镀锌铁皮吊顶专项施工方案完整

1、镀锌铁皮吊顶专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）镀锌铁皮吊顶专项施工方案报审表（承包【2021】技案001号）工程名称：映秀湾水电站装修工程合同编号：映电SJDGCSG（202） 247号承建单位：深圳市维业装饰集团股份致项目监理部：四川电力工程建设监理有限责任公司映秀湾水力发电总厂“& 13”灾后恢复工程监理项目部现报上映秀湾水电站装修工程 的10KV廊道（开关室）天棚渗水处理工程的镀锌铁皮吊顶专项施工的 技术、工艺方案，方案详细说明见附件，请予审查和批准。附件：镀锌铁皮吊顶专项施工方案说明及开关室图纸。项目经理：申报单位（章）：深圳市维业装饰集团股份申报日期：

2、2021年 月 日监理工程师审查意见：同意修改后再报（见附言）不同意监理工程师:审查日期年月日总监理工程师审定的意见：同意修改后再报（见附言） 不同意监理机构（章）：总监理工程师： 审定日期：年月曰注：特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准，一般由监理工程师审批。各1份镀锌铁皮吊顶专项施工方案第一节、施工总体部署一、项目概况 深圳市伟业装饰集团股份有限责任公司在承包的映秀湾水电 站装修工程中，因原标段清单中无镀锌铁皮吊顶工程 , 现因设计变更 及甲方要求，对开关室由抹灰、乳胶漆工程变更为2mm厚镀锌铁皮吊顶。二、控制目标（1）控制施工范围 , 确保周围建筑物及设施、设备得安全。（2）控制施工时间

3、，确保该项施工在 2021年 04月 18日前完工 .（3）控制施工安全，确保施工人员安全 .三、施工流程搭设满堂钢管承重脚手架（采用人工搬运,运距为 330m， 脚手架高度为 4.5m） 设备的保护架（ 满铺 5cm 厚 木板、彩条布，钢管保护架高度为4.2m） -2mm厚40*40mm 不锈钢方管卷拱成型、焊接（500mm兴500mm间距）双层龙骨 架一一2mm厚镀锌铁皮吊顶一一拆除承重脚手架（采用人工 搬运， 运距为 330m） 。四、施工方案1. 在开关室内搭设满堂钢管脚手架（采用人工搬运, 运 距为330m,脚手架高度为4。5m）,上铺5cm厚原木板，满铺 2cm 厚强化板和彩条布

4、, 以保证建渣、粉尘不 掉入设备与机 组内。2. 搭设设备保护架（满铺 5cm 厚木板、彩条布, 钢管 保护架高度为 4.2m）。3. 由于开关室顶面竖向拉筋排列较为密集，施工难度较 大。对于镀锌铁皮吊顶，先采用2mm厚40兴40mm不锈钢方 管卷拱成型、焊接双层龙骨架, 然后采用人工（机械） 切割 2mm厚镀锌铁皮后再进行安装.4. 重 点防护 点 ：整 个 开 关室 及 母线廊 道 。五、施工注意事项1。确保施工过程中不对厂房设备、机具产生破坏或损坏2。必须采取相应措施确保作业人员在脚手架或稳固的 构架上操作.3。施工过程中产生的建渣应及时清理， 分类堆方到指 定地点， 严禁高空抛下。六、

5、安全注意事项（ 一） 基本要求（1） 施工现场 必须有技术人员统一指挥， 严格遵循施 工方案和程序。（2 ）现场施工人员，必须经过培训并考试合格后方可施 工。（3）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。（ 4） 该 项 目 竣 工 后 , 达 到 工 完 、 料 清 、 场 地 净 ， 并 确 保 设备、机具、管线的安全。（二）施工时的安全事项（ 1） 工人施 工 时应站 在专 门 搭设 的 脚手 架或 稳固 的 构 架上操作。（2）施工过程中,现场用电及照明不得私拉乱接电线， 应经过监护人员允许后设置配电线路。（三）安全管理（1 ）施工 过程

6、中，当 发生 重大 险情或 生产 安全 事故时, 应及时排除险情、组织抢救、保 护好事故现场，并向有关部 门报告。此过程由安全监护小组负责。施 工 单 位 ：深 圳 市 维 业 装 饰 集 团股份有限责任公司申 报 日 期 :2012 年 03 月 5 日81 ICH海螺建安ATOX50立磨辊皮更换施工方案由于长时间对生料进行碾压粉碎，造成辊皮的磨损，辊皮与磨盘衬板磨损量之和达到25CM就需要对辊皮进行更换,具体施工方案如下：一、施工方法辊皮更换我们采用吊车递送， 葫芦传递的施工方法。 三 个磨辊，共36块辊皮，分四个施工段。每次更换辊皮的上 方三块，再盘磨（用液压缸把磨辊顶起、 用葫芦拉磨辊

