环氧丙烷企业主要风险分析点

1、环氧丙烷企业主要风险分析点目前，环氧丙烷生产企业工艺方法较多，本文以氯醇法生产工艺进 行分析。该工艺方法涉及的主要原料有丙烯、氯气、石灰，主要产品有 环氧丙烷、二氯丙烷、氯化钙。生产企业主要工序有压滤、环氧丙烷生 产、环氧丙烷储运等，包括石灰乳、氯醇化、皂化、产品精制、二氯丙 烷水洗、电石泥回收利用、污水预处理、循环水、制冷、储存、包装等 岗位。本文列举了上述工序潜在的危害因素和风险控制内容，有类似工 艺的生产单位可参照执行。1.主要风险分析点1.1设备设施清单经辨识，环氧丙烷企业主要涉及石灰乳压滤工序、环氧丙烷生产工 序、化验工序、储存包装工序。压滤工序经辨识，石灰乳压滤工序主要包括以下设备

2、设施（见下表）：环氧丙烷装置主要设备设施清单（受控记录号）单位：*单元/装置：压滤工序M：序号设备名称类别/位号所在部位备注1微机其他类2空调其他类3饮水机其他类4打印机其他类5电风扇其他类6照明灯其他类7通信设备其他类8浓缩池容器类9水池容器类10渣浆泵动力类11离心泵动力类12液下泵动力类13高压鼓膜压滤机动力类14浓缩机动力类15电动葫芦起重运输类16灭火器消防设施17消防水炮消防设施18防毒面具个人防护用品19呼吸软管个人防护用品20防化服个人防护用品21石灰乳搅拌机动力类22消化器动力类23螺旋输送器动力类24皮带出渣机动力类25皮带上灰机动力类26石灰乳地下池储罐及容器类27石灰乳

3、高位槽储罐及容器类28操作室、厂房建筑类29料仓其它设备类填表人：批准人：年 月曰环氧丙烷生产装置主要设备设施清单经辨识，环氧丙烷生产装置主要包括以下设备设施（见下表）：环氧丙烷企业设备设施清单（受控记录号）单位：* 单元/装置：环氧丙烷生产M：序号设备名称类别/位号所在部位备注1离心泵动力类2屏蔽底泵动力类3渣浆泵动力类4消防水泵动力类5蒸汽喷射泵动力类6静电水处理器1其他设备类7静电水处理器2其他设备类8液相丙烯缓冲罐储罐及容器类9气相丙烯缓冲罐储罐及容器类10氯气缓冲罐储罐及容器类11氯醇缓冲罐储罐及容器类12氮气缓冲罐储罐及容器类13仪表风缓冲罐储罐及容器类14压缩气缓冲罐储罐及容器类

4、15碱液罐储罐及容器类16碱液储罐储罐及容器类17水封罐1储罐及容器类18水封罐2储罐及容器类19ORFS冲罐储罐及容器类20DCP分离罐储罐及容器类21DCP接收罐储罐及容器类22DCP水洗一级分离罐储罐及容器类23DCP水洗一级接收罐储罐及容器类24DCP水洗二级分离罐储罐及容器类25DCP水洗二级接收罐储罐及容器类26水相接收罐储罐及容器类27粗PC储罐储罐及容器类28闪蒸罐:塔类29粗PO冷却分离罐储罐及容器类30除真空罐储罐及容器类31脱轻底液缓冲罐储罐及容器类32精馏回流罐储罐及容器类33热水罐储罐及容器类34冷凝水回收罐储罐及容器类35PO计量罐储罐及容器类36工艺水储罐储罐及容

