高支模模板方案(8m以下)

1、模板专项施工方案工程名称：工程地点：施工单位：监理单位：编制单位：编制人：编制日期：年月日技术负责人：审批日期：年月日审核单位：审核人：审批日期：年月日目录第一节、工程概况2-2-二、施工要求2-三、技术保证条件2-第二节、编制依据4-一、主要规程和标准4-4-三、验笄软件选择4-第在案ihl明：5-一、模板I：程验算说明：5-二、外挑结构局部处理5-三、楼梯支撑说明11-三、电梯井顶板支撑说明13-四、构件验算选择列表：14-五、施匚说明：15-第四节、施工方案16-一、材料与设备方案16-第五节、施工工艺技术-19-,技术参数19-二、工艺流程23-三、施工方法24-四、检查验收30-第六

2、节、施工平安保证举措31-一、组织保证31-二、技术举措33-二、应急预案36-四、监测监控37-第七节、劳动力方案45-一、专职平安生产治理人员45-于、d.6.【计算书】46-Z1、柱模板不设对拉螺栓算书46-Q1、墙模板非组合式钢模板计算书50-B1、板模板扣件式算书55-B2、板模板门架计算书64-KL1、250x1650梁模板扣件式计算书73-KL2、200x820梁模板扣件式计算书85-ML1、250x1650梁模板门架计算书95-LC1、250x1650梁侧模板计算书104-LC2、200x820梁侧模板计算书111-D1、钢平台验小：115-【节点图】119-模板工程专项施工方

3、案第一节、工程概况一、工程概况工程名称工程地点建筑面积m2建筑高度rn21.76根底形式桩主体结构框架剪力墙地匕层数6地下层数0标准层层高m3二各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理电位工程经理工程技术负责人二、施工要求1、保证模板在使用周期内平安、稳定、牢靠.2、模板在搭设及撤除过程中要符合工程施1：进度要求.操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证.三、技术保证条件1、平安网络工程组里平安技术负责人1.监督施工全过程的平安生产,纠正违章；2配合有关部门排除施工不妥全因素；3工程全员平安活动和平安教育；4监督劳保用品质量和使用,技术负责人1.制定贿平安技术举措和分项工程平安施工方案；2催促平

4、安举措落落3解决施工过程中的不平安技术问题.生出度负责人1 .在平安前提下,合理殳排生产方案；2 一组织施工平安技术举措的实施.机械治理负责人1.保证工程使用的各类机械平安运行；2.监督机械操作持证作业.港防治理负责人1保证防火设备设施齐全有效；2消除火灾隐患；工负责现场消防治理工作.劳务治理负责人1 .保证进场施工人员平安技术素质；2 .限制加班加点,保证劳逸结合；3 .提供必须劳保用品,保证平安.其他有关部门1 .财务部门保证平安举措工程的经费；2 .卫生、行政部门保证工人生活根本条件,保证工人身心健康.2、模板的搭设和撤除需严格执行该?专项施工方案?.第二节、编制依据一、主要规程和标准类

5、别标准规程名称编号国家标准木结构设计标准GB5OOO5-2OO3国家标准建筑结构荷载标准GB50009-2001国家标准混凝土结构设计标准GB50010-2002国家标准纲结构设计标准GB50017-2003国家标准混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002国家标准钢结构工程施工质殳验收标准GB50205-2001国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行业标准施:现场临时用电平安技术标准JGJ46-2005行业标准建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-91行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-2001行业标准建筑施工模板平安技术标准JGJ

6、162-2021行业标准建筑施工木脚手架平安技术标准JGJ130-2001二、其它相关文件类别文件名称文件编号国家标准危险性较大1：程平安专项施工方案编制及专家论证审查方法建设部建质202187号国务院?建设工程平安生产治理条例?国务院令第393号东莞市建设局?关于进一步增强深基坑等危险性较大1：程专项方案专家论证审查治理的通知?东建质安202150号东莞市建设局关于调整?建设1：程保证平安施【的举措备案办事指南?有关事项的通知东建质安202147号三、验算软件选择类别文件名称软件版本正版识别码验算软件品茗模板平安专项方案编审软件JGJ1622021配套软件V2021A200691注：木方案采

