粉料真空及中央除尘系统操作规程

1、粉料输送系统A线操作规程1.工艺流程简述粉料输送系统为闭式稀相正压氮气输送系统。被输送的介质为POM 粉料，系统能力为3.5 t/hr 。来自粉料混合冷却器（M-426A）的POM 粉料经旋转阀（L-M426A）进入排气料斗（HP-L426A），再经旋转阀（L-M426C）、在线喷射器（TP-4261）加入到气流输送管道中，利用输送风机（B-431A/B）过来的压缩氮气将物料输送至POM 粉储槽（T-431A/B/C）顶上的旋流器（S-T431A/B/C ）进行分离。绝大部分物料被分离下来后直接落入到POM 粉储槽（T-431A/B/C ）中，其余物料随氮气进入袋式过滤器（F-431A/B）中

2、进一步过滤。被过滤下来的物料经旋转阀（L-F431A/B）、在线喷射器（TP-4311/4312）进入输送管道又被输送到在线喷射器（TP-4261）处，与来自粉料混合冷却器（M-426A）的POM 粉料一同被输送到旋流器（S-T431A/B/C）中进行分离处理。过滤后的氮气则由返回管线经入口冷却器（E-431A）后进入输送风机（B-431A/B）入口循环使用。POM 粉储槽（T-431A/B/C ）设有助流和冷却氮气管线，以防止储槽内POM 粉料温度过高和架桥，影响正常下料。助流氮气的流量由转子流量计组（FG-431A/B/C）分别控制。袋式过滤器（F-431A/B）和输送风机（B-431A/

3、B）均为一开一备设置。为防止POM 粉尘进入旋转阀的轴承而影响其正常运转，旋转阀（L-M426A/C、L-T431A1/B1/C1 、L-T431A2/B2/C2、L-F431A/B）的轴承处均设有轴封氮气。轴封气管线上设有轴封二联件（过滤减压阀、压力表）、电磁阀。袋式过滤器（F-431A/B）带有氮气脉冲自动反吹清洁装置，以维护其连续、正常地工作。在输送风机入口设有入口冷却器（E-431A），用于避免风机入口气体温度过高而影响其正常操作。在风机出口设有在线过滤器（LF-431A/B），用于过滤循环气体中的杂质，以避免其污染物料。在风机入口设有在线过滤器（LF-431E），用于双重保护输送风机

4、，以避免袋式过滤器（F-431A/B）滤袋意外破损时粉料进入风机内。在风机的入口管线上设有补氮调节阀（PV-431A-1）、放氮调节阀（PV-431A-2），用于维持系统处于正压状态，避免空气窜入而影响安全生产。为防止空气窜入系统而影响安全操作，输送系统在压力调节系统的控制下风机入口压力维持在0.002MPaG左右。料仓出料依靠物料重力逐级自流下料，介质为POM粉料，下料能力为3.5 t/hr 。来自POM 粉储槽（T-431A/B/C）的粉料经滑板阀（S-431A1/B1/C1、S-431A2/B2/C2）和旋转阀（L-T431A1/B1/C1、L-T431A2/B2/C2 ）进入管链输送机

5、（Z-432A/B），由管链输送机（Z-432A/B）将POM 粉料送至POM 粉槽（V-432A）中。再经滑板阀（S-432A）进入挤出机定量输送器（L-T432 A ）中。储存在POM 粉槽（V-433A）中的回收粉粒经螺旋输送机（Z-433A）也按一定配比加入到挤出机定量输送器（L-T432 A ）中。2系统组成该系统包括粉料输送和料仓出料两部分内容，主要设备如下：2.1输送风机（B-431A/B），用于提供该输送线的气力源；2.2风机入口冷却器（E-431A），用于冷却输送氮气；2.3风机出口在线过滤器（LF-431A/B），用于净化输送氮气；2.4风机入口在线过滤器（LF-431E）

6、，用于保护输送风机；2.5旋转阀（L-F431A/B），用于袋式过滤器（F-431A/B）的锁气及控制下料能力；2.6旋转阀（L-M426A/C），用于干燥冷却器（M-426A）的锁气及控制下料能力；2.7换向阀（HV-4311/4312），用于POM 粉储槽（T-431A/B/C）的切换；2.8旋流器（S-T431A/B/C），用于输送到POM 粉储槽（T-431A/B/C）后的气固分离；2.9袋式过滤器（F-431A/B），用于回收粉料和净化到输送风机的循环输送气体；2.10POM 粉储槽（T-431A/B/C），用于POM 粉料的储存；2.11滑板阀（S-431A1/B1/C1 、S-4

7、31A2/B2/C2），用于POM 粉储槽出料的控制；2.12旋转阀（L-T431A1/B1/C1 、L-T431A2/B2/C2），用于POM 粉储槽出料的流量控制；2.13管链输送机（Z-432A/B），用于POM 粉的辅助下料；2.14滑板阀（S-4321/4322），用于管链输送机（Z-432A/B）出料的控制；2.15POM 粉槽（V-432A/433A），用于POM 粉料的储存及起缓冲作用；2.16滑板阀（S-432A/433A），用于POM 粉槽（V-432A/433A ）出料的控制；2.17螺旋输送机（Z-433A），用于POM 粉槽（V-433A ）出料的控制；2.18压力调

