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文档简介

1、应用3012H系列型自动烟尘(气)测试仪说明书目 录1、概述.(2)2、主要特点.(2)3、工作原理.(3)4、技术指标.(4)5、使用方法.(523)6、注意事项.(23)7、保养和维护.(2324)8 附1:应用3012H产品分类.(25)附2:应用3012H公式.(26)附3:参数符号及单位.(27)附4:简单故障及排除方法.(27)附5:连接结构图.(28)- 2 -1. 概述应用3012H系列型自动烟尘(气)测试仪是我所在国内率先推出的交直流两用型烟尘(气)测试仪。该机技术性能指标符合国家环保局颁布的有关烟尘采样仪的规定,并顺利通过了国家环境保护总局的连续周期检定。应用当前计算机、传

2、感器及新材料等领域的高新技术,竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定、适合国情的高品质仪器。主要适用于:1.1 各种锅炉、工业炉窑的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定。1.2 该仪器配上油烟取样器,可以进行油烟采样。1.3 各类除尘设备效率的测定。1.4 烟道排气参数(动压、静压、温度、流速、标干流量等)的测定。1.5 烟气含氧量、空气过剩系数的测定。1.6 干、湿球温度的测定。1.7 烟气连续测量仪器准确度的评估和校准。1.8 各种锅炉、工业炉窑的烟气SO2、NO、NO2、CO等排放浓度、折算浓度和排放总量的测定及各类脱硫设备效率的测定(可选)。1.9 其它可应用的场合。2、主要特点2.1

3、自动跟踪烟气流速等速采样 该仪器基于皮托管平行等速采样原理,吸收了国际同类仪器的先进技术,可自动跟踪烟气流速等速采样,具有操作简单、适应性强、跟踪精度高等特点。2.2能测量干、湿球温度(用于计算含湿量)、含氧量 仪器内集成了氧传感器、干、湿球温度传感器。能测量包括动压、静压、全压、烟气流速、干、湿球温度(用于计算含湿量)、含氧量、烟气排放量、空气过剩系数在内的所有参数。2.3能测量烟气浓度和烟气排放量 可选用内置进口传感器的机型,用于测量烟气瞬时浓度、折算浓度和烟气排放总量,具有测量精度高、使用寿命长等特点。可选测量气体有:SO2、NO、NOx、CO、H2S、CO2等,并根据NO、NO2、测量

4、数据,自动计算NOx数值。2.4 采样数据自动存储 保存完整的采样数据,供查询、打印或微机通讯。2.5交直流两用仪器 配置应用7010型直流电源箱仪器,可以在没有交流电源的情况下工作,扩展了仪器的使用范围,提高了工作的灵活性。2.6故障自动保护功能 自动监测采样泵的工作状态,遇到故障自动保护。2.7优良的结构成型工艺 先进模具成型工艺,重量轻,结构紧凑,美观实用。2.8采样过程中停电,来电自动恢复采样 自动监测电源状态,停电时自动保存工作数据,来电后可从停电处恢复采样。- 2 -2.9以人为本的设计理念240×128 点阵STN型液晶显示屏,视角可在0135 o范围内任意调

5、节;自动背光照明。中文菜单驱动人机对话方式,图文显示。用户可以借助丰富的在线操作提示,直接操作。2.10软件标定功能 通过键盘即可对仪器测量的各项参数进行标定。2.11方便的泵维护功能 不用打开仪器外壳即可对采样泵进行定期清洗,保证仪器处于良好的工作状态。2.12双CPU容错结构 仪器采用双CPU结构,相互监视对方的工作状态,发现错误及时修正;CPU之间均采用数字通信技术,输入输出通道全部采用光电隔离,使仪器在强干扰条件下可以正常工作。2.13防尘倒吸功能烟尘采样过程中,如果烟道负压较大,或取样孔开孔位置在水平烟道顶部时采样结束后滤筒中采集的烟尘易被倒吸出来,造成数据严重负偏差。该仪器具有特殊

