《救灾专用36m2单帐篷》

1、MZ民政 部 行 业标011.3 20102010-03-15实施 布中华人民准MZ/T救灾帐篷第3部分：36m2单帐篷Disasterrelieftent2Part3：36mtent2010-01-14发布中华人民共和国民政部发70MZ/T0112010救灾帐篷分为七个部分：本部分为第第第第第第第1234567部分：部分：部分：部分：部分：部分：厕所帐篷；部分：帐篷涂层布8mW帐篷；12m单帐篷;36m单帐篷;12mB帐篷;36mt帛帐篷;厕所帐篷；帐篷涂层布。MZ/T0112010的第3部分E 、附录 F 和附录 G 为规范性附录新兴职业装备生产技术研究所0本部分的附录A、附录B、附录C、

2、附录D、本部分由民政部救灾司提出本部分由全国减灾救灾标准化委员会归口本部分起草单位：民政部救灾司、北京市民政局、新兴职业装备生产技术研究所本部分主要起草人：于金明、李成、丁长利、王珍、王德一、崔秀敏救灾帐篷第3部分：36m2单帐篷MZ/T011.3-2010本部分规定了救灾专用36m2单帐篷的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本部分适用于以单面涂覆PVCT水阻燃涂层布为主要材料缝制的篷体，与焊接钢管制作的框架组装而成的救灾专用36m单帐篷的订购、生产与验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注入日期的版本适用于本文件凡是不注入日期的引

3、用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2502008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T7062008热轧型钢GB/T1040.12006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T15272006铜及铜合金拉制管GB/T18042000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T20592008铜及铜合金带材GB/T3917.32009纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T3923.11997纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T46662009纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T46692008纺织品机织物单位长度质量

4、和单位面积质量的测定GB/T54551997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T68362007缝纫线GB/T137932008直缝电焊钢管GB/T199762005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T201182006一般用途钢丝绳FZ/T010042008涂层织物抗渗水性的测定FZ/T010101991涂层织物涂层粘附强度测定方法FZ/T010632008涂层织物抗粘连性的测定FZ650021995特种工业用绳带物理机械性能试验方法JSB40.140.21993军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法QB/T21732001尼龙拉链QB/T38171999轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度

5、测试方法金相显微镜法QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NS9法YB/T50582005弹簧钢、工具钢冷轧钢带YB/T52942006一般用途低碳钢丝3 要求3.1 样式救灾专用36m2单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式两端山墙各开一个门，门上有一个三角形窗户，71两侧墙各开三个窗户，两侧墙支起可成遮阳篷，整体帐篷通过拉绳拉起，用三角桩加固，其样式、结构及主要尺寸见图1及表1。图1样式、结构及主要尺寸3.2 结构及主要尺寸3.2.1 救灾专用36m2单帐篷由篷体、框架、配件（含三角桩、橡塑桩头、拉绳）三部分组成。3.2.2 篷体各部件结构、名称及主

6、要尺寸见附录A中图A.1图A.10（单位为毫米）。3.2.3 框架由通用杆、柱杆、端面地杆、阳篷杆和连接用端架三通、柱底四通、中架四通和钢丝拉绳等结构件组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.1图B.9（单位为毫米）。图中未注公差的线性尺寸公差按GB/T18042000中的中等级规定。图2框架各部件名称、结构及主要尺寸723.2.4配件三角桩、带管三角环、活动三节环、半圆环和橡塑桩头结构及主要尺寸见附录C中图C.1图C.6（单位为毫米）。部位（件）名称表1成品各部位主要尺寸极限偏差单位为毫米篷体长度成品尺寸30篷体宽度783030侧墙高度473020脊顶高175030门口宽度31

7、00±20门帘宽度1000±20门口高度1220±20门帘高度1900±20窗口宽度2050±10窗帘宽度1050±20窗口高度1170±10窗帘高度900±10窗口下边距地面高度1010培土布宽度700±20±10三角窗底口宽度200±30±10三角窗中心高度20803.3材料规格600主辅材料规格与质量要求、用途见表2。表2主辅材料规格与质量要求、用途名称材料PVC涂层布规格质量要求用途焊接钢管附录D及标样篷体、垫布、包装袋等钢丝333dtexX333dtex涤纶丝GB/