8、节系统（压力变送器PT-431A、调节阀PV-431A-1、PV-431A-2），用于维护输送系统始终处于正压状态，避免空气窜入而发生安全事故。3.开车前的准备工作3.1 检查在本系统施工或检修完毕后，对所有的管道、仪表、设备及电气等进行彻底的检查，确认完好正确；同时检查确认管线及设备上静电接地线连接完好。3.2 清扫对本系统所有的设备和管道进行清扫，以除去尘埃、焊渣或工艺设备内的废物。3.3 氮气置换该系统为氮气保护系统（对于粉料输送部分，通过压力调节系统保证整个系统处于氮气微正压状态；对于料仓出料部分，可通过料仓下料旋转阀的泄漏和夹带气量，来保证系统处于氮气微正压状态），需要进行氮气置换。

9、将POM 粉储槽（T-431A/B/C ）下部的气动滑板阀（S-431A1/B1/C1 、S-431A2/B2/C2）关闭，自进气点PV-431A-1 的旁路、POM 粉储槽（T-431A/B/C ）下部助流用转子流量计组（FG-431A/B/C）的旁路处通入氮气，“手动”调节PICA-431A 相关阀门控制系统压力在0.008MPaG，启动输送风机B-431A 或B(两台风机不能同时启动)，然后将PICA-431A给定在0.005MPaG。系统在PICA-431A 的控制下，维持风机入口压力处于正压状态，当PICA-431A 压力低于0.005MPaG 时，则通过调节阀（PV-431A-1）

10、向系统内补氮；当PICA-431A 压力超过0.005MPaG 时，则通过调节阀（PV-431A-2）向大气中泄压。从PV-431A-1 排净口、 POM 粉储槽T-431A/B/C 取样点等处取样分析气体中的氧含量，当氧含量0.2%(vol)时置换完毕。停止风机，使系统复原，通过PICA-431A 控制风机入口压力在0.0020.008MPaG。在输送部分进行氮气置换的过程中，分别打开POM 粉储槽（T-431A/B/C）下部的气动滑板阀（S-431A1/B1/C1 和S-431A2/B2/C2）和启动旋转阀（L-T431A1/B1/C1 和L-T431A2/B2/C2），对料仓出料部分进行

11、氮气置换。置换合格后，仅保留一台滑板阀处于打开状态，便于保持料仓出料部分处于氮气微正压状态。3.4 仪表及公用工程打开气流输送系统中相关的压力表、压力变送器及差压计、差压变送器的切断阀；打开冷却器冷却水的切断阀和输送所启用风机冷却水的切断阀；打开旋转阀轴封气管线上和袋式过滤器反吹气管线上的手动阀门；确认所有的公用工程投用并运行正常。 将现场所有用电设备操作柱上的转换开关打开到远程控制位，以便实现PLC 的远程控制。4. 系统的启动及输送系统的启动过程由操作员在PLC 上手动和/或程序自动按下面的顺序完成。4.1 粉料输送部分 粉料混合冷却器至POM 粉储槽的气流输送（以M-426A 输送至T-

12、431C 为例）4.1.1 操作人员在PLC 上选择目标储槽（T-431C），当其高料位（LASH-431C）不处于报警状态，且底部出料滑板阀（S-431C1 、431C2）处于关闭状态时，系统接受选择的目标储槽。此时应保证所选储槽（T-431C）平衡气管线上手动阀门处于打开状态。4.1.2 操作人员在PLC 上选择输送风机（B-431A 或B）,一旦选定被确认，所选输送风机进出口气动蝶阀（BV-4315/4317 或 BV-4316/4318）将自动打开（或处于打开状态），与所选输送风机相对应的袋式过滤器（F-431A 或B）的时序控制器（KC-F431A 或B）控制按钮自动打开，其气体进出

13、口处的气动蝶阀（BV-4307/4309 或 BV-4308/4310）和其下输送线上的气动球阀（BV-4319 或BV-4320）将自动打开（或处于打开状态）；而未被选定输送风机进出口气动蝶阀（BV-4315/4317 或 BV-4316/4318）将自动关闭（或处于关闭状态），与未被选定输送风机相对应的袋式过滤器的时序控制器（KC-F431A 或B）控制按钮则自动关闭或处于关闭状态，其气体进出口处的气动蝶阀（BV-4307/4309 或 BV-4308/4310）和其下输送线上的气动球阀（BV-4319 或BV-4320）将自动关闭（或处于关闭状态）。4.1.3 在PLC 上按系统启动按钮

14、，运行输送系统。系统启动后，换向阀（HV-4311 、HV-4312）自动移至正确位置，即HV-4311 直通、HV-4312 直通；确保输送管线通至POM 储槽（T-431C）；换向阀被证实在正确位置后，选中的输送风机（B-431A 或B）将自动启动。41.4 输送风机运行15 秒后，先自动打开所选袋式过滤器的下料旋转阀（L-F431A 或B）的轴封气电磁阀（XEV-L431A 或B），再自动启动相应的旋转阀（L-F431A 或B）。4.1.5 延时5 秒后，先自动打开旋转阀（L-M426C）的轴封气电磁阀（XEV-L426C），再自动启动旋转阀L-M426C。4.1.6 延时5 秒后，先自