5、器类37消防水罐储罐及容器类38乙二醇溶液罐储罐及容器类39冷水罐储罐及容器类40螺杆式制冷机组其他设备类41离心式制冷机组其他设备类42蒸汽分气包储罐及容器类43回用水泵吸水器储罐及容器类44喷淋水泵吸水器储罐及容器类45皂化混合器储罐及容器类46氯气静态混合器储罐及容器类47氯气静态混合器储罐及容器类48DCP水洗一级混合器储罐及容器类49DCP水洗二级混合器储罐及容器类50丙烯过滤器其他设备类51氯气过滤器其他设备类52工艺水过滤器其他设备类53色谱过滤器其他设备类54皂化一级外回流冷凝器:冷换设备类55皂化二级外回流冷凝器冷换设备类56皂化分凝器冷换设备类57皂化全凝器冷换设备类58皂

6、化放空冷凝器冷换设备类59第一表面冷凝器冷换设备类60第二表面冷凝器冷换设备类61热水加热器冷换设备类62工艺水预热器冷换设备类63脱轻塔再沸器冷换设备类64脱轻进料预热器冷换设备类65脱轻塔内回流换热器冷换设备类66脱轻放空冷凝器冷换设备类67精馏再沸器冷换设备类68精馏一级冷凝器冷换设备类69精馏二级冷凝器冷换设备类70精馏放空冷凝器冷换设备类71成品P0冷却器冷换设备类72精馏塔底一级冷却器冷换设备类73精馏塔底二级冷却器冷换设备类74丙烯一级汽化器冷换设备类75丙烯二级汽化器冷换设备类76丙烯三级汽化器冷换设备类77循环气一级冷凝器冷换设备类78循环气二级冷凝器冷换设备类79色谱冷却器

7、冷换设备类80蒸发式冷凝器冷换设备类81氯醇预热器冷换设备类82氯醇化反应器反应器类83丙烯回收反应器反应器类84第一、二碱洗塔塔类86皂化反应器塔类87脱轻塔塔类88精馏塔塔类89水洗塔塔类90尾气回收气柜储罐及容器类91氯醇储罐储罐及容器类92皂化真空泵动力类93皂化气液分离罐储罐及容器类94蒸汽冷凝水换热器冷换设备类95脱轻回流罐冷换设备类96脱轻一级冷凝器冷换设备类97脱轻二级冷凝器冷换设备类98灭火器消防设施99消防水炮消防设施100消防栓消防设施101消防水带消防设施102安全警示牌安全警示牌103防毒面具个体防护用品104空气呼吸器个体防护用品105防化服个体防护用品填表人：批准

8、人：年 月曰化验工序经辨识，化验工序主要包括以下设备设施（见下表）：环氧丙烷装置主要设备设施清单（受控记录号单位：* 单元/装置：化验工序血:序号设备名称类别/位号所在部位备注1电热鼓风干燥箱其他设备类2气相色谱仪其他设备类3电炉其他设备类4高压气体钢瓶其他设备类5氢气钢瓶其他设备类6电热恒温水浴锅其他设备类7CODS温加热器其他设备类8通风橱其他设备类9电扇其他设备类10空调其他设备类填表人：批准人：年 月曰1.1.4 储存包装工序经辨识，储存包装工序主要包括以下设备设施（见下表）：环氧丙烷装置主要设备设施清单（受控记录号单位：* 单元/装置：储存包装工序M：序号设备名称类别/位号所在部位备

9、注1PO装车屏蔽电泵动力类2PO循环屏蔽电泵I动力类3DCP装车屏蔽电泵动力类4丙烯输送屏蔽电泵动力类5喷淋水泵动力类6消防水泵动力类7稳压水泵动力类8气相丙烯压缩机:其它设备类9二氯丙烷（DCP储罐:设备类10环氧丙烷储罐设备类11丙烯储罐设备类12环氧丙烷储罐设备类13氮气缓冲罐设备类14PO换热器设备类15丙烯气液分离罐设备类16装卸车鹤管 设备类17罐车罐车1.2作业活动清单环氧丙烷企业主要涉及压滤、环氧丙烷生产、化验分析、环氧丙烷 储存包装等工序，其主要作业活动分析如下。压滤工序的主要作业活动经辨识，该工序涉及23个主要作业活动，具体见下表:环氧丙烷装置作业活动清单（受控记录号）*岗

