门窗工程质量检查要点

1、门窗工程质量检查要点1. 目的 确保门窗工程质量在施工阶段得到有效控制。2. 范围 适用于 AAAA 有限公司开发的建筑工程的铝合 金、塑钢门窗及防火门工 程。3. 职责 工程部负责门窗工程的中间检查和隐蔽验收 ; 竣 工验收由工程部组织 , 相关部门参与。4. 内容4.1. 检查依据. 4.1.1 中华人民共和国国家标准 建筑工程质量检验评定标准GBJ 301-88. 4.1.2 中华人民共和国行业标准 建筑装饰工程施工及验收 规范 JGJ 73-91. 4.1.3 中华人民共和国行业标准平开铝合金门 GB8478- -87. 4.1.4 中华人民共和国行业标准平开铝合金窗GB8479- -

2、87. 4.1.5 中华人民共和国行业标准推拉铝合金门GB8480- -87 中华人民共和国行业标准推拉铝合金窗GB8481- -87.中华人民共和国行业标准铝合金地弹簧门GB8482- -87.国家建筑设计标准 铝合金门窗JSJT-242、243、244、 247、 248.中华人民共和国行业标准 塑料门窗安装及验收规程JGJ 103 96.4.1.10 建筑工业行业标准 PVC 塑料窗JG/T 3018-94、PVC 塑料门JG/T 3017-94.4.1.11 防火门.GBT5824.地方规定、标准和条例等.设计施工图纸文件、资料4.2. 检查内容现场质保体系检查.门窗制作和安装企业资质

3、；.门窗安装时和安装后的防护措施。万科集团工程管理手册4.2.2 设计图纸的检查 查看门窗设计图纸、设计说明 , 弄清采用的门窗的规格、 构造、性能要 求、安装节点等4.2.3 质保资料检查4.2.3.1 门窗产品的准用证、出厂合格证及相关材料的 合格证 ;. 4.2.3.2 铝合金和塑钢门窗三性检测报告 ;. 4.2.3.3 门窗外观检验记录 ;. 4.2.3.4 铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录 :4.2.3.4.1 连接件材料、间距、固定方式 ; 4.2.3.4.2 填充材料 和填充质量 ; 4.2.3.4.3 注胶方式和注胶质量 ; 4.2.3.5 铝合金 和塑钢门窗喷淋试验记录 ;

4、4.2.3.6 防火门窗安装隐蔽验收记 录。4.2.4 门窗工程实物检查 4.2.4.1 门窗材料及产品 4.2.4.4.1 铝型材厚度和表面处理 ; 4.2.4.4.2 五金附件的材质和装配质 量; 4.2.4.4.3 橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配 质量。 4.2.4.2 安装质量 4.2.4.2.1 连接件材料、间距、固定 方式; 4.2.4.2.2 门框与结构间填充材料和填充质量 ; 4.2.4.2.3 铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。 4.3. 检查要点通过选择经济合理的门窗型材、配件和节点密封形式 , 通 过防排结合 ,保证铝合金和塑钢门窗的安全和防水能力，保证防火

5、门防火性能的可靠耐久性。事前控制要点：431.1在招标文件和合同中明确防火 门窗的防火等级、主要材质、铰链和闭门器等配件技术性能要求；明确铝合金和塑钢门窗的部分关键技术性能要万科集团工程管理手册求。铝合金和塑钢门窗方面要求例如：431.1.2框料型材品牌型号、门窗壁厚、加强金属的规格和形式、玻 璃厚度、胶条规格及密封形式、密封胶品牌及密封范围、铰链、门锁、滑轮、执手、铆钉打胶、框边塞缝、防水密封要求等；同时要求投标单位根据规范及设计要求计算和 设计大样施工图；明确发生渗漏的维修范围和赔偿责任；对门窗的水密性、气密性及风压强度试验必须按规范要求进 行，并在 招标文件中对试验要求予以明确。以免施工