15、动打开旋转阀（L-M426A）的轴封气电磁阀（XEV-L426A），再自动启动旋转阀L-M426A，开始输送操作。4.2 储槽切换当正在加料的目标储槽高料位报警或加料过程中人工干预需进行料仓切换操作以储槽T-431C 切换至T-431B 为例。以下操作只适用于输送风机（B-431A 或B） 运行时的情况。4.2.1 当POM 粉储槽（T-431C）的高料位（LASH-431C）高报警或人工干预时，联锁停止旋转阀（L-M426A/C、L-F431A 或B）。4.2.2 延时一段时间（10 秒），以便让输送管线进行吹扫。4.2.3 选择新目标储槽（T-431B），一旦新目标储槽确定且延时时间已到，

16、则相关换向阀（HV-4311 、HV-4312）自动打至正确位置，即HV-4311 直通、HV-4312 旁通，确保输送管线通至新的目标储槽（T-431B）。4.2.4 换向阀被证实在正确位置后，自动启动旋转阀（L-M426C/A 、L-F431A 或B），进行输送操作，POM 粉料被输送至新的目标储槽（T-431B）。4.2.5 如果所有可选择储槽的料位均在高料位时，风机将继续保持空转片刻（900 秒），若仍无目标储槽需加料，风机将自动停机，此过程是防止风机开停过于频繁。4.3 袋式过滤器下料口处旋转阀的切换当正在运转的旋转阀（L-F431A 或B）或其轴封气电磁阀故障报警时，操作人员应在短

17、时间（20 分钟）内做好备用风机的启动准备工作。以旋转阀L-F431A 切换至L-F431B 为例。以下操作只适用于输送风机（B-431A）已运行时的情况。4.3.1 停止旋转阀（L-M426A）。4.3.2 延时一段时间（15 秒），停止旋转阀（L-M426C）。4.3.3 延时一段时间（10 秒），以便让输送管线进行吹扫。4.3.4 停风机（B-431A）。4.3.5 停袋式过滤器（F-431A）的时序控制器（KC-F431A）。4.3.6 打开袋式过滤器（F-431B）的时序控制器（KC-F431B ）控制按钮，确认提供了正常脉冲氮气。一旦袋式过滤器的时序控制器（KC-F431B ）控制

18、按钮被打开，其气体进出口处的气动蝶阀（BV-4308/4310）和其下输送线上的气动球阀（BV-4320）将自动打开，而袋式过滤器（F-431A）气体进出口处的气动蝶阀（BV-4307/4309）和其下输送线上的气动球阀（BV-4319）将自动关闭（或处于关闭状态）。4.3.7 选定将要启动的输送风机（B-431B）并确认。一旦选定被确认，所选输送风机B-431B进出口气动蝶阀（BV-4316/4318）将自动打开（或处于打开状态）， 而未被选定输送风机（B-431A）进出口气动蝶阀（BV-4315/4317）将自动关闭（或处于关闭状态）。4.3.8 在PLC 上按系统启动按钮，运行输送系统。

19、系统启动后，换向阀（HV-4311 、HV-4312）阀位保持不变（目标料仓没有改变），换向阀被证实在正确位置后，选中的输送风机（B-431B）将自动启动。4.3.9 输送风机运行15 秒后，先自动打开所选袋式过滤器的下料旋转阀（L-F431B）的轴封气电磁阀（XEV-L431B），再自动启动相应的旋转阀（L-F431B）。4.3.10 延时5 秒后，先自动打开旋转阀（L-M426C）的轴封气电磁阀XEV-L426C，再自动启动旋转阀(L-M426C)。4.3.11 延时5 秒后，先自动打开旋转阀（L-M426A）的轴封气电磁阀XEV-L426A，再自动启动旋转阀(L-M426A)，开始输送操

20、作。4.4 储槽出料部分POM 粉储槽至POM 粉槽的下料（以T-431A 经L-T431A1/A2 至V-432A 为例）4.4.1 将PO M 粉槽（V-432A）排气管线上手动阀门和管链输送机（Z-432A 或B）出口处的手动滑板阀（S-4321 或4322）打开。4.4.2 确认POM 粉槽（V-432A）的高料位（LASH-432A）不处于报警状态。4.4.3 确认POM 粉储槽（T-431A）的低料位（LASL-431A）不处于报警状态。4.4.4 启动管链输送机（Z-432A 或Z-432B）。4.4.5 启动相应的旋转阀（L-431A2 或L-431A1）。4.4.6 延时一段

21、时间10 秒，自动打开滑板阀S-431A2 或S-431A1，开始往POM 粉槽V-432A内的加料操作。 4.5 POM 粉槽至挤出机定量加料器的下料以V-432A 至L-T432A为例4.5.1 挤出机定量加料器的重量（WIAL-432A）低报警时，打开POM粉槽（V-432A）出料滑板阀（S-432A）；根据工艺配比要求，设定POM 粉槽（V-433A ）出料螺旋输送机（Z-433A）的转速，启动螺旋输送机（Z-433A），延时5 秒打开滑板阀S-433A 。4.5.2 挤出机定量加料器的重量（WIAH-T432A）高报警时，关闭POM 粉槽V-432A出料滑板阀（S-432A）；关闭P

