预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量操纵要点

1、预应力管桩施工监理质量操纵要点前言上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩）至今，预应力管桩已经由70年代、80年代的引进，到90年代、2000年代的创新进展，目前该项技术已经在国内完全成熟并取得不断完善进展。在长江三角洲和珠江三角洲地域，由于地质条件适合管桩的利用特点，管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳固的产业。国内管桩产品从无标生产，进展到今天拥有较完善的标准体系一一GB13476-92先张法预应力混凝土管桩、GB13476-1999先张法预应力?M凝土管桩、JC888-2001先张法预应力混凝土薄壁管桩、03SG409预应力混凝土管桩、GB/T

2、19496-2004钻芯检测离心高强混凝土抗压强度实验方式、JC/T947-2005先张法预应力混凝土管桩用端板、JC/T950-2005预应力高强混凝土管桩用硅砂粉、JC/T948-2005混凝土制品用脱模剂、JC/T540-2006混凝土制品用低碳冷拔钢丝，这一进展历程整整走了近20连年。管桩的分类一、管桩的分类管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTCt桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHCf桩）。先张法预应力管桩是采纳先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，要紧由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩按

3、混凝土强度品级和壁厚分为预应力混凝土管桩（PC管桩）、预应力混凝土薄壁管桩（PTCt桩）和预应力高强混凝土管桩（PHC管桩）。PCtt的混凝土强度不得低于C50碎，PTC管桩强度品级不得低于C60,PHCK的混凝土强度品级不得低于C8dPC桩和PTC桩一样采纳常压蒸汽养护，一样要通过28天才能施打。而PHCtt,脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度品级达C80从成型到利用的最短时刻只需三、四天。规格分类：管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫

4、米、400毫米、500毫米、600毫米为主。二、材料标准预应力混凝土用钢棒（pc钢棒）预应力混凝土用钢棒，执行标准为GB/T，产品代号为SBPDL1275/1420，要紧规格有，力，力，力。包装为盘卷。要紧特点：屈服强度高达1275MPa拉伸强度高达1422MPa延伸率良好（d8'5%;表面有周期性转变的刻痕（36头螺旋凹线），与混凝土有良好的握裹力，具有与7股钢绞线一样的粘结性能；由于采纳的是低碳钢，具有良好的点焊性能。利用PC钢棒编笼，能够很方便地采纳自动混焊工艺生产混凝土管桩。有良好的锻锻性能，应用于现场施工时，能够端部徽头和滚丝；看成为钢筋整体预张拉时，锚固极为方便。PC钢棒成

5、品卷起是在弹性范围内，故成品松卷后会自动伸直，而无需再矫直。该产品通过各类严格的理化查验，是螺纹钢和建筑线材的替代产品。三、预应力管桩施工经常使用方式有静力压桩法及锤击管桩法。管桩施工监理质量操纵在施工及监理进程中，施工和监理方对管桩的施工质量的操纵，虽关注的偏重点不同，但对进程施工质量的操纵要求是一致的，以下就预应力管桩施工经常使用方式的静力压桩法及锤击管桩法从监理方角度进行别离总结论述。管桩施工监理工作大体要求一、踊跃熟悉地质勘探资料、桩基施工图和相应的技术规程、质量验收标准。二、审核施工单位的桩基施工方案。三、检查其作业技术交底的检查。四、设置质量操纵点。桩基施工质量操纵点可细化如下：一

6、、桩基施工前的定位轴线、标高；二、桩的轴线位置、尺寸、桩顶标高；3、桩构件质量；4、施工操作人员的技术水平。5、 检查工程定位及标高基准。依据建设单位提供的原始基准点和标高等测量操纵点对承包单位引出的施工测量操纵网、桩位进行复测。六、催促施工单位做好施工预备工作。包括现场用电、机械设备配置、桩的成品采购定货打算打算等。七、监督施工单位严格依照预应力混凝土管桩基础技术规程、经审批的施工方案等进行施工、检查、验收。八、对进场的预制桩严格依照要求进行检查、验收。九、进程中审查劳动组织及作业人员技术素养人员数量及工种配置应知足作业活动的需要，避免显现停顿。电焊工应持证上岗。十、催促施工单位及时进行施工

