全钢单侧大模板施工

1、.全钢单侧大模板施工篇一：全钢大模板施工方案目 录1.工程概况.22.大模板方案的设计依据.23.大模板方案的设计原则.24.模板工程设计方案.35.模板简介.46.大模板施工.157.大模板质量控制及保上措施.208.安全技术措施.249.大模板的安装与拆除措施.2710.文明施工及环境保护.281.工程概况2.大模板方案的设计依据2.1.经审核的工程施工图纸及相关技术资料2.2.建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）2.3.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008)2.4.清水混凝土结构的施工规范。2.5.浇筑时混凝土对大模板产生的最大侧压力60KN/m2.2.6.采用厂商

2、（86）系列全钢大模板。3.大模板方案的设计原则3.1.在保证施工安全和砼质量的前提下，满足强度、刚度的要求。3.2.结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。3.3.构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。3.4.模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。4.模板工程设计方案4.1.模板配置范围本工程大模板配置范围：3#、4#楼首层-18层，模板按标准层配置，墙体变截面、变墙体时增配角模及堵板。标准层模板及角模在非标准层周转使用时，不足的墙体模板配置多层板、木模等，采取钢木结合的方

3、式施工。4.2.施工区流水段的划分及流水方向本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。本工程3#、4#楼单独施工，每栋楼墙体均划分为2个流水段，配置1段模板及角模向2段流水使用，流水不足处增配相应模板，具体施工方法见大模板配置平面图（注：因模板配置平面图，依

4、据该工程施工图所配置，不同建筑配置不同，在这里省略）。4.3.模板配置模板及角模配置原则：模板及角模按1至18标准层配置。模板及角模高度：标准层高为3000mm，内外墙模板等高，模板配置高度为2920mm，阴角模高度为3000mm，电梯井及楼梯间悬空模板下包80mm，高度为3000mm。阳角模和异形角模高度同相邻的大模板。针对本工程外墙周圈的结构特点，配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间的接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。根据本工程的特点。门窗洞口处大模板全部断开，配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁下堵板。配置梁模的

5、方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果。外墙装饰沿，窗套、空调机板,(指不与顶板同一标高）采取后浇方式。5、大模板简介根据施工技术需要及达到清水混凝土墙体效果，本工程采用86体系拼装式全钢大模板。拼装式全钢大模板具有刚度大、拼缝少、板面平整度好等特点。根据工程结构形式、大模板施工整体性的特点及开间进深尺寸确定模板规格，在塔吊起吊重量允许的条件下，模板尽量加工成大块， 一般单面墙配备12块大钢模。其优点有：A：拼装模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强;B：钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多；C：模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间；D：混凝土墙面成型后缝隙少，外观光滑、平整

6、，表观效果好；E：满足清水混凝土施工要求，省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。5.1.（ 86）系列整体全钢大模板拼装式86系列全钢大模板，每块拼装式模板由几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度，其模板面板采用6mm钢板，主肋采用80槽钢，边框采用经过硬化处理的80型特种异型材，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。内外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm.大模板边框孔为17*30椭圆形长孔，穿墙孔为直径32圆孔。模板与模板、模板与角模间采用M16*40标准螺栓连接。见附图：全钢大模板示意图5.2.角模角模有阴角模，阳角模及异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的

7、间隙，并且阴角模比大模板高出一定距离，上端封板处高有防橇点。以利于阴角模的顺利拆除时阴角模板面不易被橇变形。(1)阴角模（单边边长150mm，300mm的阴角形式角模）阴角模与大模篇二：全钢大模板施工方案地上部分模板施工方案一、编制依据及执行规范1、 北京市建筑设计院设计的中鑫花园（朗琴园）3#、4#楼施工图，图纸目录如下：2、 厂家提供的模板参数及性能指标。 3、 厂家提供的模板施工参考方案。4、钢筋混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92） 5、施工组织设计 二、工程概况： 2.1总体简介：2.2建筑设计概况：123三、模板配臵1、 由于3#楼与4#楼为反对称结构，3#楼内外墙模

8、板全部配臵，3#楼的模板全部倒用到4#楼；如果模板倒用时穿墙螺栓孔错位较多，影响施工质量，则不要求倒用，多配臵一块新板。 2、 大模板为86系列，板背竖向龙骨用8#槽钢，间距为300mm，横肋（次肋）为6mm钢带，背楞为活背楞，采用10#槽钢。 3、 外墙模板高度为2840mm，内墙模板高度为2700mm。外墙模板下反40mm。4、 阴角模与平模企口之间留有2mm的缝隙；阴角模配臵高度为2800mm，高出板底100mm左右，以便拆模。5、 模板竖向设臵穿墙螺栓孔三道，第一道距离砼板面300mm，第二道、第三道间距均为1100mm。6、 门窗洞模、楼梯模采用定型加工的钢制模，以保证砼外观效果。4