6、的功能来防止倒吸发生。2.14可选打印项功能烟尘采样的数据繁多,不同的用户,不同的测试目的对数据的要求各异,该仪器具有可选打印项功能,用户可以根据自己的需求来定制打印的数据。2.15用户密码保护用户可以选择在启动仪器时启用密码保护,以保证仪器内存储数据的安全。密码可由用户自行修改。2.16微机数据库及通信系统专门设计的Windows环境下的数据库软件,可将仪器测量的采样数据直接传送到微机内进行处理、存储、查询、打印。2.17 烟气预处理器 测量烟气成分的机型,配置烟气预处理器,可对烟气进行滤尘、加热、冷凝脱水处理,可有效提高主机测量精度,提高传感器使用寿命。3、工作原理3.1 颗粒物等速采样原

7、理:将烟尘采样管由采样孔放入烟道中,将采样嘴置于测点上,正对气流方向,按等速采样要求抽取一定量的含尘气体,根据滤筒捕集的烟尘重量以及抽取的气体体积,计算颗粒物的排放浓度及排放总量。3012H系列自动烟尘(气)测试仪的微处理器测控系统根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数,计算出烟气流速、等速跟踪流量,测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较,计算出相应的控制信号,控制电路调整抽气泵的抽气能力,使实际流量与计算的采样流量相等。同时微处理器用检测到的流量计前温度和压力自动将实际采样体积换算为标况采样体积。3.2 含湿量测量原理:微处理器控制传感器测量、采集湿球、干球表面温度以及

8、通过湿球表面的压力及排气静压,结合输入的大气压,同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力-Pbv,根据公式计算出烟气含湿量。3.3 含氧量测量原理:将采样管放入烟道中,抽取含有O2 的烟气,使之通过O2电化学传感器,检测出O2的瞬时浓度,同时根据检测到的O2浓度,换算出空气过剩系数。3.4 烟气瞬时浓度及排放量测量原理:将采样管放入烟道中,抽取烟气,进行除尘、脱水处理后之通过定点位电化学传感器或红外传感器烟气的瞬时浓度;同时仪器根据检测到的烟气排放量等参数计算出SO2、NO的排放量。- 3 4、技术指标主要参数参数范围分辨率准确度采样流量1060L/min0.1L/min±

9、;2.5%流量控制稳定性<±2%烟气动压02000Pa1Pa±2%烟气静压-2020kPa0.01kPa±4%流量计前压力-300kPa0.01kPa±2.5%流量计前温度-20 1500.1±1.5%烟气温度05001±3干、湿球温度(可选)01001±1.5%O2 (可选)025%(30%)0.1%示值误差:±5%重复性:2%响应时间:90 s稳定性:1小时内示值变化5%SO2 (可选)014000mg/m31mg/m3NO(可选)07000mg/m31mg/m3CO(可选)05000mg/m31mg/m

10、3NO2(可选)02000mg/m31mg/m3H2S(可选)01500mg/m31mg/m3等速吸引流速525m/s±5%采样泵负载能力30 L/min (阻力为20kPa时)最大采样体积999999 .9L0.1L±2.5%O2传感器使用寿命空气中2年SO2 传感器使用寿命空气中2年NO传感器使用寿命空气中3年CO传感器使用寿命空气中3年NO2传感器使用寿命空气中2年CO2传感器使用寿命空气中3年H2S传感器使用寿命空气中2年外型尺寸330×160×200(mm)整机重量约10.0 kg功 耗<100W电 源AC220V 50Hz或DC12V烟

11、气预处理器(可选)高效滤尘、除水油烟采样管(可选)效率95%,配10套滤筒沥青烟取样管(可选)安全电压加热,自动恒温控制- 4 -5、使用方法5.1工作条件5.1.1工作电源: 交流220V±10%,50Hz ;或直流 12V,12A5.1.2 环境温度:- 20 45 5.1.3 环境湿度:0% 95%5.1.4大气压力:86 106 kPa 5.1.5电源接地线应良好接地。5.1.6野外工作时,应有防雨、雪、尘以及日光爆晒等侵袭的措施。5.2 整机结构5.2.1仪器构成仪器由主机、多功能取样管、烟气预处理器(可选)、含湿量检测器(可选)、微型打印机等构成。5.2.2面板功能部件5