6、中发生 费用争议，而让施 工单位逃避试验责任。4.3.1.2 在评标中检查投标单位的计算书及计算程式 , 仔细审 核节点详图。 投标 单位一般会根据 AAAA 要求的型材品牌 以及其他要求进行报价 , 同时提 出投标单位认为最经济、合 理的施工方案并进行报价。我司要对各施工 方案的经济和 技术指标进行评审。4.3.1.3 防火门厂的资质在投标前必须审核通过。 4.3.2 事中 控制要点 4.3.2.1 一般要求4.3.2.1.4门窗的堆放地点应洁净、平整 , 以免砂石、灰尘等杂物进入 玻璃槽、 排水孔内 , 不得堆放在露天 , 避免日晒雨淋 , 避免高 空堕物破坏铝合 金框料 ,并不得与腐蚀物

7、质接触 , 不应直接 接触地面 ,下部应用方木 垫, 且应立放 , 立放的角度不应小 于 70 °, 并采取防倾倒措施。 在窗洞口划好中线和水平标高 线, 检查上下边的位置及其内外的朝向, 按设计要求及现场施工情况统一确定门窗在墙体厚度方向的位 置。门窗框底部水泥砂浆塞缝上口与窗台的宜有2CM的咼差，窗台的坡 度必须大于 20%,加速雨水的排放，减少停水时间 严格规定硅胶的嵌缝位置、断面尺寸，保证其密实性。框 料拼缝处、节点及锚钉处全部打胶密封，不得留缝，以免进水。泄水孔必须设置档风板，泄水孔的标高必须比框料型材的底 部略低，以便排水。万科集团工程管理手册432.1.6432.1.8

8、 外墙为涂料饰面时，窗楣设置双滴水线（滴水槽）形式；外墙 为面砖饰面时，窗楣设置滴水线形式。凸窗遮阳板在墙根必须设置导流槽，以免遮阳板上的水停留时间太长，导致砌体外墙渗漏；或者在外墙挑檐位置在外墙设置混凝土止水 坎,高度约100高。对于同一类型的门窗及其相邻的上下、 左右,洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应 在规范允许范围内。门窗安装后的成品保护十分重要：门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇 或窗撑。应防止利器划伤门窗表面；应防止 电、热和焊花烧伤或烫 伤面层。门窗框的上槛及

9、两侧用胶 带纸、薄膜保护好 , 下槛用九夹 板制成马蹄形盖板保护。主 要通道、施工电梯口的门框要合理安排 施工时间 , 尽可能后 装。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。4.3.2.2 铝合金门窗安装4.3.2.2.5铝合金门窗的设计和安装 , 应由有资质的设计和施工企业承 担, 重要 部位应提供设计大样图 , 同时施工图纸必须盖有设 计单位的出图专用 章。 铝合金窗产品应具备抗风压、空气 渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告 （ 标准窗可由厂家提供的两年一次的型式检验报告 , 非标 窗应提供专用 检测报告 ）, 性能指标必须符合设计及相关标准的要求。铝合金门窗产品进场后应进行检验 , 并

10、做好检验记录 , 对门窗固 定节 点等隐蔽部位 , 监理应进行验收 , 并办理签证。 工程项 目有代表性的各类外门窗安装后应进行喷淋试验 , 做好试验记录,并经监理工程师签证，每种类型不少于三樘。铝合金门窗产品及材料应符合以下要求：铝合金门窗型材质量应符合铝合金建筑型材GB5237和铝及铝合金加工产品 的化学成分GB 3190的规定。一般情况下，窗的铝型材壁厚不小于 1.2mm，门的铝型材壁厚不应小于2.0mm。43225.2铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准 的规定,应达到万科集团工程管理手册AAIO级以上（平均厚度不少于10卩m）。4.3.2.2.5.34.3.2.2.5.5 43