8、T137932008三通、四通钢丝拉绳666dtexX666dtex涤纶丝Q23542mm:1.5mmYB/T52942006GB/T201182006及附录B中图B.9通用杆、柱杆、端面地杆阳篷杆Q23538m由1.2mm平拉强力600N三通、四通拉环、篷杆固定框Q23519mlK1.0mm固定框架Q195Q2355mm天蓝尼龙拉链5mm外包PVC8号拉头拉片结合强力）250N门窗扣合、包装袋天蓝锦丝搭扣带紫铜管宽度40mmT、T内径10mmit厚1.0mmT、T内径12mml厚1.0mm2扣合强度）7.0N/cm撕揭强度）1.3N/cmGB/T15272006门、窗夹固横向钢丝拉绳73夹固

9、竖向钢丝拉绳名称料规格质量要求白涤纶包芯绳8mm断裂强力>3000N固定帐篷用拉绳天蓝涤纶缝纫线29.5texX3GB/T68362007缝制篷体、包装袋等热封胶条PU胶条宽度20mm-25mm见标样覆盖缝合针眼部位弹簧钢T8A、65Mnt0.6mm宽度11mmYB/T50582005弹簧卡i-tr.ia/('rrl28X2/10mm<1.0mm三角窗帘拉带天蓝涤纶线带及附录B中图B.8带管三角环28X2/19mmK0.5mm断裂强力>300N捆扎带活动三节环28X4/22mmK1.0mm断裂强力>400N窗格带、捆扎带半圆环28X4/28mmK2.0mm28X

10、4/50mmK1.8mm断裂强力>800N地杆固定带塑料堵塞Q195Q2354.0mm<48mm断裂强力>1800N包装袋束紧带、提手带Q195Q23530mmx19mm断裂强力>2500N固定带管三角环Q195Q23519YB/T52942006及拴拉绳外径39mm附录C图C.2包装束紧带、地杆固定带YB/T52942006及穿三角窗拉带附录C图C.3端架三通堵塞YB/T52942006及附录C图C.4用途见标样本白涤纶网眼布55dtex/24f顶破强力）150N及标样窗纱铜篷圈T620.4mm0.5mmGB/T20592008及标样两侧阳篷杆内径13mm±

11、3.0mm28GB/T7062008及角钢Q195Q23530mlK30mlK3mm附录C中图C.1三角桩编织布复膜型拉伸强力800N/5cm外包装橡塑桩头缝包绳桔红色、柔软型2mm两股经、纬密度）40根/10cm单位面积质量90g/m2附录C中图C.5三角桩头缝包捆包绳7mm三股断裂强力200N包装袋捆扎断裂强力）1400N表 2（续）主要材料规格与质量要求、用途注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。1.4 篷体外观质量1.4.1 篷体面料应符合附录D的规定，面料颜色为天蓝色，涂层颜色应与面料颜色一致或浅于面料颜色，色相及织物组织的选择按主管部门审查批准的标样。篷

12、体各部位色差不低于GB/T2502008规定的34级。1.4.2 白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，做防水性能试验时，不得有褪色、掉色和流淌油墨现象。1.4.3 篷体应平展、整洁，表面污迹面积不得大于100mm2,限五处，污迹面积小于50mm2的不计，但不得密集。1.5 篷体缝制质量1.5.1 缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀、各配件位置准确。1.5.2 缝制针码大片拼幅部位的明线9针/30mm-11针/30mm,其他部位的明线8针/30mm-12针/30mm,起止针须重缝3道或4道线，长度不少于10mm断线接头处须重缝20mm-30mm1.5.3 拼幅采用双针折

13、边缝合或包复缝合两道线，水平拼接时拼缝朝下。各部位不得经纬混拼。1.5.4 各缝制部位应缝制牢固，不得有开线、断线、下炕（掉道、塌边）、大边、跳线、死折、皱折、返线、出套、毛漏等缺陷。1.5.5 缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过100mm,非缝制部位不得有残留针眼。1.5.6 各拼接部位及篷顶的缝制针眼、定位针眼、垫布针眼等部位内表面，应做热合贴膜PU胶条处理。1.5.7 热合贴膜处应牢固、平整、顺直、搭接到位。不得有未贴覆的针眼，不得有面料死折、起皱、贴膜不牢、贴膜不到位、贴膜偏歪等缺陷。3.5.8篷体表面应平展整洁、篷体与框架组装松紧适宜，不得过松、过紧。1.6 篷体缝制3.6.1篷顶

