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文档简介
1、排放某石化公司拟建3套生产装置,同时配套建设污水处理场一座,各装置污水情况见表,污水处理场工艺流程见图。污水处理场布置在石化公司的东北角。在污水处理场区拟建一露天并经防渗处理的固废临时存放中转场,布置在石化公司厂界围墙边。厂界东面3km处有一乡镇,其余均为农田。当地主导风向为东南(夏)和西北(冬),大气环境功能区划为二类。废水经处理达标后排入附近 A河。该河流河段执行地表水环境质量标准三类水质标准。评价河段顺直均匀,河段宽80m,平均水深4m排污口下游4m有一支流汇入,无其他排污口废油收料渣At打iS倉jI 41 tk/h rr - -d I! 型Th ffH*含亦誉瓶余话性污泥网流污混 污水
2、处理场j艺波州示直配1. 识别污水处理场运行期环境影响.2. 处理后的污水应执行污水综合林放标准中的哪级标准?3. 污水处理场氛.去除率为75%,计算出水叙氯浓度4. 简述减轻污水处理场敞开式调节池恶臭气体对周围环境影响叩采取的措施5. 分析污水处理场固废临时存放中转堆场堆存含油"泥是否合送,设明理由6. 预测排放口下游5km处河段BID,浓度需要宴此数据和参数?第三题某炼油厂拟 在厂X预留地内进行改扩建工程建设,其中配套公用工程有|在现有掘区扩建lOOOnT差罐、50伽彩展搓、300岛液氨X和50 m就液 擅各一座;改造现 有供水设施,新增供水能力50Q ?7h.现有污水处理场紧靠
3、北厂界.其西面与西尸界相距JOOm.拟在污水处理场与西厂界之间A空地新建危险整史技场一座,在与污水处理场东面相邻的B空地新if 650 m J/h污水国用装置 I套.改扩建项目新增的生产废水处理依托现有污水处理场,改造前后生产废水的污染物种类和处理后运髓细 媛不变(污水综合排放标冷一破)?达标废水 通过2km排污管道律入C河.C河属应帼流,大潮潮流呆大回荡距离约迎.排污口上游0匝L处有 集中式供水饮用水源 D.该水源地设有一级、二饭保护区,二级保护区下游边界距水涅皿也为6km :取水口至炼油厂废水排污口间河段无其他污染源汇入 .为防止C河水体污染,当地环保行政主管部门提出,废水排入C河的改扩建
4、项目须实现增产减7 _-厂区地质结为稳定.天然土层防濯性能良好.厂西边界外四鱼_处有一村庄,其他方位 村庄距厂界1唾以上.丽1、分析评价新建公用工科在厂内布局的环境合理性2、指岀本项目大气和水环境现状调查中戍考虚的特征污染因子3、 识别本项目贮存设施中重大危险源和虾境风险评价重点保护目标(苯、苯乙煽、液筑临界最分别为 50t、100t、100t).4、确定扑污口上游河段水质现状监测断面位置。5、 根据当地环保行政主管部门对C河管理要求,分析本项口的环境可行性(选择COD作指标给岀定员结果,计算新增污水量时不计损糕)fi ±第七息 某拟建互丑临8和肇心St ( pvo项目Qj规划r业区
5、.AT膜烧碱装置以原盐为 康料生产心、氢气、烧成 为使烧诫装置运行稳定,在厂区内设置3台容积为50m '的液g?|,液饭曲存中无压重入危险汛聚级乙烯(PVC)生产过程为HCL七乙焕气GHgChflT化削作用卜反应生成叙乙烯单体(VQQ ,再采用悬泮聚合技术生产PVC.全年生产蜒小时.VCM生产过程中使用HRCI.催化剂1虬电Z§ (折汞8188. 3756kg/8 、活性炭15l.2t/a.采用活性炭除汞器除去粗VCM精脩尾气中的殂触(折永2380. 8913kg/a ) . V (: M洗涤产牛的盐酸灼处理返VCM生产系统,碱洗产生的含米废就水2. S?7h,总点浓度为2.