7、技术资料的整理，并及时搜集相关资料。管桩施工质量标准一、预应力管桩外观质量标准桩体质量要求完好，无蜂窝、露筋、裂痕，色感均匀，桩顶处无孔隙。依照先张法预应力混凝土管桩（GB13476标准之规定，预应力管桩的产品质量品级分为优等品、一等品和合格品。管桩外观质量应符合下表的要求：管桩外观质量项目产品等级优等品等口口合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm且应修补。局部粘皮和麻向累“面积不大于桩总外表面积的为每处粘皮和麻向的深度小大于10mm且应修补。桩身合缝漏浆不允许漏浆深度小大于5mm每处漏浆长度小大于100mm累计长度不大于管桩长度的5

8、%且应修补。漏浆深度小大于10mm每处漏浆长度不大于300mm累计长度不大于管桩长度的10%或对称漏浆的搭接长度不大丁100mm且应修补。局部磕损不允许磕损深度小大于5mm每处面积不大于20cm2,且应修补。磕损深度小大于10mm每处面积不大于50cm2,且应修补。内外表面露筋不允许表囿裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。桩端囿平整度管桩端面混凝土及预应力钢筋锻头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度小大于5mm凹陷深度小大于10mm内表面混凝土坍落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度小大于5mm漏浆长度不大于周长的1/8,且

9、应修补。漏浆深度小大于10mm漏浆长度小大于周长的1/4,且应修补。空洞蜂窝不允许、预应力管桩尺寸许诺误差标准管桩各部位尺寸误差应符合下表的规定管桩尺寸许诺误差项目允许偏差优等品一等品合格品L±%L+%L%L+%L%L端部倾斜<%Dw%D<%DD<600±2+4;-2+5;-4>600+3;-2+5;-2+7;-4t+10;0+15;0正偏差/、限；0保护层厚度+5;0+7；-3+10;-5桩身弯曲度0L/15000L/12000L/1000桩端板外侧平囿度外径0；-1内径0；-2厚度正偏爰/、限；0三、预应力管桩桩位、桩顶标高及垂直度误差标准(一)

10、桩位放样许诺误差：群桩:20mm,单排桩:10mm(二)桩位许诺误差必需符合表3的规定。桩位许诺误差标准表表3项项目允许偏差(mrm1带有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+150+2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长桩顶标高许诺误差：±50mm预应力管桩的垂直度：直桩的垂直度许诺误差为1%斜桩倾斜度误差不得大于倾斜角正切值的15%四、终压标准按设计要求的承载力标准值换算成终压力，单桩承载力特点值应达到设计要求。静压法管桩施工顺序与

11、工艺流程、静压法施工顺序、静压法施工工艺流程（见以下图）三、管桩静压法施工监理操纵方法（一）施工预备时期一、重点审核施工方案中的施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量操纵及保证方法，要紧包括桩位操纵、地下乱石、孤石的处置。二、构件进场打算、进场检查验收由于交通运输管制和施工进度的缘故，本工程现场应至少有2天的用量。合格证、实验报告等资料齐全、有效，资料与现场材料对应一致。查验合格后方正式用于工程当中。3、施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打1根短钢筋，并系好彩带，以标志明显。（二）施工工艺一、假设地面不平，因此桩机的行走会挤走预定短钢筋，故当桩机大体就位以后要从头测定桩位。二、依照施

12、工单位的施工机械配置情形，喂桩时直接用压桩机的工作吊机自行吊桩喂桩，采纳单点吊法起吊使桩身竖起插入夹桩的钳口中。当预制桩被插入夹钳口中后，将桩缓缓下降直到桩尖离地面10cm左右，然后夹紧桩身，焊接桩尖，微调压桩机使桩尖对准桩位，从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度误差小于%并使静力压桩机处于稳固状态时方可正式开压。3、当一节桩压至离地面80100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。压桩进程中，桩身和送桩的中心线应重合，应常常观看压力表，操纵压桩阻力，调剂桩机静力同步平稳，勿使偏心。详细做好静力压桩工艺施工记录。4、压桩顺序:依照地形、土质和桩布置的密度决定。本厂房应按车间