14、面四角位置有向外45°角缝制的拉绳袢，两侧墙部位有五点、山墙部位有一点垂直向外的加一层垫布缝制的拉绳袢。拉绳袢上缝制带管三角环，缝制方法见附录A中图A.3及附录C中图C.2，缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。3.6.2篷顶四边均有双层面料宽100mm的篷檐。篷顶与侧墙、山墙的结合用双针机缝合。见附录A中图A.4。3.6.3门帘内两侧缝制宽40mm锦丝搭扣带和8号双片拉头闭尾尼龙拉链与门口外两侧缝制的锦丝搭扣带及尼龙拉链连接。纱帘四边、中间缝制间距均匀交叉的布面向外的加强筋，两侧用8号双片拉头闭尾尼龙拉链连接，见附录A中图A.1、图A.2。1.6.1 窗帘左右两边竖向缝制8号单拉头闭尾

15、尼龙拉链，窗帘底边缝制宽40mm锦丝搭扣带。窗口内有间距均匀且交叉点连接的横压竖窗格带，窗格带压缝在窗纱外侧。窗纱内的中间部位缝制涂层面向外加强筋，窗纱外的中间部位缝制布面向外加强筋。窗口内四边表面缝制涂层面向外的贴边，见附录A中图A.6、图A.9。3.6.5三角窗有窗纱，顶角缝制半圆环一个，三角窗外面的两斜边缝制宽40mm锦丝搭扣带钩面，窗口内外两面竖向有布面向外加强筋三条。窗外底边有固定的下开式窗帘，窗帘两斜边缝制宽40mm锦丝搭扣带圈面。三角窗帘顶端缝制28X2/10mm<1.0mm环形拉带，拉带净长为1.4m,穿过顶角半圆环，见附录A中图A.1、图A.10。3.6.6门帘、窗帘、

16、纱门帘卷起后均有三点固定，两侧墙卷起均有六点固定。门帘及侧墙捆扎带下料长600mF窗帘捆扎带、纱门帘捆扎带下料长500mm,见附录A中图A.5、图A.6、图A.8。1.6.7 篷体与框架的连接用捆扎带，捆扎带缝制部位应加垫布。捆扎带的位置见附录A中图A.2和图A.6。连接，见附录A中图A1和图A.6。两侧墙底部铆合四个铜篷圈。篷圈铆合应牢固、端正，翻边到位，不得转动、塌脖、脱落。见附录A中图A.5、图A.6。1.6.9 篷体山墙内侧、侧墙内侧下沿与地杆的结合，用钉缀活动三节环的28X4/28mmX2.0mm线带固定带拉紧地杆，活动三节环的焊口应外露。每面山墙缝制固定带六个，每面侧墙缝制固定带九

17、个，缝制位置见附录A中图A.2、图A.6。门口、三角窗口内表面均需缝制布面向外的加强筋，见附录A中图A.2、图A.6、图A.10。篷体下沿四周需缝制宽度为100mm布面向外的加强筋和宽度为200mm的培土布，侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直。培土布外沿需折边或卷边缝制。山墙与侧墙的四点缝合部位，山墙部位加垫布，见附录A中图A.2。1.7 框架及金属配件3.7.1框架各杆件连接采用三通和四通插管结构，见图2。中架四通和端架三通用外包PVC的钢丝拉绳穿过固定环后，用紫铜管压合固定成组合套件。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.9。3.7.2框架各杆件及各金属配件喷塑前需经去毛刺、防锈、磷