12、.2.2.1 TS/XSW信号接口:1)外接温度探头,测量烟气温度; 2)外接含湿量信号线,测试烟气含湿量;5.2.2.2 RS232C接口:可外接微型打印机打印报表或通过连接线与微机相连进行通信。5.2.2.3 对比度调节旋钮:用于调节显示屏的对比度。5.2.2.4 DP接嘴:有“”、“”两个,用于连接皮托管,测量烟气压力状况。5.2.2.5 烟尘入口:烟尘吸入口,外接干燥筒,用于采集烟尘和测量含湿量。5.2.2.6 烟气入口:烟气吸入口,外接烟气取样管测量含氧量和SO2、NO等浓度。5.2.2.7 显示屏:采样中显示各种信息及数据,角度可调。5.2.2.8 电源开关:内有一个发光管,用于指

13、示外部交流220V电源接通;开关上部有一个工作指示灯,指示仪器通电工作。 5.2.2.9 电源插座:内装4A保险管。5.2.3键盘功能说明5.2.3.1 0 9 键:参数输入态时,用于修改参数;菜单选择态时,用于选中对应菜单项并执行相应操作。5.2.3.2 键:在菜单选择态选中下一个菜单项。5.2.3.3 键:在菜单选择态选中上一个菜单项。5.2.3.4 确定 键:参数输入态时,确定输入的参数;菜单选择态时,选中执行选中菜单项的相应操作。5.2.3.5 取消 键:在修改参数时取消当前输入的数值,恢复修改前的数值。5.2.3.6 键:用于切换液晶显示屏背光照明的亮、灭。5.2.3.7 菜单 键:

14、菜单选择态时,用于退回上一级菜单(主菜单)。5.3 采样前准备5.3.1 滤筒前处理和称重:用铅笔将滤筒编号,在105110 烘箱内烘烤1小时,取出放入干燥器中冷却至室温。用感量0.1mg天平称量,两次重量之差不超过0.5mg,放入专用容器中保存。5.3.2 干燥剂的装填:将干燥筒底盖旋开,加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶(颗粒状),然后将干燥筒盖旋紧即可。- 5 -5.3.3 检查仪器功能:若使用交流电,确认电源为220V后,接通电源线,面板开关指示灯亮,打开电源开关,工作指示灯亮,检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。若使用直流电源,应将电源箱与主机连接,进行上述检查。5.4仪器

15、连接5.4.1 选择干燥、避阳处,将仪器放置平稳。5.4.2 连接取样管与主机:5.4.2.1将主机面板上的两个“DP” 接嘴用橡胶管与取样管上的“皮托管接嘴”相连:皮托管面向气流方向的接嘴连接到“+”端,背向气流方向的接嘴连接到“”端。5.4.2.2将缓冲器的一个接嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴相连;另一接嘴用橡胶管与干燥筒的一个接嘴相连;干燥筒的另一个接嘴用橡胶管与烟尘取样管的气路接嘴相连。5.4.3 记下滤筒编号,将滤筒装入取样管,旋紧压盖。5.4.4 若用交流电工作,确认电源为220V后,接通电源线,面板电源开关上的绿色指示灯应点亮,指示工作电源接入正常。5.4.5 若用直流电源,应用连

16、接线将直流电源箱与主机连接,按动电源箱电源输出按钮,连通电源。5.4.6 将仪器显示屏打开,旋转到适合观看位置。5.5 开机5.5.1 确认连接正常后,打开仪器电源开关,面板上的工作指示灯点亮,仪器进入初始状态,进行自检,并显示仪器商标、版本号等信息,如显示不清晰,可调节对比度旋钮。Ver: DC3.3 2005-06崂山应用start:完成后,自动进入主菜单,显示菜单条、图标和对应的提示行 烟气 采样 查询 维护设置 布点 工况 湿度设置日期,时间,气压 15:38:50 按光标键移动菜单条,选中相应菜单按 确定 键执行,或直接按菜单条对应的数字键,即可进行相应操作。5.6 参数设置选中“设