7、用?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2021规定的il算公式及计算标准进行验算.第三节方案说明：一、模板工程验算说明：本工程有区域符合“?危险性较大的分局部项工程平安治理方法?建质2021187号文件要求,专家论证局部已审核,本方案仅对未到达条件的局部进行设计.本方案适用于支撑高度在81n以下包括4.5皿以下的所有模板支撑构件.验算按最不利高度考虑,支撑高度小于验算高度的支撑系统按相同做法施工.【根据建质202187号文要求,分别编制到达专家论证条件的模板支撑方案及专项施工方案,专项方案的定义为除专家论证条件外的所有模板支撑体系.】二、外挑结构局部处理本工程存在外挑结构,采用斜撑方式进

8、行支撑设置,支撑高度均未到达8m,故未到达专家论证要求,按以下图做法施工：【室内中空局部每层用槽钢加夹板封闭,槽钢间距最大为1000mm,模板支撑立柱需与槽钢重合或用双方木为承重梁】注：附图无注明做法的按以下图施工.初梃扑技敢由:3：谢确魄楙I独驾文飘样3C0300/、水利小如璐.固嘶间加-ill勤跳-应物上？却钠:礼京仲旭a鬲500须业用二扪山花Y,5CC900物板结梃翦为由:I卜,LI过蚁寸1500门门郴外喇球超脑胱稣蝇工血.8m当外挑构件边是混凝土构件,斜立柱无法伸入室内时,按以下做法:O义叙n说明：1、外挑局部的斜立柱用水平杆与混凝土墙用夹墙的方法进行加固.2、预埋槽钢需用压环固定.三

9、、楼梯支撑说明本工程顶层楼梯间空间高度较大,由于跨度较小,从方便施工及经济性考虑,采用钢平台支撑,支撑立柱支承在钢平台上,钢梁间距需与立杆保证一致,经验算,钢平台采用不小于16#槽钢作为受力主梁,型钢端部采用压点固定,钢管立柱与型钢连接处需焊接防滑端子,作法如以下图.其它楼梯间按相同方法处理.I-I.I其它楼梯的支撑可直接支撑在楼梯级上,支撑架体的扫地杆需沿梯级面200mm处设置,见以下图iroi6TOT6楼株而扫地杆距地200mm殁置三、电梯井顶板支撑说明电梯井支持跟楼梯间支撑方法相同,采用钢平台支撑2b0四、构件验算选择列表：由于本工程的柱、板、梁、墙规格众多,为了不必要的重复验算,本次验

10、算采用同规格的梁、板,采用支撑高度最高的进行验算,其它区域相同规格梁、板参照采用此做法.没列出规格采用大一级的计算构件参数进行施工,L形柱采用单边同等级矩形柱做法各构件的规格主要有：栋号构件截而墙180、200、250验算项：250厚3200高柱200*600x200*650.200*700.200*800、200*850、220*800x220*900.250*550、250*600.250*750.250*800、250*900270*800300*500x300*650、300*750、300*800、300*850、300*900320*900验算截面：320*900其它截面按相同做法

11、施工没列出规格采用大一级的计算构件参数进行施工异形柱采用单边同等级矩形柱做法板100厚、110厚、120厚、140厚、150厚、180厚验算工程：180厚、支撑高度按6.4米考虑梁180*600200*350、200*400.200*450.200*500、200*600、200*800.200*820.200*1267.200*137溜00、200*1650/800250*550、250*600.250*700验算截而：250X1650.200X820支撑高度按6.4M验算架体.梁侧验算：250X1650、200X820其它截而按大一级验算工程做法施工没列出规格采用大一级的计算构件参数进行施