10、位/工序：压滤工段M：序号作业活动活动频率备注1日常巡检频繁发生2泵操作频繁发生3压滤操作频繁发生4滤渣外送频繁发生5更换滤布、滤板定期发生6装置开停车特定时间发生7外来人员施工特定时间发生8装置大修及检维修特定时间发生9生产过程中停电、停水或发生意外特定时间发生10自然灾害特定时间发生11废旧设备拆除特定时间发生12企业周边环境频繁发生13日常办公活动频繁发生14安全培训定期进行15相关方沟通特定时间发生16进入现场检查或参观学习定期进行17上下班频繁发生18出差特定时间发生19上灰车辆及操作频繁发生20石灰乳输送频繁发生21和灰操作频繁发生22外送清液加酸操作特定时间发生23石灰采购、运输

11、、储存特定时间发生122环氧丙烷生产工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及26个主要作业活动，具体见下表:环氧丙烷装置主要作业活动清单（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷生产M：序号作业活动活动频率备注1日常巡检频繁发生2外来人员施工特定时间发生3照明等电器操作频繁发生4氯醇化反应操作频繁发生5减压皂化反应操作频繁发生6精馏操作频繁发生7尾气循环操作频繁发生8碱液循环操作频繁发生9热水循环操作频繁发生10DCP操 作频繁发生11半成品PO操作频繁发生12制冷系统操作频繁发生13环氧丙烷装置运行操作特定时间发生14工控系统运行特定时间发生15停车检修特定时间发生16尾气循环频繁发生17装置开停车

12、特定时间发生18紧急停车特定时间发生19日常办公活动频繁发生20安全培训定期进行21相关方沟通特定时间发生22进入现场检查或参观学习r定期进行23上下班及出差频繁发生24废旧设备拆除特定时间发生25自然灾害特定时间发生26企业周边环境特定时间发生123环氧丙烷化验工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及13个主要作业活动，具体见下表:环氧丙烷装置主要作业活动清单（受控记录号）*岗位/工序：化验工序血:序号作业活动活动频率备注1有毒化学品存放、使用、废弃频繁发生2易燃化学品存放、使用、废弃频繁发生3有腐蚀性化学品存放使用废弃频繁发生4咼毒及剧毒化学品存放使用废弃特定时间发生5高压钢瓶使用频繁发生6

13、氢气钢瓶使用频繁发生7高温、电器设备操作频繁发生8氯气、丙烯、等取样分析频繁发生9COD等加热项目的分析频繁发生10环氧丙烷、二氯丙烷溶剂、氯丙 烯等取样、分析、留样频繁发生11酸碱等常规滴定分析操作频繁发生12登咼取样频繁发生13监测设备使用频繁发生填表人：批准人：年 月曰124环氧丙烷储存包装工序的主要作业活动经过辨识，该工序涉及8个主要作业活动，具体见下表:环氧丙烷装置主要作业活动清单（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序M：序号作业活动活动频率备注1DCP储罐巡检频繁进行2丙烯储罐巡检频繁进行3罐区员工日常操作频繁进行4罐区检修特定时间进行5环氧丙烷装车频繁进行6二氯丙烷装车

14、频繁进行7丙烯卸车频繁进行8关闭物料管线ESD阀门极少填表人：批准人：年 月 日2.风险分级管控应用示例采用安全检查表分析法（SCL对环氧丙烷生产企业的储存包装工 序的17个设备设施进行风险辨识分析。采用工作危害分析法（JHA对环氧丙烷生产企业的储存包装工序 的8个作业活动进行风险辨识分析。2.1环氧丙烷储存包装工序的主要风险情况安全检查表分析法（SCL风险分析记录（注：以下列举中的内容，不尽完善，请参照。实际执行的控制措施应 具有针对性和操作性。）（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：P0装车屏蔽电泵N0:*-O1序 号检查项目标准不符合标准的主 要后果偏差发生