7、或者 用人工盘磨辊）进行下个施工段。二、施工人员组织技术员1人电焊工3人起重工2人操作工8人安全监护1人三、施工时间施工总用时：36小时（不包括开磨后紧螺栓时间 ）四、施工前的准备工作1、清理辊皮底部的油脂保护层 ；地方，不要重叠。3、分别在每个磨辊的正上方，距磨辊 1。5M处，磨内 壁与粗分离器的外壁之间，安装一根吊装梁。4、在检修人孔门内正上方 4m安装一根吊装梁。5、在两磨辊之间磨铜体上方 4 米左右各焊一吊耳。6、在磨辊正上方的吊装梁上、检修孔的内上方、两磨 辊之间磨铜体上方、分别挂一只 2T 的葫芦。五、施工步骤1 、用内六角扳手卸掉辊皮护套固定螺栓；2、用1500MM的管钳拆除辊皮

8、螺母的护套；3、松掉辊皮螺栓及辊皮夹板，使辊皮能够取出；4、装上辊皮夹具；5、用葫芦将辊皮吊起，传至检修孔 ,6、用吊车接住，吊至磨外 ；7、清理辊体上及夹板中的夹渣；8、安装程序与拆除相反。六、主要技术参数及注意事项1 、吊装梁一般采用槽钢或无缝钢管等型钢，承重力要 大于 2T；2、辊皮与辊筒的接触面要达到 95以上；3、螺栓紧固采用液压螺母拉伸器 , 需用两台对辊皮同时 进行紧固，拉力控制在 750800MPa；4、 施工结束后，在立磨试运转的2 小时后对螺栓进行二次紧固 ,8 小时、 16 小时, 对螺栓抽查是否紧固，5、拆除时，有破损的辊皮应在辊皮正上方焊接吊耳，进行起吊，新辊皮需采用

9、吊装夹具，吊耳采用3810的钢板制作，用直流焊机， HJ507 焊条焊接。6、紧螺栓时，两台液压螺栓拉伸器应同步加压。7、松螺栓时，液压螺栓拉伸器的螺母离液压缸活塞保证5MM勺间隙。辊皮螺母后退时，行程不能大于2个牙；8、紧螺栓时，液压螺母拉伸器的螺母和液压缸活塞的 间隙为零。七、安全防护措施及注意事项1 、正确穿戴劳动保护用品；2、专人办理停送电手续 , 并在闸门上挂 “磨内有人施工， 禁止合闸 " 警示牌；3、停磨后，启动拉风系统，进行降温。进磨前要检查 磨内温度，避免高温作业 .4、认真检查吊装设备的安全性；5、检修时使用 36V 或 36V 以下照明电源；6、吊装辊皮时， 下

10、方严禁过人和停留在吊起的辊皮下；7、传递辊皮时，严禁站在辊皮运动的方向线上，防止 葫芦链条跑链或断裂，辊皮在重力的作用下摆动伤人；8、使用大锤时，严防铁锤和铁屑伤人；9、严禁停留在磨内休息。八、机械、工器具准备序号名称型号数量1、直流电焊机400A2台2、割炬301把3、大铁锤14P1把4、砸扳85#1把5、小撬杠2把6、r葫芦2T8只7、钢丝刷2把8、管钳1500mm1把9、大撬杠3把10、扫帚2把11、钢丝绳 14 长 500mm8根12、卸扣3T6只13、焊把线2套14、焊钳500A2把15、吊车8- 16T1辆16、灰铲3寸2把17、内六角扳手14#1把18、开口扳手364把19、活动

11、扳手12#2把20、伸降梯4m1架九、辅材领用序号名称型号数量1、焊条3。 2、 J506、5075kg2、氧气、乙炔1套3、钢板8 101M4、抹布3Kg十、备件领用序号名称型号数量1、辊皮1套卜一、劳保用品领用序号名称型号数量1、手套帆布30双2、口罩60只建安设备 维修镀锌焊接钢管施工组织设计一、施工工艺测量放线T沟槽开挖T管道焊接T探伤试验T焊口防腐T电火开花检测T管沟回镇T警示带敷设T管道吹扫、试压T竣工验收二、管道组焊连接1、管道组焊(1) 施工前，应对参加管道焊接的焊工按(GBJ236-82)焊工资 格考试要求进行考试，考试合格后，须持上岗证方可施焊，然后制 订详细的焊接工艺指导

