玉带河边4#施工组织设计

1、金科玉带河畔花园4#楼工程组织设计安徽建工集团有限公司OO四年七月二十日目录第一章、工程概况第二章、施工组织机构第三章、施工准备及部署第四章、施工总平面布置及管理目标第五章、主要分部（项）工程施工方法及技术措施第六章、工程进度计划与工期保证措施第七章、工程质量保证措施第八章、安全文明保障措施第九章、成品保护措施附图一、施工现场总平面布置图附图二、施工进度计划横道图附图三、施工进度计划网络图第一章工程概况一、建筑概况本工程位于合肥市沿河路，由合肥庐阳建筑设计院设计，由合肥南巽监理公司监理。1、该工程建筑面积1404.2m2，五层框架剪力墙结构，檐口高度15.95m.2、该工程一、二层为办公区、三

2、至五为住宅楼，建筑等级为三级；防雷等级为三类；抗震设防烈度为7度；屋面防水等级为三级；建筑耐火等级为二级，设计使用年限为50年。二、结构特点1、本工程为短肢剪力墙结构，基础为夯扩灌注桩承台基础。2、本工程士0.000以下为MU10实心粘土砖，M水泥砂浆砌筑；士0.000以上为非承重多孔砖，M混合砂浆砌筑；120墙仍为MU10实心粘土砖。3、垫层砼为C10,底板为C30砼，剪力墙、梁、楼板自基础梁顶至一层楼面均为C30,其余主要结构为C25砼，二次浇捣的非主要受力结构如构造柱、圈梁、压顶、过梁等为C20砼。卫生间楼板为自防水混凝土，抗渗等级S6。4、砼保护层的厚度：墙、板15mm梁25mm柱30

3、mm迎水、土面墙、板、柱均为40mm三、建筑特点本工程为普通装饰。外墙面为12厚1:3水泥砂浆糙底，6厚1:2水泥砂浆面，满涂乳胶腻子二遍刷外墙涂料二遍饰面，大面为浅橙色、白色及浅灰色外墙涂料。内墙面为水泥石灰砂浆糙底中级抹灰（厨、卫位水泥砂浆面层）；天棚为1：1：6水泥石灰麻刀砂浆糙底，白色内墙涂料两遍，楼地面大面为细石砼面层；其余地面均为水泥砂浆面。门为胶板门、铝合金平开门；窗为铝合金窗。四、屋面的具体做法（露台上人屋面）：钢筋砼现浇板-2cm厚1:2.5水泥砂浆找平-水泥膨胀珍珠岩保温-2cm厚1:2.5水泥砂浆找平-SBS防水卷材2cm厚1:2.5水泥砂浆找平20厚缸砖面层。（坡屋面）

4、：钢筋砼现浇板2cm厚1:2.5水泥砂浆找平1.2厚高分子涂模防水层-1.2厚合成高分子防水卷材一道-顺水条40X2050（防腐油漆-挂瓦条30X30防腐油漆-砼波形瓦。第二章、施工组织机构本工程将严格按项目法施工进行统筹安排，精心组织，成立精干高效的直属项目部，在公司领导下做到分工明确，职责到人,形成管理一体化的施工力量来参加该工程的建设，使工程做到优质、快速、安全。一、公司施工组织机构图公司施工组织机构图监理单位质量监督站施工单位直属项目部土建施工队安装施工队装饰施工队直属项目部应在集团公司的领导下，依照现场组织机构安排施工，并接受质量监督站、业主、监理公司的监督和检查。二、直属项目部现场

5、管理机构图项目部管理机构图统计员：彭兴材料员：刘金孝安全员：浦晓青施工员：万和生施工员钢筋>陈大华技术员：徐峰质检员：史贤勤施工各班组三、项目部管理责任制IS09001管理体系中最主要的是管理人员的职责，职责明确，才能责任到人，便于管理。A、项目经理（项目负责人）职责1、坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。保证完成项目管理的各项指标。2、认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人，真正客观从招投标到工程交付使用全过程质量均能受控。3、提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程

6、质量，坚定不移地走质量效益型的道路。4、坚持两个“文明”一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。5、主持项目部生产安全会和办公业务分，研究解决施工中存在的问题，对项目部各层工作行使决策权。6、定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。7、抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。&开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。B、项目技术负责人职责1、认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工

7、前依据施工图编写施工组织设计。2、贯彻执行公司质量方针目标，进行内部质量审核及其它要素。并做好其它要素的协作工作。3、负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析,及时分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划，经项目经理审定后报送材料部门。4、每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工工资、材料费、机械费）分析，核查当月实际成本情况。5、负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。6、技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作，搞好技术交底及技术

8、审核工作。7、工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。&负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。9、负责搞好季节性施工管理工作，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。C、专职质检员岗位职责（1）按照国家质量验评标准和上级质量管理制度，指导专业工种做好质量工作。（2）参与图纸会审、隐蔽工程验收、技术交底工作，参加施工组织设计编制工作，提出质量保证措施。（3）跟班作业，加强操作过程中的检查指导工程，做好分部分项工程验收评定工作，建立质量评定台帐。（4）严把工序交接验收手续，参加“三检”制度的落实工