22、OM 粉槽（V-433A ）出料滑板阀（S-433A）。5.正常停车系统的正常停车过程由操作员在PLC 逐步进行。5.1 粉料输送部分5.1.1 停止旋转阀（L-M426A），并关闭轴封气电磁阀（XEV-L426A）。5.1.2 延时一段时间（15 秒），停止旋转阀（L-M426C），并关闭轴封气电磁阀XEV-L426C。5.1.3 延时一段时间（15 秒），停止旋转阀（L-F431A 或B），并关闭轴封气电磁阀XEV-L431A 或B。5.1.4 延时一段时间（15 秒）后，停风机（B-431A 或B）。5.1.5 将调节阀（PV-431A-1 及PV-431A-2）置于关闭状态。5.1.6

23、 关闭袋式过滤器（F-431A 或B）的时序控制器（KC-F431A 或B）电源。5.1.7 关闭相关公用工程管线上阀门。5.2 储槽出料部分以T-431A 经L-T431A1 至V-432A 为例5.2.1 关闭滑板阀（S-431A1）。5.2.2 延时一段时间（60 秒），停止旋转阀（L-T431A1），并关闭轴封气电磁阀XEV-L431A1。5.2.3 延时一段时间（60 秒）后，停止管链输送机（Z-432B）。5.2.4 关闭POM 粉槽（V-432A 和V-433A）的出料滑板阀（S-432A 和S-433A）。5.2.5 延时一段时间（60 秒）后，停止螺旋输送机（Z-433A）。

24、5.2.6 人工关闭管链输送机出料口滑板阀（S-4322）。5.2.7 关闭相关公用工程管线上阀门。6 系统的紧急停车6.1 粉储槽（T-431A/B/C）的高料位（LASH-431A 或B或C）高报警联锁停旋转阀（L-M426A/C 、L-F431A 或B），同储槽切换程序。6.2 粉储槽（T-431A/B/C）的高料位（LASH-431A/B/C）同时高报警联锁停旋转阀（L-M426A），系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.3 旋转阀（L-F431A 或B）故障停车联锁停旋转阀（L-M426A），系统故障报警（XA-M426A），联锁关闭旋转阀(L-

25、M426A 、L-F431 A 或B)的轴封气电磁阀（XEV-L426A 、XEV-L431A 或B），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.4 旋转阀（L-M426A）故障停车联锁关闭旋转阀（L-M426A）的轴封气电磁阀（XEV-L426A），系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.5 旋转阀（L-M426C）故障停车联锁停旋转阀（L-M426A）以及旋转阀轴封气电磁阀（XEV-L426A/C），系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.6 输送风机B-431A 或B故障停车联锁停旋转阀（L-M426A/C 、L-F

26、431A 或B），并关闭旋转阀的轴封气电磁阀（XEV-L426A/C 、XEV-L431A 或B），系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.7 输送风机出口压力（PIASH-B431A 或B）高报警联锁停旋转阀（L-M426A/C 、L-F431A 或B），延时一段时间（15 秒）进行扫线，若在此延时内系统高报警解除，旋转阀（L-M426A/C 、L-F431A 或B）重新启动，继续进行输送操作；若压力高报警持续15 秒未解除，系统报警（XA-M426A）并联锁停输送风机（B-431A 或B），并关闭相应旋转阀的轴封气电磁阀（XEV-L426A/C 、XEV

27、-L431A 或B）。操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.8 输送风机出口压力PIASHH-B431A 或B高高报警联锁停输送风机B-431A 或B，系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.9 输送风机入口温度TIASHH-E431A高高报警联锁停输送风机B-431A 或B，系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.10 换向阀（HV-4311 或/和HV-4312 ）阀位状态丢失（目标料仓为T-431A 时，仅HV-4311 阀位丢失），联锁停输送风机（B-431A 或B），系统故障报警（XA-M426A），操作人员

28、可根据实际情况确定停相关设备。6.11 与目标POM粉储槽对应的旋流器（S-T431A 或B 或C）出口气动蝶阀（BV-4301 或4302 或4303）阀位状态丢失联锁停输送风机（B-431A 或B），系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.12 正在运行的袋式过滤器（F-431A 或B）进、出口气动蝶阀（BV-4307 或/和4309 、或4308 或/和4310）阀位状态丢失联锁停输送风机（B-431A 或B），系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.13正在运行的输送风机（B-431A 或B）进、出口气动蝶阀（BV

29、-4315 或/和4317 、或4316 或/ 和4318）阀位状态丢失联锁停输送风机（B-431A 或B），系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.14 正在运行的输送风机（B-431A 或B），其对应输送管道上气动球阀（BV-4319 或4320）阀位状态丢失联锁停输送风机（B-431A 或B），系统故障报警（XA-M426A），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.15 POM 粉储槽（T-431A/B/C）低料位（LASL-431A 或B 或C）报警联锁关闭相应的滑板阀（S-431A1/B1/C1、S-431A2/B2/C2）。6.16 粉槽（V