6、0ng/L 一废催化剂中折汞4927. 2O44kg/a,更换借化剂卸泉产生的少if废水纾据木、活性炭等吸附帝走汞840. 2799kR/a,废水作 入含汞废碱水侦处理系统.含汞废破水经化学沉淀、三段活性炭吸财、三段衣子交换树脂琪处理.总汞 浓度0,0015?M/L.废活性炭、树脂更换带走汞39. 9700k?a.预处理合格的废水与厂内其它废水混合,纾处理后排至工业区污水处理厂.含未废物统一送催化剂生产厂家回收利用.问题1. 培岀YCM生产过程总永的平衡图(单位: k?/a) ?2. 说明本项目废水排放监控应考虚的主要污染物及监捽部位3. 识别液钗储存单元风险的类型,蛤岀风险源顼分析的内容。4
7、. 在VCM生产单元机元素投入、产岀平衡计灯中,投入项戒包括的物料有要些5. 本攻目的环境空气现状调资应包拈布啄彼污染因子?某公司拟新建100万t/a焦化项目(含180万t/a洗煤)。该项目洗煤采用重介分选(产品为精煤、中煤、砰石)、煤泥浮选、尾煤压滤回收工艺。焦化备煤采用先配煤后粉碎工艺,配煤含硫 0.6%。炼焦采用炭化室高 7.63 m、1X60孔顶装煤 焦炉,年 产焦炭95万七(干),吨焦耗煤1.33 t,煤气产率320 m3/t (煤)。焦炭含 硫0.56%,采用干法熄焦,同时配置备用湿熄焦系统。配套建设一套20 MW凝汽式汽轮余热发电机组。焦化生产工艺见下图。焦化废水处理采用 A2/
8、O2工艺。脱硫工序可将煤气中的 硫 化氢脱至200mg/m3o经洗脱苯工序净化后的煤气除用于焦炉和管式炉外,剩余煤气用于发电。洗脱苯工序产粗苯 1.3万t/a,设粗苯储罐两座,储存量 2 X 684 to废气1嫌煤气 脱1电捕f硫黄废气废气废气t佩油渣废水脱硫用涪废t2 *餘炉%、骨式炉L发电確按 工段铝筆我蒲庚水时骨式炉焦化生产工艺及排污节点示意问题:1. 给出本项目洗煤废水和固体废物的处理处置要求。2. 列出本项目产生的危险废物。3. 给出本项目炼焦炉大气特征污染物。4. 计算进入洗脱苯工序煤气中的硫含量(t/a)5. 给出本项目焦化生产涉及的风险物质。某石化企业拟建于工业区,工业区集中供
9、水、供电,建有污水处理厂。工业区污水处理厂己建两套好氧活性污泥法污水处理系统,正在新建-套改进型SBR污水生化处理系统,处理工业区各企业生产废水。废水处理达标后由同一放流管深海排放。废水排放口西北8 km海域有水产养殖区,在其附近设有定期监测站位。厂区划分为石化生产装置区、中间罐区、厂内原料产品罐区、综合管理设施区和污水处理厂。在污水处理厂东南角设基底防渗的露天固废临时贮存场。部分生产装置废水产生情况见下表,其中 C股废水中含难生化降解的硝基苯类污染物。拟建项目部分生产装置废水产生情况排放源排放规律产生量/(m3/h)水质/( mg/L, pH值除外)pH值CODBOD 5石油类氨氮硝基苯类A
10、连续506? 7100035050060-一一B连续2006860030030050C连续238 000很低-一一1 000厂内生产废水处理方案为 A、B、C三股废水直接混合后进行除油预处理和生化处理。处理达标后送工业区污水处理厂进一步处理。项目运营期内拟在定期监测站位对海水水质、海洋表层沉积物、生物体进行硝基苯类定期监测。问题:1. 本项目废水预处理去除石油类可采用哪些处理方法。2. 根据A、B C三股废水的特性,简述废水处理方案的可行性,优化污水处理方案。3. 污水处理场产生的固废是否可送厂区固废临时贮存场暂存?说明理由。4. 厂内污水处理场调节池、曝气池是主要的恶臭源,简述减轻其环境影响
