专利局-地下室结构工程监理细则剖析

1、专利中心研发用房项目 地下室结构工程监理细则专利技术研发中心研发用房建设项目地下室结构工程监理细则中咨工程建设监理公司专利中心研发用房项目监理部2014年6月专利技术研发中心研发用房建设项目地下室结构工程监理细则编制： 审批： 中咨工程建设监理公司专利中心研发用房项目监理部2014年7月目 录一、工程概况 2 （一）施工建筑的设计要求 2 （二）结构施工的设计要求 6 （三）超长结构的施工要求 8 （四）钢结构构造说明： 9二：监理工作的控制要点及目标模板工程： 11三：监理工作 17四：监理工作程序 18五：工程材料、建筑构配件和设备的控制 19六：旁站监理程序 20七：分项工程验收 21八

2、：巡视检查制度 22九：监理制度 23一、工程概况 本工程位于北京市丰台区总部基地内，东临四合庄二号路，北临南梗村一号路，南临规划综合用地，西临四合庄西路。其中-1F 15383.00 展厅、职工食堂、设备用房等，-2F 17934.00 汽车库，-3F 16944.00 汽车库。总用地面积37075.659 m2，总建筑面积140261.58 m2。其中地上建筑面积88981.58 m2 。地下建筑面积51280.00 m2，建筑基底面积14459.50 m2，建筑高度45m。建筑层数地上10 层地下3 层建筑密度39% 。 本工程设计标高±0.000 相当于绝对标高47.2m（黄

3、海高程）各层标注标高为建筑完成面标高，钢筋混凝土屋面标高为结构面标高。（一）建筑施工的设计要求 本工程地下一层为职工餐厅、厨房、资料室、展厅等功能，层高为5.1m，食堂净高不小于3.0m，厨房净高不小于3.0m。东侧局部设置自行车库夹层，净高不小于2.0m。停车空间：设有地上机动车场、地下机动车场、地上非机动车场。地下二、三层为地下车库，地下二层层高为5.1m，其中复式停车部位净高不小于3.60m，其他部位净高不小于2.2m。地下三层层高4.0m，净高不小于2.2m。 建筑防火设计分类：一类高层建筑（本项目建筑使用性质为重要的科研楼）。建筑耐火等级：一级。 结构类型：框架剪力墙结构。结构安全等

4、级：二级。抗震设防烈度：8 度。建筑层数、高度、层高：地上7 层（局部10 层），地下三层，人防工程：地下二、三 层局部设置人防工程。 地下一层、地下二层层高为5.1m，地下三层层高为4.0m 地下室设有三个汽车疏散坡道，每个坡道宽度均大于4m，且两个出口之间的间距10m。下二层局部为核6 常6 甲类人防汽车库的防化建筑。局部为核5 常5 甲类乙级一等人员掩蔽，和核5 常5 甲类丙级二等人员掩蔽工程。地下室砼防水等级为：一级。结构类型：框架剪力墙。结构安全等级：二级抗震设防烈度：8 度地下室防水工程执行地下工程防水技术规范（GB50108-2008）及北京市地方标准地下室防水施工技术规程DB1

5、1/367-2006 。 要特别注意的是：地下室防水等级为级，不允许漏水，结构表面无湿渍。设防要求如下：（1）主体结构选用钢筋混凝土自防水，包括地下室底板、外墙、顶板及地下一层的楼板。地下室底板和墙体抗渗等级不小于P8，地下室顶板抗渗等级不小于P6。（2）防水层为三道设防：在钢筋混凝土结构外侧（基座底板、外墙板）采用柔性防水层为两道4+3厚自粘型聚酯胎改性沥青防水卷材；另一道为1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷在钢筋混凝土结构墙体外侧、基座底板上面。地下一层楼板人防工程顶板抗渗等级为P6，设柔性防水层，在楼板上刷一道1.5厚单组份聚氨酯防水涂膜。地下室外墙预留通道、穿墙管必须做好防水处理，