18、化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色为乳白，漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、裂纹等缺陷。1.7.3 三角桩、弹簧卡、带管三角环、支架和活动三节环需经电镀锌及钝化处理。三角桩允许表面磷化后喷塑环氧树脂处理呈黑色。1.7.4 各焊接部位需焊接牢固，焊缝规整，手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏焊、开焊、烧焦等缺陷。各焊接部分需对正平直，接触面不得有多余凸起物。1.7.5 框架各杆件装配应顺畅、牢固、稳定，弹簧卡及塑料堵塞在杆件喷塑后装配，弹簧卡装配应松紧适度，不得过松或过紧。端面地杆需配弹簧卡，柱杆不配弹簧卡。1.8 辅料配件质量1.8.3 所有绳头、带头应热熔或浸胶处理，不得脱纱、散头。

19、1.8.4 拉绳不得有严重的扭股、裂股、擦伤、油污等缺陷。1.8.5 线带宽窄一致，薄厚均匀，表面整洁，不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。1.8.6 拉链、锦丝搭扣带应符合表2的规定。1.9 理化性能1.9.3 面料规格及性能指标要求应符合附录D的规定。1.9.4 框架喷塑件及电镀锌配件的理化性能应符合表3的规定。表3框架喷塑件及电镀锌配件理化性能喷塑件电镀锌配件件名96h 膜层不起泡、不脱落，无锈斑喷塑漆膜厚度，gm喷塑漆膜耐腐蚀锌镀层厚度，gm锌镀层耐腐蚀48h主要表面无锈斑1.9.5 帐篷防雨性能按附录E试验时，30min篷体部位不得有渗水现象。1.9.6 编织布、拉绳、捆包

20、绳的物理性能指标应符合表2的规定。1.9.7 PU胶条粘附强度不得低于6N/cm。1.9.8 涤纶网眼布技术要求应符合表2的规定。1.9.9 焊接钢管性能应符合GB/T137932008的规定。4 试验方法4.1 材料检验各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。4.2 外观检验4.2.1 检验条件在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于300lx（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度）。4.2.2检验方法外观质量的检验以目视观感和手感检验，并与主管部门审查批准的标样比照检验。4.2.3 颜色检验主辅材料的颜色检验按GB/T2502008的规定,并与

21、主管部门审查批准的标样比照检验。4.3 尺寸检验成品尺寸的检验用精确度为1.0mm的卷尺测量。框架杆件外径、壁厚及各种配件的检验用精度0.02mm的游标卡尺检验。4.4 理化性能检验4.4.1 面料织物组织、规格及性能指标的检验按附录D的规定。4.4.2 框架喷塑件及金属配件锌镀层耐腐蚀的检验按QB/T38261999的规定。4.4.3 金属配件锌镀层厚度的检验按QB/T38171999的规定。4.4.4 喷塑件漆膜厚度的检验用精度0.02mm的普通游标卡尺检验。4.4.5 拉绳、捆扎带、窗格带、捆包绳断裂强力检验按FZ650021995的规定，编织布拉伸强力的检验按GB/T1040.1200

22、6的规定。4.4.6 锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按JSB40.140.21993的规定。4.4.7 涤纶网眼布顶破强力的检验按GB/T199762005中的规定。4.4.8 帐篷防雨性能的检验按附录E的规定。4.4.9 PU胶条粘附强度的检验按FZ/T010101991的规定。尼龙拉链平拉和拉头拉片结合强力的检验按QB/T21732001的规定。焊接钢管性能的检验按GB/T137932008的规定。4.5 标志与包装检验产品标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。5 检验规则5.4 检验分类本部分规定的检验分类如下：a） 首件检验（见5.2）；b） 质量一致性检验（见5.3）；c）

23、 验收检验（见5.4）。5.5 首件检验5.5.1 检验要求首件报样检验是在承制单位按合同批量投产之前，由订购方或订购方指定的检验机构检验，并确认承制单位能否生产出符合本部分要求的产品，检验应包括以下两种类型：a）首件报样检验，在首次投产前，承制单位应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续，报样符合本部分规定后才能进行生产；b）首批产品检验，对承制单位首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或订购方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。5.5.2 检验项目检验项目应符合表4的规定。5.5.3 检验数量首件报样检

