东马沟技术交底

1、CB15附件1 工程施工安全交底记录合同名称：洛阳市秦岭防洪渠治理改造工程期引水工程（引洛济秦）施工标段 合同编号：YLJQ-SG-01施工单位河南水建集团有限公司施工内容东马沟顶管及工作井施工主持人/交底人王飞时间/地点2015.5.2/东马沟顶管施工现场1、施工安全交底依据文件清单： （1）中华人民共和国安全生产法 （2）建设工程安全生产条例 （3）水利工程建设安全生产管理规定 （4）出口暗涵段实施方案调整 （5）顶管施工技术及验收规范2、施工安全交底内容： 一、施工准备 1、作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用，作业时必须按照安全技术交底要求进行作业，服从指挥，协调配合。 2、作业时

2、必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。 3、顶管作业必须执行交接班制度：上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。 4、作业面遇不明构筑物（管道）时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后，方可继续作业。 5、因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电器设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。6、作业中必须明确联络信号及报警方法，非机电人员不得从事机械、电气作业。7、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。8、在顶管作业过程中必须按安全技

3、术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。二、运管、下管1、人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管不宜人工放管。2、槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m，码放高度不宜超过2m并挡掩牢固。槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。3、自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩，推管人不得站在管子与墙之间。4、装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳

4、卸管。5、人工推运管道时，应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。 6、下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。 7、吊运管子时，吊运的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。 8、下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。9、下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm50cm时，作业人员方可

5、靠近管子进行稳管作业。作业过程中，严禁手扶钢丝绳。10、管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具，关闭活动平台后，坑下人员方可作业。三、顶进 顶进利用千斤顶出镐在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如下：1）安装好顶铁并挤牢，管前端已入土一定长度后，启动油泵，千斤顶过油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。3）添加顶铁，重复上述操作，直至安装下一节管子为止。4）卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙密封和受力均匀，并采用弹性材料填充，保证管与管之间的连接安全。5）重新装好

6、顶铁，重复上述操作。四、工作坑1、拆除工作坑支撑作业时，无关人员不得在坑内。2、开挖工作坑土方前应按要求了解地下管线、人防等构筑物的情况，按要求坑深，掌握管线、构筑物的具体位置。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内开挖工作坑时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。4、工作坑必须按要求安装支撑。安装工作坑支撑时必须设专人指挥，工作坑四壁支撑框架必须牢固，支撑结构必须符合要求。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。5、在挖土、支撑等作业

7、中，不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况，必须及时加固处理。6、拆除工作坑支撑时必须设专人指挥，自下而上逐层进行，并按要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑，必要时应设临时支撑。拆撑后可能影响附近建筑物（构筑物）安全时，应停止拆撑并报告施工技术管理人员。7、严禁在高压线下方设工作坑。在高压线附近设工作坑时，必须符合下表中的规定，保持安全距离。起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压（KV）1以下115204060120220允许沿输电导线垂直方向的最近距离（m）1.53456允许沿输电导线水平方向的最近距离（m）11.5246交底人签名交底时间被交底人签名：CB15附

8、件2 工程施工技术交底记录合同名称：洛阳市秦岭防洪渠治理改造工程期引水工程（引洛济秦）施工标段 合同编号：YLJQ-SG-01施工单位河南水建集团有限公司施工内容东马沟顶管及工作井施工主持人/交底人王飞时间/地点2015.5.02/东马沟顶管施工现场1、施工技术交底依据文件清单： （1）出口暗涵段实施方案调整 （2）顶管施工技术及验收规范2、施工技术交底内容： 一、施工准备1、在施工前必须进行充分的材料准备工作，及时进场，不得影响基槽开挖地基处理后， 立即进行管基、管道铺设和管沟回填的施工任务。2、进场管材必须经材料员认可后方可使用。 二、顶管施工 1、顶管施工测量1.1、井下方向控制:短距离

9、时可采用短边推长边的方法确定顶进方向；长距离时应采用经纬仪测量。1.2、管内水准测量可采用水准仪。2、顶进设备安装2.1、导轨安装、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm；顶面高程：0+3mm；两轨内距：±2mm2.2、主油缸千斤顶安装、千斤顶应固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的 垂直线上；3、下管 3.1、检查下管设备，保证操作安全。正式作业前应试吊，吊离地面 10cm 左右时，检查重 物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊； 3.2、下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于 50cm 时，操

10、作人员方可近前工作；3.3、严禁超负荷吊装。4、顶进 4.1、工具管开始顶进 510m 的范围内，允许偏差应为：轴线位置 3mm，高程 0+3mm。 当超过允许偏差时，应采取措施纠正。 4.2、采用手工掘进顶管法 (图 6.4.4) 、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部 135o 范围内不得超挖；管顶以上超挖量 不得大于 1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施，最长超挖距离不得大于70cm； 、在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。、采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于 0.5mm 处，并应采取措施，防 止其他水源进入顶管管道。

11、 5、钢筋混凝土管接口处理 5.1、顶管结束后，管节接口的内侧间隙采用膨胀水泥打口。填塞物应抹平，不得凸入管内。 5.2、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对 正管缝、贴紧，不脱落； 6、纠偏 6.1、纠偏的措施的确定：应在管道顶进的全部过程中，控制工具管前进的方向，根据测量 结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。 6.2、管道纠偏方法：管道纠偏采用管内挖土法进行，用小角度逐渐纠偏，缓慢进行，防止出现纠偏过量或出现大空隙而引起地面沉陷。 三、顶管施工的质量标准 1、顶进时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。 2、顶进管段的施工质量应符合

12、下列规定 2.1、目测顺直、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。 2.2、允许偏差应符合下表规定： 项目允许偏差（）轴线位置30管内底高程+10、-20相对管间错口15%壁厚且不大于 20对顶时两端错口502.3、管道内接口应填料饱满、密实，且与管接内侧表面齐平。 2.4、顶管工作完成后，管内应清扫干净，被碰坏的部分应修复完好。 2.5、钢筋混凝土管段无裂缝，段间无渗漏。 四、工作井施工技术控制要点4.1、钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将两层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距

13、。4.2、模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证不离析。混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不均匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在振捣时应随时注意检查模板受力和螺杆钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而后跑模。井身浇捣混凝土分二段施工。4.3、沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井记录。沉井下沉至设计标高(包括抛高)后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填。底板与刃脚的接触面，必须将表面的混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土的结合。当沉井在8小时内的累计下沉不大于10时，方可进行水下砼封底。4.4、钢筋混凝土底板