11、225.6 公共出入口处的铝合金门必须采用安全玻璃。五金附件的质量应符合国家或相应标准的规定，露面的零件应采用不锈钢或经镀锌处理。橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑 料帽覆盖,并在 洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材拼接处、紧团螺栓孔处也应用 密封胶密封。 铝合金门窗安装应 符合以下要求 : 门窗框安装必须牢固、预埋件和连接件应是 不锈钢件或经防锈处理金属件, 连接件厚度不小于 1.5mm,宽度不小于25mm。连接件应两端 均伸出铝框予以内外锚 固

12、, 混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定, 砖砌墙体可采用预埋混凝土块采用射钉或膨胀螺栓固定, 固定点 的位置为框边角 180mm 处设一点 ,然后以此点为起始 , 间距不 大于 500mm, 其他墙体的固定方式应符合相应的标准。 门 窗平面位置、标高、开启方向必须符合设计要求。门窗框安装固定后 , 框与墙体间隙应均匀 , 填充材料饱满密实。填充 料应符合弹性连接设计要求 , 如设计未规定时 , 应采用 PU 聚氢酯发 泡材料、矿棉、玻璃棉毡条等软质保温材料分层 填塞缝隙 , 外表面留 58mm 深的槽口填嵌防水密封胶。严 禁粉刷砂浆直接接触铝合金框, 外墙的铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶

13、。 横向或竖向组合门窗的组合构件应 采取套插搭接形成曲面组合 , 搭接 长度宜为 10mm, 并用密 封膏密封。 中 空玻璃和面积大于 0.65m2 的单面安全玻璃安 装时,应在门、窗扇 四边槽内设玻璃垫块。玻璃入槽后 , 用 通长镶锯条固定 , 入槽深度不 小于 6mm, 玻璃安装时的朝 向应符合设计要求。 平开门窗的安装 : 门窗扇铰链与门窗框 连接部位装配应牢固 , 缝隙应432.264 432.265432.266万科集团工程管理手册不大于2mm。门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于 I mm。门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。4.32267推拉门窗安装门窗框、

14、扇配合严密，间隙均匀，其 扇与框搭接宽度允 许偏差不大于I mm,顶部限位装置应调 节到窗扇抬高时不脱轨，推 拉必须轻便灵活，无卡阻现象， 扇面积w 1.5m2时用小于40N的力进行启闭,> 1.5m2时用小于 60N的力进行启闭。弹簧门安装：严格控制地弹簧安装的轴孔中心线，必须在同一直线上，并与门扇底面垂直。门扇垂直应在门樘的中心线，垂直平行偏差不大 于1.5mm。门扇关闭时，其对口缝和扇与框的缝隙 应均匀，应控制在24mm。门扇与地面的间隙在开启范围 内，如无特殊要求时，应为2 7mm。双扇门关闭时，应在同 一垂直平面内，其平整度不大于 2mm。启闭门窗的力矩不大于50N/m （近似

15、10kg/m）。门扇关闭速 度适宜，应在315s之间，开启为900 ± 30的角度，地弹簧定位准确可靠。432.269门窗安装时，执手、撑挡、插销、门窗等五金配件 应定位准确、齐全、安装牢固，使用灵活可靠。玻璃密封条镶嵌紧密，平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲、缺 角现象。门窗框周边所注的防水密圭寸胶应连续、饱满、光滑,形成均匀直线，不得有气泡、气孔。铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁 搁置脚手板，校正 严禁用金属锤敲击，以防其击伤或变形， 保护膜应待安装完成和无 污染后才能清除。高层建筑外墙铝合金窗安装应按设计要求，并做到有可靠的防雷接地。塑料门窗安装塑料门窗前部分要求

16、同铝合金门窗的要求。塑料门窗产品 及材料应符合以下要求：门窗采用的异型材、密封 条等原材料应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材GB 8814和塑料门窗用密封条GB12002 的有关规定。万科集团工程管理手册4.3.2.3.2.2 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬 板固定片等应符合下 列要求 : .4.3.2.3.2.2.2 4.3.2.3.2.2.3 4.3.2.3.2.2.4 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等 ,除不锈钢外 , 其表 面 均应经耐腐蚀镀膜处理 ; 采用热镀锌的低碳钢增强型材、 紧固件，其镀膜厚度应不小于12卩m。增强型钢材质应符合GB 7 1 6 碳素结构

