监理平行检查记录表格汇总

1、平行检查记录表格汇编目 录平行检查记录（测量放线） 1平行检查记录（土方开挖） 错误！未定义书签。平行检查记录（土方回填） 3平行检查记录（模板安装） 4平行检查记录（单层钢结构预埋螺栓安装） 错误！未定义书签。平行检查记录（钢筋安装） 5平行检查记录（砖砌体） 6平行检查记录（混凝土外观） 错误！未定义书签。平行检查记录（塑料门窗安装） 9平行检查记录（抹灰） 10平行检查记录（外墙保温） 11平行检查记录（饰面砖粘贴） 12平行检查记录（地暖安装） 14平行检查记录（给水安装） 15平行检查记录（暖气试压） 17平行检查记录（焊接） 17平行检查记录（钢结构安装） 18平行检查记录（挖眼三

2、通） 19平行检查记录（热处理） 19平行检查记录（X射线探伤） 错误！未定义书签。平行检查记录（钢结构防火涂料） 21平行检查记录（涂料类防腐） 22平行检查记录（沥青玻璃布防腐） 22平行检查记录（补口补伤） 23平行检查记录（测量放线）编号:工程名称检查地点检查时间年 月 日检查方法检查部位检查人员检查依据：GB50026-2007工程测量规范，图纸检查记录：控制桩保护情况：测量仪器及设备为口是/口占已校验，承包单位测量人员为 ,测量仪器与设备检查项目头际测重误差（mm）建筑（构筑）物长度建筑（构筑）物宽度设计标高为测量示意简图：检查结论：经检查口是/ 口否符合设计和验收规范要求处理记录

3、:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则， 对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（土方开挖）编号：工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法尺量、水平仪检查部位检查人员检查依据：施工图及地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002检查记录：主控项目：检查项目允许偏差（mm实测（mm底标高-50长度（由设计中心线向 两边重）允许偏差 +20, -5宽度边坡为 , 口符合/口不符合设计及验收规范要求一般项目：1、表面平整度：规范规定 20mm实测为 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、口符合/口不符合设计要求2、基底土质为 口符合/ 不符合勘察设计要求检查结论：经检

4、查口是/ 口否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（土方回填）编号：工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法尺量检查部位检查人员检查依据：施工图及地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002检查记录：回填土质击实试验编号为 主控项目：分层压实试验报告编号为 , , , 口符合/口不符合设计要求一般项目：回填土料为 , 口符合/口不符合设计要求，运输距离为km,分层厚度及含水量符合/口不符合设计要求，表面平整度允许偏差20mm现场实测为：mm、 mm、 mm , 口符合/口不符合验收规范要求。

5、检查结论：经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（模板安装）编号:工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法检查部位检查人员检查依据施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002强制性条文模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及 其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行检查记录：模板专项施工方案是否审批，模板施工口是

6、/ 口否依照专项施工方案施工模板刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力口符合/口不符合规范规定模板清理干净、涂刷隔离剂口符合口不符合模板接缝 口是/口否严密，模板内口有/ 口无积水、杂物等模板支撑系统 口是/口否符合专项施工方案，口是 / 口否 设置扫地杆项？目允许偏差（mrm检验方法抽检数值（mmr轴线位置5钢尺检查底模上表面标图 5水准仪或拉线、 钢尺检查截面内 部尺寸基？础士 10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层Wj垂 直度不大丁 5m6经纬仪或吊线、 钢尺检查大丁 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查预留洞中心线位置 尺寸10钢尺检查+ 10、0钢尺检查检查结论：口是/ 口否符合设计及验收

7、规定。处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（单层钢结构预埋螺栓安装）编号:工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法检查部位检查人员检查依据施工图及钢结构工程施工质量验收规范 GB 502052001螺栓规格型号为：螺栓材质为：10.2.2基础顶由直接作为柱的支承面和基础顶回预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、 地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表 10.2.2的规定。检查数量：按柱基数抽查 10%且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。检查结论是/ 口否符合验收规范要求。表10.2.2支承

