主体砼浇筑施工技术方案1分析

1、大连中申建筑安装工程有限公司 幸福e家五期3区工程幸福e家五期三区工程混凝土施工方案编制：赵巍审核：审批：2007年5月16日一、工程概况幸福e家五期3区工程，坐落在大连市沙河口区五一路幸福家居南侧，建筑面积共有82490，有地下车库和公建及八栋小高层、高层住宅楼组成。基础主体工程采用商品砼泵送工艺，砼结构拆模后保持原貌，达到清水砼效果，严禁剔凿、磨、抹或涂刷修补处理。砼强度使用情况一览表强度等级使用部位C25板、楼梯C30 S6基础底板、地下车库外墙C30内墙、主体梁板C40-14层（1#）五期3区工程建筑形式为框架、框架剪力墙结构，框架柱子间距多为8.1*8.1M，主楼部分为框架剪力墙结构

2、；混凝土浇筑施工时模板系统的支撑体系的强度和稳定性，是保证工程质量关键。二、施工安排五期3区工程基础、主体结构工程计划在2007年3月30日开始至2007年10月26日完成，基础主体结构工程施工总工期为240个日历天。基础主体结构施工期间，采取24小时连续作业，基础砼浇注安排早晨或晚上，主体砼浇注安排在下午，尽量在晚上22：00前完成混凝土浇筑。该工程混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑采用泵车输送、地泵输送和人工辅助进行。1、施工准备（1）机具准备在混凝土浇筑前，根据该工程特点，混凝土施工准备： 60mm插入式振捣棒16台；40mm插入式振捣棒12台；平板振捣器四台；电焊机十台；混凝土试模30套

3、；施工设备用电缆1500米；水泵12台；电钻12台；铁锹60把，碘钨灯支架80套；高压镝灯24套等。（2）作业人员该工程的混凝土一次浇筑面积较大，且混凝土作业施工时间较长，为保证混凝土施工质量；混凝土浇筑时，配备混凝土浇筑工15人，抹灰找平6人，力工15人；分两班两区交替施工，保障混凝土浇筑施工顺利进行。（3）材料准备基础主体混凝土施工期间为夏季秋季的59月间，该段时间施工时，雨水较多,为保证混凝土施工质量，准备塑料布1万平米，在混凝土施工找平后，及时覆盖，避免雨水浇淋新浇混凝土表面，影响混凝土强度，同时备足编制袋。柱子模板拆除后，及时用塑料布将框架柱进行包裹，待混凝土强度达到设计要求后再拆除

4、塑料薄膜。水平挂杠18套；线绳120；碘钨灯管100支；钢丝刷60把等施工用耗材。2、浇筑顺序基础混凝土浇筑施工顺序：先浇筑独立基础、底板及条基和筏板基础，在砼初凝前浇注墙体与基础连接位置的砼至止水钢板中间部位。主体混凝土浇筑施工顺序：先进行框架柱混凝土浇筑，再进行梁板混凝土浇注。框架柱浇筑顺序：先中间柱子再浇外围柱子。梁板浇注顺序：先浇柱头高标号混凝土，后浇梁内混凝土，再浇楼板上混凝土。三、浇筑方法及施工要求1、浇筑前准备1）混凝土浇筑前两日，应注意收听天气预报，尽量将混凝土浇筑时间选在在无下雨和大风的气候条件下施工。在混凝土浇筑时，遇到下雨时，应注意及时覆盖已浇筑找平完成的混凝土，并及时通

5、知搅拌站，控制降低混凝土坍落度，并注意调整混凝土的搅拌水的比重。2）质检员在混凝土浇筑前对钢筋、模板工程进行检查验收，不合格马上进行整改，整改时限应控制在四小时内完成。3）钢筋、模板工程质量检查合格后，由施工员组织施工班组进行工序交接检，形成分项工程工序交接检查表；并将会签完成的混凝土浇筑令上报监理进行验收。4)混凝土浇筑前，在已验收完成钢筋上，搭设400mm高钢制马凳子，上铺钢桥板，施工人员不准在钢筋上行走，必须在搭设好的钢桥板通道上行走。5）在浇筑前，检查模板和钢筋上是否存在杂物、泥土和木屑等施工垃圾，发现杂物、泥土和木屑等施工垃圾后及时清理，并用水冲洗干净，清理时将施工垃圾从模板预留清扫

