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文档简介
1、.可循环使用现浇混凝土预留洞模具施工工法一、目的解决传统的预留洞模具循环使用率非常低,固定不牢、移位、堵塞且对洞口质量和混凝土面质量影响较大,不仅费工费料,而且工效特别低的缺陷。二、适用范围本工法适用于:建筑水电安装工程所需混凝土预留洞同一规格数量较大,预留洞规格较统一的主体工程;适宜现浇混凝土楼板预留的DN200圆预留洞和现浇混凝土预留大边长度1000的方预留洞。三、工艺原理结合锥形易脱、预留洞内壁倾斜曲折有利于补洞密实利于防水的科学原理。形成了锥形圆孔预留洞模具、方形预留洞模具以及可拆卸式方形预留洞模具。(如图): 图1-1 圆洞模具 图1-2 方洞模具图1-3 可拆卸式模具四、模具加工制
2、作及使用1、摸具规格:表1.1 圆洞洞口规格及对应模具上、下口直径对照表洞口规格(mm)5080100125150200模具上口外径(mm)88.5114140165180245模具下口外径(mm)6088.5114140165219表1.2 方洞模具钢板厚度参照表留洞大边长度L(mm)L300300< L <600600L1000模具钢板厚度(mm)234注:结合一般工程楼板厚度的情况,并保证模具的通用性,模具高度一般选择20,圆洞模具直接用焊接钢管切割20管段,方洞模具采用钢板直接切割所需尺寸,一般保证侧面与底面夹角为100°120°。(见5.3.1-2-a
3、示意图),钢板厚度参见表2.1。 图5.3.1-2-a方洞及圆洞模具下料示意图2、模具制作2.1圆形模具:a、切割:对于圆洞模具,上部留8后开始缩径,确定上、下口周长差量,为保证缩径圆滑,切割的个数越多越精确,综合各种因素,一般确定的个数为6(见图5.3.1-2-b-1),将上、下口周长差除6(L=D1-D2/6)即为每个切口的长度(见图5.3.1-2-b-2)。 图5.3.1-2-b-1 圆洞模具展开切割示意图 图5.3.1-2-b-2 模具下料划线切割b、焊接、成型:对于方洞模具可根据下料直接焊接;对于圆洞模具将缩径切割后的管段用榔头敲击成型后再进行焊接(见图5.3.1-2-c)。 图5.
4、3.1-2-c 成型焊接c、附件设置:为保证模具便于固定和固定的可靠性及模具便于拆除、搬运,需要设置固定件和手柄。固定件采用镀锌扁钢,圆预留洞模具在固定件中心设置一个固定钉眼,方预留洞模具一般设置两个固定钉眼;手柄采用8圆钢,每个模具设置两个。对于边长大于600的方模具,还需要进行加固,一般采用扁钢或角钢进行加固。为避免混凝进入模具内,应采用薄钢板或竹胶板下脚料为模具加盖板(见图5.3.1-2-d)。 图5.3.1-2-d 附件 d、打磨及刷油:加工制作完毕的模具需要用角磨机打磨光滑,然后刷模板油,完毕后待用。具体成品见图5.3.1-2-e。 图5.3.1-2-e模具实物图3、可拆卸式模具加工
5、制作3.1、模具加工制作流程下料打孔焊接附件设置打磨组合刷油待用3.2、模具加工制作方法a、下料:首先用气焊将选用好的钢板切成宽度和留洞深度一致的钢板条,再根据留洞尺寸切成相应的长度,最后采用L50的角铁和40的扁钢切成和留洞深度一致的长条(如图5.3.2-2-a所示)。图5.3.2-2-a 模具下料示意图b、打孔:在钢板的两端和角铁、扁钢的中心位置采用台钻打孔。c、焊接:在做好的钢板两端焊上扁钢连接板。在方洞模具底部对角附近焊上两个固定块;在圆洞模具底部焊一个固定块。d、打磨:将各种配件边打磨光滑。e、为保证模具便于固定和固定的可靠性,需要设置固定件,固定件采用镀锌扁钢,一般设置两个固定钉眼
6、。f、组合及刷油:将加工好的配件组合(夹板、合页)起来,形成可拆卸式预留洞模具,然后刷模板油,完毕后待用。(成品件如图5.3.2-2-f所示) 图5.3.2-2-f可拆卸式预留洞模具实物图3.3模具使用3.3.1锥形模具的使用使用前应用棉纱将模具外表面的油擦去,根据图纸设计预留洞的位置划线,然后放置模具,放置复核无误后,采用六方自攻丝和内六方套筒扳进行固定,固定完毕后加盖。模具安装完毕后质检人员应进行复核,确认无误后方可进行混凝土浇注。3.3.2可拆卸式模具的使用根据留洞位置,将预先制作好的可拆卸式预留洞模具安装到相应的位置。对于墙体留洞,还应用泡沫板或锯末将模具内填塞密实。3.4模具拆除3.
7、4.1锥形模具的拆除混凝土浇注完毕初凝后,待土建放线人员开始放线后,即可进行预留洞模具的拆除,模具拆除只需带上小榔头和内六方套筒扳手及六方自攻丝存放盒。打开模具盖板,用内六方套筒扳手拧下六方自攻丝,将六方自攻丝放入存放盒内,以备循环使用,再采用小榔头轻轻敲击模具,之后转动模具出现松动后即可拔出。3.4.2可拆卸式模具的拆除对于楼板预留洞,待楼板混凝土凝固后任何时间,将模具拆除;对于墙体预留洞,待土建将模板拆除后,即可拆除预留洞模具。拆除时应带的工具为:扳手或钳子、榔头、扁錾。拆除的过程为,首先将模具内清除干净,拧下固定螺丝,其次卸掉螺丝,再用榔头和扁錾敲出模具的钢条。具体如图5.5.2: 套管内清理,并拔掉固定钉子(第一步) 卸掉螺丝(第二步) 敲开磨具钢片(第三步) 重新组合(第四步)图5.5.2可拆卸式模具拆除过程3.5模具安装、拆除所需材料、工具 六方自攻丝、内六方套筒扳手(见图3.5.1)、榔头、扳手、扁錾、卷尺。 图3.5.1 六方自攻丝及内六方套筒扳手4、模具保养拆除后的模具应进行卫生清理,为避免生锈需要刷油,油量应少并避免遗洒,处理完毕后放置在安全部位以备下次使用。对于可拆卸式模具拆除后的模具进行
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