30、-432A）高料位（LASH-432A ）报警联锁停相应的旋转阀（L-T431A1/B1/C1 、L-T431A2/B2/C2）及其轴封气电磁阀（XEV-L431A1/B1/C1 、XEV-L431A2/B2/C2）；停管链输送机（Z-432A 或B）；关闭相应的滑板阀（S-431A1/B1/C1 、S-431A2/B2/C2）。6.17 粉槽（V-432A）低料位LASL-432A 报警联锁启动管链输送机（Z-432A 或B）；打开已经选定的旋转阀（L-T431A1/B1/C1、L-T431A2/B2/C2）的轴封气电磁阀（XEV-L431A1/B1/C1 、XEV-L431A2/B2/C2

31、）；启动所选定的旋转阀（L-T431A1/B1/C1 、L-T431A2/B2/C2）；打开相应的滑板阀（S-431A1/B1/C1、SL-431A2/B2/C2）注：启动在高料位报警前正在运转的相应设备。6.18 管链输送机（Z-432A 或B）故障停车联锁停相应的旋转阀（L-T431A1/B1/C1 、L-T431A2/B2/C2）及其轴封气电磁阀（XEV-L431A1/B1/C1 、XEV-L431A2/B2/C2）；关闭相应的滑板阀（S-431A1/B1/C1、SL-431A2/B2/C2）。6.19 旋转阀（L-T431A1/B1/C1 、L-T431A2/B2/C2）故障停车联锁关

32、闭其轴封气电磁阀（XEV-L431A1/B1/C1 、XEV-L431A2/B2/C2）；关闭相应的滑板阀（S-431A1/B1/C1 、SL-431A2/B2/C2）。6.20 挤出机定量加料器的重量（WIAH-T432A）高报警联锁关闭POM 粉槽V-432A 出料滑板阀（S-432A）和POM 粉槽（V-433A ）出料滑板阀（S-433A）。6.21 挤出机定量加料器的重量（WIAL-T432A）低报警打开POM 粉槽（V-432A）出料滑板阀（S-432A）和POM 粉槽（V-433A）出料滑板阀（S-433A）。粉料输送系统B线操作规程1.工艺流程简述粉料输送系统为闭式稀相正压氮气

33、输送系统。被输送的介质为POM 粉料，系统能力为3.5 t/hr 。来自粉料混合冷却器（M-426B）的POM 粉料经旋转阀（L-M426B）进入排气料斗（HP-L426B），再经过旋转阀（L-M426D）、在线喷射器（TP-4262）加入到气流输送管道中，利用输送风机（B-431C/D）过来的压缩氮气将物料输送至POM 粉储槽（T-431D/E/F）顶上的旋流器（S-T431D/E/F ）进行分离。绝大部分物料被分离下来后直接落入到POM 粉储槽（T-431D/E/F）中，其余物料随氮气进入袋式过滤器（F-431C/D）中进一步过滤。被过滤下来的物料经旋转阀（L-F431C/D）、在线喷射器

34、（TP-4313/4314）进入输送管道又被输送到在线喷射器（TP-4262）处，与来自粉料混合冷却器（M-426B）的POM 粉料一同被输送到旋流器（S-T431D/E/F）中进行分离处理。过滤后的氮气则由返回管线经入口冷却器（E-431B）后进入输送风机（B-431C/D）入口循环使用。POM 粉储槽（T-431D/E/F ）设有助流和冷却氮气管线，以防止储槽内POM 粉料温度过高和架桥，影响正常下料。助流氮气的流量由转子流量计组（FG-431D/E/F）分别控制。袋式过滤器（F-431C/D）和输送风机（B-431C/D）均为一开一备设置。为防止POM 粉尘进入旋转阀的轴承而影响其正常运

35、转，旋转阀（L-M426B/D、L-T431D1/E1/F1 、L-T431D2/E2/F2、L-F431C/D）的轴承处均设有轴封氮气。轴封气管线上设有轴封二联件（过滤减压阀）、电磁阀。袋式过滤器（F-431C/D）带有氮气脉冲自动反吹清洁装置，以维护其连续、正常地工作。在输送风机入口设有入口冷却器（E-431B），用于避免风机入口气体温度过高而影响其正常操作。在风机出口设有在线过滤器（LF-431C/D），用于过滤循环气体中的杂质，以避免其污染物料。在风机入口设有在线过滤器（LF-431F），用于双重保护输送风机，以避免袋式过滤器（F-431C/D）滤袋意外破损时粉料进入风机内。在风机的入

36、口管线上设有补氮调节阀（PV-431B-1）、放氮调节阀（PV-431B-2），用于维持系统处于正压状态，避免空气窜入而影响安全生产。为防止空气窜入系统而影响安全操作，输送系统在压力调节系统的控制下风机入口压力维持在0.002MPaG左右。料仓出料依靠物料重力逐级自流下料，介质为POM粉料，下料能力为3.5 t/hr 。来自POM 粉储槽（T-431D/E/F）的粉料经滑板阀（S-431D1/E1/F1、S-431D2/E2/F2）和旋转阀（L-T431D1/E1/F1、L-T431D2/E2/F2 ）进入管链输送机（Z-432C/D），由管链输送机（Z-432C/D）将POM 粉料送至POM