12、工本工程采用门架支撑/扣件钢管架支撑体系现场根据实际情况选用,木方统一采用80X80,支撑主梁统一采用双钢管支撑形式,支撑小梁统一采用木方250.五、施工说明:1、本计算书验算内容采用最不利部位进行验算,施工时如因实际需要调整立柱纵、横向间距、步距时,相应的数值不得大于验算局部的数据,在验算数值内可作施工调整,但需经监理单位批准及见证.2、本支撑区域的梁侧固定考虑到施工及梁截面因素,梁高大于900的中部设一道对拉螺栓,其它梁下部为压脚木方固定,上部与板支撑局部固定,构造考虑加设斜撑验算不考虑此局部.边梁外侧加设铁丝与内侧主楞用铁钉拉结.4、梁两侧的板支撑加固做法按附图TJ-02做法；6、立柱支

13、撑在楼梯局部,沿楼梯坡道距支撑面200mm处设置一道扫地杆.7、在支撑系统搭设前,外围脚手架需搭设完毕,脚手架距工作面最高点需高出1.2m,8、大荷载区域的架体下层架体不得撤除,待大荷载处的混凝土强度到达75%以上才能撤除.第四节、施工方案一、材料与设备方案1、钢材的选用(1)钢材应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T700和?低合金高强度结构钢?GB/T1591的规定.(2)钢管应符合现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T13793或?低压流体输送用焊接钢管?GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T700中Q235A级钢的规定.不得使用有严重

14、锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管.(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用48x3.5钢管.(4)钢管的尺寸和外表质量应符合以下规定1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准?金属拉伸试验方法?GB/T228的有关规定；3)钢管外表应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2001的规定；5)钢管必须涂有防锈漆.(5)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合以下规定1)外表锈蚀深度应符合现行标准?建筑施匚扣件式钢管脚手架平安

15、技术标准?JGJ130-2001的规定.锈蚀检查应每年一次.检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)钢管弯曲变形应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2001的规定;3)钢管上严禁打孔.(6)钢铸件应符合现行国家标准?一般工程用铸造碳钢件?GB/T11352中规定的ZG200-420ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求.(7)钢管扣件应符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB15831的规定.(8)件的验收应符合以下规定1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试

16、报告和产品质量合格证：2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换；3)新、旧扣件均应进行防锈处理；4)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N.m时,不得发生破外.(9)连接用的焊条应符合现行国家标准?碳钢焊条?GB/T5117或?低合金钢焊条?GB/T5U8中的规定.(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准?六角头螺栓C级?GB/T5780和?六角头螺栓?GB/T5782o2、木材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材.(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级.木材

17、材质标准应符合现行国家标准?木结构设计标准?GB50005的规定.(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准?木结构设计标准?GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代.(4)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材.(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准?木结构设计规范?GB50005的要求进行设计.对速生林材,应进行防腐、防虫处理.(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准?木结构设计标准?GB50005的标准进行.(7)施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合以下规定

18、1)制作的原木、方木结构,不应大于15%；2)板材和规格材,不应大于20%；3)受拉构件的连接板,不应大于18%；4)连接件,不应大于15%.3、竹、木胶合模板板材的选用(1)胶合模板板材外表应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点.板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准?混凝土模板用胶合板?ZBB70006的规定.(2)各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差异不应大于5%.(3)胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求.(4)进场的胶合模板除应具有出厂

19、质量合格证外,还应保证外观尺寸合格.第五节、施工工艺技术一、技术参数【柱模板(不设对拉螺栓)】混凝土柱高(mm)3200混凝土柱长边边长(mm)900混凝土柱短边边长(mm)320面板材质覆而木胶合板小梁材料矩形木楞柱箍材料槽钢柱箍间距(mm)500长边小梁根数5短边小梁根数3而板厚度(mm)18小梁材质规格(mm)80x80柱箍材质规格8号槽钢【墙模板(非组合式钢模板)】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁布置方式竖直小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)80x80小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)200左部模板悬臂长(mm)100主梁材料双钢管主梁材质规格(mm)648*3