9、作。（5）发现违章作业现象，当即责令停工或返工，并根据情况提出处罚意见。（6）组织质量检查，参加质量事故调查、分析工作，提出处理意见。D安全员岗位职责（1）贯彻落实安全施工的方针和规章制度，负责编制项目安全生产方案。（2）负责对工人进行安全技术宣传教育工作，并指导其安全生产，建立工伤台帐。（3）协助公司职能部门做好新工人进场的安全知识教育、安全技术操作规程的培训工作。（4）检查生产活动和设备状况，及时有效地消除安全隐患，对违章和冒险作业人员立即责令其停工，并提出处理意见。（5）根据季节性安全施工状况，提出防范措施，并加以改进。（6）抓好生活区、作业区的清洁卫生工作，保持现场整洁。E、施工员的职

10、责1、认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标。2、负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作3、施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。4、根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。5、坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理，严格把好工序交接检查关，督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。6、搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。7、严格遵守“三单”（即

11、施工任务单、质量评分单、限额领料单）管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。&对使用的外包工程量及工程质量验收负责。9、对本工种的人工费与项目部签定承包合同，按已审定的工程量进行人工费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。10、接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“-记录”。配合项目部核算员核实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。F、材料员职责1、执行本公司及上级的有关规章制度，认真贯彻质量标准，对采购、搬运、贮存、包装、防护和交付要素负主管责任。做好其它要素

12、的协作工作。2、全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作，负责现场的文明施工，督促施工员做到工完场清。3、根据施工现场平面布置图，设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。4、配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与材料科长联系落实，组织按时保质保量进场，做到有需求必须先有计划，便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前7天上报，如确因变更修改，应在接到变更后立即编制计划，附上变更通知。5、材料的验收必须有两人签字，验收要按程序要求进行，凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书，同时应督促试验工按标准要求及时送检送试，合格后方可发料。6、材料的领发要有施工员签发的

13、限额领料单，经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。7、材料的报耗要实事求是，不得虚报，不得少报，做到材料报耗与生产进度相吻合。四、与监理单位配合工作监理公司是受业主的委托，对该工程进行全面的质量管理和监督，是联系业主与施工单位的纽带，在工程建设中具有举足轻重的地位，所以作为施工单位，应无条件服从监理公司的各项监督和建议，积极主动与监理同志配合工作，遇到施工问题，应向监理部门反映，再由他们向设计或业主反馈。第三章、施工准备及部署根据本工程特点和业主以对工期的要求，我们将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做致电优化、合理，加强施工总平面图管理，突出工程的主要矛盾，加

14、强工序的衔接和平衡协调工作，有计划、有步骤的组织施工，使工程做到优质、快速、安全。一、技术准备1、编制实施性施工组织设计，并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送甲方和监理单位审批，按照审批意见，由项目经理发布实施。2、由项目技术负责人主持组织各人员熟悉施工图纸，了解设计意图，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。3、在项目技术负责人组织下，按照IS09001:2000的标准要求，编制项目质量计划，明确各分部分项工程所达到的质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化的处理确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及

15、质量标准，使质量目标得以实现。4、根据图纸设计要求，提前做好砼配合设计申请，钢材、钢筋焊接等材料的试验检测。5、制定部分特殊工程、管理人员的培训计划。6、制定本工程详细测量控制方案。7、根据施工安排，提出主要材料计划、半成品的计划及进场时间。8在基础施工前期，完成各个分部分项工程的深化设计，将有关设计送至相关部门参考审查。二、施工准备根据合同文件和施工总进度计划要求，具体施工准备工作计划如下：1、施工队伍进场计划因本工程为扩孔灌注桩基承台砼基础，桩基施工结束后，根据施工作业计划要求，安排人员进场计划。主要管理人员及临时设施准备人员3天内进场，土方主要作业人员3天内进场，其他管理人员均在施工前5

16、天进场。安排作业班组，应在作业班组基本固定的基础上，组织混合队按项目部位，分段包干，以利协调工种之间的关系和工序搭接，合理调配，减少人员调动。对所使用的各种类劳动力在进场前进行劳动技能培训，要求一人多能，各工种协调配合相互支援以提高工作效率。根据本工程施工内容、特点及工期等要求，具体安排劳动力计划配备如下：拟投入本工程的主要劳动力2、施工机械及周转材料进场计划序号工种名称基础工程主体工程装饰工程安装调试1钢筋工2035/2瓦工404010/3木工206015/4架子工/1515105油漆涂料工/30/6装饰工/80/7水电安装工3525258普工403535109电焊工5525按不同的施工阶段