17、置”菜单,屏幕显示如下,用户可进行必要的参数设置,包括日期、时间、大气压、- 6 -测试类别(烟尘或油烟采样选择)。欲修改哪一项内容则应选中相应的菜单项,仪器进入参数修改状态,出现闪烁的光标,用户可按数字键完成修改后按 确定 保存。若输入错误,可按 取消 键,重新输入。 日 期> 2005年06月12日时 间> 19时01分大气压> 101.32 kPa 测试类别 烟尘 主菜单设 置5.7 采样布点选择“布点”菜单,按 确定 键,仪器进入布点菜单,屏幕将显示如下,提示选择烟道形状。 圆形烟道矩形烟道其它类型 主菜单选择烟道类型5.7.1 圆形烟道 直径D> 1.00 m

18、 面 积> 00.7854 环 数>3 套管L > 0.10 m 采样点 06 计算距离 完毕如烟道为圆形,请选择“圆形烟道”,按 确定 键,屏幕显示如下,提示用户输入烟道直径、分环数及测孔外端距烟道内壁距离L。用户按提示操作完毕后,选择“计算距离”按 确定 键或直接按数字键 5 ,屏幕显示每一测点距套管外端距离,请您在烟尘采样管上标记此距离。- 7 -测点距套管外端距离(m) 01: 0.144 02: 0.246 03: 0.396 04: 0.804 05: 0.954 06: 1.056 确定 按 确定 键返回,光标将定位在“主菜单”上;再按 确定 键,仪器将返回主菜

19、单,光标定位在“工况”上。5.7.2 矩形烟道如烟道为矩形,选择“矩形烟道”,按 确定 键,屏幕显示如下,提示用户输入烟道边长、测孔外端距烟道内壁距离L、测孔数及单孔测点数。 测孔边A> 1.00 m 另一边B> 1.00 m 面积> 01.0000 套管L> 0.10 m 测孔数目> 02 单孔测点> 03计算距离 完毕 用户按提示操作完毕后,选择“计算距离”按 确定 键或直接按数字键 7 ,屏幕显示每一测点距套管外端距离(单位m),请您在烟尘采样管上标记此距离。按 确定 键屏幕将返回,光标定位在“完毕”上;按 确定 键将返回,光标将定位在“主菜单”上;再

20、按确定键,仪器将返回主菜单,光标定位在“工况”上。5.7.3 其它类型烟道 其他类型 烟道截面积> 01.1300 采样点数目> 04 完毕如烟道为其它类型, 请在选择“其它类型”,按 确定 键,屏幕显示如下,提示用户输入烟道截面积、采样点数目。 用户按提示操作完毕后,选择“完毕”或按 确定 键。- 8 -5.8 工况测量 自动调零烟道温度预测流速查预测值 主菜单工况测量 选择菜单“工况”按 确定 键,屏幕显示如下,光标定位在“自动调零”上。5.8.1 自动调零选“自动调零”菜单按 确定 键,屏幕显示如下,仪器自动对各压力传感器进行调零。光标定位在“完毕”菜单上。 烟气动压= +0

21、002 烟气静压= +00.01 计 前 压= +00.00 流 量 计= +00.00 完毕自动调零注意:自动调零时,皮托管接嘴须悬空!当上面数值回到零且比较稳定时, 按 确定 键调零完毕。5.8.2 烟气温度选择“烟气温度”按 确定 键,屏幕显示如下,光标定位在“测量烟温”上。提示您选择测量烟温或输入烟温(如需采样烟温则此步不须进行)。 测量烟温 输入烟温> 0018 完毕烟气温度 如需预测烟温(见维护及标定中的7.4烟温选择),则按 确定 键,屏幕显示如下,请将温度探头插入烟道中,将其信号线插入TS/XSW信号接口,待屏幕显示温度稳定在某一数值后,按 确定 键返回,光标停留在“完毕