20、.5主梁间距(mm)600主梁一端悬臂长(mm)200对拉螺栓类型M14对拉螺栓横向间距(mm)600对拉螺栓竖向间距(mm)600【板模板(扣件式)】新浇混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)6.4板长(m)5.5板宽(m)5.5立柱型号(mm)48乂3.5纵距(mm)1000横距(mm)1000水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)250立柱距混凝土板长边(mm)250面板材质覆而木胶合板而板厚度(mm)18小梁材质方木小梁材质规格(nun)80x80小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)50两端各悬挑长(mm)250、250主梁材质钢管主梁材质规格(mm

21、)48乂3.5主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数2【板模板(门架)】新浇混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)6.4板长(m)6板宽(m)6门架型号M1219门架布置方向平行楼板长边门架间距(mm)900门架跨距(mm)900门架距混凝土板长边(mm)271门架距混凝土板短边(mm)300面板材质覆面木胶合板面板国度(mm)18小梁材质方木小梁材质规格(mm)80x80小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)300、300主梁材质钢管主梁材质规格(mm)648x3.5门架宽(mm)1219门架高(mm)1930门架立杆钢管类型(mm)48乂3扫

22、地杆钢管类型(mm)48x3.5水平加固杆材质(mm)648x3.5水平加固杆布置方式5步4跨剪刀撵材质(mm)648*3.5剪刀撑布置方式5步4跨交叉支撑材质(mm)48乂3.5交叉支撑长(mm)1.52可调托座内主梁根数【KL1、250x1650梁模板(扣件式)新浇混凝土梁计算跨度(m)7.5结构层高(m)6.4混凝土梁截面尺寸(mm)250x1650梁侧楼板厚度(nun)150支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(B)支撑立柱钢管型号(mm)48乂3.5梁跨度方向立柱间距(mm)1000梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)1000梁左侧立柱距梁中央线距离(m

23、m)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333.667梁底支操小梁材料方木小梁材质规格(mm)80x80梁底支撑小梁间距250面板材质覆而木胶合板面板国度(mm)18主梁材料钢管主梁材质规格(mm)048*3.5主梁一端悬挑长度(mm)250【KL2、200x820梁模板(扣件式)新浇混凝土梁计算跨度(m)7.5结构层高(m)6.4混凝土梁截面尺寸(mm)200x820梁侧楼板厚度(mm)150支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(B)支撑立柱钢管型号(mm)648*3.5梁跨度方向立柱间距(mm)1000梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(

24、mm)1000梁左侧立柱距梁中央线距离(mm)500梁底增加立柱根数0梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400,800梁底支撞小梁材料方木小梁材质规格(mm)80x80梁底支撑小梁间距250面板材质覆而木胶合板面板国度(mm)15主梁材料铜管主梁材质规格(mm)648*3.5主梁一端悬挑长度(mm)250【ML1、250x1650梁模板(门架)新浇混凝土梁计算跨度(m)7.5结构层高(m)6.4混凝土梁截面尺寸(mm)250x1650梁侧楼板厚度(mm)150支撑方式梁两侧有板,门架垂直梁轴线交错支撑设置不设交错支撑门架型号(mm)M1219门架跨距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)2

25、000混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中央线距离(mm)1000混凝土梁居梁底小梁中的位置居中梁底门架第一根立柱与混凝土梁中央线距离(mm)610而板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材料方木小梁材质规格(mm)80x80小梁间距(mm)150主梁材料钢管主梁材质规格(mm)048*3.5主梁一端悬挑长度(mm)150水平加固杆材质648x3.5水平加固杆布置方式5步4设剪刀撵材质648*3.5剪刀撑布置方式5步4跨交叉支撑材质648*3.5脚手板布置方式5步4设交叉支撑长(mm)2.04可调托座内主梁根数7LC1.250x1650梁侧模板】梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土

26、梁计算跨度(m)5梁截面尺寸(mm)250x1650梁侧楼板厚度(mm)150面板材料覆而木胶合板面板国度(mm)18小梁材料方木小梁材质规格(mm)80x80小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)648*3主梁合并根数主梁最大悬挑长度(mm)100主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm)600支撑距梁底距离依次为(mm)200,725,1250【LC2、200x820梁侧模板】梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)5梁截面尺寸(mm)200x820梁侧楼板厚度(mm)100而板材料覆面木胶合板面板国度(mm)15小梁

