案例分析真题分类空白卷-化工石化医药类

1、2007年第8题 石化改扩建项目某石化公司拟建3套生产装置，同时配套建设污水处理场一座，各装置污水排放情况见表，污水处理场工艺流程见图。污水处理场布置在石化公司的东北角。在污水处理场区拟建一露天并经防渗处理的固废临时存放中转场，布置在石化公司厂界围墙边。厂界东面3km处有一乡镇，其余均为农田。当地主导风向为东南（夏）和西北（冬），大气环境功能区划为二类。废水经处理达标后排入附近A河。该河流河段执行地表水环境质量标准三类水质标准。评价河段顺直均匀，河段宽80m，平均水深4m。排污口下游4m有一支流汇入，无其他排污口。2008年第3题 石油炼制改扩建项目2009年第7题 聚氯乙烯新建项目2010年

2、第1题 煤焦化新建项目氨气氨气问题：1给出本项目洗煤废水和固体废物的处理处置要求。2列出本项目产生的危险废物。3给出本项目炼焦炉大气特征污染物。4计算进入洗脱苯工序煤气中的硫含量（t/a）。5给出本项目焦化生产涉及的风险物质。2010年第6题 石油化工新建项目问题：1本项目废水预处理去除石油类可采用哪些处理方法。2根据A、B、C三股废水的特性，简述废水处理方案的可行性，优化污水处理方案。3污水处理场产生的固废是否可送厂区固废临时贮存场暂存？说明理由。4厂内污水处理场调节池、曝气池是主要的恶臭源，简述减轻其环境影响的可行措施。5说明项目营运期进行硝基苯类污染物定期监测的作用。2013年第6题 制

3、药新建项目某制药企业位于工业园区，在工业园区建设初期入园，占地面积3hm² 截止2012年工业园区已完成规划用地开发的80%。该企业拟在现有厂区新建两个车间，生产A、B、C三种化学原料药产品。一车间独立生产A产品，二车间生产B、C两种产品，B产品和C产品共用一套设备轮换生产。A、B、C三种产品生产过程中产生的工艺废气主要污染物有甲苯、醋酸、三乙胺，拟在相应的废气产生节点将废气回收预处理后混合送入RTO(热力燃烧)装置处理，处理后尾气经15m高的排气筒排放。A、B、C三种产品工艺废气预处理后的主要污染物最大速率见表6-1. RTO装置的设计处理效率为95%。该企业现有生产废水可生化性良

4、好，污水处理站采用混凝沉淀+好氧处理工艺，废水处理能力为100t/d，现状实际处理废水量50 t/d，各项出水水质指标达标。扩建项目废水量40t/d，废水BOD5/COD值小于0.10。拟定的扩建项目污水处理方案是依托现有污水处理站处理全部废水。表6-1 工艺废气处理后主要污染物最大速率 （单位：kg/h）废气主要污染物A产品B产品C产品甲苯12.5107.5醋酸02.51.0三乙胺52.51.5问题：1确定本项目大气特征污染因子。2给出甲苯最大排放速率。3指出废气热力燃烧产生的主要二次污染物，提出对策建议。4根据水质、水量情况，给出一种适宜的污水处理方案建议；说明理由。5为评价扩建项目废气排

5、放的影响，现场调查应了解哪些信息？2014年第3题 原料药改扩建项目某原料药生产企业拟实施改扩建项目，新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中，A产品生产工艺流程见图3-1, A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量见表3-1，原辅料均属危险化学品。A产品每批次缩合反应生成乙醇270kg,蒸馏回收97%乙醇溶液1010kg。图3-1 A产品生产工艺流程图表3-1 A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量物料规格投料量包装方式储存位置原料M100%430固体、袋装危险化学品库无水乙醇100%100液体、储罐储罐区乙醇钠乙醇溶液20%(乙醇钠含量)1000液体、桶装危险化