17、钢冷轧钢带的规定,壁 厚应不小于l.2mm。 五金件型号、规格、性能均应符合国家现行标准的 有关规定 , 滑 撑铰链不得使用铝合金材料。固定片材质应采用 Q235 一 A 冷轧钢板 , 表面应进行镀锌 处理,厚度不小于 1.5mm 宽度不小于 15mm。 4.3.2.3.2.3 玻璃四 周的抗震垫块应选用邵氏硬度为70 90(A) 的硬橡胶、硬PVC塑料或 ABS 塑料 , 不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸 水材料。 4.3.2.3.2.4 与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、 紧 固件、密封条、玻璃垫块、嵌 缝膏等材料 ,其性能应与 PVC 塑料具有相容性 , 应由厂家提供相关材料的相容性报告

18、。43232.5.门窗产品的制作质量应符合 以下要求：4.32325.1.门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象,框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准JG/T3017、JG/T 3018的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形。4.32325.2 .当门窗构件符合下列情况之一时，其内脏必须加衬增强型钢。4.3.2.3.2.5.2.1.平开窗：大于50系列,窗框构件长度不小于1300mm,窗扇构件长度不小于1200mm;小于50系列，窗框构件长度不小于1000mm,窗扇构件长度大于 900mm。4.3.2.3.2.5.2 .1.2中横框和中坚框构件长度不小于900mm。4.3.

19、2.3.2.5.2.2. 推拉窗:4.3.2.3.2.5.2.2.1 窗框构件长度不小于1300mm。4.3.2.3.2.5.2 2.2窗扇下框构件长度不小于 700mm。万科集团工程管理手册4.3.2.3.2.5.2.2.3 窗扇边框构件长度不小于 1000mm。4.3.2.3.2.5.2.3. 平开门 : 门框扇构件长度不小于 1200mm。4.3.2.3.2.5.2.4. 推拉门 :4.3.2.3.2.5.2.4.1门框构件长度不小于 1300mm 。 门窗上、中、边框构件长 度不小于 1300mm, 门窗下框构件长 度等于或大于 600mm 当门窗构件安装五金配件时 , 其内腔 也应加

20、衬钢板。 用 于固 定每根增强型钢的紧固件不得少于3 个, 其间距应不大 于300mm, 固定后的增强型钢不得松动。4.3.2.3.3 门窗安装应符合以下要求 : 4.3.2.3.3.1 门窗应采用 预留洞口安装 , 不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 4.3.2.3.3.2 门窗及玻璃的安装应在墙体大面和地 坪湿作业完工后进行 , 当需要在湿作业前进行时 , 应采用保护措施。 4.3.2.3.3.3 门窗框安装固 定应按规范规定 , 根据不同的墙体材料选用适合的固定4.3.2.3.3.3.14.3.2.3.3.3.44323336 4323337混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉

21、固定。多孔砖墙洞口应在砌筑时埋入预制混凝土块，采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上 或用塑料膨胀螺钉固定，也可埋人预制混凝土块，采用射钉或塑料 膨胀螺钉固定。混凝土空心小砌块洞口两侧砌块空心应将细石 混凝土灌实，采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；设有预埋铁 件的洞口应采用焊接的方法固定 ，也可先在预埋件上 按紧 固件规格打基孔，然后用紧固件固定。其余新型墙体材料洞口的连接方式，按照相关标准的要求。对于旧房改建项目的洞口连接方式，应符合设计的要求。固定片与塑料门窗的连接应将十字槽盘头自攻螺钉 M4 X 20mm拧入,不方法,要求如下：万科集团工程管理手册432