17、安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。基础结构施工前，先安装塔吊，经公司技术质量科验收挂牌后方可使用。让现场始终保持进退有序的状态，并最大程度上提高设备利用率。本工程所使用的施工机具应在工程开工前准备就绪，并妥善保养、调试，保证机具完好率达到100%工程开工时应将所需的施工机具及配件一次配到位，确保施工机具能满足工程施工的全部要求，加快施工进度，提高施工效率。主要施工设备配置配备足够的周转材料，是完成施工进度计划的重要保证，根序号机械名称规格型号额定功率(KV)出厂时间数量新旧程度(%小计其中自有新购租赁1搅拌机Jz3507.5KW2V2塔机QTG-405

18、0KW1V3钢筋调直机GW405.5KW1V4钢筋切断机GT8/44KW1V5钢筋弯曲机GQ402.8KW1V6对焊机UN-100100KW1V7交流电焊机BX-500-221KW1V8直流电焊机AX7-3001V9平板振动器ZF10D0.5KW4V10木工平刨ME6033KW1V11木工圆盘锯YL603KW1V12履带挖掘机日立0.6M31V13潜水泵WS501.5KW据计划工程量和阶段工期安排，为确保工期目标的实现，我单位准备投入三层结构所需的周转材料如下：拟投入本工程主要周转材料表序号周转材料名称规格单位数量备注1钢管©48X3.5M15000自有2扣件直角个5000自有3扣件

19、转角个7000自有4扣件对接个1000自有5胶合板各类组合M2000自有6安全网平网M1800自有7密目安全网立网M8000自有8安全竹笆1200X2500张1700自有9脚手板300X3000块500自有10支撑体系套250自有土方施工机械3天内进场，加工机械5天内进场就位安装并形成工作能力，其他设备、施工设备、材料按需用计划提前至少5天进场。3、工程材料进场计划工程开工前，施工人员应列出主要工程材料清单和进场计划，材料供应应针对不同的材料的使用先后顺序，在使用前十天内落实材料的采购地点、价格、质量和运输方式等。按计划各项工程材料批量进场，以便各种材料做好使用前的材质检验、试验和加工，并在保

20、证材料质量的情况下满足工程进行的需要。拟投入本工程的主要材料用量表三、施工部署序号材料名称单位数量使用部位1水泥425#T1200基础、主体、装饰3240X115X53砖千块60基础墙体4非承重空心砖千块180上部墙体5中砂T3500基础、主体、装饰6碎石T3800基础、主体7生石灰Kg1520装饰8木材M120基础、主体9钢筋巾10以内T92基础、主体10钢筋巾10以外T84基础、主体该工程施工安排顺序为：桩基T土方T基础工程T主体结构装饰工程收尾交工验收。装饰、水电安装穿插进行。本工程安排工期为330天，为确保工程进度，我公司将全力以赴，科学组织，精心策划，采用网络计划穿插，实行分段验收，

21、实现科学的平行、交叉，流水施工，确保在工期内圆满完成各项工作。第四章、施工总平面布置及管理目标一、施工平面布置原则1、根据结构特点，合理布置平面，满足施工需要，保证施工安排，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。2、生产、生活区基本分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，满足标准化要求（所有布置均按建管部门示范工地要求布置）c3、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。4、遵守环境保护条例，避免环境污染。5、施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定用CI标识体现企业形象，建设“窗口”工程。二、临时设施布置原则按生产、生活区基本分离的原则，生产区主要包括

22、钢筋原材料堆场、钢筋、模板及加工堆场院、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机棚等，生活区用围墙与生产区隔开，生活区主要包括办公、宿舍、食堂、浴室等。以下为部分临时设施的具体布置情况：1、料场：临时料场采用机械压实。垫30cm毛石，10cm碎石,15cm砼加浆抹光，面积约为800m2。2、道路：施工区道路采用8厚C10砼宽3米；作为临时道路，路边设置临时排水沟。3、机械：本工程采用QTG40塔吊一台，塔基：长X宽X高为5.6mx1.0mX1.2mX2,采用C25砼浇筑，内埋钢管脚，然后安装塔吊（塔基见塔基图）。二、现场临时用电用水布置本工程施工用水主要由甲方指定水源引入施工现场并设置总阀，再根据需要进行分

23、支设置，做好施工用水、施工用电接到现场。现场临时用水用电布置详见施工总平面布置图，施工总进水管用0100镀锌管，支管用050钢管，施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道。施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出，现场设置总配电箱，进线有巾75mm2铜芯线，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护；所有施工用水用电均采用埋管和埋线敷设。1、材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料，因此，钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段，模板和钢筋堆场应根据施工现场实际情况合理布置，对钢筋和模板进行集中加工。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材

24、料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场全部进行硬地处理，生活区前设置排水沟，设置沉淀池，施工废水经沉淀后排入市政管道。2、施工总平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学和管理。1）建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负责，由班组长及材料员组织实施，按计划分片包干管理。2）现场临时设施、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。3）现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。4）施工设备、材料按施工进度计划分批进场院，凡进入现场的设备、材料