11、的可行措施。5. 说明项目营运期进行硝基苯类污染物定期监测的作用2013年第6题制药新建项目某制药企业位于工业园区,在工业园区建设初期入园,占地面积3hm2截止2012年工业园区已完成规划用地开发的 80%该企业拟在现有厂区新建两个车间,生产A、B、C三种化学原料药产品。一车间独立生产A产品,二车间生产 B、 C两种产品,B产品和C产品共用一套设备轮换生产。A、B、C三种产品生产过 程中产生的工艺废气主要污染物有甲苯、醋酸、三乙胺,拟在相应的废气产生节点将废气回收预处理后混合送入RTQ热力燃烧)装置处理,处理后尾气经 15m高 的排气筒排放。A B、C三种产品工艺废气预处理 后的主要污染物最大
12、速率见表6-1. RT0装置的设计处理效率为 95%该企业现有生产废水可生化性良好,污水处理站采用混凝沉淀+好氧处理工 艺,废水处理能力为100t/d,现状实际处理废水量 50 t/d,各项出水水质指标 达标。扩建项目废水 量40t/d,废水BODCOD值小于0. 10o拟定的扩建项目污 水处理方案是依托现有污水处 理站处理全部废水。表6-1工艺废气处理后主要污染物最大速率(单位:kg/h)废气主要污染物A产品B产品C产品甲苯12. 5:107. 5醋酸02. 51.0三乙胺52. 51.5问题:1. 确定本项目大气特征污染因子甲苯、醋酸、三乙胺、皿、HS臭气浓度2. 给出甲苯最大排放速率。B
13、 C共用一套设备轮换生产,则取两者最大值(12. 5+10) * (1-95%) =1. 125kg/h3. 指出废气热力燃烧产生的主要二次污染物,提出对策建议。NOx对策建议:采取脱硝措施,如加压碱吸收、活性炭吸附等。或单独治理三乙胺4. 根据水质、水量情况,给出一种适宜的污水处理方案建议;说明理由。方案:扩建废水经预处理后进入现有废水处理站处理。理由:水质:扩建项目废水 B/C小于0. 1,可生化性较差,应先水解化、或高级氧化提高水的可生化性,再与现在生产废水混合处理。水量:废水处理能力 100t/d,可以满足现有+扩建废水量90t/do5. 为评价扩建项目废气排放的影响,现场调查应了解哪
14、些信息?扩建项目废气甲苯、醋酸、三乙胺的产生量、产生浓度、速率、废气处理工艺及效率、排放量、排放浓度、速率;废气量、温度排气筒高度15米,周围200米范围内建筑高度项目所在地的环境功能区划、环境质量现状、环境空气敏感目标情况项目现有污染源、区域内排放同类污染物的在建、拟建污染源分布情况及排放情况项目所在地的气候气象条件:风速、风向、气温风频一2014年第3题 原料药改扩建项目某原料药生产企业拟实施改扩建项目,新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中,A产品生产工艺流程见图 3-1, A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量见表3-1,原辅料均属危险化学品。A产品每批次缩合反
15、应生成乙醇 270kg,蒸馅回收97吃醇溶液lOIOkgo回收混合溶剂(含乙醇97%)图3-1 A产品生产工艺流程图表3-1 A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量物料规格投料量包装方式储存位置原料M100%430固体、袋装危险化学品库无水乙醇100%100液体、储罐储罐区乙醇钠乙醇溶液20% (乙醇钠含 量)1000液体、桶装危险化学品库乙酸乙酯100%300液体储罐储罐区改扩建项目拟采用埋地卧式储罐储存乙醇、乙酸乙酯等主要溶剂,储罐放置于防腐、防渗处理后的罐池内,并用沙土覆盖,储罐设有液位观测报警装置。该企业现有一套废气处理系统,采用水洗工艺处理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、