13、纵向柱基施工，待本排施工完后，调头施工临近的一排。压桩应持续进行，避免因压桩中断而引发间歇后压桩阻力过大，发生压不下去的现象。若是压桩进程中确实需要间歇，那么应考虑将桩尖间歇在软弱土层中，以便起动阻力不致过大。五、假设土层中有大量乱石、孤石，假设在额定压力下不能下沉或桩身显现偏移现象，应当即停止施工拨出桩，做好标记，进行下一颗桩的施工，问题桩最后集中处置用挖掘机挖出石块从头回填压桩。6、 为保证管桩单桩承载力特点值知足设计要求，桩长由液压表读数操纵，依照持力层的不同深度做相应调整。依照试桩情形，压桩时的压力值单缸时应不低于20MPa,双缸时应不低于10MPa。7、本工程应采纳电焊接桩。当下一节

14、桩压到露出地面（以施工方便为宜）时，即可接上一节桩。焊接接桩时，上节桩必需对准下节桩并垂直无误后进行焊接。施焊时应避免节点变形不匀而引发桩身歪斜，焊缝要持续饱满，厚度必需知足设计要求。桩接头焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却后方可继续压桩。接桩焊接应按隐蔽工程进行验收后方可进入下一道工序。八、施压预制桩最后一节桩的桩顶面在地面以下左右时，应再吊一节桩放在被压的桩顶面，一直将被压桩的顶面下压入土层中直至符合终压操纵条件为止，然后将最上面的一节桩拔出来即可。锤击法管桩施工顺序与工艺流程一、锤击管桩施工的工艺流程图。桩基施工工艺流程图、桩的堆放：在预制桩运至施工现场前，堆桩场地要平整、压实，保证堆桩

15、后不产生过大的不均匀沉陷。支点垫木的间距要与吊点位置相同，并维持在同一水平面上，堆桩层数不多于4层，不能由于堆桩使桩身倾倒。不同规格的桩别离堆放，堆放位置及方式应依照打桩位置、现场实际情形、吊运方式、打桩顺序等确信。三、桩位放线：桩位放线应依照场地操纵桩进行施放，桩位放线时应依照设计要求，第一确信桩的位置相对坐标，将桩中心位置用木桩打入地面下50cm,再在木桩上将桩中心点放出，用生石灰线将桩径圈定，由于打桩时振动较大，因此，桩位放置不能管桩一次放数个桩位，要依照操纵线放护桩，然后用护桩引测，施打一根，放一根桩位线，护桩距桩机应维持必然距离，太近时那么阻碍桩位的准确。护桩应采取爱惜方法，避免扰动

16、。桩中心线导轨四、桩机就位：桩机设备进场后，先进行安装调试，然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机移至桩位对中后，用2台经纬仪对桩机进行垂直度调正，使导杆垂直，打桩期间常常检查，两台经纬仪检测桩机及管桩垂直随时保证导杆的垂直度五、预制桩起吊桩帽桩锤钢丝绳钢丝绳尸ULILiHuLLin一I餐，自然地坪1IlIII桩架11E±iHiLJiHl-il=ULr预制管桩当桩机就位后，利用桩本身携带的垂直提升工具将已焊接好桩尖的桩身缓缓吊起，当桩身离开地面并垂直于地面后，将桩帽缓缓套入桩上端部，并将桩尖对准施放的桩位木桩。检查桩身垂直时，开始打桩吊桩时，采纳两点起吊法，保证桩身垂直

17、，便于桩尖对准桩位；当1根钢丝绳拉断时，另1根可起保险作用。六、桩基施打：当桩对中完毕，桩身垂直时，开始桩基施打，当锤放置于桩顶上时常会由于锤身自重使桩身自沉，大量惯入土中，因此应慢慢将锤放于桩桩位管桩起吊示意图基梁或承台板桩基与承台锚固图顶，直到桩身下沉大体稳固时，再缓缓打入。在开始锤击作业时，应先进行缓慢的中断试打，直至桩进入地层必然深度时为止。打桩初期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或拔起再重打。七、接桩：当一节桩身打入土中剩余5080cm时，应检查打入桩顶部是不是损伤，如有损伤应进行修复，并将污染在桩顶上的杂物清掉。在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端接头处所附着的污染物后，再将上节桩与下节桩对齐。桩接头焊接时，必需检查上节桩身是不是与下节桩头中心线重合，并检查上节桩底端与下节桩顶端环衬合缝是不是周密，当符合要求时，再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接方式将两桩焊接起来，除去焊渣检查合格后继续施打。八、桩基停打：停打原那么依照设计要求，停打应依照桩长及最后三阵的贯入度确信