输水管道施工措施方案

1、防城港市木头滩引水工程输水线路土建及设备安装工程合同编号：MTTYSGC/200702-3号输水管道施工举措方案编制人:黎明归审核人:高建涛审批人:曹先升河南省水利第二工程局防城港市木头滩引水工程田标工程经理部2021年8月们输水管道施工举措方案一、工程概况木头滩引水工程田标段输水管道长1190.24m依平投影长度,采用单根6米D=1.8m预应力钢筒混凝土管,设计压力0.6Mpa,附属建筑及设备有：排水阀4处、排气阀3处、检修阀3处.主要施工工程有管道土建、输水管道设备安装、隧洞出水口金结设备制作及安装、输水管线跨支沟导流工程、施工公路等.主要施工内容有：土石方明挖、土方填筑、硅及钢筋硅、草皮

2、护坡、浆砌石、预应力钢筒硅管安装等.输水管沿线山丘地形平缓,可利用坡地或丘陵低谷地布置施工设施,满足施工需要.二、编制依据本方案编制主要依据为：施工图纸和招标文件；?水工建筑物岩石根底开挖工程施工技术标准?SL4794;?水电水利工程爆破施工技术标准DL/T5135-2001;?给水排水管道工程施工及验收标准?GB50268-97;?预应力钢筒混凝土管施工技术规定2003-7；?热轧钢筋?GB1499-84?水工硅钢筋施工标准?DL/T5169-2002三、输水管道施工技术方案根据图纸要求,输水管道采取的施工程序为：土石方开挖一管道砂垫层、管道出水口护底硅、重力式挡土墙、支墩硅、阀井垫层硅一阀

3、井底板、出水口板板梁及排架硅一钢筒硅管安装、附件安装、阀井墙体硅-压水试验一回填土石方、阀井预预硅井盖一草皮护坡、浆砌石排水沟.1、土石方开挖施工技术土石方开挖施工顺序：施工准备一开挖边线及高程测量放样一自上而下分层开挖一边坡、根底修整清理.施工准备：土石方开挖前,先规划并修建场内运输道路,并沿开挖边线修建排水系统,排干场内地表水,预防周边地表水流入梢内.测量放样：根据设计提供的限制点,根据设计图纸要求确定开挖范围、高程,并打放开挖范围、开挖深度限制桩线,以便施工过程中监控.土石方开挖采用自上而下、分层开挖方式进行开挖,分层厚度3米,开挖边坡按施工标准限制坡比.主要采用液压反铲挖装,开挖土方堆

4、放在管梢两边,弃土用自卸汽车运至业主、监理工程师指定弃硝场堆放.局部机械不便开挖的采用人工开挖,装载机装土,农用车运.距建基面2030cm的土层及小断面沟梢采用人工修挖.开一般管道施工方案挖过程中经常用仪器检查高程及偏差,偏差限制在允许范围内,并做好现场记录.石方开挖用手风钻钻孔,小药量松动爆破,采用先预裂后开挖的施工方法.人工清硝,反铲装硝,基底部预留50cm保护层采用人工撬挖.各层开挖台阶按造孔机械的最正确造孔深度和开挖设计线综合考虑.爆破参数视现场地质情况试验确定.原那么上采用宽孔距小反抗线多排毫秒微差爆破,边坡采用预裂爆破,开挖时预留1.5m以上垂直方向的保护层,建基面1.5m以内的垂

5、直保护层采用手风钻逐层钻孔装药,限制装药量,火花起爆,最后一层炮孔孔底高程可钻至建基面终孔,但孔深不超过50cm.(1)、预裂爆破有关技术参数：钻孔直径50mm,孔距65cm,孔深到设计基底高程扣除保护层厚度.药卷直径32mm,线装药密度650g/m,50mm孔,药卷直径25mm,线装药密度480g/m,并采取串状装药导爆索引爆,不偶合系数分别为Dd1=D/d=3.13,Dd2=2.S孔口堵塞材料拟用5-10mm粒径的清洁小石子；堵塞长度根据岩石性质经试验而定.(2)、松动爆破：预裂爆破完成后,进行松动爆破.松动爆破采用手风钻垂直造孔,孔径50mm,孔距1.5m,孔深2.7-4.5m,排距1.