16、二甲苯等污染物的有机废气。改扩建项目拟将该废气处理系统进行改造,改造后的处理工艺为“碱洗+除雾除湿+活性炭吸附”。问题:1. 计算一个批次A产品生产过程中的乙醇损耗量。投入:100+1000* (1-20%)+270=1170回收:1010*97%=979. 7损耗量:1170-979. 7=190. 32. 指出A产品生产中应作为危险废物管理的固体废物。原料M废包装袋、乙醇钠乙醇废包装桶、蒸馅残液S13. 分别指出图3-1中G1和G5的特征污染因子。G1:乙醇、乙酸乙酯G5: A颗粒物G2乙醇、乙酸乙酯 G3乙醇、A颗粒物、乙酸乙酯G4:乙醇、乙酸乙酯4. 说明改造后的废气处理系统中各处理单
17、元的作用。碱洗:去除醋酸及水溶性的乙醇、丙醇、 .戡夺阳除雾除湿:去除碱洗过程的水雾、以免堵塞后续活性炭空隙活性炭吸附:吸附甲苯、二甲苯等有机废气一眄厂乙酸乙酯。5. 提出防范埋地储罐土壤、地下水污染风险应采取的环境监控措施,说明理由。供体:储罐设置泄漏监测装置。理由:一旦泄露可以马上发现。 :可以切断泄露途径受体:设置土壤监测点、地下水监测井。理由:定期监测可发现泄露,及时采取处理措施。源头控制:将储罐跑冒滴漏降至最低;分区防治:给出各区罐池的具体防渗技术要求;污染监控:罐池沙土、周边土壤定期采样监测;罐池上游设参照井、两侧设扩散井、下游设监控井,定期监测地下水。设置地下水背景监测井、污染扩
18、散井、污染监控井在罐池及罐池周围设置土壤监测点_,理由:储罐泄露先污染储罐周围的土壤、再进一步污染周边地下水。2014年第8题 缴氨酸新建项目用工程、某拟建年产2000t/L-缀氨酸项目,建设内容包括发酵车间、提取车间、公辅助设施和环保工程。发酵车间设3个容积100m的发酵罐,以赤砂糖、玉米浆粉为主要原料 (培 养基), 经高温蒸汽灭菌、接种、发酵,产出发酵液。发酵过程中连续补充无菌空气、液氨(无机氮源),发酵产生的异味气体(主要是有机酸、醇等)导入发酵异味气体处理系统。发酵液通过管道输送到提取车间进行分离提取,清空的发酵罐采用自来水清洗、蒸汽灭菌。提取车间生产工艺流程见图 8-1。浓缩结晶工
19、段的水蒸气含少量有机酸、醇,经冷凝后用于配制培养基。辅助设施包括1台5t/h天然气锅炉和原辅料储罐区。其中,储罐区设有2个10m的液氨储罐(单个储量 6t),间距为5米。环保工程包括1座规模为600m7d的高浓度有机废水处理站和1套发酵异味气体处理系统。水蒸气,冷凝后 用于配制培养早纯水t迪字浓缩給晶品体八离心分离灌斛¥脱色带活性炭的親合液锻孔港液.SS子过滤图8-1分离提取车间生产工艺流程图南侧拟建厂址位于工业园区的西南部,紧邻园区边界。经现场踏勘确认,厂界东500m有D村、南侧2600m有E村,西侧200m有F村,西偏南1500m有 G村。该项目大气环境影响评价等级为三级,拟布设