6、学品库乙酸乙酯100%300液体储罐储罐区改扩建项目拟采用埋地卧式储罐储存乙醇、乙酸乙酯等主要溶剂，储罐放置于防腐、防渗处理后的罐池内，并用沙土覆盖，储罐设有液位观测报警装置。该企业现有一套废气处理系统，采用水洗工艺处理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有机废气。改扩建项目拟将该废气处理系统进行改造，改造后的处理工艺为“碱洗+除雾除湿+活性炭吸附”。问题：1计算一个批次A产品生产过程中的乙醇损耗量。2指出A产品生产中应作为危险废物管理的固体废物。3分别指出图3-1中G1和G5的特征污染因子。4说明改造后的废气处理系统中各处理单元的作用。5提出防范埋地储罐土壤、地下水污染风险应

7、采取的环境监控措施，说明理由。2014年第8题 缬氨酸新建项目某拟建年产2000t/L-缬氨酸项目，建设内容包括发酵车间、提取车间、公用工程、辅助设施和环保工程。发酵车间设3个容积100m3的发酵罐，以赤砂糖、玉米浆粉为主要原料(培养基)，经高温蒸汽灭菌、接种、发酵，产出发酵液。发酵过程中连续补充无菌空气、液氨(无机氮源)，发酵产生的异味气体(主要是有机酸、醇等)导入发酵异味气体处理系统。发酵液通过管道输送到提取车间进行分离提取，清空的发酵罐采用自来水清洗、蒸汽灭菌。提取车间生产工艺流程见图8-1。浓缩结晶工段的水蒸气含少量有机酸、醇，经冷凝后用于配制培养基。离子交换发酵液膜过滤浓缩结晶离心分

8、离溶解活性炭脱色微孔过滤滤液菌体晶体溶液带活性炭的混合液溶液浓缩结晶离心分离水蒸气，冷凝后用于配制培养基纯水废树脂水蒸气，冷凝后用于配制培养基L-缬氨酸产品精母液辅助设施包括1台5t/h天然气锅炉和原辅料储罐区。其中，储罐区设有2个10m3的液氨储罐（单个储量6t），间距为5米。环保工程包括1座规模为600m3/d的高浓度有机废水处理站和1套发酵异味气体处理系统。图8-1 分离提取车间生产工艺流程图拟建厂址位于工业园区的西南部，紧邻园区边界。经现场踏勘确认，厂界东南侧500m有D村、南侧2600m有E村，西侧200m有F村，西偏南1500m有G村。该项目大气环境影响评价等级为三级，拟布设3个环

9、境空气质量现状监测点。监测期间主导风向为东北风。注：危险化学品重大危险源辨别（GB18218-2009）规定的液氨临界量为10t。问题：1指出图8-1中菌体、粗母液和废树脂的处置利用方式2识别本项目的重大危险源，说明理由。3发酵异味气体采用水洗法处理是否可行？说明理由。4提出环境空气质量现状监测布点方案，说明理由。2015年第6题 啶虫脒改扩建项目33某农药厂位于化工园区内，现有A、B两个农药产品生产车间，主要环保工程有危险物焚烧炉和污水处理站。危险废物焚烧炉处理能力24t/d，焚烧尾气经净化处理后排放；污水处理站设计处理能200m3/d，设计进水水质COD、NH-N和全盐量分别为3000mg

10、/L、300mg/L和5000mg/L。现状实际处理废水150m3/d，COD、NH-N和全盐量实际进水浓度分别为2600mg/L、190mg/L和4600mg/L。废水经处理达到接管标准后由专用管道送至园区污水处理厂，供水、供电、供汽依托园区基础设施。三氯甲烷（溶剂）拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目，建设内容包括；新建胺化综缩合车间、干燥车间，扩建化学品罐区。生产工艺流程见图6-1。主要原料有2-氯-5氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐，包括2×80m3乙醇常压储罐、10m3一甲胺压力储罐和2×30m3三氯甲烷常压储罐，贮存量分别为100t、4t和50t。图6-1 拟建项目工艺流程与产污节点图项目废水生产情况见表6-1，拟混合后送现有污水处理站处理。配置3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2 和G3经深度冷凝+碳纤维吸附处理装置处理后排放。S1蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废液废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。表6-1 拟建项目废水产生情况一览表代号名称排放量m3/d主要污染物浓度（单位：mg/L）排放方式全盐量CODNH3-NW1工艺废水8125