8、面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm项目允许偏差（mmD实测误差（mm）支承面标（Wj3.O水平度1/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心 偏移5.0预留孔中心偏移10.010.2.5地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2.5的规定。地脚螺栓（锚栓）的螺纹应受到保护。检查数量：按柱基数抽查 10 %,且不应少于3个。检验方法：用钢尺现场实测。检查结论是/ 口否符合验收规范要求。表10.2.5地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm项目允许偏差（mnm头际测重偏差（mmi螺栓（锚栓）露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0检查结论：是/ 否符合设计及验收规范要求。处理记录：说明：项目监理

9、机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（钢筋安装）编号:工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法口钢尺测量口卡尺测量检查部位检查人员检查依据：施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010强制性条文规定:当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定对由抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测

10、值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25;2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查记录：钢筋原材合格证、检测报告齐全/ 口不齐全原材复检结果合格/口不合格，编号钢筋直径抽查（允许误差正负3mm，直径 mm,实测数值如下：mm 、 mm 、 mm 、mmmm mm直径_mm，实测数值如下：_mm、 mm、mm、mm、mm、 mm直径mm,实测数值如下：mm、 mm、mm、mm、mm、 mm钢筋品种、规格、数量、位置口符合/口不符合设计要求钢筋接头位置、接头百分率口符合/口不符合设计要求钢筋接头搭接长度口符合/口不符

11、合要求钢筋表面口有/ 口无老锈和油污等钢筋保护层厚度：口有 /口无垫块 上部钢筋口有/ 口无马镣支撑 垫块或钢筋马镣口是/ 口否设置可靠洞口及墙四周附加钢筋口符合 /口不符合设计要求检查结论：经检查口是/ 口否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则 ，对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（砖砌体）编号：工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法称量、测量、尺量、观察检查部位检查人员砌筑砂浆强条当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。/、同品种的水泥，不得混合使用。砖砌体工程强条检验

12、方法：查砖和砂浆试块试验报告。抽检数量：每检验批抽 20哦槎，且不应少于 5处。检验方法：观察检查。配筋砌体工程强条 检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。冬期施工强条（依据实际情况检查并填写）1、石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用;2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm勺冻结块； 3、砌体用砖或其他材料不得遭水浸冻。检查记录：强条执行口是/ 口否满足验收规范要求醇及砂浆强度等级口符合/口不符合规范规定砖砌体组砌方法应口是/ 口否正确，上、下错缝，内外搭砌口

13、符合/ 口不符合要求斜槎留置口符合/ 口不符合规范规定；直槎拉结钢筋及接槎处理口符合/ 口不符合规范规定墙体顶部砖采用整醇丁砌口符合/口不符合要求墙体拉接筋埋设位置及方法口符合/ 口不符合规范要求砌体水平灰缝的砂浆饱满度（大于 80% ）, 实测数值如 下： 。% , 。 , 。 , 。 , 。 , % , % , % , 符合 / 口不符合验收规范标 准砂浆材料配合比为,称重计量检查口符合/口不符合验收规范要求项 次项目允许偏差（mrm检验方法抽检数量检测数据1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检 查或用其他测量 仪器检查随机抽检2垂直度每层5用2m托线板检查随机抽检3基础顶面和楼面标高+ 15用

14、水平仪和尺检查检验批洞口的10%且不应少于5处不应少于5处4表面 平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但 不应少于3间，每间不应 少于2处5门窗洞口高、宽 （后塞口）+ 5用尺检查检验批洞口的10%且不应少于5处6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准， 用经纬仪或吊线 检查检验批的10%且不应少于5处7水平灰缝 平直度混水 墙10拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但 不应少于3间，每间不应 少于2处8清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以 每层第一皮砖为 准有代表性自然间10%,但 不应少于3间，每间不应 少于2处检查结论：经检查口是/口谷符合设计和验收规范要求处理

