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文档简介

1、2.0毫米环氧砂浆涂装系统施工方案一、基面及环境要求 基面强度C20以上; 基面平整度2米靠尺之内偏差不大于3 mm; 基面含水率低于8% 基层没有油污污染; 不能有空鼓,如有必须先进行预处理; 空气湿度在75姒下; 施工的环境温度宜在5 30c之间; 地下停车场、机械、电子、电器、纺织、服装、烟草等企业厂 房的地面及墙面涂装; 仓库、维修车间、地下停车场、游泳馆、屠宰车间等特殊场所 的地面及墙面涂装。三、性能特点: 耐冲击、耐压、机械性能佳; 防尘、耐磨、硬度好; 耐水、耐油、耐轻度酸碱等一般化学腐蚀; 无接缝、易清洁保养; 色彩多样、具有较好的装饰性。 有高光、半亚光和亚光效果可供选择。四

2、、技术参数厅P项目指标1容器中状态搅拌后均匀,无硬块2漆膜颜色符合产品技术要求3表丁时间,h不大于44实干时间,h不大于245密度,g/ml甲组份1.51.76固体含量,%甲组份72-857附着力(划格法),级不大于28耐磨性(750g/500转)失 重g不大于0.039耐水,5天无变化10耐汽油(120#), 60天无起泡、无脱落,允许轻微变色和失光11耐 30%NaOH15 天无起泡、无脱落,允许轻微变色和失光12耐 30%HCJ 10 天无起泡、无脱落,允许轻微变色和 失光13耐 30%HSO, 60 天无起泡、无脱落,允许轻微变色和 失光备注:以上指标中1、2、3、4、7、8、9、10

3、、11、12、13是甲、乙组份按比例 混合均匀后测定注:以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考五、工艺图:六、施工步骤I.材料规格底涂层材料:型 号:EP-11A/B配比:主剂:固化剂=2:1中涂层材料:型 号:EM-400A/B配比:主剂:固化剂=5:1硬骨材料:主成份:石英砂配 比:依现场情况与中涂材料配比使用面涂层材料:型 号:EC-A/B配比:主剂:固化剂=4:1产品说明:以上使用材料均为天津储盛科技发展有限公司生产,原材料为荷兰进口,在天津工厂分装调色。H.材料使用及混合1 .搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清 洁及施工品质。2 .搅拌使用的容器一般

4、为20升的圆形桶。3 .材料开封后先将A、B组份搅拌均匀,然后倒入搅拌桶使用搅 拌机充分混合。4 .混合搅拌时搅拌器应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5 分钟。5完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。6已打开包装但未使用的主剂、固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。7材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。8骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。9 各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。10如水分浸湿骨料,绝对不可使用。m.施工说明基面处理:1. 对基面的伸缩缝或裂缝用角磨机切成V 形口,用无溶剂修补材料掺加石英砂对缝进行修补,根据深度进行2-3 次。3. 基面如有破损的地方,清理干净后先涂刷一道底涂,然后用无溶剂中涂材料掺加石英砂混合成环氧砂浆,根据破损的深度可进行2-3 次修补。环氧砂浆底漆环氧树脂漆施工:1. 封闭现场,基面灰尘清理干净,将门口、窗口等易污染区域用纸胶带隔离;2. 将环氧底漆A B组份混合后搅拌均匀,用长毛滚筒均匀涂刷, 如基面强度较差,应进行二次涂刷直至基面呈现漆膜状;3. 将环氧中层漆A、 B 组份混合充分搅拌均匀后加适量325 目石英粉刮涂两道,直至表面平整达到做面漆的条件。4. 封闭现场,将环氧面漆材料A、 B 组份

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