20、 3个环境空气质量现状监测点。监测期间主导风向为东北风。注:危险化学品重大危险源辨别(GB18218-2009)规定的液氨临界量为 10to问题:1. 指出图8-1中菌体、粗母液和废树脂的处置利用方式菌体、粗母液可能具有危险性,应鉴别后确定属性,如属于一般工业固废则进行综合利用。如属于危险废物,则按危废要求处理。菌休为一般工业固斗,优先综合利用,可用作猪饲v斗粗母液为一般工业固废,优先综合利用度。废树脂为危险废物,按危废管理要求,送有资质单位处理,执行转移联单制2. 识别本项目的重大危险源,说明理由储罐区理由: 2 个液氨储罐间距 5 米,为同一单位。总储量为 6*2=12t, 大于临界 量
21、10t, 为 重大危险源。3. 发酵异味气体采用水洗法处理是否可行?说明理由 .可行。理由:发酵异味气体主要成分为有机酸、醇等,易溶于水,采用水洗法可行。4, 提出环境空气质量现状监测布点方案,说明理由。上风向布设一点。下风向G村布设一点。下风向F村布设一点。理由:根据导则,三级评价需要布设2-4个现状监测点。一般以监测期主导风向为轴向,在上风向布置1个点,下风向至少布置 1个点,可结合敏感目标方位作适当调整;厂址上风向工业园区建成区和下风向G村需要布点,F村属于环 境空气保护目标,且距离厂界较近所以要布点。在下风向加密布设。监测点位置可以根一据敏感目标进行调整。本项目在上风向工业园区建成区布
22、设一点,在下风向 G村布设一点,在离厂界最近处的 F村布设一点。东侧D村,西侧F村,西偏南G村理由:布点要覆盖评价范围内所有敏感目标,并在下风向加密。一级评价:监测点应包括评价范围内有代表性的环境空气保护目标。以监测期间所处季节的主导风向为轴向,取上风向为0,至少在约0,45 ” 90、135、180、 225、270、315方向上各设置1个监测点,在主导风向下风向距离中心店不同距离,加密布设1-3个监测点。具体监测点可根据局地地形条件、风频分布特征及环境功能区、环境空气保护目标所在方位做适当调整。环境监测值应能反应各环境空气敏感区、各环境功能区的环境质量、以及预计受项目影响的高浓度区的环境质
23、量。2015年第6题 嚏虫豚改扩建项目某农药厂位于化工园区内,现有 A、B两个农药产品生产车间,主要环保工程有危险物焚烧炉和污水处理站。危险废物焚烧炉处理能力24t/d,焚烧尾气经 净化处理后排放;污水处理站设计处理能200m7d,设计进水水质 £ 0D NH-N和 全盐量分别为 3000mg/L、300mg/L和5000mg/L)现状实际处理废水 150nVd, GOD、 NH-N和全盐量实际进水浓度分 别为2600mg/L、190mg/L和4600mg/J废水经处 理达到接管标准后由专用管道送至园区 污水处理厂,供水、供电、供汽依托园区基础设施。间、干燥拟在现有厂区新建农药喧虫豚
24、生产项目,建设内容包括;新建胺化综缩合车车间,扩建化学品罐区。生产工艺流程见图6-1 o主要原料有2-氯-5氯甲基毗嚏、一甲胺和氤基乙酯,主要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐,包括2X80乙醇常压储罐、10m3 -甲胺压力储罐和2X 30m'三氯甲烷常压储罐贮存量分别为loot、4t和50to二氯甲烷(溶剂)-回收套用*液碱 水卬烷2卬*-毗f A胺化一A脱溶1 J MM. W A 脱溶2 ?!缩合M基乙脂?结品、离心一 ? !干燥一嚏虫腺Gt甲胺JW、G 2回收溶剂G$ 1_| 回收乙酬S,蒸饲残液图6-1拟建项目工艺流程与产污节点图项目废水生产情况见表 6-1,拟混合后送现有污水处理站处理。配置 3套工 艺废气处 理设施,其中,废气 Gi、G和冬经深度冷凝+碳纤维
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