15、频率现有安全控制扌日施LECD风险等级备 注1出口压力在规定范围 内不上量或上量不 足或超负荷运转从未发生严格执行设备管理制度、P0罐区工艺安全规程与操作法， 每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。16742B2运行电流不超过额定 电流引起泵异常跳闸从未发生同上。16742B3声曰无异曰设备磨损严重或 损坏从未发生同上。16742B4TRG表指示在绿区设备损坏从未发生同上。16742B5定子屏蔽套温度不超标引起泵异常跳闸从未发生同上。16742B6逆向循环 管不堵塞泵体发热、跳闸从未发生同上。16742B7电机接线 盒温度不超标引起泵异常跳闸从未发生同上。16742B8泵体无跑冒滴漏

16、现象人身伤害，污染环 境从未发生同上。16742B9连接地脚 螺栓连接牢固泵体震动，移位从未发生同上。16742B分析人员：*分析日期：年 月曰审核人：*日期： 年 月曰审定人：*审定日期：年 月曰（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：P0循环屏蔽电泵NO:*-02序 号检查项目标准不符合标准 的主要后果偏差发生 频率现有安全控制扌日施LECD风险 等级备 注1出口压力在规定 范围内不上量或上量不 足、超负荷运转从未发生严格执行设备管理制度、P0罐区工艺安全规程与 操作法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做 好记录。16742B2运行电流不超过 额定电 流引起泵

17、异常跳闸从未发生同上16742B3声曰无异曰设备磨损严重或 损坏从未发生同上16742B4TRG表指示在绿区设备损坏从未发生同上16742B5定子屏蔽 套温度不超标引起泵异常跳闸从未发生同上16742B6逆向循环 管不堵塞泵体发热、跳闸从未发生同上16742B7电机接线 盒温度不超标引起泵异常跳闸从未发生同上16742B8泵体无跑冒 滴漏现 象人身伤害，污染 环境从未发生同上16742B9连接地脚 螺栓连接牢 固泵体震动，移位从未发生同上16742B分析人员：*分析日期：年 月 日审核人：*日期： 年 月曰审定人：*审定日期：年 月曰序 号检查项目标准不符合标准的主 要后果偏差发生 频率现有安

18、全控制扌日施LECD风险等级备 注1出口压力在规定范围 内不上量或上量不 足、超负荷运转从未发生严格执行设备管理制度、PO罐区工艺安全规程与操作 法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。16742B2运行电流不超过额定 电流引起泵异常跳闸从未发生同上16742B3声曰无异曰设备磨损严重或 损坏从未发生同上16742B4TRG表指示在绿区设备损坏从未发生同上16742B5定子屏敝套 温度不超标引起泵异常跳闸从未发生同上16742B6逆向循环管不堵塞泵体发热、跳闸从未发生同上16742B7电机接线盒 温度不超标引起泵异常跳闸从未发生同上16742B8泵体无跑冒滴漏 现象人身伤害，污染 环

19、境从未发生同上16742B9连接地脚螺 栓连接牢固泵体震动，移位从未发生同上16742B分析人员：*分析日期：年 月曰（受控记录号）岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：DCP装车屏蔽电泵NO:*-03审核人：*日期：年 月曰审定人：*审定日期：年 月曰（受控记录号）岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：丙烯输送屏蔽电泵NO:*-04序 号检查项目标准不符合标准的主要后果偏差发生 频率现有安全控制扌日施LECD风险 等级备注1出口压力在规定范围 内不上量或上量不 足、超负荷运转从未发生严格执行设备管理制度、P0罐区工艺安全规程与操作法， 每小时定时巡检，发现问题及时处理