15、记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（混凝土外观）编号:工程名称检查地点检查时间年 月 日检查方法尺量、观察检查部位检查人员主控项目：外观质量口有/无口严重缺陷 一般部位外观质量口有无/口无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷同条件试件口是/口否放置在施工现场并采取保护措施标准养护试件件口是/口否满足验收规范要求一般项目：检查内容允许偏差（mm）实测误差（mm）轴线位置15截面尺寸+8, -5表面平整度8垂直度5rni,为 10有防水要求的混凝土基层，其阴角部位及细部处理口是/口否满足验收规范要求检查结论：经检查口是/ 口

16、否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则， 对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（塑料门窗安装）编号工程名称检查地点施工现场检查时间年 月日检查方法 靠尺、水平尺，5米卷尺，线锤检查部位检查人员检查依据建筑装饰装修工程质量验收规范,编号为GB50210-2002检查记录：1、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。口符合/ 口不符合上道工序验收口合格口不合格，口有口无施工技术交底，口有口无安全交底，口有口无消防设施口具

17、备 口不具备施工安全条件2、检查塑钢窗产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全（编号为）/不齐全3、塑料门窗的数量、品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式口符合/ 口不符合设计要求，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全口符合/ 口不符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应口符合/ 口不符合国家现行产品标准的质量要求。4、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，口符合/ 口不符合规范要求。5、塑料门窗框、副框和扇的安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置口正确/ 口不正确，连接方式应符合/口不符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm固

18、定点间距应不大于 600 mm 符合/口不符合6、塑料门窗配件的型号、规格、数量口符合/ 口不符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能口满足/ 口不满足使用要求。7、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌口饱满/ 口不饱满。8、玻璃的安装应符合下列规定：8.1 玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。口符合/口不符合8.2 边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。口符合/口不符合8.3 应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。口符合/口不符合8.4 安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃 内表面应干燥、清洁

19、。符合 / 口不符合?塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm检验方法实测误差（mm11窗框的正、侧面 垂直度3用1m垂直板 测尺检查2,窗横框的水平度3用1m水平尺 和塞尺检查3门窗横框标高5用钢尺检查9.施工安全与安装后的门窗保护1. .9.1施工安全11. 口符合/口不符合12. 口符合/口不符合符合/口不符合9.2安装后的门窗保护 符合/口不符合 符合/口不符合 符合/口不符合 符合/口不符合 符合/口不符合检查结论：经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则 ，对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（抹灰）编写

20、：工程名称检查地点施工现场检查时间年 月日检查方法 靠尺、塞尺检查部位检查人员检查依据设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002检查记录：1、上道工序验收口合格/ 口不合格，施工技术交底口有 / 口无，口有/ 口无安全交底并履行签字手续，安全施工条件口具备口不具备2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告口合格（原材料检测报告编号为）/ 口不合格，配合比为3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等口是/ 口否清除干净，墙面口是/口否洒水润湿4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法口符合口不符合设计要求。设计无要求时，应采用1: 2水泥砂浆做护角，具高度不应低于 2m每侧宽

21、度不应小于 50mml抹灰总厚度大于或等于 35 mm寸，应采取加强 措。口符合/ 口不符合规范规定5、不向材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的拾接范度小应小于 100 mm,具图度不应低于 2m,每侧范度小应小于 50mmJ符合/口小符合规范规定6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结口是/口否牢固，抹灰层 口是/口否有脱层、空鼓，爆灰和裂缝等现象。7、抹灰砂浆计量检查符合 / 口小符合验收规范要求一般抹灰的允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差检验方法抽测数值普通抹灰局级抹灰1立曲垂直度43用2 m垂直板测尺 检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞

22、尺 检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查检查Z论：经检查口是/ 口否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则 ，对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（外墙保温）编号工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法检查部位检查人员检查依据外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2008检查记录：1、上道工序验收口合格 / 口不合格，口有/ 口无施工技术交底，口有 / 口无安全交底，口有/ 口无消防设施口具 备/ 口不具备施工安全条件2、检查外保温材料苯板、砂浆、网格布等产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全/ 口不齐全，施工前口是/口否通知当

23、地材料检测中心3、对于采用粘贴固定的系统，施工前应按本规程附录B.1规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于0.3Mpa,并且粘结界面脱开面积应不大于50%涂料饰面的粘贴泡沫塑料保温板外保温系统现场检验保温板拉伸粘结强度应不小于0.12MPa,并且应为EPS板破坏。拉拔实验口符合 / 口不符合规范要求4、保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%符合/ 口不符合规范要求5、粘贴保温板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象口符合/口不符合规范

24、要求6、保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓口符合/ 口不符合规范要求一般项目允许误差(mm)或 规定实测误差(mm)123456789101表面平整度32板缝宽度23板间高差24底涂层厚度35玻纤网铺设符合/ 口不符合规范要求7、墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mnE符合/ 口不符合规范要求 检查Z论：经检查口是/ 口否符合设计和验收规范要求 处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录(饰面砖粘贴)编号：工程名称检查

25、地点检查时间年 月日检查方法尺量检查部位检查人员检查依据：施工图及建筑装饰装修工程质量验收规范GB501cp 2001检查记录：8.3?饰面砖粘贴工程8.3.1 ?本节适用于外墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。主控项目8.3.2 ?饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。?检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。口符合/口不符合8.3.3 ?饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标 准和工程技术标准的规定。?检验方法：检查产品合格证书、复

26、验报告和隐蔽工程验收记录。口符合/口不符合8.3.4 ?饰面砖粘贴必须牢固。?检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。口符合/口不符合8.3.5 ?满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。?检验方法：观察；用小锤轻击检查。口符合 /口不符合一般项目8.3.6 ?确面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。口符合/口不符合8.3.7 ?阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。口符合/口不符合8.3.8 ?嘴面突出物周围的饰回传应整传套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一。检验方法：观察；尺量检查。口符合 /口不符合8.3.9 ?饰面砖

27、接缝应平直、光滑，填嵌应连续、留实；免度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。口符合 /口不符合?有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。口符合 /口不符合?饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法实测误差（mm）外墙面彳传内墙面砖1立.曲垂直度32用2m垂直板测尺检 查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检 查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m 拉通线，用钢直尺检 查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检 查

28、6接缝宽度11用钢直尺检查检查结论:处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（地暖安装）编号：工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录：原材料品种,规格,型号, 口是/口否 符合设计图纸及招标文件要求地面卜敷设的盘管理地部分不应有接头，检查口是/口否 有接头盘管隐蔽前进行水压试验，试验压力工作压力的1.5倍为,不小于0.6MPa, 口是/口否能满足设计及施工验收规范要求加热盘管弯曲部分不出现硬折弯现象，曲率半径为口符合/口不符合验收规范要求分、集水器型号 ,规格,公称压力,安装位置 ,高度

29、, 口符合/口不符合设计要求加热盘管管径、间距和长度符合设计要求，间距偏差不大于土 10mm,检查结果mm,mm,mm防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝口符合/口不符合设计要求填充层强度标号为 一口符合/ 口不符合设计要求采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。试验压力为一口符合/口不符合设计要求。采暖系统在试验压力下1h内压力降不大干0.05MPa,然后降压至工作压力的 1.15倍，稳压2h,压力降不大于0.03MPa , 同时各连接处不渗、不漏口符合 /口不符合验收规范要求系统试压合格后，口是/口否对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器口是/口否按规范要求系统冲洗完毕充水、加热，进行试运行和调