22、”上。- 9 - 烟气温度= +0122完毕测量烟温5.8.3 输入温度如需输入温度,选择“输入温度”,按 确定 键后,光标将在数字上闪烁,可按数字键修改数值,完毕后按 确定 键,光标将移到“完毕”上。按 确定 键返回,光标停留在“预测流速”上。5.8.4 预测流速 动压 = +0031 Pa 静压 = -00.00 kPa 全压 = -00.02 kPa 流速 = 05.8 m/s 确认当前值 完毕 预测 第01点按 确定 键,屏幕显示如下,您可根据需要通过移动取样管及按 确定 键测量几个不同测点的动压、静压、全压及流速。 测量完毕后,选择“完毕”菜单按 确定 键仪器测量结果包括平均动压、静

23、压、温度、流速、烟气流量、各个测点的流速。用户可翻页查询或打印输出。5.9 测量湿度 测量湿度 输入湿度> 3.0 %主菜单含湿量选择“湿度”主菜单按 确定 键,屏幕显示如下,光标停留在“测量湿度”菜单上,提示您选择测量或输入湿度。5.9.1 测量湿度如需测量湿度,请确认气路连接好,将含湿量温度取样器的信号线插入TS/XSW信号接口,直接- 10 -按 确定 键,仪器将自动测量干、湿球温度,从而计算出烟气湿度,屏幕显示如下: 干球= 45.00 C 流量= 20.00 L/min 湿球= 42.00 C 计压= - 00.50 kPa 湿度= 08.00 % 计温= +30.00 C 测

24、量 . 暂停 完毕 含湿量 32% 05:30待湿度稳定在一定数值上,按 确定 键,仪器将返回,光标停留在“主菜单”上。按 确定 键,仪器返回到主菜单。5.9.2 输入湿度如需输入湿度,请选择“输入湿度”,按 确定 键后,光标将在数字上闪烁,可按数字键修改数值,完毕后按 确定 键,光标将移到“主菜单”上。按 确定 键,仪器返回到主菜单。5.10 烟气分析 烟气校准 烟气测量 烟气查询 烟气输入 主菜单测量烟气选择“烟气”菜单,按 确定 键,屏幕显示如下:5.10.1 输入烟气 用户可以选择烟气输入后,人工输入用其它仪器测量的烟气数据。5.10.2 烟气校准 O2 = 21.2 % SO2 =

25、0020 取样管置于 NO = 0030 环境空气中 开始校准 完毕校准 03:00用气路管连接仪器面板上的烟气接嘴与烟气预处理器的气路接嘴。选择烟气校准,按 确定 键,屏幕显示如下:- 11 -烟气采样泵开始工作,光标停留在“开始校准”菜单上。显示值稳定后,再按一次 确定 键,执行“开始校准”菜单,仪器将开始自动校准,此时光标停留在“完毕”菜单上。仪器自动将含氧量校准到21%,其他气体校准到0。5.10.3 烟气测量 O2 = 21. 0 % SO2 = 0000.0 NO = 0000.0 计平均 暂停 完毕测量 05:00选择烟气测量,仪器开始进入烟气测量状态。屏幕显示如下,自动测量烟气

26、浓度,用户可按“计平均”菜单,采集平均数据。采集足够数据后,可选“完毕”菜单,结束测量。5.10.4 传感器清洗 由于取样管及气路中有残存的烟气,会影响传感器的寿命,故测量结束后对传感器进行清洗。 待传感器回零后,按 确定 键返回。若要打印测量的数据,接好打印机,按“打印”键便可打印。5.11 烟尘自动采样 采点数> 04 跟踪方式采时> 02m:00s 自动跟踪采样嘴> 08.0 mm总计采时: 008 min 准备采样 预计流量: 0.60 L/min 主菜单 采样设置选择“采样”菜单,用户可以进行烟尘采样,按 确定 键,屏幕显示如下:此时光标停留在“采时”上,可按 确定