6、0m,梅花形布置,2-3排孔为一次起爆,毫秒电雷管起爆,造孔时同时视具体情况布置倾向孔、水平孔,以取得良好爆破效果.石硝采用1m3挖掘机装5T自卸汽车运至指定弃硝场,开挖利用临时道路与进场道路作为运输道.根底验收：单元根底开挖完成后,及时检查以下内容：a、开挖基面高程；b、开挖基面尺寸；c、开挖坡度；d、轴线位置；e、开挖面平整度；f、根底承载力检测.经自行“三检合格后,及时报请业主、监理工程师、设计代表和质检站联合检查验收,验收合格后,方可进行下一道工序的施工.2、砂垫层施工技术砂垫层为管道垫层.砂垫层的施工用自卸汽车运至管梢边卸到管梢上,人工摊平后洒适当的水并用人工拍实.3、底板、支墩、挡

7、土墙、阀井、出水口板梁及排架硅浇筑施工技术页脚内容-2-硅用2台0.4m3搅拌机搅拌,双胶轮车运送硅.硅施工程序：模板安装一钢筋安装一仓面平台及施工便桥架设一溜梢、漏斗一硅搅拌一硅运输一硅浇筑一硅养护.(1)、模板安装、仓面平台及施工便桥架设硅用钢模,钢模面板厚应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它外表缺陷.模板的金属支撑件(如拉杆及其它锚固件等)材料应符合技术标准的有关规定.模板安装严格按设计图纸测量放样进行施工,结构偏差在标准及设计要求允许范围内.模板安装保证其具有足够的刚度、强度及稳定性,使其能可靠地承受新浇筑硅的侧压力,以及在施工过程中所生产的荷载,保证硅浇筑后结

8、构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求.模板的制作和安装后注意检查其模板间的密封情况,保证安装后的模板有足够的密封性,以预防硅浇筑时漏浆.硅浇筑过程中,注意检查模板和支撑架的稳定情况,发现异常及时采取举措进行处理.仓面平台及施工便桥用钢管架设,平台及桥面用脚手板铺面,仓面平台及施工便桥的架设符合有关施工标准要求,满足施工需要.(2)、钢筋安装施工统一在钢筋加工场制作,并分类编号保管,根据施工进度分别运至现场安装,载重汽车运输至现场安装,为保证钢筋保护层的尺寸准确,钢筋与模板之间用埋设有铁丝的硅垫块固定在钢筋上进行限制.底板钢筋安装：绑扎前弹好板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋；绑扎

9、钢筋时,靠近外围两行的相交点应全部绑扎,中间局部的相交点可相隔交错绑扎,但应保证受力钢筋不发生位移.对双向受力的钢筋那么不得跳扣绑扎；绑好底层钢筋,摆放钢筋马凳或钢筋支架(撑)后,即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上划线,然后排放纵横钢筋,绑扎方法与下层钢筋同；板钢筋上、下层钢筋有接头时,应标准要求错开,其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工标准的要求.钢筋搭接处,应中央和两端按规定用铁丝扎牢；钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块,在浇灌混凝土时,由专人看管钢筋并负责修整.墙钢筋安装：主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求；绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小

10、于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%受压区不得超过50%在立好的主钢筋上用粉笔标出次筋间距,然后绑扎次筋；次筋应与主筋垂直,以防骨架歪斜.(3)、硅搅拌硅的配合比通过试验确定,通过试验确定最正确的拌和程序；硅用2台0.4m3搅拌机搅拌,按试验确定的混凝土配料单进行配料,使用外加剂时,外加剂溶液均匀地配入拌合水中,硅搅拌时间不小于1.的钟；硅拌和过程中及时检查以下内容：拌和物的均匀性,各种条件下最适宜的拌和时间,各种衡器具的准确性,搅拌机及叶片的摩损情况等,根据检查结果采取相应举措.(4)、硅运输水平采用手推车运输,车厢紧密无缺损；硅运输过

11、程中行车保证平稳,在凹凸路段要减速,预防硅在运输过程中产生离析；硅运输经过的凹凸路段及时修整平顺；硅浆的倾泻高度限制在1.眯以内；硅的运输时间限制在以下范围内：当气温为20-30C时,限制在30min以内；当气温为10-20C时,才5制在45min以内；当气温为5-10C时,才5制在60min以内.(5)、硅浇筑浇筑混凝土分块分层进行,每层浇筑高度,应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用局部长度的1.2聒,最大不超过50cm;采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏.移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5®,一般为3040cm.振捣