25、必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。6）各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。7）现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8）现场切实做工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9）现场的施工要采取及时清理，集中堆放，专人堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10）切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。施工现场总平面布置图详见附图1第五章、主要分部（项）工程施工方法及技术措施一、施工测量1、设计概况本工程定位测量应依据监

26、理工程师提供的工程测量资料和测量标志进行。测量定位及轴线标高的控制和引测工作由我公司技术处测量队实施，并将复核结果提交监理工程师检查批准。2、主轴线测设开工前主轴线要用经纬仪、钢尺测量闭合，主轴线控制桩必须用砼堆坡防护，引桩的位置应考虑引测方便，合理设置，保证建筑物按规划设计，位置准确，各层轴线均由初始控制线向上引测，减少误差。3、定位放线根据主轴线控制点首先将外墙轴线的交点，用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志，外墙轴线测定后，根据结构平面图，将内部开间所有轴线一一测出，然后检查各轴线距离，其误差不得大于规范要求，并设置轴线控制桩点和龙门桩，最后根据轴线距离，放坡系数，工作面宽度等尺寸

27、，用石灰在地面上撒出槽坑开挖边线，以便土方开挖。4、高程引测和传递本工程应由建设单位提供水准点，将士0.00点引测在拟建建筑物周围，为便于施工时引测，在建筑物四面各设置一标高参照点，并做好保护措施和醒目标志，作为施工过程中标高控制的依据。高程传递用钢尺测量垂直高度直接传递。开挖基坑时可设置垂直标板，将高程引测到标板上，然后用钢尺向下丈量垂直高度，将设计标高直接画于标板上，这样既便于施工，又便于检查，当向上部传递高程时，可根据柱下部已知标高点，沿柱边向上量取垂直高度，而将高程传递上去。5、垂直度控制每施工层均应用经纬仪配弯管目镜向上引测，严格控制垂直度。二、基础工程1、施工顺序：桩基-土方开挖-

28、破桩头-承台基础-基梁-砖墙砌筑-回填土。2、土方施工本工程基础为夯扩桩承台基础，设计持力层详见地质勘察报告。因本工程土质比较好，且挖深小于1m,边坡采用1:0.25放坡系数。挖出的土方应统一堆放，不允许堆放在基坑槽四周，以免造成边坡塌方。基础土方采用小型机械大面积开挖和人工清底方法，先用机械大开挖至离基础垫层底标高上20cm再放线人工挖剩余的土方。基坑开挖时严禁暴晒、水浸及扰动。基坑开挖后经甲方、监理验收后应立即进入下道工序。3、基础钢筋工程1）钢筋配置前应对原材料进行取样试验合格后方可使用，钢筋在现场按配料单加工，操作面绑扎成型，进场钢筋分类堆放，做好标识。2）钢筋绑扎规格、根数、间距、位

29、置、搭接长度、锚固长度、砼保护层厚度均须符合图纸及规范要求。3）钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，没点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，同时保证受力钢筋不位移。对双向主筋的钢筋网，全部钢筋交叉点均扎牢。4）为保证墙柱筋位置准确，采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证砼浇筑时插筋不产生位移，在插筋放置准确后，没交叉点双道扎丝绑牢或点焊牢固。4、基础模板工程基础梁等模板采用建筑胶合板，钢管扣件或木抛撑支撑。横楞米用方料，隔栅米用钢管，并在壁板中米用对拉螺栓拉撑。基础梁在梁面上设置钢管与扣件组成的钢支撑外，另在梁中设铁丝拉撑。基础梁支模前，先在垫层上放出基础的中心线和边线，然

30、后按边线固定模板。模板安装要求位置准确，接缝严密、支撑牢固。5、基础砼工程1）本工程砼采用商品砼，配合比一定要按设计要求进行，砼进场一定要有合格证和检验报告。现场按规范留置试块。C30以内砼从搅拌站运至施工现场在25C以下不宜超过120min,25C以上不宜超过90min。泵送砼要保证连续工作，管线宜直，转弯宜缓。2）土方开挖置设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，办理地基验槽记录。基础砼施工前确保基坑的工作面清洁、干燥。3）验槽后应及时浇筑砼垫层，减少基坑暴露时间。砼垫层浇筑一定要控制好标高，平整度。砼垫层表面压光，进行养护。4）基础承台砼浇筑前线清理基坑内的积水、污泥，保持坑内清洁无积

31、水。对局部排水有困难时，采用水下浇筑砼的施工方法进行。5）砼震捣应密实，并覆盖蓄热法确保砼湿润养护时间不少于7d。6、砖基础施工砌筑前首先应清扫砼条基表面，将浮土、垃圾清除干净。在转交、交接处预先立好皮数杆。先砌转角处后砌中间。带线长度不宜大于15m须留槎处应留斜槎且斜槎长度应大于高度2/3。管洞口应预留，宽度不大于30cm,如大于30cm应设过梁。7、基础回填1）基础施工完毕后，应及时组织验收，经隐蔽工程验收合格后随即进行回填。回填土方必须符合规范和设计要求，并保证基坑、槽无明显积水。2）土方回填应避开雨水天气，严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和经雨水淋湿的土料进入基坑、槽。3）墙柱从四周