27、 键对每点的采样时间进行修改,同样方法可修改采样嘴直径及选择跟踪方式。5.11.1自动跟踪采样 滤 筒 号> 001 开始采样 滤筒号 采样设置 主菜单 采样准备确认采样气路等准备好后,选择“准备采样”菜单按 确定 键,屏幕显示如下:- 12 -提示您输入滤筒编号,完毕后按 确定 键,光标将停留在“开始采样”菜单上。如需修改设置,可选择“滤筒号”、“采样设置”菜单进行相应修改。5.11.2 开始采样选择“开始采样”菜单,按 确定 键,屏幕显示如下,仪器自动跟踪烟气流速进行采样。 计算= 20.0 L/m 实测= 19.8 L/m动压= +0050 Pa 计温= +20.2 流速= 09.

28、9 m/s 计压= -00.80 kPa烟温= 0109 * 体积= 0001.3 L采样 暂停 退出04-01 28% 00:00 采样中光标停留在“暂停”菜单上,如需暂停采样请按 确定 键,仪器将暂停采样,再按 确定 键,将继续采样。(烟温后出现*表示预测烟温,无*表示采样烟温)采样结束后,屏幕显示如下: 日期:2000-06-12 滤筒:001 体积:0202.8 NdL 跟踪:1.00 流量:0032456 Nm3 /h 动压:+0125 Pa 静压:-02.3 kPa 保存 打印采样结果此时可选择“保存”或“打印”进行数据的保存和打印。按 确定 键,屏幕显示如下: 文件号 01输入文

29、件号1-57 保存数据提示保存数据,输入文件号后,按 确定 键数据即被保存。屏幕显示如下:- 13 - 文件号 01 继续采样? 是保存数据.OK 否保存数据提示您是否继续采样,如需继续,请按提示重复操作。5.11.3 设定流量采样 结果: 设定流量 自动跟踪 20.0 L/min 设定流量> 完毕跟踪方式选择如果锅炉为常压炉,请在选择“跟踪方式”菜单按 确定 键,屏幕显示如下,光标停留在“自动跟踪”菜单上。请选择“设定流量”按 确定 键,根据提示设置采样流量。完毕后按 确定 键,选择“准备采样”菜单进行相应操作。5.12 查询数据 数据检索 微机通信 算平均值 连续打印 查询主菜单在主

30、菜单状态,选择“查询”菜单,按 确定 键,屏幕显示如下,光标停留在 “数据检索”上。5.12.1 数据检索选择“数据检索”菜单,屏幕显示如下:- 14 - 2000-07-18 12:35滤筒: 001 上寻标干: 0430.0 NdL 下寻限定日期> 不限定 详细限定滤筒> 不限定 退出检索 文件> 06用户可按文件号、采样日期及滤筒号根据提示进行查询。如需打印或计算,请选择“详细”菜单按 确定 键,屏幕显示如下,依次显示该文件号中保存的采样数据,根据需要打印或计算。 2000-07-18 12:00 上页 滤筒编号: 001 下页 标况体积: 0430.0 NdL 打印

31、采样体积: 0470.0 L 计算 平均动压: +0045 Pa 退出 平均静压: -010.00 kPa 详细 5-15.12.2 微机通信进入微机通信菜单,仪器显示如下: 微机通信 准备通信. 退出用微机通信连接线将微机(PC)的串行口与仪器面板上的RS232接口相连。在Window98(95)环境下启动3012H数据软件,选中数据通信菜单开始数据传输,仪器显示“开始通信.02”,将仪器内存储的57组数据传送到微机中。用户可根据软件的在线帮助功能进行相应的数据处理操作。5.12.3 算平均值进入“算平均值”菜单,仪器显示如下- 15 - 算平均值文件> 01 结果存>03文件&