12、上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接槎,平板振动器的移动距离,应能保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘；浇筑应连续进行,如有间歇应在混凝土初凝前接缝,一般不超过2h,否那么应按施工缝处理；浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好.(6)、养护混凝土浇筑完后,在121创、时即开始洒水养护,保持硅外表湿润,养护时间不少于14天.4、预应力钢筒硅管安装施工技术钢筒硅管采用20t吊车吊运、安装钢筒硅管.安装时,一台吊车在临建工地给运输车吊装钢筒硅管,另一台吊车即驶往安装工作面.条件好宽阔场面

13、的情况下吊车停放在管沟的侧面,每次可吊装3节钢筒硅管；狭窄的场面吊车停放在开挖前进的方向,每次可安装12节钢筒硅管.钢筒硅管运到工作面前,在临近已安装的管身中部套1根.25钢丝绳,绳头留在钢筒硅管顶部,挂1根5t倒链,对弯管那么套2根025钢丝绳,绳头在钢筒硅管两侧各留1根,挂2根5t倒链,以便施加水平力.钢筒硅管运到工作面后,用2根025钢丝绳起吊钢筒硅管入沟,然后调整钢丝绳使钢筒硅管前端稍高后端稍低,同时给钢筒硅管插口端密封梢安装密封橡胶圈,并对即将对接的承、插口抹熬制的肥皂浆润滑剂.以上准备工作完成后,调整吊车钢丝绳,钢筒硅管开始对口,对上口后倒链开始工作至管内缝为0.81.5cm.安装

14、中要注意橡胶密封圈不被损坏.钢筒硅管到位后,用经纬仪检查轴线,水准仪限制高程,收放吊车钢丝绳使管内底到达设计高程,预留12cm沉降量.当轴线、高程到达要求后,人工密实回填固管料.然后即可转入下一个安装循环.钢筒硅管从两端均可进行安装.管道安装正确后,对接口进行灌浆密封.供水管道回填土前,必须按闭水试验的有关规定规程进行试验,合格后才能覆土.管道试压及冲洗：当管道安装加固后,向试压管充水.水自管道底端注入,此时应翻开排气阀排气,待充至排出的水不带气泡,水流连续,关闭排气阀,停止充水.充水后进行管道的强度试验,在试验压力符合标准的规定,稳压18钟后,再降到工作压力停压30分钟,以不降压、不渗漏为合

15、格.试验合格后才能浇筑混凝土或回填,假设有特殊要求急需回填,应经监理人批准.回填时在管道胸部以下应两边同时夯实,不能使管道移位.5、土方填筑施工技术施工顺序：管梢填筑面清理一联检合格-土方分层铺筑压实一抽检合格并做好记录.填筑土料利用开挖土,土料填筑前,先进行碾压试验,以求得最优碾压参数,来确定土料的最优含水量、土料的摊铺厚度、碾压机械和碾压遍数.保证回填土达一般管道施工方案到标准和设计标准,即碾压后的压实度、干容重、渗透系数等技术指标符合标准和设计要求,并将碾压试验确定的最优碾压参数和施工方法报监理工程师批准.在土方填筑前,先将填筑工作面上的建筑垃圾,杂草等杂物去除干净,经“三检之后向监理工

16、程师申报进行联检合格后,才能铺筑土料.在管壁上填土时,管两侧的填土平行同步填筑,管壁附近填土采用人工铺土,蛀式打夯机夯实,蛀式打夯机夯实的厚度限制在200mm以内.超过管壁50cm以上后用推土机或压路机压实.每层填筑碾压完成后,即时按标准要求做土工实验,技术参数压实度、干容重、渗透系数、等技术指标符合标准和设计要求,并请监理工程师及时验证验收,做好检测记录.在进行上一层填筑施工前首先进行底层的刨毛施工.6、M7.5浆砌石排水沟施工技术砌筑前,检查基梢坑的土质、轴线、尺寸和标高,去除杂物,夯实根底.地基过湿时,应铺10cm厚的砂子,矿渣或砂砾石或碎石填平压实；根据设置的中央桩放出轴线及边线,找平

17、,在两端立好皮数杆,划出分层砌石高度不小于30cm;砌筑次序为先砌角石,再砌面石,后砌腹石；采用内外搭砌,上下错缝,丁砌分布均匀,且大于20湎积,分层卧砌的组砌形式；砌筑时,双面挂线,分层砌筑,每层高度为3040mm,大体砌平.根底最下一皮毛石,先用较大的石块,使大面朝下,放置平稳,并灌浆.以上各层均铺灰浆坐浆砌筑,不得用先铺石后灌浆的方法.转角及阴阳角外露局部,用方正平整的毛石俗称角石互相拉结砌筑；形状不规那么的石块,用大锤将其棱角适当加工后使用,大、中、小毛石搭配使用,使砌体平稳.灰缝饱满密实,厚度一般制在3040mm之间,石块上下皮竖缝错开不少于10cm,角不少于15cm,做到丁顺交错排