30、试检查结论：经检查口是/ 口否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则， 对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（给水安装）编号：工程名称检查地点检查时间年 月 日检查方法检查部位检查人员检查依据：图纸及建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-2002检查记录：9.2给水管道安装主控项目 符合口不符合 符合口不符合 符合口不符合9.2.4 给水系统各种井室内的管道安装。如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm;管径大于 450mm时，不得小于350mm。检验方法：尺重检查。符合口不符合

31、9.2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于 0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压lh压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。口符合口不符合符合口不符合表9.2.6管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层.3外包保护层加强包扎层加强保护层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6

32、（封闭层）X涂层7外包保护层一防腐层厚度小小于 （mm）3699.2.7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用 水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。符合口不符合一般项目9.2.8 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。符合 口不符合9.2.9 管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法：现场观察检查。口符合口不符合9.2.10 管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的钮矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支承装置。检验方

33、法：现场观察检查。口符合口不符合9.2.11 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m,管径大于200mm的，不得小于3m。检验方法：观察和尺量检查。口符合 口不符合9.3给水管道试验主控项目9.3.1 系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa。检验方法：试3压力下，10min内压力降不大于 0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力保 持不变，不渗不漏。口符合口不符合9.3.2 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观察冲洗出水的浊度。口符合口不符合9.

34、3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m,其上方应设有防坠落物打击的措施。检验方法：观察和尺量检查。口符合口不符合一般项目9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为 20mm。检验方法：尺量检查。口符合口不符合符合口不符合符合口不符合检查结论：经检查是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（暖气试压）编号:工程名称检查

35、地点检查时间年 月 日检查方法检查部位检查人员检查依据：图纸及验收规范建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-2002检查记录：8.6系统水压试验及调试主控项目。当设计未注明时，应符合下列规定：1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。2高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。检验方法：使用钢管及复台管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查，不渗、不漏。检查情况：口符合 口不符合检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为

36、合格。检查情况：口符合 口不符合检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。检查情况：口符合 口/、符合检查结论：经检查口是/口谷符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则， 对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（焊接）编号：工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录：原材料品种 ,规格,型号, 口是/ 口否符合设计图纸及招标文件要求口是/口否 已编制施工方案并审批焊接设备为 , 口符合/ 口不符合施工方案要求现场使用材质为,焊接材料为,风速为,焊接人员及焊接证编号为 , 满足/ 口/、满足 设计及验收规范要求焊接

37、材料管理口是/ 口否 满足验收规范及施工方案规定要求坡口为，检查实测为mm、 mm 、 mm 、 mm , 口符合/口不符合验收要求焊接间隙为 mm ,检查实测为 mm 、 mm 、 mm 、 mm , 口符合/ 口不符合 验收要求检查结论：经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则， 对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（钢结构安装）编号：工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法检查部位检查人员检查依据：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001材料验收到厂的型钢、钢板等材料到货时均应有相应的合格证或质量证明书，在制

38、作安装前对照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定，不合格者不得使用。口符合/ 口不符合外观检查：当钢材袤面有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。螺栓、焊材均应附有质量证明文件，并符合设计文件的要求，螺栓需按规范要求进行扭矩实验。符合/口不符合已预制好的钢结构柱子、横梁应符合质量要求，尺寸应与图纸相符，并应随机配带预组装记录。符合/口不符合到厂钢结构应以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t升-批，不足 2000t的可视升-批。口符合 / 口不符合大六角头高强度螺栓终扭后用小锤（0.3kg ）敲

39、击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%且少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%且不应少于2个。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约60。，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10艰内为合格。符合/口不符合检查结论：经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（挖眼三通）编号：工程名称检查地点检查时间检查方法检查部位检查人员检查依据：石油化工管式