6、口清除，应避免施工垃圾落到柱子模内和梁底。2、混凝土质量控制1）加强原材料检查、检验工作，混凝土原材首次料进场必须具备出配合比通知厂合格证，产品质量证明书，质量检查由专职检查人员负责，并按规定进行检验，拒绝不合格原材料使用到工程上。2）混凝土浇筑前，质量员检查先检查混凝土坍落度，商品混凝土的坍落度控制在160180mm以内，对于混凝土坍落度偏差较大的，马上责令罐车回站重新调整混凝土坍落度，严禁混凝土现场加水，发现后应立即将加水混凝土退场销毁。3）商品砼原材料及配合比（1）粗骨料与输送管管径（125）之比，碎石不大于1：3，卵石不大于1：2.5，粗骨料应采用连续级配，细骨料采用中砂，砂率为0.4

7、-0.5。（2）泵送砼的配合比，除必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，尚应使砼满足可泵性的要求。砼的配合比设计除满足国家现行标准外，还要根据原材料、运输距离、泵送距离、气温等具体施工条件试配。（3）混凝土使用的外加剂均应为大连市建委认证产品，并有相应的材质检测报告。外加剂的种类、性能报设计、监理、业主认可。（4）严格执行大连市关于商品混凝土的各项规定，对混凝土中的水泥、砂、石、掺和料、外加剂等材料使用前均需检测其碱含量和集料活性，合格后方可使用。且必须提供正式的检测报告，包括所用砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的试验结果。3、浇筑方法1）混凝土浇筑要求：（1）混凝土自泵管口下落的自由倾落高

8、度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，为振捣器作用部分长度的1.25倍。（2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层51Ocm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层

9、混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。2）柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前，先浇水湿润模板，并在柱底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的无石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。（2）柱子混凝土应一次浇筑完毕，施工缝留在主梁下面。（3）柱子混凝土在与梁板同时浇筑时，

10、按照设计要求，梁板混凝土等级标号相差2个等级时，先将柱头位置高标号混凝土浇注，在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑梁板混凝土；混凝土浇筑时应柱头四周500范围的梁和板上，用钢丝网围挡，避免柱头混凝土流淌过大，与梁板混凝土混合，影响柱头位置混凝土强度。 （4）夜间施工时，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况，同时预测大体积大量砼浇筑时间，办理相关手续。（5）浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。3）梁、板混凝土浇筑（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝

11、土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木

12、抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4）楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位。（3）所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。4、技术措施：（1）梁、板施工缝留置位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝用木板和钢丝网挡牢

13、。（2）楼梯施工缝位置：混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位。（3）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（4）后浇带本工程地下室设置共十一道，分别与四周外墙交接处设置，（5）后浇带及施工缝处再施工后浇带砼浇筑时间：砼浇筑完60天后。施工缝继续浇筑时间：施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa(一般在12小时以上)时，才允许继续浇筑。后浇带用比同部位砼高一

14、个强度等级的微膨胀砼浇筑。施工缝、后浇带再施工时，砼表面要进行处理：对于水平的施工缝，剔除表面的软弱层，并露出石子；对于竖向的施工缝，则剔凿除木模，并进行凿毛，剔除松动石子，刷去钢筋上污浆，并用水冲洗干净后，抹一层同成分水泥砂浆，然后继续浇筑砼。施工缝、后浇带继续浇筑时应浇筑密实，使新旧混凝土结合紧密。同时砼先覆盖一层薄膜，薄膜上覆盖草帘被保湿保温，加强养护。5、养护方法及措施1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。抗渗砼养护时间不少于14昼夜。框架柱子模板拆除后，立即用塑料布包裹，包裹前将柱子表面洒水润湿，砌筑前三日