32、、墙从两侧应同时回填。回填土应分层夯实，每层虚铺厚度不大于30厘米，并做好密实度试验记录。三、主体结构工程主体为短肢剪力墙结构，剪力墙、梁、楼板自基础梁顶至五层楼面均为C30;其余各层为C25;各层二次浇筑非主要受力构件台构造柱、圈梁、压顶、过梁为C20。施工顺序为：砼墙柱插筋绑扎砼墙柱支模、砼浇捣梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎梁、板砼浇筑模板拆除T转入上层框剪结构T中间穿插墙体砌筑。结构工程施工应注意各工种流水作业，穿插进行。（一）、模板工程本工程现浇构件模板安装，具体顺序如下：选材t制作T安装T刷隔离剂T砼浇筑养护t拆模。安装模板及支撑必须有足够的刚度和稳定性。现浇结构模板和预制结构模板均必

33、须满足规范和设计要求。1、模板安装及施工注意事项1）材料要求本工程楼面为现浇砼楼面，砼量较大，为缩短施工工期，加快施工进度，保质保量的完成施工任务，我单位决定本工程模板大部分采用木胶合板制作成定型模板，木模用50X100mn方木作背楞，普通钢管脚手架支撑及对拉螺杆作为支撑体系，以保证模板的垂直度和稳定性。模板使用之前应刷不污染钢筋的隔离剂，木模应浇水湿润。2）柱模本工程为框剪结构，局部采用构造柱，采用木胶合板作模板，50x100mm方木作背楞，竖向间距600mm方木箍作为支撑体系，模板与墙体间的拼缝应严密。3）梁、现浇板模板圈梁、现浇板模板均采用胶合板定型模板，模板支撑木支撑，梁模板侧壁支撑采

34、用斜拉方木支撑、铁丝拉紧。4）剪力墙模板剪力墙模板采用建筑胶合板。横竖围檩间距450X600,内墙采用14对拉螺栓拉撑，螺栓间距450x600mm墙内穿30mm的塑料管以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端围檩臂长不大于200mm钢管支撑系统排架主管间距800x800mm水平钢筋3道，第一道离楼地面200mm第二道离楼地面1800mm第三道在木龙骨底部必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，考虑到剪力墙砼浇筑时，采用插入式振棒振捣，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊接钢筋限位来控制墙厚度。同时以弹模板300mm控制

35、线来进行校正，并可作为验收依据，模板限位尽量焊在大规格钢筋上。5）楼梯模板楼梯底板采用建筑浇板，踏步侧板及档板采用25mm厚木板。踏步挡板上口用方料加以固定，以确保踏步尺寸准确。施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板后，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套线画出踏步侧板位置线，钉好固定踏小侧板的挡木，在现场装钉侧板。踏步高度均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷层的厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。6）检查验收的标准执行GB50204-2002中的有关规定。7）模板施工注意事项a、模板要拼接严密

36、，保证浇筑时不渗浆，模板支撑必须稳固，保证几何尺寸准确。b、模板施工时必须派专人管理预埋件及予留洞口，要制定固定措施，做到不遗漏、安装牢固、位置准确。c、施工过程中随时复核轴线位置、几何尺寸及标高，施工完后必须再次全面验证。d、砼施工时，模板须派专人管理、守护，遇有问题及时处理。2、模板拆除：圈梁、板侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；墙柱模在砼强度达到设计强度的50%后方可拆除；拆模板时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面和拆下的模板。模板要有专人管理，及时清理除渣、校正刷油、并分规格堆放以利于周转使用和提高周转使用率。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接触处。模板拆除期-限表（二）

37、、钢筋工程、时间种类硬化昼夜平均温度51015202530梁、墙柱侧模32.521.511板梁底模201411876上部结构钢筋的配料、加工均在现场加工。采用现场加工、集中制作，分类成捆、编号挂牌的方法进行钢筋前期制配。制配好的钢筋根据需要吊到楼层指定地点，按设计要求进行绑扎。水平钢筋接头以闪光对焊为主，竖向钢筋接头以电渣压力焊为主。绑扎后要经过自检，然后请设计单位、监理单位、质量监督部分及业主进行验收。1、材料要求：钢材必须复试，按设计图纸和下料单的要求，选用状态标识合格，规格、品种符合要求的钢材，其批量能满足施工的需求。2、机具要求：根据工程特点选择适宜能满足生产需要的弯曲机、切断机、调直