27、材料方木小梁材质规格(mm)80x80小梁布置方式竖直向布国小梁间距(mm)200主梁材料铜管主梁材质规格(nun)648*3主梁合并根数主梁最大悬挑长度(mm)100主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm)600支撑距梁底距离依次为(mm)0,720二、工艺流程柱搭设安装脚手架T沿模板边线贴密封条立柱子片模T安装柱箍T校正柱子方正、垂直和位置一全面检查校正一群体固定一办预检.墙单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查一安装门窗口模板一安装第一步模板(两侧)T安装内楞一调整模板平直T安装笫二步至顶部两侧模板一安装内楞调平直一安装穿墙螺栓T安装外楞T加斜撑并调模板平直T与

28、柱、墙、楼板模板连接.预拼装墙模板工艺流程：安装前检查一安装门窗口模板一一侧墙模吊装就位T安装斜撑T插入穿墙螺栓及塑料套管一清扫墙内杂物一安装就位另一侧墙模板一安装斜撑一穿墙螺栓穿过另一侧墙模一调整模板位置一紧固穿墙螺栓T斜撑固定T与相邻模板连接.板门架搭支架-测水平一摆主梁T调整楼板模标高及起拱T铺模板T清理、刷油T检查模板标高、平整度、支撑牢固情况.梁门架弹梁轴线并复核一搭支模架调整托梁一摆主梁一安放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋安侧模一侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)-复核梁模尺寸、标高、位置一与相邻模板连固.梁侧安装梁一侧模板T安装另一侧模板T安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓T复核

29、梁模尺寸、位置-与相邻模板连接牢固一办预检.三、施工方法1、在保证平安可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一般原那么是：立柱步距要一致,便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求标准设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件.2、柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱碎,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固.经有关部门对钢筋和模板支架验收合格前方可浇捣梁板碎.3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标上下的地方向标高高的地方推进.事先根据浇捣碎的时间间隔和砂供给情况

30、设计施工缝的留设位置.4、根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用柱模板、墙模板、梁侧模板、门式钢管架作为本模板工程的支撑体系.5、一般规定(1)保证结构和构件各局部形状尺寸,相互位置的正确.(2)具有足够的承载水平,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载.(3)不同支架立柱不得混用.(4)构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求.(5)多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板.(6)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000.(7)拼装高度为2m以上

31、的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板.安装过程中应设置临时固定举措.(8)当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶外表倾斜时,应采取可靠举措保证支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠举措.(9)梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数.示意图如下(10)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆.可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆.扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆.(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应在水平拉杆端

32、部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑.(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用048x3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢.钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定.(13)支架搭设按本模板设计,不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可.6、水平拉杆(1)每步纵横向水平杆必须拉通；(2)当门架支撑宽度为4跨及以上或5个间距及以上时,应在周边底层、顶层、中间每5列、5排在每门架立杆跟部设048mmx3.5mm通长水平加固杆,并应采用扣件与门架立杆扣牢；(3)水平杆件接长应采用对接扣件连接.水平对

33、接接头位置要求如以下图：立杆纵向水平杆大横杆-A横向水平木广小横杆一接头不在同步内立面A-A接头不在同跨内平面4当层高在820m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆.如以下图示意：间隙楔紧-OW+琳+W7、剪刀撑间隙楔紧顶步附加水汩杆EW5Z卜辨工、=52层高2Qm朗向水平拉杆横向水平拉杆2Qm层高(1)扣件式、门式二一EOOZ-四周连续式垂直剪刀撑_Z竖向连续式剪刀撑OOOOOOOOOOOO0OOOOOO0O层高小于8m10m8、周边拉结1竖向结构柱与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体；2当支

34、架立柱高度超过5m时,应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点；3用抱柱的方式如连墙件,如以下图,以提升整体稳定性和提升反抗侧向变形的水平.四、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用,采用问责式制度,相关人员签字.2、施工过程中增强治理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,预防遗留平安隐患和加固时人力、物力大量消耗.保证一次验收通过.3、碎结构观感质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善.4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：工程允许偏差mm预埋钢板中央线位置3预埋管、预留孔中央线位置3插筋中央线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中央线