37、 粉槽（V-432B）中。再经滑板阀（S-432B）进入挤出机定量输送器（L-T432 B ）中。储存在POM 粉槽（V-433B）中的回收粉料经螺旋输送机（Z-433B）也按一定配比加入到挤出机定量输送器（L-T432B）中。2系统组成该系统包括粉料输送和料仓出料两部分内容，主要设备如下：2.1 输送风机（B-431C/D），用于提供该输送线的气力源；2.2 风机入口冷却器(E-431B)，用于冷却输送氮气；2.3 风机出口在线过滤器(LF-431C/D) ，用于净化输送氮气；2.4 风机入口在线过滤器(LF-431F) ，用于保护输送风机；2.5 旋转阀（L-F431C/D），用于袋式过滤

38、器（F-431C/D）的锁气及控制下料能力；2.6 旋转阀（L-M426B/D），用于干燥冷却器（M-426B）的锁气及控制下料能力；2.7 换向阀（HV-4313/4314），用于POM 粉储槽（T-431D/E/F）的切换；2.8 旋流器（S-T431D/E/F），用于输送到POM 粉储槽（T-431D/E/F）后的气固分离；2.9 袋式过滤器（F-431C/D），用于回收粉料和净化到输送风机的循环输送气体；2.10 POM 粉储槽（T-431D/E/F），用于POM 粉料的储存；2.11 滑板阀（S-431D1/E1/F1 、S-431D2/E2/F2），用于POM 粉储槽出料的控制；2

39、.12 旋转阀（L-T431D1/E1/F1 、L-T431D2/E2/F2），用于POM 粉储槽出料的流量控制；2.13 管链输送机（Z-432C/D），用于POM 粉的辅助下料；2.14 滑板阀（S-4323/4324），用于管链输送机（Z-432C/D）出料的控制；2.15 POM 粉槽（V-432B/433B），用于POM 粉料的储存及起缓冲作用；2.16 滑板阀（S-432B/433B），用于POM 粉槽（V-432B/433B ）出料的控制；2.17 螺旋输送机（Z-433B），用于POM 粉槽（V-433B ）出料的控制；2.18 压力调节系统（压力变送器PT-431B、调节阀P

40、V-431B-1、PV-431B-2），用于维护输送系统始终处于正压状态，避免空气窜入而发生安全事故。3.开车前的准备工作3.1 检查在本系统施工完毕后，对所有的管道、仪表、设备及电气等进行彻底的检查，确认完好正确；同时检查确认管线及设备上静电接地线连接完好。3.2 清扫对本系统所有的设备和管道进行清扫，以除去尘埃、焊渣或工艺设备内的废物。3.3 氮气置换该系统为氮气保护系统（对于粉料输送部分，通过压力调节系统保证整个系统处于氮气微正压状态；对于料仓出料部分，可通过料仓下料旋转阀的泄漏和夹带气量，来保证系统处于氮气微正压状态），需要进行氮气置换。将POM 粉储槽（T-431D/E/F ）下部的

41、气动滑板阀（S-431D1/E1/F1 、S-431D2/E2/F2）关闭，自进气点PV-431B-1 的旁路、POM 粉储槽（T-431D/E/F ）下部助流用转子流量计组（FG-431D/E/F）的旁路处通入氮气，“手动”调节PICA-431B 相关阀门控制系统压力在0.005MPaG，启动输送风机B-431C 或D(两台风机不能同时启动)，然后将PICA-431B给定在0.005MPaG。系统在PICA-431B 的控制下，维持风机入口压力处于正压状态，当PICA-431B 压力低于0.005MPaG 时，则通过调节阀（PV-431B-1）向系统内补氮；当PICA-431B 压力超过0.

42、005MPaG 时，则通过调节阀（PV-431B-2）向大气中泄压。从PV-431B-1 排净口、 POM 粉储槽T-431D/E/F 取样点等处取样分析气体中的氧含量，当氧含量0.2%(vol) 时置换完毕。停止风机，使系统复原，通过PICA-431B 控制风机入口压力在0.0020.008MPaG。在输送部分进行氮气置换的过程中，分别打开POM 粉储槽（T-431D/E/F）下部的气动滑板阀（S-431D1/E1/F1 和S-431D2/E2/F2）和启动旋转阀（L-T431D1/E1/F1 和L-T431D2/E2/F2），对料仓出料部分进行氮气置换。置换合格后，仅保留一台滑板阀处于打开

43、状态，便于保持料仓出料部分处于氮气微正压状态。3.3.1.4 仪表及公用工程打开气流输送系统中相关压力表、压力变送器及差压计、差压变送器的切断阀；打开冷却器冷却水的切断阀和输送所启用风机冷却水的切断阀；打开旋转阀轴封气管线上和袋式过滤器反吹气管线上的手动阀门；确认所有的公用工程投用并运行正常。将现场所有用电设备操作柱上的转换开关打开到远程控制位，以便实现PLC 的远程控制。4. 系统的启动及输送系统的启动过程由操作员在PLC 上手动和/或程序自动按下面的顺序完成。4.1 粉料输送部分粉料混合冷却器至POM 粉储槽的气流输送（以M-426B 输送至T-431F 为例）4.1.1 操作人员在PLC

44、 上选择目标储槽（T-431F），当其高料位（LASH-431F）不处于报警状态，且底部出料滑板阀（S-431F1、431F2）处于关闭状态时，系统接受选择的目标储槽。此时应保证所选储槽（T-431F）平衡气管线上手动阀门处于打开状态。4.1.2 操作人员在PLC 上选择输送风机（B-431C 或D），一旦选定被确认，所选输送风机进出口气动蝶阀（BV-4325/4327 或 BV-4326/4328）将自动打开（或处于打开状态），与所选输送风机相对应的袋式过滤器（F-431C 或D）的时序控制器（KC-F431C 或D）控制按钮自动打开，其气体进出口处的气动蝶阀（BV-4321/4323 或