32、gt; 02文件> 无文件> 无文件> 无 计算 退出用户可以将5个以内的数据求平均值后,存入另外一个文件号内。不需要的文件号输入“00”后仪器自动显示为“无”。选中计算菜单后自动计算并存储。5.12.4 连续打印用户可以设定起始文件号和结束文件号,将在此区间的数据连续打印输出。5.13 仪器维护及标定1将仪器接上电源,打开电源开关,通电预热30分钟。2 在主菜单状态,选择“维护”菜单,按确定键,屏幕显示如下: 维护 密码:*提示您输入密码。正确输入密码按确定键,屏幕显示如下: 维护 烟气标定 系统参数 压力标定 初始设置 温度标定 打印选项 流量标定 修改密码 主菜单5.1

33、4 烟气标定选择“烟气标定”菜单按确定键,烟气泵运转,屏幕显示如下:- 16 - 完毕 零点 倍率 测量O2 05.0 1.00 21.2SO2 1000 1.00 0033NO 1000 1.00 0011您可利用O2、SO2、NO标气分别对各传感器进行标定。5.14.1 O2标定(1)将仪器面板烟气入口悬空,吸入新鲜空气使O2测量值稳定下来。通过修改O2零点值使O2的测量值校准为21%。使零点数值减小,测量值将变高。使零点数值增大,测量值将变低。(2)将校准用的O2标气(如10%左右的O2标气,钢瓶气需接气袋缓冲,下同)接仪器面板上的烟气入口,当O2测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差

34、,则按公式新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率,然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值,标准值为校准用的O2标气值,测量值为仪器的实测值。(3)将上述5.14.1.1)5.14.1.2)步重复进行,直至不超差为止。(4)退出“维护”菜单时选择保存,则仪器以后将按照标定后的参数工作。5.14.2 SO2、CO、NO、NOx、H2S标定(1)将仪器面板烟气入口悬空5分钟,吸入新鲜空气使烟气测量值稳定下来。通过修改烟气零点值使烟气的测量值校准为0。使零点数值减小,测量值将变高。使零点数值增大,测量值将变低。(2)将校准用的烟气标气接仪器面板上的烟气入口,当烟气测量值稳

35、定时读取数值验证是否超差。若超差,则按公式新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率,然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值,标准值为校准用的烟气标气值,测量值为仪器的实测值。(3)将上述5.14.2.1)5.14.2.2)步重复进行,直至不超差为止。(4)退出“维护”菜单时选择保存,则仪器以后将按照标定后的参数工作。5.15 压力标定显示8-1-1P时,选择“压力标定”菜单按确定键,屏幕显示如下:- 17- 完毕 零 点 倍 率 测 量动压 1010 1.000 +0014静压 19.98 1.000 -00.08计压 10.05 1.000 -00.05流压 02

36、89 0023您可利用标准压力源分别对各压力传感器进行标定。5.15.1动压标定补偿式微压 计烟尘测试仪P+ 软管(1)如上图将补偿式微压计(或其它微压计)通过软管连接到仪器面板上的皮托管“+”入口(P+),当动压测量值稳定下来时,通过修改动压零点值使动压的测量值校准为0。使零点数值减小,测量值将变高。使零点数值增大,测量值将变低。(2)将微压计调到100Pa,当动压测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差,则按公式新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率,然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值,标准值为微压计调的数值,测量值为仪器的实测值。(3)将上述5.15.1

37、.1)5.15.1.2)步重复进行,直至不超差为止。(4)再将微压计分别调到300Pa、500Pa、700Pa、900Pa,将上述5.15.1.2)5.15.1.3)步重复进行,直至都不超差为止。(5)退出“维护”菜单时选择保存,则仪器以后将按照标定后的参数工作。5.15.2静压标定P烟尘测试仪压力计三通接口(1)如上图将压力计、三通接口通过软管连接到仪器面板上的皮托管P入口,当静压测量值稳定下来时,通过修改静压零点值使静压的测量值校准为0。使零点数值减小,测量值将变高。使零点数值增大,测量值将变低。(2)将压力计调到1kPa,当静压测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差,则按公式新倍率=原