6、做法根据水、暖、电、气等。突出建筑主体的地下室顶板为绿化种植顶板（参08BJ6-1地下工程种植顶板防水）。采用三道防水层设防，一道4.0厚聚乙烯胎高聚物改性沥青耐根刺防水卷材一道3厚自粘型聚乙烯胎改性沥青防水卷材，一道1.5厚单组份聚氨酯防水涂料。 施工缝选用中埋式止水带和水泥基渗透结晶型防水涂料。后浇带选用补偿收缩混凝土及预埋注浆管。变形缝选用中埋式止水带及可卸式止水带。顶板后浇孔设置一道单组分水膨胀聚氨酯密封胶并绕兜成圈，且界面施涂水泥基渗透结晶型防水涂料。穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节应按地下工程防水技术规范（GB50108-2008）执行，具体做法参

7、见08BJ6-1地下工程防水。地下室基础底板垫层采用100厚C15混凝土，防水材料保护层采用50厚C15砼。保护层选用60厚模塑聚苯板保护层，下室顶板防水材料保护层选用70厚C20混凝土。 地下二层汽车库设地漏，地漏周边地面向地漏找1%坡；地下三层汽车库地面设排水沟，周边地面向排水沟找1%坡，沟底向集水坑找5坡。凡有地漏处均应做防水并增加500宽防水层。集水井、排水沟等见有关详图。集水坑为现浇混凝土详结构施工图，地下三层排水沟为素混凝土详建筑详图，防水层选用1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料20厚1：2聚合物水泥砂浆防水层。地下室板防水卷材做法：（1）耐根穿刺卷材厚度4.0，胎体厚度0.6，自粘

8、型改性沥青卷材厚度3.0。（2）材铺贴要求：底板卷材与基层空铺，卷材与卷材满粘；侧墙卷材与基层和卷材与卷材满粘，所有搭接缝满粘；卷材边缘和终止收头用配套密封膏封闭。（3）阳角处应采用渗微晶水泥砂浆或氯丁胶乳倒角40X40后再进行卷材施工。（4）卷材复合防水层底板阳角做50发泡聚乙烯棒倒角，转角收头等处做250宽卷材加强层。（5）面角增强片材、卷材单层搭接、甩接茬。施涂水泥基渗透结晶型防水涂料的界面，除特殊注明外，用量均为1.5kg/，且厚度不小于1.0。水泥基渗透结晶防水涂料二次抗渗值1.3Mpa,总碱量0.55%，耐腐蚀系数0.90。涂料使用前，必须将基层表面的泥皮或浮灰用高压水冲洗干净，充

9、分湿润（无积水）的粗糙基面。防水层分两层施涂，第二层涂料应在首度涂层充分渗透并仍呈潮湿状态时（两次涂层间隔不超过48小时）施涂。两次涂料的总用量应满足设计要求。后浇夹层板与侧墙、永久柱间的施工缝界面施涂水泥基渗透结晶型防水涂料。水泥基渗透结晶型掺合剂、涂料与柔性防水材料复合做法。本工程按结构专业设计需要设置有六道变形缝。 变形缝靠外墙端部用300厚玻璃纤维板保温条塞严，宽度为缝宽+40。用建筑胶挤粘在两侧墙上，各楼层楼板处再粘贴通常水平玻璃纤维保温条，宽度为缝宽+20，以阻断空气上下流动。地下室外墙保温采用60厚模塑聚苯板（兼作防水层保护层）（二）结构施工的设计要求 钢筋工程：梁底部钢筋接头应

10、设在靠支座1/3跨度范围内，上部钢筋接头应设在跨中1/3跨度范围内。同一接头区段内的接头面积百分率不应超过50%。梁的纵筋均匀对称地布置在梁截面中心线两侧。当梁的架立钢筋与其左（或右）支座负筋直径相同时，该筋应与左（或右）负筋通长设置。梁支座两侧的纵筋尽可能拉通。梁边与柱（或砼墙）边平齐时，梁纵筋弯折后伸入柱（砼）内，同时增设架立筋。9m、板跨度时，支设模板时应按跨度的0.2%起拱；梁跨度>9m时，支设模板时应按跨度的0.3%起拱；悬臂梁的模板按悬臂长度的0.4%起拱；起拱高度不小于20mm。当悬挑梁、连续梁的悬挑段，梁箍筋间距不得大于100mm，箍筋直径见原位标注。挑出部分应设临时支撑