24、验数量为一顶。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。5.5.4 合格判定首件报样检验、首批产品检验全部符合表4合格品判定条件，判为合格品。首件报样检验不合格，允许修改后第二次报样，若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可第二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。5.6 质量一致性检验5.6.1 检验要求承制单位在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料、杆件及配件理化性能应周期性检验。订购方或订购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本部分的规定，对承制单位的生产条件、在制品和成品质量进行检验。5.6.2 检验项目检验项目应符合

25、表4的规定。5.6.3 合格判定产品全部符合表4合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格，判该件产品为合格品。5.7 验收检验5.7.1 检验要求承制单位在产品出厂前，应按批次，相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。订购方或订购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。5.7.2 检验项目检验项目应符合表4的规定。5.7.3 抽样方法与数量抽样方法为随机抽样，检验数量为0.5%。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。5.7.4 合格判定4中合格品判定条件，判该件产品合格，否则判定为不合格。4中合格品判定条件，判定该批产品合格。单项及理化性能不合格

26、，允许第二次加倍抽样复检，复检合格，判批产品合格。复检不合格，判批产品不合格。o oooo材 金属配件外观料配框架外观件件框架焊接外观辅料外观目视检验符合3.8 的规定表4检验项目、检验方法和合格判定条件检验项目检验方法合检验格判定条件首件质量一致性检验验收检验面料性能按4.4.1的规定符合附录D规定0金属件锌镀层厚度按4.4.3的规定符合表3的规定0符合表2的规定喷塑件漆膜厚度按4.4.4的规定0符合3.9.5的规定金属件耐腐蚀按4.4.2的规定0按4.4.5的规定符合表2的规定框架膜层耐腐蚀按4.4.6的规定0拉绳、捆包绳断裂强力按4.4.7的规定00窗格带断裂强力按4.4.9的规定00捆

27、扎带断裂强力按的规定00编织布拉伸强力按GB/T68362007的规定0锦丝搭扣带性能按的规定0涤纶网眼布顶破强力PU胶条粘强度00尼龙拉链性能0涤纶缝纫线0焊接钢管性能0原面料色差按GB/T2502008的规定符合3.4.1的规定符合3.7的规定原材料及配件理化性表4（续）检验项目、检验方法和合格判定条件验项目检验方法合 格 判 定 首件检验 质量一致性验收检验条件成 品 外 观 质 量成品主要尺寸产品标志规格 产品标志印字 篷体样式结构按 4.2 的规定目视检验按 4.4.8 的规定目视检验符合 3.1 、 3.2 的规定符合 6.1.1 的规定符合 3.4.2o o oo o O防雨性能

28、符合 3.6.8的规定0配件数量符合 3.9.3的规定0包装标志符合 6.2.2 附录 F 的规定0包装检验单符合 6.1.2的规定0包装单符合的规定O帐篷使用说明书符合附录F的规定O符合附录G的规定外观质量篷圈铆合质量和的规定符合 3.1 、 3.2 的规定符合 3.4 的规定注：必检项目；0 选检项目；一 不检项目6标志、包装、运输与贮存6.1 标志6.1.1 产品标志帐篷顶坡两面居中，距篷顶左、右边1500mm内均匀排列印刷“xx救灾”（xx为行业系统统一标志。例如：民政系统采购时标志为“民政救灾”）字样，字划粗细为60mm70mm,字体尺寸高550mm若篷顶需印刷监制单位名称时，在右下

29、角距篷顶右边及底边200mm300mm在长度1400mm”1600mm范围内，印刷监制单位名称字样，字体尺寸高180mm门左、右两侧居中，分别印“救”和“灾”字样，字的下端距地面900mm,字体尺寸高600mm,50mm。篷体两侧墙右窗距右边300mm位置，距地面150mm处，在长700mm:高400mm的范围内均匀排列、居中印刷产品名称、承制单位名称、监制单位名称、生产批号、生产日期的内容。当承制单位名称较长时，允许排列成两行，字体尺寸高50mm,示例见图3图3产品标志印刷用油墨为织物油墨。印字为白色平头标准黑体字，印刷字迹清晰、工整、布局合理。6.1.2 包装标志篷体内包装袋的一个侧面根据