35、位置2外露长度+10,0预留孔中央线位置10尺寸+10,05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:工程允许偏差mm检查方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两巾员衣面上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查第六节、施工平安保证举措一、组织保证1、平安保证体系,定期.不定期检查日常检查工程经理平安指标方案平安技术交底平安举措实施2、环境保护体系环境监督自我限制、落实举措教育-m-贝彻行制定制度、监督法规指导、教育治理层次奖罚制

36、度作业班环保治理治理手段环保教育工程队自评奖罚经理部月评奖罚上级单位年评奖罚环保举措统一思想、提升熟悉市环卫部门奖罚环保法规学习二、技术举措1、准备工作1模板拼装模板组装要严格根据模板图尺寸拼装成整体,并限制模板的偏差在标准允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致.2模板的基准定位工作：1首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧限制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正；2标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置；3竖向模板的支

37、设应根据模板支设图；4已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作.2、模板支设1根底及地下工程模板：1地面一下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方迹象时,应采取安全防范举措后,方可下人作业.当深度超过2m时,操作人员应扶梯上下；2距基槽坑上口边缘1m内不得堆放模板.向基槽坑内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽坑土壁上；3斜支撑与侧模的夹角不应小于45.,支在土壁上的斜支撑应加设垫板,底部的对角楔木应与斜支撑连牢.高大长脖根底假设采用分层支模时,其上下模板应经就位校正并支撑稳固后,方可

38、进行上一层模板的安装；4在有斜支撑的位置,应在两侧模间采用水平撑连成整体.2楼梯模板1梯模施工前,根据实际斜度放样,先安平台梁及根底模板,然后安梯外帮侧板.外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线,划出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板,梯高度要均匀一致,特别注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要数量化,验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作.3柱模板1主要方法：根底面或楼面上弹纵横轴线和四周边线,并做好检查复核工作,柱、墙根部清理干净.柱、梁接槎部位此处加垫海棉,柱

39、子阳角接缝处必须加垫海棉条,了保证柱子的截面尺寸,设置双钢管柱箍.支撑杆与楼板支架连接；2角柱模板的支撑：预埋件置于碎板中,柱身同一标告处设置不少于2根斜撑,如以下图.4墙模板1当采用拼装定性模板支撑时,应自下往上进行,必须在下层模板全部紧固后,方可进行上一层的安装.当下层不能独立安装支撑件时,应采取临时固定举措；2安装电梯井内墙模前,必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板：3对拉螺栓与墙模板应垂直,松紧应一致,墙厚尺寸应正确；4墙模板内外支撑必须巩固、可靠,应保证模板的整体稳定.当墙模板外面无法设置支撑时,应在里面设置能承受拉力和压力的支撑.多排并别且间距不大的墙模板,当其与支撑互成一

40、体时,应采取举措,预防浇筑混凝土时引起临近模板变形.(5)梁、板模板1)梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面；2)所有跨度24m的梁必须起拱0.2%,预防挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,预防上口变形；3)所有N2mm板缝必须用胶带纸封贴；4)梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端；5)梁高N300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板,用方木固定钢管顶、夹牢;梁高300的梁如用模板压条,那么其抗剪强度必须能满足,浇碎时不能挤崩掉.3、模板撤除(1)拆模板前先进行针对性的平安技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续.模板撤除前必须办理撤除模板审批手续

41、,经技术负责人、监理审批签字前方可撤除.(2)支拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的平安防护举措.拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原那么.(3)模板撤除前必须有混凝土强度报告,强度到达规定要求前方可拆模.1)侧模在混凝土强度能保证构件外表及棱角不因撤除模板而受损坏前方可拆除；2)底模撤除梁长炭米,混凝土强度达至4100%；V8米混凝土强度到达75%；悬臂构件到达100%前方可撤除；3)板底模2米V8米混凝土强度到达75%,8米,混凝土强度到达100%方可撤除.(4)柱模撤除,先撤除拉杆再卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离,然后一块块往下传递到地面.