11、；待混凝土达到100%设计强度时，方可拆除支撑。 砼工程柱：柱与现浇过梁、圈梁连接处，在柱内应预留插铁，插铁伸出柱外皮长度为1.2La，锚入柱内为长度的为La。钢筋混凝土墙；墙体两侧分布钢筋之间用拉接钢筋拉接。除图中注明者外，拉接钢筋为:墙厚400时，底部加强部位为400且不大于分布筋间距的两倍，非加强区600且不大于分布筋间距的三倍；墙厚>400时，底部加强部位为400且不大于分布筋间距的两倍，非加强区且不大于分布筋间距的三倍，拉接钢筋按梅花形挂钩部置。墙上孔洞必须预留，不得后凿。图中未注明加筋者，按下述要求：当洞口尺寸200mm时，应加设洞边加筋，每边配置的补强钢筋不小于同向被切断钢

12、筋面积的50%。当口尺寸>800mm时设计图纸施工。填充墙：填充墙与混凝土柱、墙间的拉结钢筋，应按建施图中填充墙的位置预留，拉结筋沿墙全长布置。填充墙与框架柱，剪力墙或构造柱拉结筋按02SG614第 710页施工。填充墙构造柱设置位置详见建施图，构造柱设置应满足以下要求：墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于4米。截面配筋见下图。构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，构造柱钢筋绑好后，先砌墙后浇构造柱混凝土，上端距梁或板底 60mm高用原有混凝土填实，构造柱主筋应锚入上下层楼板或梁内，锚入长度为La。其上下端 600mm范围内箍筋加密，间距为100。构造柱钢筋

13、绑扎完成后，应先砌筑墙体后浇混凝土。为防止下层梁承受上层梁以上的荷载，填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑。在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时按要求留好马牙槎。填充墙砌至板梁附近后，应待砌体沉实(约一周时间)后，再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲紧、填实。填充墙的砌筑，也可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁(或板)底，须在每层墙顶留出不小于200的空间，主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。填充墙中构造柱及墙内拉筋做法见图。填充墙墙长大于5m时，墙顶与梁板拉结详02SG614第 15页施工。钢

14、筋混凝土构造柱其中心间距4m。填充墙墙长超过8m或层高2倍时，构造柱应加密设置，中心间距2m。墙高小于2.5m且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙，墙顶设180高钢筋混凝土压顶圈梁。墙高在2.5m4m之间且墙顶有结构梁板的填充墙，在门顶（无门或门洞高度大于2.5m时，在距地2.1m处）设钢筋混凝土圈梁一道。墙高超过4m的填充墙，在门顶标高处设第一道圈梁，以上各道圈梁中心间距不大于2m。当填充墙顶部与梁错位相接时，应采取可靠做法处理。（三）超长结构的施工要求本建筑物地下室和地上部分超长，施工中应采取特殊措施控制混凝土的收缩裂缝。超长结构应选择适宜的施工季节，应避开在夏季高温天气及冬季寒冷天气。严格控

15、制混凝土的各种原料质量：混凝土的水泥应选择低水化热水泥，如普通硅酸盐水泥等，建议添加成熟的外加剂控制水化热和增强混凝土抗渗、抗裂性能剂。严格控制骨料的含泥量，砂中应2%，石子中应1%；c) 在任何情况下不得提高混凝土的强度，混凝土28天强度标准值不得过大；在任何情况下不得提高混凝土的强度，混凝土28天强度标准值不得过大；施工前应制定可行的施工方案。同一施工区段的混凝土应连续浇筑，如必须间歇，其间歇时间不得超过2小时，否则应按施工缝处理。超长混凝土应在浇筑前应控制混凝土的入模温度，浇筑完毕后应加强养护尤其要控制混凝土表面的温湿度,如遇大风季节应采取防风措施，低温季节要采取保温措施，在施工周期许可