30、包形大小印刷白色的“救灾专用36m2单帐篷（篷体）、数量、51、生产批号、承制单位名称、监制单位名称”。其“救灾专用36m2单帐篷（篷体）”、承制单位名称及监制单位名称为黑体字，其他为宋体字，印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图4。图4包装标志框架各部件的内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用36m2单帐篷（框架）”、字样及数量、质量、体积、生产日期、编号5X、生产批号、承制单位名称、监制单位名称。其“救灾专用36m2单帐篷（框架）”、承制单位名称及监制单位名称为黑体字，其他为宋体字，印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图5。图5内包装标志篷体外包装编织布

31、的两个侧面的居中部位，印刷标志内容见图4。框架及杆件外包装编织布的一个侧面的居中部位印刷标志，内容见图5。包装标志用织物油墨印刷，内包装用白色油墨，外包装用黑色油墨。6.2 包装6.2.1 篷体包装篷体的内包装用篷体面料缝制。包装袋的尺寸为1450mrK360mm360mm包装袋用8号双拉头闭尾尼龙拉链拉合，包装袋的开口长度为360mm十1450mm360mm包装袋侧面用28X4/28mm<2.0mm天蓝色涤纶线带分别缝制两条束紧带，束紧带应从包装袋袋底部兜过缝制，两条束紧带中间距尺寸为700mm,每条束紧带缝制一个活动三节环。缝制活动三节环时，应焊口外露。包装袋两端各缝制长度适宜的提手

32、带一个。包装件编号5-1。篷体外包装用编织布缝制，缝线不得少于两道线，用2mm缝包绳缝口袋口，用7mmffl包绳捆扎两道成“II”形，每道三条绳并排，捆扎应牢固、严紧，外包装外观应方正平展。两端提手带应露出，编织布、缝包绳、捆包绳应符合表2的规定。篷体包装件内需放入“救灾专用36m2单帐篷”产品的检验单、产品包装单和帐篷使用说明书各一份。检验单样式见图6。其“检验单”、“产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”、“承制单位名称”标题为黑体字，其他为宋体字。检验单规格为B5纸的1/4。字体大小适宜。其产品包装单内容见附录F，帐篷使用说明书印刷在白色涤纶水洗布上,缝缀在帐篷包装袋盖的内表面

33、的适当部位。帐篷使用说明书具体内容见附录G。图6检验单样式806.2.2 框架各部件及配件的包装MZ/T011.32010框架内包装用两个5mm喷塑钢丝的固定框，将九根通用杆装入固定框内，再装入用篷体面料缝制的包装袋，包装袋用8号双拉头闭尾尼龙拉链扣合。包装袋尺寸为2600mrK150mm130mm（长X宽X高），包装袋的开口长度为130mm+2600mmb130mm包装袋侧面缝制两条兜过底部的捆扎带，捆扎带间距为1200mm.包装件编号5-2和53。框架内包装用两个5mm喷塑钢丝的固定框，将七根通用杆、两根端面地杆装入固定框内，再装入用篷体面料缝制的包装袋，包装袋用8号双片拉头闭尾尼龙拉链扣

34、合。包装袋尺寸为2600mrK150mm:130mm（长X宽X高），包装袋的开口长度为130mm+2600mmb130mm包装袋侧面缝制两条兜过底部的捆扎带，捆扎带间距1200mm,包装袋编号54。框架内包装用两个5mm喷塑钢丝的固定框，将八根柱杆、八根阳篷杆和六个中架四通、六个端架三通、四组钢丝拉绳、八个柱底四通、10个三角桩、10个橡塑桩头和18条拉绳装入固定框内，再装入用篷体面料缝制的包装袋，包装袋用8号双拉头闭尾尼龙拉链扣合。包装袋尺寸为1800mrK260mm:170mm（长X宽X高），包装袋的开口长度为170mm+1800mmb170mm包装袋侧面缝制两条兜过底部的捆扎带，捆扎带间