12、书，并对焊接工艺进行评定。(2) 组焊中，必须按焊接工艺规程及焊接工艺指导书中进行施 焊，并执行(CJJ33-89 )的规定.(3) 组焊过程中要做好焊工钢印号、 焊口编号等详细的焊接施工 记录，为编制竣工资料做好准备。2、管道焊接完成后，应对焊口进行 X射线探伤。检验的方法和 质量分级标准应符合现行有关规定，拍片率为 30%，争取合格率为 100%。一级片为 80 .3、沟槽开挖3。1 沟槽开挖与管道组焊可同时进行，采取人工和机械两种开 挖方式。开挖前须按图进行放线。3.2 沟槽开挖后 , 须经质检人员按标准检查合格，并做好管沟开 挖记录方能下管 .4、管道防腐本工程所用管材，由于出厂前已对

13、除焊口外的管段按设计要求 进行了防腐，现场防腐施工主要是对管道在装卸、运输、排管下沟 时防腐曾损伤部位进行补伤及对焊口的防腐。防腐前应对焊缝进行 清污除锈 , 露出金属本色，按照防腐操作规程进行防腐。防腐完毕下 沟前要对所有焊口及全部管道进行全方位电火花检测，下沟后回填 前应再做一次电火花检测，按规范要求合格并经监理方认可后，方 能回填。5、管道下沟及回镇5.1 采用塔架下管和吊车下管两种方式，下管时 , 应做好防腐层 的保护, 使用尼龙丝专用吊装带进行吊装。 管道高程及中心位置应符 合图纸设计要求 , 管道应边敷设边回填， 土方分层回填密实度符合施 工规范及设计要求.土方回镇至管顶0.3m处

14、时,应在管道正土方铺设 警示带。5.2 沟槽的回填应先填实管底， 再同时投填管道两侧， 然后回填 至管顶以上 0.5m 处（未经检验的接口应留出 ）. 如沟内有积水 , 必须 全部排尽后，再行回填 .沟槽未填部分在管道检验合格后及时回填。5。3 沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次 拆除，拆除挡板桩后，应以砂土填实缝隙 .5.4管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物 . 距管顶 0。5 米以上部分回填不得有大于要求的碎 石等硬物 .5。5回填土应分层夯实，每层厚度 0.15 0.2m，管道两侧及管顶以上0。5m内的填土必须人工夯实5.6 回填土应分层

15、检查密实度。 沟槽各部位的密实底应符合下列 要求：(1) 胸腔填土( I )95%(2) 管顶以上0。5m范围内(II )90 %(3) 管顶0。5m以上至地面(III )6、管道的吹扫和试压6.1 管道的吹扫管道的吹扫介质采用压缩空气。 吹扫口宜设在开阔地带并加固 , 吹扫压力为0。3Mpa,长度一般不超过3km流速一般不小于20s。吹 扫应反复进行多次 , 确认管道无污物。 吹出的气体用白布检查无变色 为合格。6.2 管道的试压(1) 开始试压前 , 要检查试压段两端的封头、放散阀、压力表、 试压管等，做好试压前的准备工作。(2) 强度试验用空气压缩机向管道系统内缓慢注气 , 当升至试 验

16、压力时，应仔细检查试压管接头焊缝、丝扣连接、法兰等部位是 否渗漏，如出现漏点要重新处理合格后再注气。再次注气升压要缓慢，压力升至0.6Mpa时，停止升压，稳定10分钟后观察表的压力值， 开始计算稳压时间，稳压时间为 1 小时。(3) 气密性试验在强度试验合格后，将压力降至 0。45Mpa稳 定 10 分钟后开始计算稳压时间，稳压时间为 24 小时. 无渗漏, 无降压为合格6.3 阀门的试压 对阀门本身的试压在出库前根据要求进行水压实验合格后出具 试压合格证。联网试压时严格执行市区管网阀门的试压工序。7、重要地段的施工技术措施7。1 本工程要穿过多条市区马路，若需要采用顶管法穿越。根 据施工图对穿越段进行测量， 核对特殊点标高 , 然后放出管道穿越中 心线, 在穿越段两端打木桩，以便在施工期间校核穿越方向。7。2 开挖操作坑 在放置顶管机一侧，对应于穿越中心点挖一个操作坑，规格为6m （长）x 3m（宽），深度根据现场情况定，超出穿越点中心线以下 500mm以满足顶管设备的放置需要。如地下水位高，还应考虑降水 措施。7.3 穿越启动顶管机械进行穿越 , 开始时速度要缓慢， 第一节套管的水平 必须控制好，才能为后面的