20、，并做好记录。16742B2运行电流不超过额定 电流引起泵异常跳闸从未发生同上。16742B3声曰无异曰设备磨损严重或 损坏从未发生同上。16742B4TRG表指示在绿区设备损坏从未发生同上。16742B5定子屏敝套 温度不超标引起泵异常跳闸从未发生同上。16742B6逆向循环管不堵塞泵体发热、跳闸从未发生同上。16742B7电机接线盒 温度不超标引起泵异常跳闸从未发生同上。16742B8泵体无跑冒滴漏现象人身伤害，污染 环境从未发生同上。16742B9连接地脚螺 栓连接牢固泵体震动，移位从未发生同上。16742B分析人员：*审核人：*日期：年 月曰审定人：*分析日期：,*审定日期：年 月曰年

21、 月曰环氧丙烷装置安全检查分析（SCL）评价表（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：喷淋水泵NO:*-05序 号检查项 目标准不符合标准的主要后果偏差发生 频率现有安全控制扌日施LECD风险 等级备注1出口压力在规定范围内不上量或上量不 足、超负荷运转从未发生严格执行设备管理制度、PO罐区工艺安全规程 与操作法，每小时定时巡检，发现问题及时处理， 并做好记录。16742B2运行电流不超过额定电 流引起泵异常跳闸从未发生同上。16742B3润滑油1、油位正常2、不变质3、无泄漏设备损坏从未发生同上。16742B4轴承温度低于70 C烧毁轴瓦从未发生同上。16742B5

22、电机接线盒温度不超标引起泵异常跳闸从未发生同上。16742B6泵体无跑冒滴漏现 象人身伤害，污染环 境从未发生同上。16742B7连接地脚 螺栓连接牢固泵体震动，移位从未发生同上。16742B8声曰无异曰带病运行，泵体损 伤从未发生同上。16742B分析人员：*分析日期：年 月曰审核人：*日期：年 月曰审定人：*审定日期：年 月曰环氧丙烷装置安全检查分析（SCL）评价表（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：消防水泵NO:*-06序 号检查项 目标准不符合标准的 主要后果偏差发生 频率现有安全控制扌日施LECD风险等级备 注1出口压力在规定范围内不上量或上量 不足、超

23、负荷 运转从未发生严格执行设备管理制度、PO罐区工艺安全规程 与操作法，每小时定时巡检，发现问题及时处理， 并做好记录。16742B2运行电流不超过额定电 流引起泵异常跳 闸从未发生同上。16742B3润滑油1、油位正常2、不变质3、无泄漏设备损坏从未发生同上。16742B4轴承温度低于70 C烧毁轴瓦从未发生同上。16742B5电机接线盒温度不超标引起泵异常跳 闸从未发生同上。16742B6泵体无跑冒滴漏现 象人身伤害，污 染环境从未发生同上。16742B7连接地脚 螺栓连接牢固泵体震动，移位从未发生同上。16742B8声曰无异曰带病运行，泵 体损伤从未发生同上。16742B分析日期：年 月

24、曰审定日期：年 月曰分析人员：*审核人：*日期：年 月曰审定人：*（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：稳压水泵NO:*-07序 号检查项 目标准不符合标准 的主要后果偏 差 发 生 频 率现有安全控制 措施LECD风 险 等 级备 注1出口压力在规定范围内不上量或上 量不足、超负 荷运转从 未 发 生严格执行设 备管理制度、消防管理制 度及PO罐 区工艺安全规 程与操作法， 每小时定时巡 检，发现问题 及时处理，并 做好记录。16742B2运行电流不超过额定 电流引起泵异常 跳闸从 未 发 生同上。16742B3润滑油油位正常、不 变质、无泄漏设备损坏从 未 发

25、生同上。16742B4轴承温度低于70 C烧毁轴瓦从 未 发 生同上。16742B5电机接线盒温度不超标引起泵异常 跳闸从 未 发 生同上。16742B6泵体无跑冒滴漏 现象人身伤害，污 染环境从 未 发 生同上。16742B7连接地脚连接牢固泵体震动，移从同上。16742B螺栓位未 发 生8声曰无异曰带病运行，泵体损伤从 未 发 生同上。16742B分析人员分析日期：年 月曰审核人：*日期：年 月 日审定人：*审定日期：年 月曰（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：丙烯压缩机NO:*-08序 号检查项目标准不符合标准的主要后果偏差发生频率现有安全控制扌日施LECD