22、33.4得直接锤击打入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm, 固定片之间的间距应不大于 600mm。 安装组合 窗和连门窗时 , 应将两窗框与拼樘料卡接 , 卡接后应用紧固 件双向拧紧 , 其间距不大于 600mm; 紧固件端头及拼樘料与 窗框间 的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理 , 拼樘料与混凝 土过梁或柱子应采 用预埋铁件的方法固定 ; 与砖墙连接时 , 应先将拼樘料两端插入预留 洞中 ,插入深度不小于 30mm, 然后用强度等级为 C20 的细石混凝土 浇灌固定。 门窗框 安装固定后 , 框与墙体间缝隙均匀。当设计无具体要求时 , 侧 边缝隙应采用聚氨脂发泡剂等弹性材料分

23、层填塞, 填塞饱满密实但不 宜过紧 , 洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆 填实抹平 ,洞口外侧 应留设 58mm 槽口, 待水泥砂浆硬 化后, 采用防水嵌缝膏进行密封 处理。保温隔声等级要求较 高的工程 , 洞口内侧也应采用嵌缝膏密封 玻璃安装时 ,应在 门、窗扇四边槽内设有玻璃垫块起承重、抗震作用 , 采用聚 氯乙烯胶加以定位。玻璃入槽后用压条固定。对采用镀膜玻 璃 的外门、外窗、双层玻璃的镀膜玻璃应在最外层, 单面镀膜层应朝向 室内。平开门窗的安装门窗扇与框的连接部位装配应牢固。门窗 扇不许有倒翘、下吊，同 樘门窗相邻扇角高低差不大于 2mm;上悬窗关闭时应平整。推拉门窗安装 门窗扇与门

24、窗扇之间的高度应一致，中缝及企口搭接缝隙应垂直上下 一致,顶部限位装置应调节到窗 扇在任何位置抬高时不脱轨，推拉必 须轻便灵活，无卡阻现 象。开启或关闭时门窗扇面积 <1.5m2时推拉 力应小于40N, 窗扇面积>1.5m2的推拉力应小于 60N。弹簧门安装弹簧 门安装的轴孔中心线必须在同一垂直线上，门扇关闭时，其对口缝和扇与门立框的缝隙应均匀。控制在24mm。门扇与上横框的缝 隙应为24mm,两扇门上缝隙的平行差 不大于 lmm，门扇不应有下43233.543233.643233.74.323384.32339万科集团工程管理手册垂对角差。门扇与地面的间隙一般应为2 一” mm（

25、特殊要求者除外 ）, 双门扇关闭时 , 应在同一的垂直平面内 , 其扇与扇 对口缝的扇与框的平整度应不大于 2mm。门扇关闭速度应适宜, 应在 315s 之间 , 开 启角度为 900 士 30, 地弹簧定 位准确可靠。4.3.2.3.3.10 门窗安装时 , 执手、撑挡、插销、门锁等五金配 件应定位准确、安 装牢固 , 使用可靠灵活。玻璃密封条应顺 直, 平整服贴 , 不得有卷 边、脱槽、断头、扭曲、 缺角现象。 门窗框周边所嵌注的防水嵌缝 膏应连续、饱满、光滑 , 形成 均匀直线 , 不得有气泡、气孔。4.3.2.3.3.11 安装塑料门窗时 , 应注意成品保护 , 保护膜应完 整, 以防止水泥、 石灰、涂料等污染门窗框、扇的表面 , 待 安装完成后并在竣工预验 前方可清除保护膜。其表面必须 洁净、平整、光滑 , 表面外观不得 有划痕、碰伤 , 型材无开 焊、断裂或弯曲等现象。4.3.2.4 防火门安装 : 锁点的形式及要求在防火门进场时要按 合同要求检查。 4.3.2.4.1 在主体浇筑过程中应在门洞口处 加埋预埋铁 , 防火门预埋铁位置 , 门 框底部节点在地面土 0.000 往上 20cm 为准 , 上框从门上口往下 15