45、BV-4322/4324）和其下输送线上的气动球阀（BV-4329 或BV-4330）将自动打开（或处于打开状态）；而未被选定输送风机进出口气动蝶阀（BV-4325/4327 或 BV-4326/4328）将自动关闭（或处于关闭状态），与未被选定输送风机相对应的袋式过滤器的时序控制器（KC-F431C 或D）控制按钮则自动关闭或处于关闭状态，其气体进出口处的气动蝶阀（BV-4321/4323 或 BV-4322/4324）和其下输送线上的气动球阀（BV-4329 或BV-4330）将自动关闭（或处于关闭状态）。4.1.3 在PLC 上按系统启动按钮，运行输送系统。系统启动后，换向阀（HV-43

46、13 、HV-4314）自动移至正确位置，即HV-4313 直通、HV-4314 直通；确保输送管线通至POM 储槽（T-431F）；换向阀被证实在正确位置后，选中的输送风机（B-431C 或D）将自动启动。4.1.4 输送风机运行15 秒后，先自动打开所选袋式过滤器的下料旋转阀（L-F431C 或D）的轴封气电磁阀（XEV-L431C 或D），再自动启动相应的旋转阀（L-F431C 或D）。4.1.5 延时5 秒后，先自动打开旋转阀（L-M426D）的轴封气电磁阀（XEV-L426D），再自动启动旋转阀L-M426D。4.1.6 延时5 秒后，先自动打开旋转阀（L-M426B）的轴封气电磁阀

47、（XEV-L426B），再自动启动旋转阀L-M426B，开始输送操作。4.2 储槽切换当正在加料的目标储槽高料位报警或加料过程中人工干预需进行料仓切换操作（以储槽T-431F 切换至T-431E 为例）。以下操作只适用于输送风机（B-431C 或D）已运行时的情况。4.2.1 当POM 粉储槽（T-431F）的高料位（LASH-431F）高报警或人工干预时，联锁停止旋转阀（L-M426B/D、L-F431C 或D）。4.2.2 延时一段时间（10 秒），以便让输送管线进行吹扫。4.2.3 选择新目标储槽（T-431E），一旦新目标储槽确定且延时时间已到，则相关换向阀（HV-4313 、HV-4

48、314）自动打至正确位置，即HV-4313C 直通、HV-4314 旁通，确保输送管线通至新的目标储槽（T-431E）。4.2.4 换向阀被证实在正确位置后，自动启动旋转阀（L-M426D/B 、L-F431C 或D），进行输送操作，POM 粉料被输送至新的目标储槽（T-431E）。4.2.5 如果所有可选择储槽的料位均在高料位时，风机将继续保持空转片刻（900 秒），若仍无目标储槽需加料，风机将自动停机，此过程是防止风机开停过于频繁。4.3 旋转阀（袋式过滤器下料口处）的切换当正在运转的旋转阀（L-F431C 或D）或其轴封气电磁阀故障报警时，操作人员应在短时间（20 分钟）内做好备用风机的

49、启动准备工作（见开车准备工作中的第3.3.1.4 和3.3.1.5 条）。（以旋转阀L-F431C 切换至L-F431D 为例）。以下操作只适用于输送风机（B-431C）已运行时的情况。4.3.1 停止旋转阀（L-M426B）。4.3.2 延时一段时间（15 秒），停止旋转阀（L-M426D）。4.3.3 延时一段时间（10 秒），以便让输送管线进行吹扫。4.3.4 风机（B-431C）。4.3.5 停袋式过滤器（F-431C）的时序控制器（KC-F431C）。4.3.6 打开袋式过滤器（F-431D）的时序控制器（KC-F431D）控制按钮，确认提供了正常脉冲氮气。一旦袋式过滤器的时序控制器

50、（KC-F431D ）控制按钮被打开，其气体进出口处的气动蝶阀（BV-4322/4324）和其下输送线上的气动球阀（BV-4330）将自动打开，而袋式过滤器（F-431C）气体进出口处的气动蝶阀（BV-4321/4323）和其下输送线上的气动球阀（BV-4329）将将自动关闭（或处于关闭状态）。4.3.7 选定将要启动的输送风机（B-431D）并确认。一旦选定被确认，所选输送风机（B-431D）进出口气动蝶阀（BV-4326/4328）将自动打开（或处于打开状态），而未被选定输送风机（B-431C）进出口气动蝶阀（BV-4325/4327）将自动关闭（或处于关闭状态）。4.3.8 在PLC 上

51、按系统启动按钮，运行输送系统。系统启动后，换向阀（HV-4313 、HV-4314）阀位保持不变（目标料仓没有改变），换向阀被证实在正确位置后，选中的输送风机（B-431D）将自动启动。4.3.9 输送风机运行15 秒后，先自动打开所选袋式过滤器的下料旋转阀（L-F431 D）的轴封气电磁阀（XEV-L431 D），再自动启动相应的旋转阀（L-F431D）。4.3.10 延时5 秒后，先自动打开旋转阀（L-M426D）的轴封气电磁阀（XEV-L426D），再自动启动旋转阀L-M426D。4.3.11 延时5 秒后，先自动打开旋转阀（L-M426B）的轴封气电磁阀（XEV-L426B），再自动启

