机加工技术要求

1、机加工技术要求铝件：技术要求 :1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5 ，凹部倒角 R 0.2 以下；2、除特殊说明外，其余表面硫酸硬质阳极氧化处理（本色），氧化膜厚度0.0200.005mm，氧化后采用加压水蒸气封孔;3、所有螺纹孔阳极氧化后加工, 不可打穿；4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码，字高 3mm，深 0.15mm；5、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；6、不得划伤、碰撞；7、脱脂洗净。技术要求 :1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5 ，凹部倒角 R 0.2 以下；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、表面本色普通阳极氧化处理；4、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；5、不得

2、划伤、碰撞；6、脱脂洗净。技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、不得划伤、碰撞；3、脱脂洗净。技术要求 :1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5 ，凹部倒角 R 0.2 以下；2、除特殊说明外，其余表面硫酸硬质阳极氧化处理（本色），氧化膜厚度0.0200.005mm，氧化后采用加压水蒸气封孔;3、所有螺纹孔阳极氧化后加工, 不可打穿；4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码，字高 3mm，深 0.15mm；5、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；6、不得划伤、碰撞；7、脱脂洗净。技术要求 :1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5 ，凹部倒角 R 0.2 以下；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、表面

3、本色普通阳极氧化处理；4、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；5、不得划伤、碰撞；6、脱脂洗净。技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、不得划伤、碰撞；3、脱脂洗净。零件和焊接零件：零件加焊接：技术要求 :技术要求 :1、未注公差参照ISO-2768-m；1、未注公差参照ISO-2768-m；2、锐边倒钝 , 去毛刺。2、焊后校直，修光修平焊缝；装配：3、加工完成后脱脂洗净；技术要求：4、零件表面喷塑处理，颜色：新威1、焊后校直，修光修平焊缝；XW9256HS50。2、焊缝避开有通孔和螺纹孔区域；技术要求 :3、加工完成后脱脂洗净。1、未注公差参照ISO-2768-m；技术要求：2、锐边倒钝 ,

4、 去毛刺；1、焊后校直，修光修平焊缝；3、焊后校直，修光修平焊缝；2、表面喷塑处理，颜色： ；4、加工完成后脱脂洗净；3、脱脂洗净。5、零件表面喷塑。管路技术要求：1、未注公差参考ISO-2768-m；2、除特殊要求，凸部倒角C0.3，凹部倒角 R0.2 以下；3、脱脂洗净。技术要求：1、原料选用外径为10mm、壁厚为 1mm的铜管；2、根据安装需要，可通过拼焊完成加工；3、若通过焊接完成，焊后修光焊缝并检漏，检测标准：水压 0.7MPa， 24 小时内水压保持稳定。树脂件技术要求：1、除特殊要求，凸部倒角C0.5，凹部倒角 R0.2 以下 ;2、未注公差参照ISO-2768-m；3、标注尺寸为20-25 时的零件尺寸；4、脱脂洗净。陶瓷件技术要求：1、除已标注倒角外其余锐边均倒圆角 C/R0.3mm;2、未注公差参照ISO-2768-m；3、脱脂洗净。技术要求：1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3 以下；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、脱脂洗净。轴技术要求：1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3 以下；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、表面镀白锌处理，厚度15 微米；4、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；5、脱脂洗净。A3