40、炉碳钢和铭电目钢炉管焊接技术条件SH3085-1997检查记录：挖眼三通规格：。 x mm ,组对道，采用人工加工并进行了100%PTF佥查，表面口有/ 口无裂纹、分层和夹渣等缺陷坡口角度抽查为： 度、度、度、度，口是/口含符合验收规范要求组对间隙： mm、 mm、 mm、 mm , 口是/口否符合验收规范要 求检查结论：经检查口是/ 口谷符合设计和验收规范要求平行检查记录（热处理）编号:工程名称检查地点检查时间检查方法量测检查部位检查人员检查依据：石油化工管式炉碳钢和铭电目钢炉管焊接技术条件SH3085-1997检查记录：检查焊接部位为 ,材质为,坡口采用 加工，100%pT佥查表面口有/

41、口无无裂纹、分层和夹渣等缺陷，口是/口否符合验收规范 要求验收规范预热温度为 C,抽查为：C、 C、C 、C、C、C、 C, 是/否 符合验收规范要求验收规范预热范围为 ,实测预热尺寸为mm、 mm、 mm、 mm、 mm、mm 是/口否符合验收规范要求焊接前采取 气体保护及 措施，口是/口否符合验收规范 要求平行检查记录（X射线探伤）编号:工程名称检查地点检查时间检查方法审核检查部位检查人员检查依据：JB4730-2005承压设备无损检测检查记录：外观检查合格，成型较好，焊缝余高没有超高，合格。焊完后经 24小时后进行X射线探伤，焊缝表 面的咬边深度小得大于 0.5mm,咬边息长度小得超过该

42、焊缝息长的 10% 检查口是/ 口谷符合验收规范要 求底片选用类胶片，黑度、搭接标记、像质计口是/ 口否符合要求经 X 射线探伤张，返修张（返修部位为），共计焊口 道，经返修后合格。一次合格率 % ,底片合格率 % 。检查口是/口否符合验收规范要求检查结论：经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则， 对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（钢结构防火涂料）编号：工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法检查部位检查人员检查依据：CECS2490IW结构防火涂料应用技术规范设计要求：材料品种：检查记录：1、施工过程中和涂层干燥固化

43、前，环境温度宜保持在53 8C,相对湿度不宜大于9 0%,空气应流通。当风速大于5 m / s ,或南大和构件表面有结露时，不宜作业。2、当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合 格后，方可进行防火涂料施工。检查情况：3、钢结构防火涂料的涂层厚度，可按卜列原则之一确定：按照有关规范对钢结构不向构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。检查情况：4、用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产E的产品合格证。

44、检查情况：5、钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。检查情况：6、施工应满足下列要求：当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。检查情况： 操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。检查情况：7、涂层厚度实测为、。检查结论：经检查口是口含符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。平行检查记录（涂料类防腐）编号：工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法使用电火花检漏仪、测厚仪、5-10倍放大镜、附着力

45、仪器等设备检查或检查施工记录检查部位检查人员检查依据：施工图及建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224第10,涂料类防腐蚀工程验收要求检查记录：基层处理满足要求（混凝土基层强度应满足设计要求，应平整、光滑 含水率，表面向卜20mm不应大于 6%,基层为水平囿，且处理 于100平方米，每增加 50平方米，应多检查 1处。基层为垂直 3处，大于100平方米，每增加 30平方米，应多检查1处。充 是/ 口否满足验收规范要求原材料品种 规格型号 ,检测报告数值2配合比为：涂层层数为 厚度为涂层厚度小于设计规定的测点数不应大于 10%且其中涂层最4 果为求涂层应平整光滑色泽一致，无透底、起泡、开裂、剥落、漏涂、误涂 是/ 口否满足验收规范要求 _涂层养护时间应满足产品说明书要求，具体为验收规范要求、无裂缝，无蜂窝、麻面等缺陷，基层.面积小于或等于100平方米，检查3处，大而，且处理面积小于或等于50平方米，检查金查实测为爻结论 。_口是/口否满足验收规范要求卜厚度不应小于设计规定厚度的90%检测结是/合满足验收规范要现象，检查结果为口_实际检查时间为 口是/ 含满足检查结论：经检查口是/口否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则， 对工