38、机具、电渣压力焊机等机具。3、钢筋加工：应根据工程需要和钢筋长度做好长短搭配，统筹排料。通常是先断长料，后断短料，减少头尾，减少钢筋接头，降低料耗；切忌用短尺量长料，无断料工作台，应以第一根钢筋断料为尺度，禁止断直径超过机械性能规定的钢筋，断料后应根据料牌上所写的钢筋规格、直径、尺寸、根数分类堆放。钢筋加工还应注意以下几点：1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内的直径不应小于钢筋直径的5倍。4、焊接接头：焊接接头设置在同一构件内要相互错开，在任一焊接

39、接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm区段内，同一根钢筋不得有2个接头；在该区段内有接头的受力筋截面面积占总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%，受压区不受控制。5、钢筋绑扎与安装：绑扎前要熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，准备好绑扎工具（铅丝钩、小撬杠、起拱板子，绑扎架等到）和材料（绑扎用2022#铁丝、垫块等），了解施工条件和环境，研究钢筋安装顺序，确定绑扎方法。钢筋绑扎方法常用的用十字花扣、反十字花扣、兜扣、缠扣、套扣、一面顺扣等。1）墙柱筋安装、绑扎：墙柱钢筋绑扎时要在立好的墙柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将预先套好的箍筋由下往上移动，由上往下采用缠扣绑扎，箍筋与主筋应垂直，箍

40、筋转角与主筋的交叉点均要绑扎，主筋与与箍筋平直部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。对插筋上的锈皮、水泥浆等污垢应清扫干净，并整理调直，按事先设计好的箍筋数量套在预留插筋上，先立四角主筋，与插筋绑扎牢固，再立其余主筋，每根钢筋与插筋绑扎不得少于三扣，箍筋绑扎方法同上。2）梁、板筋安装绑扎：在绑扎梁的钢筋骨架时，如未安装侧模板，可在梁底模上进行。如已安装侧模板，可在梁模上口每隔2m左右横放一根短钢筋或方木以支撑梁的骨架。绑扎完成后拔出短钢筋或方木即可将骨架放入模内。钢筋需搭接时，在搭接处的中心和两端用铁丝扎牢，其搭接长度，应符合GB50204-2002中的有

41、关规定，各受力钢筋绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占总受力钢筋截面面积的百分率为：受拉区不得超过50%受压区不得超过25%钢筋网片绑扎时只需将外围两行的交叉点每点全部绑扎，中间部分交叉点可每隔一行相互组成梅花式绑扎。3）米取有效的措施，确保柱筋不偏位，柱筋在楼面以上加绑二道控制箍筋，再用工具式角钢套箍卡牢后固定在次梁上部肋上。为防止楼板出现裂缝，需在板支撑处两边板缝中放置16的构造钢筋，跨过承重构件边沿的长度为板净跨的1/4。4）柱、梁、板的钢筋保护层厚度必须用不同厚度的水泥砂浆或细石砼预制块加以控制。梁、板负弯距筋、悬挑结

42、构受力钢筋用撑铁支起，砼浇灌过程必须有专人看钢筋，严禁车压人踩，确保钢筋的有效高度及正确位置。6、钢筋的质量检查：钢筋的加工由操作者自检，加工完毕后由加工班与绑扎班进行交接检，并做好记录。钢筋绑扎完毕后由班组进行自检，项目部应随机抽查并对分项工程进行评定，并做好记录。对于钢筋焊接的操作者应具有焊工上岗证。对电渣压力焊接头的外观检查，每批抽查10%勺接头。力学性能试验应从每批成品中提取六个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。检查验收的标准执行GB50204-2002中的有关规定。（三八混凝土工程本工程大体积砼采用商品砼，局部零星砼为现场拌制。1、施工前应选择具有相应资质的商品砼厂家，并将厂

43、家提供的完整资质文件等报送监理、甲方等相关单位，检验无误后方可使用此商品砼。2、现场搅拌砼，施工前应对水泥、骨料等进行材料复试，并按技术交底和施工配合比单的要求，选择已进行状态标识合格的，标号、品种、规格等符合要求的材料，确保批量能满足施工的需求。3、每一工作班正式计量前，应对计量设备进行零点校核。砼搅拌生产期间，每盘砼组成材料计量结果允许偏差如下：水泥、掺合料允许偏差士2%粗、细骨料允许偏差士3%水、外加剂允许偏差士2%4、投料顺序：本工程投料采用一次投料法，一次投料法为在料斗内先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机中，加水搅拌，也可先在搅拌机内加部分水，防止水泥飞扬。5、砼的搅拌时间：

44、砼的搅拌最短时间应满足下表的要求:砼的坍落度(cm)搅拌机机型搅拌机容积(L)小于4004001000小于及等于3自落式90S120S强制式60S90S大于3自落式90S90S强制式60S60S6、砼的浇筑:砼浇筑前应按照施工组织设计和技术交底的要求，明确浇筑方向的施工留置位置。同时检查模板、钢筋、预埋件、保护层垫块等是否符合要求，并对模板内杂物进行清理，洒水湿润。浇筑采用插入式振捣器和平板振动器，浇筑厚度为100mm当浇筑构造柱砼时，应先在底部填以50100mn厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。现浇板砼尽可能连续浇筑，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并要在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