52、动旋转阀L-M426B，开始输送操作。4.4 储槽出料部分POM 粉储槽至POM 粉槽的下料（以T-431D 经L-T431D1/D2 至V-432B 为例）4.4.1 将PO M 粉槽（V-432B）排气管线上手动阀门和管链输送机（Z-432C 或D）出口处的手动滑板阀（S-4323 或4324）打开。4.4.2 确认POM 粉槽（V-432B）的高料位（LASH-432B）不处于报警状态。4.4.3 确认POM 粉储槽（T-431D）的低料位（LASL-431D）不处于报警状态。4.4.4 启动管链输送机（Z-432C 或Z-432D）。4.4.5 启动相应的旋转阀（L-431D1 或L-

53、431D2）。4.4.6 延时一段时间10 秒，自动打开滑板阀（S-431D1或S-431D2），开始往POM 粉槽（V-432B）内的加料操作。4.5 POM 粉槽至挤出机定量加料器的下料以V-432B 至L-T432B为例。4.5.1 挤出机定量加料器的重量（WIAL-432B）低报警时，打开POM粉槽（V-432B）出料滑板阀（S-432B）；根据工艺配比要求，设定POM 粉槽（V-433B ）出料螺旋输送机（Z-433B）的转速，启动螺旋输送机（Z-433B），延时5 秒打开滑板阀（S-433B）。4.5.2 挤出机定量加料器的重量（WIAH-T432B）高报警时，关闭POM 粉槽（V

54、-432B）出料滑板阀（S-432B）；关闭POM 粉槽（V-433B ）出料滑板阀（S-433B）。5.正常停车系统的正常停车过程由操作员在PLC 逐步进行。5.1 粉料输送部分5.1.1 停止旋转阀（L-M426B），并关闭轴封气电磁阀（XEV-L426B）。5.1.2 延时一段时间（15 秒），停止旋转阀（L- M426D），并关闭轴封气电磁阀（XEV-L426D）。5.1.3 延时一段时间（15 秒），停止旋转阀（L-F431C 或D），并关闭轴封气电磁阀（XEV-L431C 或D）。5.1.4 延时一段时间（15 秒）后，停风机（B-431C 或D）。5.1.5 将调节阀（PV-43

55、1B-1 及PV-431B-2）置于关闭状态。5.1.6 关闭袋式过滤器（F-431C 或D）的时序控制器（KC-F431C 或D）电源。5.1.7 关闭相关公用工程管线上阀门。5.2 储槽出料部分以T-431D 经L-T431D1 至V-432B 为例5.2.1 关闭滑板阀（S-431D1）。5.2.2 延时一段时间（60 秒），停止旋转阀（L-T431D1），并关闭轴封气电磁阀（XEV-L431D1）。5.2.3 延时一段时间（60 秒）后，停止管链输送机（Z-432D）。5.2.4 关闭POM 粉槽（V-432B 和V-433B）的出料滑板阀（S-432B 和S-433B）。5.2.5

56、延时一段时间（60 秒）后，停止螺旋输送机（Z-433B）。5.2.6 人工关闭管链输送机出料口滑板阀（S-4324）。5.2.7 关闭相关公用工程管线上阀门。6 系统的紧急停车6.1 粉储槽（T-431D/E/F）的高料位（LASH-431D或E或F）高报警联锁停旋转阀（L-M426B/D 、L-F431C 或D），同储槽切换程序。6.2 POM 粉储槽（T-431D/E/F）的高料位（LASH-431D 或E 或F）同时高报警联锁停旋转阀（L-M426B），系统故障报警（XA-M426B），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.3 旋转阀（L-F431C 或D）故障停车联锁关闭其轴封气

57、电磁阀（XEV-L431C 或D），操作人员应在短时间内切换到另一条线（包括输送风机、袋式过滤器、旋转阀及相关阀门）。6.4 旋转阀（L-M426B）故障停车联锁关闭旋转阀（L-M426B）的轴封气电磁阀（XEV-L426B），系统故障报警（XA-M426B），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.5 旋转阀（L-M426D）故障停车联锁停旋转阀（L-M426B）以及旋转阀轴封气电磁阀（XEV-L426B/D），系统故障报警（XA-M426B），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.6 输送风机（B-431C 或D）故障停车联锁停旋转阀（L-M426B/D 、L-F431C 或D），并关闭旋转阀的轴封气电磁阀（XEV-L426B/D 、XEV-L431C 或D），系统故障报警（XA-M426B），操作人员可根据实际情况确定停相关设备。6.7 输送风机出口压力（PIASH-B431C 或D）高报警联锁停旋转阀（L-M426B/D 、L-F431C 或D），延时一段时间（15 秒）进行扫线，若在此延时内系统高报警解除，旋转阀（L-M426B/D 、L-F431C 或D）重新启动，继续进行输送操作；若压力高报警持续15 秒未解除，系统报警（XA-M426B）并联锁停输送风机（B-431C 或D），并关闭相应旋转阀的轴封气电磁阀（XEV-