9、7、 大模板的配臵尽量做到一墙一模，以减少模板吊运次数，考虑塔吊的吊装能力，模板的设计长度最大不超过7000mm。 8、 为了减少塔吊吊运次数，在模板设计中考虑减少小块模板和角模，将此处模板设计为“Z”型角模。9、 根据结构施工分区安排，模板分为6个流水段：3#楼H轴U轴至114轴为第一流水段；H轴U轴至1427轴为第二流水段；A轴H轴至122轴为第三流水段。4#楼H轴U轴至114轴为第一流水段；H轴U轴至1427轴为第二流水段；A轴H轴至122轴为第三流水段。3#、4#楼第一流水段模板相互倒用，3#、4#楼第二流水段模板相互倒用，3#、4#楼第三流水段模板相互倒用。 四、模板设计：本工程模板

10、设计、施工及验收执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。地上部分墙体采用全钢大模板；标准层用量为1817.6m2，角模303m2（首层增加了因墙厚变化所需的角模），异型角模310.5m2，筒模97.2m2。顶板模板采用1.2mm厚竹胶板，支撑采用碗扣架体系。根据施工进度安排，顶板模板周转材料配齐五层。墙体模板数量（块）楼板顶模数量5篇三：全钢大模板施工方案目 录1.编制依据 . 12.工程概况 . 23.施工部署 . 24大模板施工方法 . 124.1.大模板存放 . 124.2.大模板吊装 . 134.3.大模板安装 . 144.4.大模板拆除 . 154.5.模板吊装对信

11、号工的要求 . 155安全注意事项 . 176应急处理预案 . 19附件1：全钢大模板计算书 . 22附件2：模板配置数量 . 271.编制依据1.1.施工组织设计1.2.建筑、结构施工图纸1.3.全钢大模板应用技术规程（DBJ 01-89-2004）1.4.建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）1.5.北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01622002）1.6.建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准（DB11/945-2012）1.7.绿色施工管理规程（DB11 513-2008）1.8.北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-69-2003）2.工程概况

12、3.施工部署3.1.模板配置使用位置本工程大模板配置范围：B-1#、B-2#、B-3#、B-4#楼-1层-顶层，模板按标准层（3层以上）配置，墙体变截面、变墙体时增配角模及堵板。标准层模板及角模在非标准层周转使用时，不足的墙体模板配置多层板、木模等，采取钢木结合的方式施工。3.2.施工区流水段的划分及流水方向根据本工程的墙体结构特点及施工要求，保证各工种劳动力（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业，以及各种材料均衡的供应，各栋号分别组织流水施工：B-1#楼墙体流水段划分图B-3#楼墙体流水段划分图B-4#楼墙体流水段划分图各栋号模板施工流水方向：1段3段5段，2段4段6段。3.3

13、.模板配置模板及角模配置原则：模板及角模按标准层配置。模板及角模高度：标准层高为2800mm，内外墙模板等高，模板配置高度为2730mm，阴角模高度为2850mm，电梯井及楼梯间悬空模板下包50mm，高度为2780mm。阳角模和异形角模高度同相邻的大模板。3.4.模板设计简介3.4.1整体全钢大模板整体式86系列22子母口全钢大模板，母口尺寸为1920mm，子口尺寸为22mm；结构面板为5.55.7mm钢板，纵肋为8#槽钢，边框为8#槽钢，背肋为双10#槽钢。模板纵向穿墙孔间距为300mm，1100mm，1200mm至模板上口。大模板边框孔为17*30椭圆形长孔，穿墙孔为直径32圆孔。模板与模板、模板与角模间采用M16*40标准螺栓并子母口连接。3.4.2角模(1)阴角模（单边边长150mm，300mm的阴角形式角模）与大模板连接处采用子母口搭接的方法。阴角模子口为30mm，且搭接处留12mm调节量，便于墙面平整不渗浆且便于拆模。阴角模向墙内倾斜，阴角模拉接器进行45°拉结，阴角模与大模板利用钩头螺栓、阴角压槽与相邻两块大模板连接并利用相邻大模板母口加固。施工单位：北京万兴建筑集团有限公司(2) 阳角模（单边边长350mm，550mm的阳角形