18、列；每砌完一层,校对中央线,找平一次,检查有无偏斜现象.根底上外表配平宜用片石,因其咬劲大.根底侧面要保持大体平整、垂直,不得有倾斜、内陷和外鼓现象.砌好后外侧石缝用砂浆沟严；为保证砌体结合牢靠,每隔0.7m,垂直墙面砌一块拉结石,水平距离不大于2m,上下左右拉结石错开,使形成梅花形.转角、内外墙交接处均选用拉结石砌筑.填心的石块,根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间缝隙最小,过大缝隙,铺浆用小石块填入使之稳固,用锤轻敲使密实,严禁石块间无浆直接接触,出现干缝、通缝；在砌筑过程中,如需调整石块时,将毛石提起,刮去原有砂浆重新砌筑.严禁一般管道施工方案用敲击方法调整,以防松动周围砌体；在当天砌

19、的砌体上,铺一层灰浆,外表应粗糙.7、草皮护坡施工技术施工顺序：削坡一洒水湿润坡面一人工铺种草皮一拍实-洒水养活.按设计要求将边坡修削清理合格,然后打桩拉线即可铺种草皮.在人工铺种草皮前,先将坡面洒水湿润,然后人工移植草皮,草皮均匀铺植并随时拍实,草皮间紧密连接,并用土填实草皮间衔接处的底部,坝坡较陡时,草皮用竹钉固定就位,竹钉长度不小于10cm,直径不小于7mm,将竹钉锚入土中不小于6cm.草皮种植后第二天开始定时派人洒水养护至成活.除非下雨或地面湿润,否那么在草皮扎根之前做到适时洒水养护.草皮铺植后2030天内进行成活率检查,草皮的成活率不低于90%成活率达不到要求的地段,及时补种使其成活

20、率到达标准.8、施工导流、围堰及排水方案本工程输水管线跨支沟施工时需要设置施工导流及围堰.(1)施工导流方案输水管线跨支沟施工时,在支沟的一侧用挖掘机开挖导流渠,导流渠的大小视支沟水流流量的大小而定,导流渠开通并具备导流条件后,对支沟进行截流,用编织袋装土填筑围堰封堵支沟,利用旁边的导流渠进行导流.输水管线跨支沟施工任务完成后,撤除围堰,填筑导流渠.(2)施工围堰方案施工围堰设置在输水管线跨支沟的上下游,围堰用编织袋装土填筑,土方利用开挖管梢的弃土,围堰顶宽2m左右,内外坡比为1:1,堰顶高出水面1m以上.跨支沟管线施工完毕后,撤除围堰,同时填筑导流渠.(3)施工抽排水方案围堰填筑并闭气后,用

21、抽水机抽排支沟管梢内的水.支沟管梢开挖前首先在根底外围开挖排水沟,引排外来之水.根底开挖过程中注意往低处开挖疏通排水沟,保证根底不出现积水受浸泡.支沟管梢施工过程中,对渗入根底的水和雨水,在设计边线外侧开挖集水沟和集水井,将渗入根底内的地下水和雨水经集水沟聚集于集水井内,用潜水泵将水抽出坑外,再进行根底开挖.当挖到排水沟底附近时,再加深排水沟和集水井,以保证排水畅通和根底开挖的施工在干地的条件下进行施工,保证施工质量.基坑开挖完成后,沿基坑底四周根底设计尺寸线外挖小型集水沟,小型集水沟沟底的高程略低于基坑底高程的3040cm左右,并在设计尺寸外设置集水井,将渗入坑内的地下水或雨水经排水沟聚集于

22、集水井内,用抽水机及潜水泵将水抽出基坑外,保证基坑施工在干地的条件下进行,保证施工质量.在其他管线开挖过程中,利用开挖土方在管梢两侧填成土展,拦截雨水,如管梢开挖后有积水,用抽水机抽排,保持根底旱地施工.四、施工进度方案1、进度方案安排表详见附图?防城港市木头滩引水工程局部土建工程、安装工程田标段输水管道进度方案图?付号关键限制性节点工程方案完成日期方案完成日期备注1施工道路等临时工程2021年8月1日2021年8月15日2输水管道工程2021年10月15日2021年7月10日3输水管线跨支沟导流工程2021年9月16日2021年11M9日2、主要施工机械进场方案表号干设备名称型号及规格数量备

