高温合金牌号及具体性能表

1、高温合金牌号(GB/T14992-1994)2007-4-2416:21:20高温合金：凡在应力及高温(一般指600650摄氏度以上)同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。常用的有铁基合金、镣基合金、钻基合金，还有铭基合金、钥基合金及其他合金等。高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。表8-28高温合金的牌号及化学成分牌号化学成分(质量分数)(%)新牌号CCrNiWM0A1TiFeNbVBCeMnSiPS其他固溶强化型铁基合金GH1015O.0819.022.O34.039.04.805.802.503.20余量

2、1.101.60O.0100.0501.500.600.020O.015GH1016O.0819.022.O32.036.O5.006.002.603.30余量0.901.400.10O.300.010O.0501.80O.60O.0200.015N0.13O.25GH1035O.060.1220.023.O35.040.O2.503.50O.50O.701.20余量1.201.70O.050O.700.800.0300.020GH1040O.1215.O17.524.027.O5.507.O0余量1.002.000.51.00O.030O.020N0.10O.20GH1131O.1019.O

3、22.O25.030.O4.806.002.803.50余量O.701.30O.0051.20O.80O.020O.020N0.150.30GH1140O.060.1220.O23.O35.O40.O1.401.802.002.50O.20O.60O.701.20余量0.0500.70O.80O.025O.015时效硬化型铁基合金GH2018O.0618.021.O40.044.O1.802.203.704.30O.35O.751.802.20余量O.015O.020O.50O.600.0200.015Zr«0.050GH2030.3411.57.O1.10<O.12余量O.2

4、51.257.50O.3060.4013.59.01.400.501.559.50O.800.0350.030GH20380.101O.O12.518.021.O0.502.302.80余量O.0081.001.000.030O.020GH2130O.0812.O16.O35.O40.O5.006.501.402.202.403.20余量O.0200.0200.500.60O.015O.015GH2132O.0813.516.O24.O27.01.001.500.401.752.30余量0.100.50O.0010.0102.001.00O.030O.020GH2135O.0814.O16.O

5、33.036.01.702.201.702.202.002.802.102.50余量O.0150.03<0.4<0.50.020O.020GH21360.0613.O16.024.528.51.001.75O.352.403.20余量O.010.10O.005O.025O.35O.75O.025O.025GH2302O.0812.O16.O38.042.03.504.501.502.501.802.302.302.80余量O.O1OO.0200.60O.600.020O.010Zr<O.050固溶强化型镣基合金GH3030O.1219.022.0余量0.150.15O.35&

6、lt;1.500.70O.800.0300.020GH3039O.0819.022.O余量1.802.30O.35O.750.350.75<3.OO.901.30O.400.80O.0200.012GH30440.1023.526.5余量13.016.01.500.500.300.70<4.0O.50O.800.013O.013GH3128O.0519.O22.0余量7.59.O7.509.OO.400.800.40O.80<2.0O.0050.0500.50O.80O.013O.013Zr<O.06时效硬化型镣基合金GH4033O.03O.0819.022.O余量O.

7、601.002.402.80<4.O0.0100.0100.350.65O.015O.O07GH4037O.030.1013.O16.0余量5.006.002.004.001.702.301.802.30<5.00.10.500.0200.0200.500.400.0150.010CH40430.1215.O19.0余量2.003.504.006.001.001.701.902.80<5.00.51.30O.010O.0310O.50O.60O.015O.010GH40490.109.511.O余量5.006.004.505.503.704.401.401.90<1.5

8、0.2O.500.015O.020O.50O.50O.0100.010C014.016.OGH4133O.0719.022.0余量0.701.202.503.00<1.51.151.65O.0100.010O.350.65O.0150.007GH4169O.0817.O50.02.83.3O.20O.651.15余量4.75O.0060.35O.35O.01O.0121.O55.0O.605.50注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的2.GH3039合金中允许有铺（Ce）存在。3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定（除非产品标准或协议、合同中另有

9、规定）。表8-30高温合金的特性和应用类别牌号主要特性应用举例1.固溶强化GH1015这类合金含铭、镣量相对较高，含弥散强化相形成元素（V、A1、Ti）量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铭、镣含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900汕上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷

10、压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室900C以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件GH1016700900%勺涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件GH1035750800C的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室GH1040800C以下的燃烧室、加力燃烧室和700C以下的涡轮盘、轴及叶片材料GH1131900C以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件GH1140800900C的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件型铁基合金2.GH2018这类合金铭、镣含量相对较低，故抗氧化的温度仅约800%但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对

11、较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理，可以使合金固溶强化；通过时效处理，可以使合金析出细小强化相VC、Ni3A1、Ni3Ti,Ni3(A1-Ti),从而提高室温和800C以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件时GH2036650C以下的涡轮盘、环形件和紧固件效GH2038700C以下的涡轮盘、轴和叶片GH2130800C以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料硬GH2132高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+尔散化合物。例如GH2132的化合物650700C的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料化GH2135量为2.5%、GH2

12、135的化合物量为14咂类合金通常应用于高温下受力的零件，如涡700750C的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件GH2136轮盘、螺栓和工作温度不高的转子叶片等650700°C的涡轮盘材料型GH2302800850C的燃气涡轮叶片和铁基口金700°C750°C的燃气轮机叶片等材料3.固溶强化型GH3030特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁（含铁量约50%右），含铭量约10%23%含镣量约7%40%而镣基高温合金的基体金属是镣，镣含量大于50%由于镣含量的提高，故镣基高温合金比铁基高温合金

13、的热强性高，最高工作温度已达到1050C左右；但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镣，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替800C以下涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件，可用GH1140弋GH3039800850C的火焰筒及加力燃烧室等零件GH3044850900C的航空发动机的燃烧室及加力燃烧室等零件GH3128800950C的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件镣基金4.时效硬化型镣基GH4033700C以下的涡轮叶片和750°C以下的涡轮盘等材料GH4037800850C的涡轮叶片材料GH4043800850C的排气门座后卡圈零件和燃气涡轮叶片GH

14、4049900C以下的燃气涡轮工作叶片及其他受力较大的高温部件GH4133700750°C的涡轮盘或叶片GH4169350750°C的抗氧化热强材料注：各成分含量皆指质量分数。表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照No.中国日本JIS美国德国法国NF俄罗斯TOCT英国DS/DTDGB/T旧牌号商业牌号AMS/SAEDINW-Nr.(L-Nr.)1GH1015GH15-9n868-2GH1035GH35-9n703-4GH1040GH40-9n395-5GH1131GH131-9n126-6GH1140GH140-9n602-7GH2018GH18-N2638GH20

15、36GH36-9n481-9GH2038GH38A-9n696A-10GH2130GH130-9n617-11GH2132-GH132A286AMSS525,5731;SAEHEV7X5NiCrTi26-151.4980(1.4944)Z6NCT25ATVSMo9n786DTD502612GH2135GH135-9n437-13GH2136GH136-V57-X5NirTi26-151.4980Z3NCT25;ATVS2-14GH2302GH302-9n617-15GH3030GH30-ATGR;NC20T9n435HR5;DTD703B;N203,N40316GH3039GH39-9n602

16、-17GH3044GH44-_-9n868-18GH3128GH128-19GH4033GH33-_-9n437bN80A20GH4037GH37-AMS5829;SAEHEV6;-ATGS4;NC20KTA9n6172HRC,2HR202DTD747B;N501,N50321GH4043GH43-9n598-22GH4049GH49-(2.4636)NCK15ATD9n929HR4;N11523GH4133GH33A-9n437bN80A24GH4169GH169-Inconel718AMS5596,5662SAEXEV-1NiCr19NbMo2.4668ATGC1;NC19FeNb-Inc

17、onel18*25-GH19SUH661N155AMS5531,5585;SAEHEV1X12CrCoNi21-201.4971(1.4974)ATGXZ12CNKDW20-26-NCF800B;GH20NCF2BIncoloy800AMS5766,5871;X10NiCrAlTi32-201.487625NC35-20;NicralC-Incoloy800*27-GH32-HestelloyXAMS55365754;SG-NiCr21Fe18Mo2.4613ATGEHR6HR20428-GH25-L605AMS5537,5759;CoCr20W15Ni2.4964ATGH;KC20WN-HR