26、风险等级备 注1出口压力不超过指定范围丙烯泄漏、爆炸从未发生严格执行设备管理制度及 PO罐区工艺安全规程 与操作法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并 做好记录。16742B2运行电流不超过额定电流压缩机跳闸从未发生同上。16742B3润滑油油质良好、无泄漏泵体发热、损伤从未发生同上。16742B4电机轴承温度不超过指定范围压缩机跳闸从未发生同上。16742B5电机接线盒温度不超过指定范围压缩机跳闸从未发生同上。16742B6地脚螺栓连接牢固泵体震动、移位从未发生同上。16742B7声曰无异常带病运行、泵体损伤从未发生同上。16742B8出口温度在指定范围内丙烯泄漏、爆炸从未发生同上。167

27、42B分析人员：*分析日期：年 月 日审核人：*日期： 年 月曰审定人：*审定日期：年 月曰（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：DCP储罐NO:*-09序 号检查项目标准不符合标准的 主要后果偏差发生 频率现有安全控制扌日施LECD风险等级备 注1压力表准确超压DCP世漏、着火从未发生严格执行监视与测量设备管理制度及P0罐区工艺安全规程与操作法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做 好记录。0.561545B2磁翻板液 位计测量准确无 泄漏DCP世漏、着火从未发生同上。0.561545B3温度计测量准确无泄漏DCP世漏、着火从未发生同上。0.561545B4接口

28、法兰无泄漏DCP世漏、着火从未发生严格执行设备管理制度及 P0罐区工艺安全规程与操作 法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。0.561545B5壁厚无变薄现象DCP世漏、着火从未发生严格执行设备管理制度及 P0罐区工艺安全规程与操作 法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每 年测厚一次。0.561545B6接地规范DCP世漏、着火从未发生严格执行设备管理制度及 P0罐区工艺安全规程与操作 法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每 年定期防雷检测一次，检测值符合要求。0.561545B7支撑支座牢固DCP世漏、着火从未发生严格执行设备管理制度及 P0罐区工艺安

29、全规程与操作 法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。0.561545B分析人员：*分析日期：年 月 日审核人：*日期： 年 月曰审定人：*审定日期：年 月曰序 号检查项目标准不符合标准 的主要后果偏差发 生频率现有安全控制扌日施LECD风险 等级备注1安全阀操作灵敏罐超压PO泄 漏、着火爆炸从未发生严格执行设备管理制度及 P0罐区工艺安全规程与操作法， 每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年定期压力 整定，并取得合格的校验报告。0.264048B2温度计测量准确罐超温PO泄 漏、着火爆炸从未发生严格执行监视与测量设备管理制度及P0罐区工艺安全规程与操作法，每小时定时巡检

30、，发现问题及时处理，并做好记录。0.264048B3压力表测量准确罐超压PO泄 漏、着火爆炸从未发生严格执行监视与测量设备管理制度及P0罐区工艺安全规程与操作法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每 年定期检验，并取得合格的检验报告。0.264048B4磁翻板液 位计无泄漏P0泄漏、着火从未发生严格执行监视与测量设备管理制度及P0罐区工艺安全规程与操作法，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。0.264048B5接口法兰无泄漏P0泄漏、着火从未发生严格执行设备管理制度及 P0罐区工艺安全规程与操作法， 每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。0.264048B6管道壁壁厚符合 标准P0泄漏、着火从未发生严格执行设备管理制度及 P0罐区工艺安全规程与操作法， 每小时定时巡检，发现问题及时处理， 并做好记录。每年测厚一次。0.264048B7接地符合规范引起爆炸从未发生严格执行设备管理制度及 P0罐区工艺安全规程与操作法， 每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年定期防雷 检测一次，检测值符合要求。0.264048B8支撑支座牢固P