锅炉主要部件简介

1、锅炉主要部件简介1.1燃烧室炉膛深度11.89m，炉膛宽度12.8m，其深度比为1。1.077, 炉顶管中心标高为60m炉室上部布置了四大片分隔屏，分 隔屏的底部距最上层一次风煤粉喷咀中心高度达21.2m，对低挥发份贫煤具有足够的燃烬长度。后屏和高温过热器分别 布置在分隔屏之后及炉膛折烟角上方。1.2汽包及附件汽包筒身直段长度20.1m，包括封头总长22.1m，筒身 内径为$ 1743mm壁厚145mm由6节长3350mm材料为BHW-35 的筒节组成。筒身两端的封头为球形封头，材料与筒身相同。汽包下部焊有与筒身等强度的由BHW3材料制成的4个大直径下降管座，104根$ 159的引入管座及18

2、根$ 159的引 出管座分别布置在筒身的水平和垂直位置，3只给水引入管座均匀布置在汽包的下部，筒身上还设有2只省煤器再循环 管座，1只事故（紧急）放水管座和1只加药管座。在筒身两端 下部各设1只下降管的连通管，以消除锅筒两端的“死角” 积水，沿着汽包长度分三个断面布置了上、中、下共9对内外壁温测点，供锅炉启停时监控汽包壁温差，辅助蒸汽管座在汽包左端。3只安全阀管座分别布置在左右封头上部（左1右2) , 8组水位监视用管座即 2只双色水位表管座、2只电接点水位计管座和4只单室水位平衡容器用。连排管座放在汽 包两端下方，汇总后引出，汽包左端封头还设有供水位试验 用的管座，用以校正水位仪表。1.3水

3、冷壁炉膛由620根$ 60 X & 材料为20G,节距为76mr的管子 组成的膜式壁围成，炉膛深 11.89m，宽12.8m。整个水冷壁 系统划分成32个独立回路，两侧墙各有 6个回路，前后墙亦 各有6个回路，其中最宽的回路由25根管子组成，位于前后墙中部。水冷壁四个转角为大切角，每一切角形成2个独立回路，炉膛下部的切角设计成燃烧器水冷套。前后墙水冷壁在标高15.833米处与水平成55°的夹角转折形成冷灰斗，前后墙冷灰斗下倾至标高8米处形成深度为1.4米的出渣口并与渣斗装置相连接，后墙在标高41.8米处形成深度2.8米，由$ 70 X 10,节距为91.2mm的管子组成 的膜

4、式壁折焰角。在此标高处后墙均匀抽出24根$ 76 X 18 ,材料为15CrMo管子形成后墙悬吊管或称第I悬吊管，以此支 承炉膛后墙的全部重量。折焰角以与水平形成20 °的夹角向后上方延伸，在标高48米处折向水平烟道底部，然后垂直向 上形成后墙排管。炉膛四周水冷壁的鳍片是由16X 6mm素扁钢制成，折焰角膜式壁的鳍片由21.2 x 6mri的扁钢制成，采用埋弧焊与 管子焊成膜式壁。整个水冷壁沿炉膛高度方向分成四段，共 分120片膜式屏（包括4组水冷套）出厂。前墙和两侧墙水冷壁 中部和下部布置足够的内螺纹管，后水冷壁从冷灰斗转角以 上开始至折焰角均为内螺纹管。1.4 过热器过热器按吸热

5、及结构特点分为5级。第一级是包覆过热器，它包括前炉顶、后炉顶、水平烟道两侧墙、后烟井四周 墙和隔墙过热器及低过、低再的悬吊管等。第二级是低温过 热器，第三级是分隔屏，第四级是后屏过热器，第五级是高 温过热器。低温过热器布置在后烟井的后部烟道，由四组 $ 57的蛇 形管组和一垂直管段组成， 由3根套弯成蛇形管组，共110排。 低温过热器示意图见附录 F。分隔屏布置在炉膛上方，共四大片，每片分隔屏由6小片管屏组成，每一小管屏由 8根$ 54的管子组成。分隔屏示 意图见附录Co后屏共20片，布置在分隔屏后部的炉膛出口处。每片屏由14根U形管组成。外圈管子直径为$ 60,内圈管子直径为$ 54，屏高1

6、4.2m（炉膛内）。后屏示意图见附录 D。高温过热器位于折焰角上方，共 54片管屏，每片由6根 管子组成，最外一圈管子为 $ 54,其他管子为$ 51。高温过 热器示意图见附录E。1.5再热器再热器分为高温和低温二级布置。低温再热器位于尾部 烟井前烟道，由三组 $ 57X 4的5根套蛇形管组和垂直出口段 组成，共110排。低温再热器示意图见附录 Ho高温再热器位于水平烟道内，由54排8根套的$ 60 X 4管屏组成。高温再热器示意图见附录G整个再热器系统为双进双出，n型布置，使流量偏差降到最少。1.6省煤器本锅炉设有两组省煤器管组，布置在后烟井低温再热器及低温过热器下方。省煤器蛇形管组由$ 5

7、1 X 6、20G管子组成，3根管套、顺列布置。横向节距114mm共110排。根据燃料的特性采用了较低的烟气流速，具体数据见表1o表1省煤器管系数据名称管径X壁厚(mm)横向节距(mm)纵向平均节距(mm)管子套数/排数材料平均烟速(m/sec)(ECR)省煤器管系$ 51 X 61141023/11020G6.55省煤器管组重量的支承由低再及低过悬吊管延伸段承 担，重力传递由槽孔管夹、支承块等结构件与吊管的组合实 现。管组两端上方设计了烟气阻流板结构，消除烟气流动走 廊，并在管子弯头上装设了防磨罩。给水从锅炉左侧的省煤器进口集箱端口进入，经管组加 热后至省煤器出口集箱两端引至省煤器连接管，最

8、后进入汽 包。省煤器再循环管由锅炉左侧的进口集箱端部引出，再与 汽包相连。省煤器结构简图见附录 I。1.7燃烧器燃烧器由大唐节能公司独特的CEE然烧技术于2013年（安全、经济、稳定、低氮燃烧、合理配风）进行改造，布置在炉膛下部四个切角上。每只燃烧器由3层一次风及周界风喷口，4层二次风喷口， 2层三次风喷口组成，3层燃尽风 喷口，其中在下层一次风喷口中设置了少油点火燃烧器并相 应配备一只高能点火器，下层二次风喷口中配置了一支 QS80C型泡沫雾油枪，BCg二次风喷口中设置了一支机械雾 化轻油枪并相应配备一只高能点火器。1.8空气预热器本炉配置两台直径为 10.33m的三分仓回转式空气预热器，布置在后烟井下方，用以加热一次风和二次凤。空气预热器漏风间隙