18、2529-GH80A-NiMonic80ANiCr20TiAl2.4952(2.4631)ATGS3NC20TA-2HR12HR201;2HR401;3HR601;DTD736B30-GH141-Rene41AMS5545;5712NiCr19CoMo2.4973ATGW2NC20KDTA-31-GH143-2.4634NCKD20ATr-HR3;DTD5007A;N10532-GH145NCF750BInconelX-750AMS5542,5567NiCr15Fe7TiAL2.4669ATGF;NC15FeTNbA9n974InconelX-750*33-GH146-Udimet500AMS

19、57515753NICr18Co2.4983ATGW2;NC20KDTA-Udimet500*NPK2534-GH163-NiCo20Cr20MoTi2.4650ATGWO;NCK20D-HR10,HR206;N26335-GH167-HastelloyR-135AMS5872A-36-GH182-Hatell-oyC4-NiMo16Cr16Ti2.4610-37-GH333-RA333AMS5716;5717-ATG33;Z6NCKDW45-38-GH600Imonel600AMS5665NiCr15Fe(NiCr15Fe8)2.4816NC15Fe;NiCralZ-39-GH710-ATG

20、W4;Z6NCK18TDA-Udimet710*-40-GH738-WaspaloyAMS5704;5544NiCr1gCo14Mo4Ti2.4654ATGW1;NC20K14-NPK5041-GH901-Udimet901AMS5660;5561NiFeCr12Mo2.4975(2.4662)Z8NCD9n725HR53,HR404;N90142-GH984-Inconel625AMS5666;5599NiCr22Mo9Nb2.4856ATGE2NC22FeDNb-Incomne1625*43-Disca10y-X4NICrTi25-151.4943ATVS2-Disca10y*44-Inc

21、oloy825-NiCr21Mo2.4858NC21FeDU-45-Incoloy700-ATGS8;NK27CADT-Incoloy700W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号(Wdrkstoff-Nummer);L-Nr.是德国航空标准数字牌号(Luftfahrtstoff-Nr)的缩写，在表中加括号，以示区别英国牌号中带书勺为商业牌号，与美国牌号通用。锐基高温合金锻件的热处理固溶强化的镣基高温合金（如GH3030GH3039GH3044,GH141等）锻件一般采用固溶时效处理。固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r'相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而

22、且也是为了获得适当的晶粒度。一般固溶处理温度在10401230C范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。高温合金的热处理制度见表12。表12高温合金锻件的热处理制度钢号适宜的热处理制度布氏硬度压痕直径/mm铁基高温合金GH35固溶：11001140C，空冷GH1140固溶:10801100C,空冷GH18固溶：11001140C，空冷，时效：800C,16h,空冷GH131固溶：11301170C，空冷，（保温按4min/mmj）GH1015固溶：11

23、50C，空冷，（保温按11.5min/mm）GH1016固溶：1160C，空冷，（保温按11.5min/mm）GH130固溶:1180C,1.5h+1050C,4h,空冷，时效：800C,16h,空冷3.33.7GH2302固溶:1180C,2h+1150C,4h,空冷，时效：800C,16h,空冷3.33.7GH95固溶:1200C,1.5h+1050C,4h,空冷；时效：800C,16h,空冷固溶:1180C,2h+1050C,4h,空冷；时效：750C,16h,空冷3.13.4GH2036固溶:1140C,80min，水冷；时效：650670C,1416h+770800C,1420h,空

24、冷3.453.65GH1040固溶:1140C,80min，水冷；时效：710C,5h+800850C,5h,空冷3.53.9固溶：1200C,8h,水冷GH2132固溶：9801000C,12h,油冷；时效；700720C,1216h,空冷3.43.8GH2130固溶：9801000C,12h,油冷；时效；720C,16h,空冷3.23.8GH2135固溶：1140C,4h,空冷；时效：830C,8h,空冷+650C,16h,空冷3.43.8固溶:1080C,4h,空冷；时效：830C,8h,空冷+700C,16h,空冷3.253.65GH901固溶：1090C,23h,水冷或空冷；时效：775C,4h,空冷+705720C,