45、砼浇筑和间歇允许时间如下表:砼强度等级气温低于25C高于25C<C30210分钟90分钟>C3090分钟60分钟砼间歇时间如超过上表的要求，就应按施工缝的措施处理7、砼的振捣：当米用插入式振捣棒时，可米用垂直振捣或斜向振动捣，振捣器要做到“快插慢拔”。振动棒移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，分层浇筑砼振动棒插入下层深度不少于5cm。振动棒插点要均匀排列，可采用行列式或交错式。每一振点要掌握好振捣时间，一般为2030S应视砼表面呈浮浆和不再下沉为止。当采用平板振动器时，应由1人或2人拉扶，顺着振动棒运动的方向拖动，砼振捣至停止下沉并往上泛浆即可转移振动棒位置。砼振捣最好进行两

46、遍，第一遍和第二遍振动方向要相互垂直。&砼施工及有关注意事项1）砼工程施工顺序为先浇柱子，后浇梁板砼。每施工段内梁板一次浇成。如因特殊原因须留施工缝，应按照规范设置，梁内加设垂直钢板网以保证新老砼结合紧密。施工缝浇筑时要对砼接头进行凿毛、打浆等措施处理。2）每层楼板浇砼前，在柱筋上测出砼标高控制线，并按每2米见方设置标志点严格控制板厚和砼表面平整度，砼采用插入式震动器和平板式震动器震捣密实，在砼收水前用木蟹搓平。3）根据模板拆除规范和砼施工规范，砼试块留置同标号每浇筑一次或每浇筑100m以内现场取样一次三组：一组作为标养试块，以检验砼的标准强度；另两组作为同条件养护试块，其中一组用于检

47、验砼的实际强度，一组用于检验砼的拆模强度，以确定拆模时间。9、砼的养护：砼浇筑完毕后612小时内，应对砼加以覆盖，和浇水养护，覆盖材料根据构件特点可选用麻袋、草袋、锯沫等。浇水次数应以保证砼或其覆盖物经常保持湿润为宜。一般气候条件下（15C20C）最初3天里每日浇水2次，在以后的养护期中每日浇水不少于4次。在干燥的气候条件下，应适当增加浇水次数。在外界气温低于5C时，不得采用浇水养护。使用普通水泥、矿渣水泥、硅酸盐水泥拌制的砼养护期为7天。掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼养护期为14天。10、砼的质量检查：项目部对砼浇筑施工的过程做好施工日志。材料计量抽查每工作班不少于2次，砼搅拌时间抽查每工作班不

48、少于2次，坍落度抽查每工作班不少于1次，并做好记录。并按要求在砼浇筑点随机取样制作砼试块。检查验收评定标准执行GB50204-2002中的有关规定。（四）砌体工程本工程士0.00以下为MU0实心粘土砖，M水泥砂浆砌筑；士0.00以上为非承重多孔砖，M混合砂浆砌筑；120墙仍为M讪实心粘土砖。1、砖砌体所需各种材料如水泥、黄砂、砖等均应进行复试，确保达到优等标准。并按技术交底和施工配合比单的要求，选用状态标识合格、规格、品种符合要求的材料，其批量能满足施工需求。砌筑前要画出排版图，进行试摆，要尽量少斩砖。2、砂浆拌制：严格按施工配合比计量拌制，水泥配料准确度允许偏差士2%砂石、石灰膏等配料准确度

49、允许偏差士3%机械搅拌时间不少于3分钟；砂浆稠度一般为7090mm并及时留制试块，做好实验报告。3、砂浆的使用：砂浆拌成后和使用时，应盛入贮灰器中，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。当施工期间气温超过30时，必须分别在2小时和3小时内用完。4、砌体砌筑前应先校验放线尺寸、皮数杆等是否符合要求。应将砌筑部位的砂浆和杂物清除干净，并用清水湿润。砌筑应按技术交底要求的组砌方法进行砌筑，先铺浆砌筑样本砖墙、立皮数杆、拉线砌筑，随砌随查、随校正，平整度和垂直度校正必须在砂浆终疑前进行。埋入砌体的拉结筋应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折；在墙止留置施工

50、洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm砌筑完每一层后，应校验砌体的轴线和标高。并清理干净建筑垃圾，做到工完场清。5、砌筑砖墙体时，如施工其间最高气温在30C普通砖空心砖应提前浇水湿润。填充墙与框架柱应有可靠拉结，框架柱沿其高度方向每隔500毫米由柱内伸出2©6与墙体拉结，钢筋伸入墙内长度不少于1米。梁、板底的砌体在墙完5天后，用机制红砖60度斜砌锁紧。6、门窗洞口周边用机制小红砖镶砌，所有外墙砖角、内外墙交接处应同时咬搓砌筑，加强整体性。门窗洞口必须上下、水平一条线，墙体砌筑实行“双面带线法”，皮数杆要准确，灰缝应横平竖直，确保灰浆饱满度在95%以上，墙面平整度、垂直度、水平