42、(5)墙模板撤除,先撤除穿墙螺栓,再拆水平撑和斜撑,再用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,然后一块块往下传递,不得直接往下抛.(6)楼板、梁模撤除,应先撤除楼板底模,再撤除侧模,楼板模板撤除应先撤除水平拉杆,然后撤除板模板支柱,每排留12根支柱暂不拆,操作人员应站在已撤除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落,再用钩子将模板钩下.等该段的模板全部脱落后,集中运出集中堆放,木模的堆放高度不超过2米.楼层较高,支模采用双层排架时,先撤除上层排架,使木档和模板落在底层排架上,上层模板全部运出后再拆底层排架,有穿墙螺栓的应先撤除穿墙螺杆,再撤除梁侧模和底模.(7)当立柱的水平拉杆超过2层时,应首先撤

43、除2层以上的拉杆.当撤除最后一道水平拉杆时,应和撤除立柱同时进行.(8)当撤除48m跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端撤除.拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的撤除方法.三、应急预案1、目的提升整个工程组对事故的整体应急水平,保证意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,预防事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案.2、应急领导小组及其责任应急领导小组由组长、副组长、成员等构成.(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提升应变水平.(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调.(3)负责准备所需要的

44、应急物资和应急设备.(4)及时到达现场进行指挥,限制事故的扩大,并迅速向上级报告.3、应急反响预案(1)事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、工程部平安主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救.(2)事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组平安员、施工单位专职平安员.发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告.(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故.(A)火灾事故应急处理：及时报警,组织扑救,集中力量限制火势.消灭飞火疏散物

45、资减少损失限制火势蔓延.注意人身平安,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火.(B)触电事故处理：立即切断电源或者用枯燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开.伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理.局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素.(C)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高.用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察.及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗.(

46、D)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向工程部报告、排除其他隐患,预防救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救.医院救护中央：120匪警：110火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用.四、监测监控1、过程治理(1)施工前治理1)材料治理：材料质量满足方案设计和相关规程要求,搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检的数量按有关规定执行.未经检测和检测不合格的一律不得使用；2)交底治理：交底的形式分为技术交底和平安交底,均由工程技术负责人对相关班组成员、治理岗位人员进行交底,并落实相关签字

47、手续.2施工中治理要点1竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求,进入下道模板支架工序的施工；2模板支架搭设方式符合施工方案要求,并通过相关部门验收；3碎浇筑方式符合施工方案要求,限制堆载,预防上部荷载集中化；4模板撤除方式符合施工方案要求,拆模时间符合相关检测结果和标准要求.拆模以接到拆模通知书为准,不得私自撤除任何构件.3质量治理举措1认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术举措,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随时

48、接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导；2认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚举措.出了质量问题,无论是治理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,增强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改良措施,把质量问题限制在萌芽状态；3严格落实班组自检、互检、交接检及工程中质检“四检制度,保证模板安装质量；4混凝土浇筑过程中应派专人23名看模,严格限制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑；5对变形及损坏的模板及配件,应按标准要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用；6为预防模底烂根,放线后应用

49、水泥砂浆找平并加垫海绵；7所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以保证混凝土不漏浆；8模板安装应严格限制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性.严格限制预期拼模板精度；9)严格执行预留洞口的定位限制,预留洞口时,木工严格根据墨线留洞；10)每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差.并根据数据分析原因,将问题及时反响到有关生产负责人,及时进行整改和纠正;11)所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固；12)阴、阳角模必须严格根据模板设计图进行加固处理；13)为预防梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等.2、浇捣混凝土治理(1)隐蔽工程,模板工程均验收合格后,方出商品碎采购单,采购单详细填写工程地址,施工部位,强度等级,需求方量,添加剂,坍落度,浇筑时间等相关信息,正式施工前24小时再次确认碎站材料储藏,供给水平等相关信息.保证碎浇筑正常进行.(