35、距800mm包装袋编号55。框架各部件的外包装用编织布缝制的口袋，缝线不得少于两道线，2mm缝包绳缝口袋口，用7mm捆包绳捆扎成|"形，每道两条绳并排，捆扎应严紧牢固，严紧，外包装外观应方正平展。6.2.3 另行捆装当订购方对捆装形式另有要求时，按订购方要求办理。6.3 运输与贮存6.3.1 捆装件在运输、贮存中严禁露天堆放，不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。6.3.2 贮存捆装件的仓库必须通风干燥，相对湿度不得超过80%。81附录A（标准性附录）篷体各部件结构、名称及主要尺寸A.1山墙面结构及主要尺寸见图A.1。图A.1山墙面结构及主要尺寸82图A.2山墙里结构及主要尺寸MZ

36、/T011.3201083A.3篷顶面结构及主要尺寸见图A.3。图A.3篷顶面结构及主要尺寸84图A.4篷顶里结构及主要尺寸MZ/T011.3201085A.5侧围墙面结构及尺寸见图A.5。图A.5侧围墙面结构及主要尺寸86A.6围墙里结构及捆扎带位置尺寸见图A.6。图A.6围墙里结构及捆扎带位置尺寸MZ/T011.3201087MZ/T011.32010图a7门帘结构及尺寸A.7门帘结构及尺寸见图A.7。图A.8纱门帘结构及尺寸A.8纱门帘结构及尺寸见图A.8。88A.9窗帘结构及尺寸见图A.9。窗帘窗口面窗口里A.9窗帘结构及尺寸MZ/T011.3201089A.10三角窗结构及主要尺寸见

37、图A.10。图A.10三角窗结构及主要尺寸90B.1B.2B.3B.3通用杆主要尺寸见图B.1柱杆主要尺寸见图B.2。端面地杆主要尺寸见图附录B（标准性附录）MZ/T011.3201091框架部件结构、名称及主要尺寸图B.1通用杆主要尺寸图B.2柱杆主要尺寸图B.3端面地杆主要尺寸阳篷杆主要尺寸 中架四通主要尺寸图B.48.4 阳篷杆主要尺寸见B.4图B.58.5 中架四通主要尺寸见图B.5。92端架三通主要尺寸柱底四通主要尺寸MZ/T 011.3201093图B.68.7 柱底四通主要尺寸见图B.7。图B.78.8 弹簧卡结构及主要尺寸见图B.8。图B.8弹簧卡及主要尺寸8.9 钢丝拉绳连接

38、结构及主要尺寸见图B.9。图B.9钢丝拉绳及主要尺寸94配件结构、名称及主要尺寸C.1三角桩结构及主要尺寸见图C.1。图C.1三角桩结构及主要尺寸C.2带管三角环结构、主要尺寸及缝制方法见图C.2。图C.2带管三角环结构、主要尺寸及缝制方法C.3活动三节环结构及主要尺寸见图C.3。图C.3活动三节环结构及主要尺寸C.4半圆环结构及主要尺寸见图C.4。图C.4半圆环结构及主要尺寸C.5橡塑桩头结构及主要尺寸见图C.5。图C.5橡塑桩头结构及主要尺寸96C.6篷杆内包装及固定框示意图尺寸见图C.6。图C.6篷杆内包装及固定框主要尺寸MZ/T011.3201097D.1颜色及涂覆方式PVC涂层布技术

39、要求PV<15PVO层布为天蓝色PANTONG伶4049或浅天蓝色PANTONG仔4041,由采购方选用；单面涂覆D.2织物规格织物规格见表D.1。表D.1织物规格项目规格D.3线密度，dtex性能指标涤纶丝，%经纱333100666纬纱性能指标见表D.2。项目表D.2性能指标试验方法幅宽，cm规格GB/T46662009333dtexx333dtex666dtexX666dtexpvO层布PVC涂层布150-2色相PANTONG174041PANTONG194049GB/T2502008单位面积质量，g/m2>350>450GB/T46692008经向>1150>1600GB/T3923.11997断裂强力，N/5cm纬向>1000>1350GB/T3917.32009经向>35>40撕破强力，N纬向>30>3598抗粘连性阻燃性能允许轻度粘连FZ/T010632008静水压，kPa>50FZ/T010042008损毁长度，mm<150GB/T545597续、阴燃时间，s熔融滴落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃（规范性附录防雨性能试验方法E.1.1篷体四个角用拉绳拉紧，使篷顶部位平展后再进行喷淋试验。99E.1.2按图E.