检点： 连杆 工序 目测连杆及连杆螺栓有无

15、裂纹 弯曲测量器具测量人王世银记录人冯勇一级验收：检修人员冯勇年 月 日四 质 量 验 收 卡质检点： 连杆瓦 工序连杆瓦表皮无脱落 锈蚀，测量器具测量(检查)人王世银记录人冯勇一级验收：检修人员冯勇年 月 日质检点： 气缸套 工序检查气缸套上 中 下三个部位两个垂直方向的内经尺寸。检查缸套内有无拉伤 磨损。气缸套个水套外侧有无腐蚀缺陷.测量器具外径千分尺测量人王世银 史紹军记录人冯勇一级验收冯勇年 月 日质检点： 水泵 工序 检查有无损坏测量器具测量人王世银记录人冯勇一级验收：检修人员冯勇年 月 日二级验收：检修负责人杨晋年 月 日四 质 量 验 收 卡质检点： 摇臂轴座 工序 检查间隙是否

16、过大测量器具塞尺测量人王世银记录人冯勇一级验收：检修人员冯勇年 月 日二级验收：检修负责人年 月 日质检点： 工测量器具测量人记录人一级验收：检修人员年 月 日二级验收：检修负责人年 月 日质检点： 工序测量器具测量人记录人一级验收：检修人员年 月 日四 质 量 验 收 卡质检点： 工序测量器具测量人记录人五 安 健 环 验 收 卡序号检查内容标 准检查结果1安全措施恢复情况11 检修工作全部结束12 整改项目验收合格13 检修脚手架拆除完毕14 孔洞、坑道等盖板恢复15 临时拆除的防护栏恢复16 安全围栏、警示牌等撤离现场17安全措施和隔离措施具备恢复条件18 工作票具备押回条件2设备自身状

17、况31 设备与系统全面连接32 设备各人孔、开口部分密封良好33 设备标示牌齐全34 设备油漆完整35 设备管道色环清晰准确36 阀门手轮齐全37 设备保温恢复完毕3设备环境状况41 检修整体工作结束，人员撤出42 检修剩余备件材料清理出现场43 检修现场废弃物清理完毕44 检修用辅助设施拆除结束45 临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕46 工器具及工具箱运出现场47 地面铺垫材料运出现场48 检修现场卫生整洁一级验收工作负责人二级验收安健环六 完 工 报 告 单工期年 月 日至 年 月 日实际完成工日工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量1气缸盖52水泵13活塞环5组4进气管胶套85进水支管