16、的前提下应尽量延迟拆模时间。本工程地下室底板、外墙、地下室顶板无上部建筑部位应采用防水混凝土，施工时对地下室外墙的止水带应正确定位，并确保混凝土浇捣质量，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。（四）钢结构构造说明：本工程钢结构主要用于大厅入口雨棚、展厅屋顶连桥。钢结构制作与安装：1）钢结构施工前，应由具备专项设计资质的加工制作企业完成钢结构施工详图，并制定出详尽的施工方案，根据施工阶段的荷载工况和结构状态进行必要的施工验算或采取有效的临时施工措施。2) 钢构件加工制作前，应考虑结构变形（竖向构件的轴向变形差等）、焊接变形等可能产生的安装偏差并预先采取相应的调整措施。在确保满足施工安装和设计要求后，方可

17、进行构件加工、制作和安装。并预先采取相应的调整措施。在确保满足施工安装和设计要求后，方可进行构件加工、制作和安装。在工地安装时，未经设计允许，不得随意打孔和用气焊扩孔。3) 组合截面的钢柱、钢梁、钢斜撑等构件的腹板与翼缘的T形对接焊缝均应在工厂采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同）的埋弧自动焊焊接成型（焊缝形式为对接与角接的组合焊缝）。4) 框架梁与框架柱之间的刚性连接，需预先在工厂进行柱与悬臂钢梁段全熔透焊接，然后在工地进行梁的拼接，拼接时其翼缘为全熔透等强度对焊连接，腹板为高强度螺栓摩擦型连接。次梁与主梁的连接一般为铰接连接（悬挑梁除外），仅腹板用高强度螺栓摩擦型连接。5) 梁、柱上的加劲

18、板，支承板等采用手工电弧焊在工厂加工完成，施焊工艺及板材上的坡口尺寸应符合国家行业标准建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）的有关要求。6) 柱脚处翼缘板、腹板及加劲板的下端，梁支座支承加劲板的下端要求刨平顶紧后施焊。7) 所有构件均应铣两端，并与柱、梁轴线成标准角度。板材气割或机械剪切下料后，应进行边缘加工，其刨削量不应小于2mm。8) 采用相贯焊接节点的钢桁架，钢管的相贯面应采用五维或六维自动切割机切割，并应切割成带变化剖口的与主管外表面完全吻合的空间曲线形状，剖口的尺寸应符合节点焊接的要求。9)、桁架杆件的对接焊缝为全焊透焊缝（一级），钢管相贯节点的焊接采用部分焊透的组合焊缝（二级）

19、，允许在内侧的2mm不焊透，但须在外侧增加34mm的角焊缝。10) 钢管、箱型梁、柱等空心构件的外露端口应做封头板焊接封闭，使内外空气隔绝以提高钢管内壁的抗腐蚀性，并确保组装、安装过程中构件内不得积水。11) 所有钢构件制作以前，需足尺放样，核对无误后方可下料制作。12) 钢梁上翼缘栓钉的施工要求：钢梁上铺混凝土板时，钢梁上翼缘需设置栓钉。图纸中未注明时。 梁、柱及支撑的连接：1) 钢柱每二至三层为一节，在工厂加工，然后在工地拼装。凡本工程施工图中未明确的柱。2) 柱板件之间的焊接要求连接采用全焊接连接。3）工字形、十字形截面柱翼缘板与腹板间的焊缝及箱形截面柱壁板间应采用部分熔透焊缝，焊缝厚度

20、不应小于1/2板厚，并不应小于14mm，但在拼接接头上下各150范围内采用坡口全熔透焊缝。4）梁与柱刚性连接时，柱板件在梁翼缘上下各600高范围内，应采用坡口全熔透焊缝。5) 梁与柱刚性连接时，梁翼缘与柱翼缘间应采用全熔透坡口焊缝。梁与柱刚性连接时，梁翼缘与柱翼缘间应采用全熔透坡口焊缝。梁的拼接要求尽量采用长料进行制作，当梁的净长大于运输单元长度（一般为12m）时，允许在工地拼接。当梁的净长不大于运输单元长度时，一般不允许工地拼接。梁的拼接焊缝应采用全熔透焊缝。焊接工字形（或H型钢）截面翼缘板与腹板的拼接缝应错开，并避免与加劲板重合，腹板拼接缝与加劲板间距不宜小于200mm，腹板拼接缝与上下翼