23、注1手风钻Y2410台2移动空压机QVY-12/73台VV装载机ZL501台4推土机1203台5挖掘机WY-1003台6自卸汽车QD35215两7载重汽车JN1512台8汽车起重机QY20A2台9砂浆搅拌机200L2台01插入式振捣器2.2kw15台011平刨机MB504B1台12压刨机MB1061台13细木带锯机MJ3431台14发电机50kw1台15钢筋调直机GTJ4-4/142台16切断机GJ40A2台17弯曲机GW402台18电焊机22.8KVAX84台19全站仪PCS1台20水准仪S32台21抽水设备2套22工地检测试验设备1套2、劳动力进场方案表工种管理及技'术员钻孔爆破工

24、管道金结安装工机械工碎木钢匚电工普通工2008年8月1616142309月16162510340101616102530340月111616202530340月1216162025303402009年月1月16162025303402月16162025303403月16162025303404月16102025303405月162025303406月161025303407月161025303408月1625153409月1010320五、质量、平安保证举措1、预应力钢筒硅管安装及管道连接处理工程质量保证举措预应力钢筒硅管平整光洁,不得有蜂窝麻面.施工过程中保护橡胶圈完好,避逸碰损橡胶圈.橡胶

25、密封圈符合ZBQ43100-87的规定.橡胶圈的形状为圆形,外表不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷.管节下梢前,逐根检查管材和承插口有无损坏现象.承插口要清理干净,如有飞边毛刺应予处理,以防划破橡胶密封圈,同时去除管内杂物.管节对接安装前,逐根清理管子的承插口环；在承口工作面涂刷润滑剂硅油;将橡胶圈套入插口环凹梢中,使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹梢内,消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好；然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上.供水工程施工前校测管道断面、位置及沟底高程,如有矛盾请与设计单位协商解决.管道铺设前检查管沟的深度、宽度和位置应符合

26、施工图纸的要求.在管道铺设前,与监理人一起对管道外观和接口处检查,管道的内部清理干净.管道铺设由低到高铺设.所有管道用汽车吊装卸,采用平板拖车运输.对于不能直接吊装到位的野外管道,采用临时吊架、手拉葫芦和卷扬机拖拽的方法就位.采用平板拖车和20t吊车运输管道及施工设备,假设是不能直接吊装就位,那么用卷扬机和专用支架将管道安装就位.用经纬仪和水准仪放置埋管的安装样点,搭设管道临时调整支架.预应力钢筒硅管吊装过程中用全站仪放出管道轴线并限制管道安装位置.安装完后,用专用量具钢板尺、厚薄规检查密封橡胶圈是否都在插口环的凹梢内、接口间隙是否符合设计要求,确认检验合格并将管节垫稳后才能将吊具移开.管道安

27、装正确后,对接口进行灌浆封闭固定.调整加固后根据图纸或监理人的要求进行管道试压或灌水试验.管道试压及冲洗：供水管道回填土前,必须按闭水试验的有关规定规程进行试验,合格后才能覆土.当管道安装加固后,向试压管充水.水自管道底端注入,此时应翻开排气阀排气,待充至排出的水不带气泡,水流连续,关闭排气阀,停止充水.充水后进行管道的强度试验,在试验压力符合标准的规定,稳压18钟后,再降到工作压力停压30分钟,以不降压、不渗漏为合格.试验合格后才能浇筑混凝土或回填,假设有特殊要求急需回填,应经监理人批准.回填时在管道胸部以下应两边同时夯实,不能使管道移位.2、石方明挖施工平安举措增强对爆破作业的平安治理,制

28、定严格的平安检查制度,尤其是对装药量的控制检查,设立专职的平安检查人员,一切爆破作业经安检员检查签证前方准进行爆破.参加爆破作业的有关人员,按国家和行业的有关规定进行测试和现场操作考核,合格并取得相应的爆破证、平安证等上岗证前方准上岗.增强对爆破材料使用的治理,对爆破材料的采购、验点入库、堤领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记,预防爆破材料丧失.起爆前,按规定提前一定的时间进行警戒,派专人在警戒线放哨,并把民房内的群众转移到警戒线以外,警戒时间内禁止人及生畜进入警戒线内.起爆前,先把风管收放到平安地带,用木板盖好压风机.引爆后,派专职平安员对爆破点进行平安检查,保证平安和对边坡进行平安处