15、将塑料布拆除。大体积砼采用蓄热法养护，内外温差控制在25度以内，下层覆盖塑料布，上层覆盖草垫子，设测温孔跟踪测量砼内部温度，控制温差。分层浇注砼，地下室底板砼厚度800mm分二次浇注、每层浇注400mm厚；底板砼厚度1200mm分三次浇注、每层浇注400mm厚相隔时间控制在120分钟内（初凝前）浇注。6、浇筑预案1) 混凝土浇筑施工前，应做好各专业交底工作，现场施工用电、用水应有专人现场负责，模板看模、钢筋看筋的人员根据现场情况配备齐全，混凝土施工时哪一方面发生问题，及时整改，避免影响混凝土施工的质量和进度。2）混凝土浇筑施工前，应与混凝土搅拌站进行沟通，明确施工部位，浇筑时间、施工用混凝土的

16、标号、数量、是否添加外加剂，混凝土泵车和罐车发车时间等情况；3）混凝土浇筑时，随时同混凝土搅拌站联系，了解车辆运行状况，避免因沟通不及时造成车辆积压在路上，影响混凝土的质量和进展；运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min）混凝土强度等级气 温（）2525C3012090C3090604）混凝土浇筑前，了解天气情况，避免施工时气候因素影响混凝土施工。如遇雨天应避免浇筑混凝土，或在混凝土浇筑时突遇雷雨应及时做好混凝土覆盖工作。在冬季、风雨天气运输混凝土，罐车加遮盖，以防混凝土温度剧降和进水或混凝土冻结。5）混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行

17、二次搅拌，同时应检测其坍落度，不合格的混凝土令其退场。6）混凝土浇筑前，了解现场相关设备运转情况，避免施工时停电，影响施工，一旦停电，则采用发电机发电满足施工需要。7）混凝土后浇带应采用彩条布和木板封严实，防止以后施工中的杂物和污水进入后浇带内。8）混凝土浇筑尽量避开雨天，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。四、质量、安全保证措施1、加强职工思想教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“百年大计，质量第一”的全员质量意识。2、各工序质量控制先自检、预检，后工序交接检，如预检不合格，则不予上报验收。3、混凝土浇筑前应按正源房屋开发要求持有监理工程师签发的浇筑令。4、实

18、行技术复核制度，复核轴线位置、标高高低、钢筋规格、数量，模板安装位置，截面尺寸是否准确，预留、预埋位置是否准确，发现问题及时整改。5、做好隐蔽工程验收工作，所有混凝土浇筑施工前必须由监理工程师验收并签字认可后，方可进行下道工序施工， 6、坚持“三按”(按图纸、按规范、按方案交底)施工，坚持质量“三检”(自检、互检、交接检)制度。7、虚心接受业主、监理、设计院及质量部门提出的建议和要求，努力搞好工程质量。8、严格奖罚制度，现场各级责任人对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位达到预期质量目标的给予奖励，否则，给予处罚。9、对与混凝土施工有关的重要活动、记载工程建设主要过程和现状、具有保存价值的各

19、种载体的文件，均应收集齐全，整理立卷后归档。五、混凝土结构工程通病及治理 1、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 1）现象：(1) 砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。(4) 砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。2）治理：(1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。(2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的细石砼捣实,认真养护。(3) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除

20、,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级细石砼捣实,认真养护。(4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的细石砼浇筑。在细石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。 2、施工缝结合不好 1）现象：施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。2）治理：(1) 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。(2) 梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行

21、剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的细石砼,捣实并认真养护。 3、缺棱掉角 1）现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。 2）治理：缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的细石砼补好,并加强养护。 4、砼板面不平整 1）现象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。2）治理：局部不平整可用细石砼或1:2水泥砂浆修补。5、砼结构构件轴线位移 1）现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。2）治理：(1) 偏差值不影响结构施工

22、质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的细石砼进行修补。(2) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。6、砼柱、梁的外形偏差、表面平整差1）现象：柱、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2）治理：(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。 7、砼强度偏低、匀质性差 1）现象：(1) 同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。(2) 同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。(3) 同批砼中个别试块强度值过高过低,出现异常。2）治理 (1) 当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。(2) 如砼强度不合格,可从砼结构中凿取试块,仔细摩平,通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全。 (3) 当砼强度偏低,不