21、缘拼接缝间距不宜小于200mm。 焊缝的质量等级要求： 凡要求与母材等强的对接受拉焊缝，框架梁柱刚性连接焊缝，板件拼接、对接焊缝和其它全熔透焊缝为一级焊缝。礼堂桁架斜杆上的对接焊缝均为一级焊缝。不要求焊透的箱形柱壁板间坡口焊缝及十字形、工字形（或H型钢）梁、翼缘腹板与之间T型接头焊缝、搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为二级。未明确要求的一般角焊缝和除1）、2）外的其它焊缝，其质量等级共三级。所有焊缝均须进行外观检查。焊接施工单位在施工过程中，必须做好记录，施工结束时，应按有关规程要求准备一切必要的资料以备检查。一级焊缝的合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分类，B级检验的级及

22、级以上；二级焊缝的合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分类（GB11345）B级检验的级及级以上。熔透焊缝均应符合与母 材等强的要求。全熔透焊缝的端部应设置引弧板、引出板或钢衬管，引弧板的材质应与焊件相同。手工焊引弧板厚度5mm，焊缝引出长度大于或等于25mm。自动焊接引弧板宽度50mm，焊缝引出长度大于或等于50mm。焊接完毕后，必须切除被焊工件上的引弧板，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。二：监理工作的控制要点及目标模板工程：审查模板工程及施工组织设计；施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底； 检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中产

23、 生的各种荷载，模板的接缝不应漏浆；检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求； 检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置应符合设计图纸要求；检查模板脱模剂涂刷质量，严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接搓处；检查梁、板底模的起拱高度，当现浇钢筋砼梁、板跨度4m时模板应起拱。起拱按设计要求施工。后浇带的支撑要有独立的支撑体系，待浇筑后浇带微膨胀砼强度达到100%设计强度时方可拆除后浇带的支撑体系。钢筋工程：审查钢筋原材质保资料，并取样见证；检查钢筋焊接、机械接头施工质量，并取样见证；检查焊条、直螺纹套筒的质保资料及焊工上岗证；检查钢筋规格、间距、位置、数量，箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；检查

24、钢筋保护层垫块设置质量。 施工伐板基础（和各楼层的板面钢筋铺设）钢筋绑扎时要注意第一层和最后一层钢筋铺设的方向，均应按设计要求施工。混凝土工程：审查混凝土供应商资质；检查进场混凝土配合比报告，并实测坍落度，质量指标必须符合施工要求，检查基础底板膨胀加强带混凝土强度等级和外加剂掺入量；检查楼层的标高、楼板厚度必须符合设计要求；检查混凝土运送设备是否符合要求，应保证满足施工需求；检查混凝土振捣情况，并见证混凝土抗压、抗渗试块的制作组数；检查混凝土浇筑后的养护工作，保证混凝土强度的后期增长。模板工程：检查复核测放的轴线位置；目测、尺量检查剪力墙、柱模板竖向采用50×100250木方，木方应

25、有节孔、坏裂，含水量应<25%；尺量检查钢管设置间距和钢管加固。检查模板支撑排架立杆与水平杆双向间距是否符合施工方案要求；扫 地杆距地面不大于250mm，主龙骨的尺寸应为50×100mm木方；检查梁与梁、梁与柱模板接头位置模板安装质量，接缝应严密；检查 板的缝隙和孔洞是否堵严，木模板应浇水湿润，但不得有积水；检查柱、梁、板的尺寸、标高，并复核模板的垂直，水平度，垂直度 应6mm，平整度应5mm；检查剪力墙模板对拉螺栓的规格、间距是否符合施工方案要求；检查对拉螺杆止水板焊接是否严密、牢固；两端是否有木垫块；梁、板模的底面标高误差应控制在±5mm以内；检查模板隔离剂的涂刷