38、倍率×标准值/测量值- 18 -计算出新倍率,然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值,标准值为压力计调的数值,测量值为仪器的实测值。(3)将上述5.15.2.1)5.15.2.2)步重复进行,直至不超差为止。(4)再将压力计分别调到3kPa、5kPa、7kPa、9kPa,将上述5.15.2.2)5.15.2.3)步重复进行,直至都不超差为止。(5)退出“维护”菜单时选择保存,则仪器以后将按照标定后的参数工作。注意:因仪器内部动压传感器和静压传感器都连接在皮托管“+”入口(P+)上,所以加的静压最大不得超过10kPa,以免损坏动压传感器。5.15.3计压标定烟尘入口烟尘

39、测试仪三通接口阻力调节阀负压表(1)将仪器面板上的烟尘入口悬空,进入主菜单“工况”菜单中的“自动调零”菜单,等计前压显示值稳定为0时按确定键将传感器调零。(2)如上图将压力计、压力发生器、三通接口通过软管连接到仪器面板上的烟尘入口,进入主菜单“采样”菜单,设定流量35L/min采样,使烟尘泵运转,调节阻力调节阀使计压为-2kPa,当计压数值稳定时读取数值验证是否超差。若超差,则按公式新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率,上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值,标准值为负压表的数值,测量值为仪器的实测值。然后进入“维护”菜单,正确输入密码后进入“压力标定”菜单,将计压倍率修改为新倍率

40、,退出“维护”菜单时选择保存。(3)将上述5.15.3.1)5.15.3.2)步重复进行,直至不超差为止。(4)再分调阻力调节阀使计压分别为-6kPa、-10kPa、-14kPa、-18kPa,将上述5.15.3.2)5.15.3.3)步重复进行,直至都不超差为止。(5)标定好后仪器以后将按照标定后的参数工作。5.15.4 流压标定 流压传感器用于孔口流量计,不需要标定压力,只需标定流量即可。5.16 温度标定选择“温度标定”菜单按确定键,屏幕显示如下: - 19 - 完毕 零 点 倍 率 测 量烟温 50.0 1.000 +023计温 50.0 1.000 +32.7干球 50.00 1.0

41、00 -50.0湿球 50.00 1.000 -50.0您可利用标准温度计和恒温箱分别对各传感器进行标定。5.16.1 烟温标定(1)将热电偶插入仪器面板上的Ts/Xsw接口,和标准温度计一起置于相对稳定的室温中。(2)室温标定当烟温测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差,通过修改烟温零点值使烟温的测量值在误差范围内。使零点数值减小,测量值将变高。使零点数值增大,测量值将变低。(3)高温标定将热电偶和标准温度计一起置于恒温40恒温箱中,当烟温测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差,则按公式新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率,然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的

42、倍率值,标准值为标准温度计的数值,测量值为热电偶的实测值。(4)将上述5.16.1.2)5.16.1.3)步重复进行,直至不超差为止。(5)再将恒温箱分别调到80、120、160、200,将上述5.16.1.3)5.16.1.4)步重复进行,直至都不超差为止。(6)退出“维护”菜单时选择保存,则仪器以后将按照标定后的参数工作。5.16.2 计温标定(1)将仪器和标准温度计一起置于相对稳定的室温中。(2)室温标定当计温测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差,通过修改计温零点值使计温的测量值在误差范围内。使零点数值减小,测量值将变高。使零点数值增大,测量值将变低。(3)高温标定计温的标定只需标定

43、零点,不需标定高温。(4)退出“维护”菜单时选择保存,则仪器以后将按照标定后的参数工作。5.16.3 干湿球温度标定(1)将含湿量取样器通过信号连接线插入仪器面板上的Ts/Xsw接口,将含湿量取样器和标准温度计一起置于相对稳定的室温中。(2)室温标定当干湿球测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差,通过修改干湿球零点值使干湿球的测量值在误差范围内。使零点数值减小,测量值将变高。使零点数值增大,测量值将变低。- 20 -(3)高温标定将含湿量取样器和标准温度计一起置于恒温50左右恒温箱中,当干湿球测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差,则按公式新倍率=原倍率×标准值/测量值计算出新倍率,然后将新倍率

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