51、灰缝等实测项目符合优良标准。7、墙体门窗框边预埋木砖采用预制砼块木砖，且木砖内小木块必须经防腐处理，门窗顶梁以柱为支座时必须留等量插筋焊接后浇筑。&砌体质量检查：项目部应对砂浆用料计量和拌制时间每工作班抽查2次，做好记录，并应在搅拌机随机取样制作试块，每250m3砌体制作1组试块，同时对砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度、水平灰缝平直度及砂浆饱满度随砌随查随校正，并对分项工程进行评定。9、检查验收的标准执行GB50203-2002中的有关规定。四、装饰工程本工程为普通装饰。外墙面为12厚1：3水泥砂浆糙底，6厚1：2水泥砂浆面，满涂乳胶腻子二遍刷外墙涂料二遍饰面，大面为浅橙色、白色及浅灰

52、色外墙涂料。内墙面为水泥石灰砂浆糙底中级抹灰（厨、卫位水泥砂浆面层）；天棚为1：1：6水泥石灰麻刀砂浆糙底，白色内墙涂料两遍，楼地面大面为细石砼面层；其余地面均为水泥砂浆面。本工程门窗主要是胶板门、铝合金平开门，铝合金窗。门窗工程分为制作和安装工程，制作由场外车间定形加工，安装由现场安装。施工顺序：结构基层清理-找方正弹线-打泡冲筋-湿润-混凝土面拉毛t内外粉刷t门窗框安装t油漆、涂料。（一）外墙装饰工程1、基层处理：基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平，砼表面用1：1水泥砂浆掺10%107交拉毛，表面的污垢事先清除干净，并洒水湿润，检查处理好墙体与框架结构之间的塞缝、

53、墙面脚手眼及过墙洞要封堵严密。2、墙面、檐口、门窗口勒脚等处，要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，拼好规矩（包括四角挂垂直线，大角找方，接通线贴灰饼、冲筋等）。3、外墙糙底抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。4、为确保外墙面不开裂，经业主和监理公司同意，在外墙面上的框架梁、柱与填充墙间钉300宽钢板网，并用1:2水泥砂浆掺7洌水剂粉20厚。5、外墙乳胶漆：外墙漆涂刷前的基体或基层应干燥，镶嵌的成品条应横平竖直，焊接牢固，所有进场材料和半成品均应有成份、颜色、品种、制造时间和使用说明。涂刷时的工作稠度，必须加以控制，使其涂刷时不流坠、不显刷纹。6、

54、外墙饰面结束后，要及时进行质量检查，符合要求后抓紧拆除脚手架，窗安装要及时跟上，以免污染墙面，影响感观。（二）室内装饰1、室内抹灰前必须先按规定“打泡”、“冲筋”，保证墙面平整、垂直，阴、阳角方正。抹灰前墙面打水湿润充分，墙面杂物清理干净。2、柱角、门边粉水泥护角，高度不低于2米，每边宽为50毫米。抹灰严格分层抹压，每层粉刷厚度控制在78毫米，待前一层抹灰初凝后，再涂抹后一层。3、室内抹灰应在水电管线及电器箱体预埋完工，且对主体结构进行验收，并认真处理各项遗留问题后进行。4、天棚粉刷前应在四周墙上弹水平线，作为顶板抹灰的控制线，对钢筋混凝土天棚底面及凹凸部位的几何面，在顶板湿润的情况下，先刷1

55、07胶素水泥浆一道，随刷随打底。5、抹底灰时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中并用软尺刮抹顺平。6、待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰。7、空心砖砌体墙砌体与混凝土构件交接处应设置钢板网防止开裂。（三）楼地面工程本工程楼地面大部分为细石砼面层，其余为水泥砂浆面层。1、楼地面施工在室内抹灰工程基本完工后进行，根据设计要求在墙面柱面上弹出建筑500线，以便控制地坪的标高。2、基层应冲洗干净，根据标咼线“打泡”、“冲筋”保证地坪平整，砂浆找平先刮糙底，再上面层，同时当地坪砂浆有一定强度后开始洒水养护。3、所有厕所地面均比相邻楼地面低30,并向地漏方向做出一定泛水坡度，以利于排出积水。（四）油漆、涂料工程：内外墙顶乳胶漆面层施工前应仔细检查粉刷基层，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后，应待腻子干燥方可涂刷头遍涂料，涂料的厂家、品牌应经过业主及监理认可。先做出色板，业主和监理确定颜色后，严格按色板配比调料、涂刷。乳胶漆应一次性进齐，并略有富余，以免二次进料造成色差；涂刷时每遍应一次施工到底，如确有困难，应以墙角阴角缝条为界，同一面墙内不允许