26、质量，不得漏刷和污染钢筋；检查梁、板起拱高度，跨度>4m的梁、板起拱高度应控制在 1/1000-3/1000之间；检查预留孔、洞、预留埋件的平面位置及标高，按照图纸及规范进行 认真复核，并与水、电安装图纸对照，确保不遗漏；检查施工缝位置，止水钢板焊接、止水带安装；检查模板内杂物清理质量，不得有碎屑等杂物；底模及其支架拆除时的同条件养护砼试块强度应符合下表要求：底模及其支架拆除时的砼强度底模及其支架拆除时的砼强度构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%板250>2, 875>8100梁、拱、壳875>8100 悬臂构件100 拆除侧模时应保证构件

27、的表面及棱角不受损伤；模板拆除时，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运；剪力墙模板拆除后。应凿除木垫块，割去对拉螺栓，用掺有膨剂，水泥砂浆补密实。 钢筋工程：检查受力钢筋的品种、规格、数量及接头位置，锚固长度及保护层厚度；检查箍筋弯钩的弯弧内直径，应不小于受力钢筋直径，弯折角度应为 135。，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍；钢筋焊接接头应按见证取样要求取样，检查复测报告；检查进场钢筋的质保书及钢筋吊牌，按同一牌号、同一炉罐号、同一 规格、同一交货状态，每批钢材质量按不大于60T进行取样见证，经检测合格后方可使用；钢筋焊接接头按每300个接头取样1组进行检测；设置在同一构件内的接头

28、宜相互错开，在纵向受力钢筋焊接接头连接 区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm的区段内，在同一连接区段内，钢筋接头面积百分率应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。施工图纸规定如下：基础底板的底部钢筋，顶板的顶部钢筋外墙、外侧的竖向或水平钢筋在跨中部1/3范围内，外墙尚应满足相邻钢筋接头距离35d； 2) 顶梁、顶板的底部钢筋，地下钢筋墙板内侧的钢筋，基础底板的顶部 钢筋在支座1/3范围内;顶梁的顶部钢筋，地下室外墙板外侧的钢筋，基础底板的底部钢筋在 跨中1/3范围内。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头

29、宜相互错开，绑扎接头 中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；钢筋绑扎接头连接区段的长度1.3L，同一连接区段内，纵向钢筋搭接 接头面积百分率应符合梁、墙、板类构件，不宜大于25%的要求；检查钢筋闪光对焊的外观质量，焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包 均匀，焊接接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm;采用直螺纹连接的钢筋，检查套管两端螺纹丝口长度；检查受拉钢筋的锚固长度和搭接长度，保护层厚度均应按设计要求认真控制，特别是剪力墙外侧、底板板底、顶板的钢筋保护层。预留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。混凝土工程：检查到场砼的配合比单，核查砼强度

30、等级是否符合设计要求，垫层砼强度等级为C15，实测检查到场砼坍落度，防止因坍落度损失过大而影响砼浇筑质量， 如有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；砼浇筑顺序宜由低到高进行，避免大量水泥砂浆向低处流集造成砼粗 细骨料分离，同时检查施工过程分层分段浇筑间隔时间，避免出现施工冷缝。为保证上、下层砼结构良好，振捣棒在振捣上层砼时应插入下层砼5cm；在浇筑砼前，检查模板内杂物清理质量，对模板及其支架、钢筋、预 留孔洞、预埋件必须进行隐蔽检查验收，符合设计及规范要求后方能浇筑砼，浇底板砼前，垫层上的积水须抽排干净；浇筑过程中，旁站检查混凝土施工顺序、间歇时间的情况，当发现模板或支撑变形和移位时，及时督

