漏斗模板及脚手架

1、.技术(安全)交底记录单位工程斜沟煤矿选煤厂产品仓（A仓）分部工程名称主体工程分项工程名称漏斗、筒壁、框架梁柱模板本交底适用于斜沟煤矿选煤厂产品仓（A仓）工程筒壁、漏斗、框架梁、板、柱脚手架工程和模板工程。（标高-4.50米平台4.5米） 一、技术要求其工艺流程为：基础找平定位放线钢筋绑扎铁件及洞口预埋支外侧模板支内侧模板对拉螺栓加固验收浇筑混凝土模板拆除。（一）模板工程1、筒壁、内框架柱1、模板体系（1）外圈模板采用（1.8m宽3m长）定型大型钢模板，内圈采用标准组合钢模板和异性组合钢模板支设，模板支设高度为1.8米。（2）在支摸板前，对基底找平，在基础混凝土浇注时必须保证仓壁周圈内外在同一

2、水平面。当出现高低不平现象时，应用1：2水泥砂浆沿周圈内外找平，其宽度外侧为50 mm，内侧为50 mm。避免有缝隙，出现漏混凝土，摸板高低不平。模板环向用连接螺栓，径向用对拉螺栓进行加固。(3)定位放线，在基础表面或砂浆找平表面放出仓壁内外边线、附壁柱边线、预埋件及洞口中心线(或边线)并根据模板排版设计放出外侧大钢模定位线、对拉螺栓定位线，把大钢模和对拉螺栓定位线标识为红色。模板支设严格按标识线支设，以起始点转圈支设。（4）铁件及洞口预埋。铁件预埋时注意标高和中心位置，与仓壁钢筋点焊固定，铁件预埋表面不能超过砼保护层。当铁件位置与对拉螺栓相遇时，可采用在铁件上钻孔或后置铁件方式处理预留洞口时

3、，应先找准位置，在洞口四周支设模板,并加固牢靠，防止洞口位移和变形。（5）外侧大模板采用分层交圈支设，即支一层、浇一层、拆一层、倒一层。其支设将事先组装好的大模板用吊车（塔吊）整块吊到定位起始点，两人配合手扶大模板，落到指定位置，找正后用对拉螺栓作临时固定，待后续模板逐一吊装到位并找正后，将大模板横向用螺栓连接起来，最后调整大模板，确保其水平、垂直和连接符合要求。技术(安全)交底记录单位工程 斜沟煤矿选煤厂产品仓（A仓）分部工程名称主体工程分项工程名称漏斗、筒壁、框架梁柱模板（6）内外模板找正、补齐后，将对拉螺栓拧紧到位，内外同时进行。外露超长螺杆用PVC套管进行保护。 （7）内模可以根据层高

4、一次性支设，其支设在对拉螺栓处设穿孔异型钢模板，两异型板间设300mm宽钢模板，遇附壁柱、洞口等处用方木（或木板）补齐。内模并与外模配合分层振捣。摸板加固（内侧）采用螺纹25的钢筋，环向加固，间距为300mm，8#铁线固定。竖向用48*3.5双向钢管做加固背带。（8）支设柱子模板时，在两头柱子上拉通线在支设内侧柱模板，保证柱子的位置准确，同时校正柱子模板的垂直度。模板组片完毕后，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。（9）模板保护层，用圆钢把模板的位置、边角焊好，保证模板的位置准确，保护层符合设计要求。2、漏斗、梁、板（1）模板采用定型钢模板，方木（50*80）、48钢管进行加固。（2）梁、板、

5、漏斗均采用定型钢模。（具体方法见附图）（3）模板支设控制好标高，根据测量人员所提供的标高进行控制。梁、漏斗位置要严格控制，保证位置准确。3、预埋件安装混凝土中预埋件位置要准确，且表面与混凝土表面相平。安装时先在钢筋上标出预埋件位置，预埋铁件要用电焊焊在钢筋上，拆模时先卸去模板，在埋件表面涂上红丹防锈漆。 4、模板拆除（1）当砼强度达到规范要求强度（1.5MPa），即设计强度的80后,方可拆除仓壁侧模。（2）拆除模板时，遵循先支的后拆、后支的先拆顺序，进行逐一分解，并由专人统一指挥，统一行动。大模板拆除时，板面与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将仓壁面拉裂；在任何情况下，严禁操作人员站在模板

6、上采用晃动，不得用大锤、撬杆硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。拆除的模板、钢管的构件必须收拾干净堆放整齐，同时拆除完毕后要注意保护成品。（3）内模拆除先拆A型钢模板，再拆B型带孔小钢模板。(4)拆模后，常温下应立即浇水养护，养护不得少于14天。 技术(安全)交底记录 单位工程 斜沟煤矿选煤厂产品仓（A仓）分部工程名称主体工程分项工程名称漏斗、筒壁、框架梁柱模板（二）脚手架（1）立杆：立杆间距均为0.7 m， 脚手架步距为1.5m，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，且与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件拧紧，不得隔步设置或遗漏。严禁出现悬空、与混凝土

7、台分离等现象，支设在-4.5米平台混凝土上，用横杆把每根立杆连接，环行连接要牢固。筒壁内侧搭设满堂脚手架，外侧环形脚手架两侧脚手架相连接。（2）大横杆：步距离为1.5m，上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距离中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。（3）小横杆：贴近立杆布置于两立杆之间，搭设于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。（4）剪刀撑：剪刀撑沿架高布置，

8、在相邻两排剪刀撑之间，每隔12m 高加设一组长剪刀撑。斜杆与地面夹角为45°60°，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间24个扣结点。斜杆接头不得用对接扣。一般从排架两端设起， 每隔10m设一道， 联系3 4根立杆。（5）护栏和挡脚手板：在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.1m，挡脚板加设一道距脚手架板面200mm300mm高低栏杆。（6）加固模板的钢管脚手架与满堂脚手架连接，所搭设的脚手架要符合规范要求，连接要牢固，扣件严禁用不合格的，环向脚手架要和筒壁满堂脚手架连接接牢，同时要求做好斜撑、剪刀撑等。漏斗的脚手架模板严格按照技术交底和规范要求施工。（7）脚手架搭设，对拉片布置见附图。技术(安全)交底记录单位工程斜沟煤矿选煤厂产品仓（A仓）分部工程名称主体工程分项工程名称漏斗、筒壁、框架梁柱模板（二）安全及环保要求1、持“安全第一，预防为主”的安全方针，切实贯彻项目部及公司的有关安全生产条例和规定。施工人员进入施工现场必须带安全帽，不得有闲杂人员在现场逗留，机动车辆专人驾驶，不得酒后驾驶，特殊工种须持证上岗。2、模板及支撑系统在施工高度超过