31、促施工方负责人采取措施修改；浇筑施工过程进行旁站监理，砼振捣时插入点移动间距不应大于振捣 器作用半径的1.5倍，不得漏振，每一振点的振捣延续时间应待砼表面呈现浮浆和不沉落为止；施工缝留设：底板按变形缝分段一次浇筑成型。外墙板施工缝距底板上口300mm，并安装止水钢板。柱、梁板浇筑混凝土前，检查柱、楼梯板施工缝清理质量，不得有疏松混凝土 、碎屑垃圾和积水，然后在施工缝处填以50100mm厚与混凝土成分相同的去石水泥砂浆；浇筑墙板混凝土时，应严格控制下料高度，当浇筑混凝土的自由倾落 高度超过2m时，应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑，防止砼离析； 5.3.9人防地下室门框墙施工前，须将钢门框及穿墙管道

32、预埋到位，并在门前顶板内吊钩钢筋。防护门的门框应连续浇筑，振捣密实，表面平整、光滑、无蜂窝、孔洞露筋，每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%,且应修正完好，要特别注意的是：凡对结构缺陷（如：该改变原设计的部位、砼有蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、主筋位移和需要植筋的）须施工总承包单位以书面形式拿出整改方案报监理审批合格后，方可进行下道工序。在混凝土浇筑结束后12小时内应进行养护，养护时间不少于7d，梁、 板浇构件应浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态； 5.3.12混凝土浇筑后，为防止硬化过程中受到冲击、振动及过早加载，在混 凝土强度未达到 1.2N/mm2前不允许在上面行走和

33、施工。在砼浇筑时、严禁在罐车里及现场加水。监理工作影像资料管理工作：施工质量监控过程中，对关键节点、隐蔽工程部位及时地拍录施工质量情况；检查验收过程中，对不符合质量要求的部位及整改合格后的情况均应 拍摄记录；对拍摄的影像资料及时整理、归档，便于今后对工程质量的检索三：监理工作模板工程：标高、轴线、模板的几何尺寸的控制；模板内的垃圾清理干净，模板刷膜模剂；支撑牢固。梁侧模拆除工程，不得拉碰构件棱角，及时检查是否存在蜂窝、露筋等质量缺陷；螺栓割除后,要打磨平整；刷防锈漆一道。钢筋工程：检查梁柱密集节点钢筋的绑扎质量，绑扎应牢固，规格、间距应符合规范要求。对柱、楼梯梁预插钢筋规格、数量、平面位置，复

34、核模板 尺寸、标高要进行符合校对，检钢筋的锚固长度、接头位置、搭接长度是否符合设计及施工规范要求；对预留孔、洞设置，周边加强筋设置进行检查。混凝土工程：柱、梁板混凝土浇筑施工，振捣时间不得过长、梁、板、柱混凝土浇筑时，下料高度不应超过2m，每次下料厚度不得大于1.5m，不得漏振；对水平施工缝施工浇筑进行检查，浇筑剪力墙、柱应采用与混凝土配比相同标号的砂浆510cm进行接浆，浇筑过程中混凝土间歇不得超过混凝土初凝时间，浇捣上层混凝土时振动棒应插入下层5cm；板混凝土保护 垫块应梅花型设置.。地下室底板浇砼时，检查积水是否抽排干净。膨胀加强带部位的砼是否符合要求。标养室试块对楼层结构混凝土试块制作

35、过程，保证标养、同条件抗压试块制作数量，制作质量符合规范要求。 四：监理工作程序 五：工程材料建造构配件和设备的控制六、旁站监理程序七、分项工程验收程序八、巡视检查制度现场巡视检查主要内容：是否按图施工；是否按施工方案施工；是否符合施工规范的规定；是否遵守操作规程；使用的材料是否符合规定；使用的设备、工具是否恰当；工序之间是否自检、互检；报验单是否签证；现场安全文明施工情况。现场巡视检查的重点：关键工序、重要部位、质量控制点等；现场巡视检查发现问题应及时口头通知施工方立即改正。巡视检查中发现问题需要签发工作指令的应发监理通知，并监督其改正；现场巡视检查情况应记录在监理日志内，供总监或总监理工程师代表审阅，现场巡视检查发现重大问题应及时向总监或总监代表汇报。工程施工前，现场监理工程师可会同建设单位现场代表对进场的材料和构件等进行检验（出厂证明、材质证明、试验报告等），对有疑问的主要材料可进行抽样复验，不合格的材料不准用于工程上，并要求及时