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文档简介
1、实用文案表8.1.7-6沥青混合料用粗集料质量技术要求指 标单城市快速路、主干路其他等级试验方位表面层其他层次道路法石料压碎值,不大于%262830T0316洛杉矶磨耗损失,不大于%283035T0317表观相对密度,不小于一2.602.52.45T0304吸水率,不大于%2.03.0P 3.0T0304坚固性,不大于%1212一T0314针片状颗粒含量(混合料),不大于%151820一其中粒径大于9.5mm不%1215T0312大于18其中粒径小于9.5mm不%20一廿水洗法 0.075mm®粒含%111T0310量,不大于软石含量,不大于%355T0320注:1坚固性试验可根据需
2、要进行。2用于城市快速路、主干路时,多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m 3,吸水率可放宽至3%,但必须得到建设单位的批准,且不得用于SMA各面。3对S14即35规格的粗集料,针片状颗粒含量可不予要求,小于 0.075mm含量可放宽到3%。4)粗集料的粒径规格应按表8.1.7-7的规定生产和使用。表8.1.7-7沥青混合料用粗集料规格规 格 名 称公称粒径(mrm通过卜列筛孔(mrm的质量百分率()10675635337.531.526.519. 013.29.54.752.360.6S140 7510 090 100一一015一05S240 6010090100一015一05S330 6
3、010090100一一015一05S425 5010090 100一一015一05S520 4010090100一一015一05S6153010090 100一一015一05S7103010090 100一一一01505S8102510090 100一015一05S9102010090 100一01505S10101510090 10001505S1151510090 100407001505S125101009010001505S133101009010040700 2005S143510090100015033细集料应符合下列要求:1)含泥量,对城市快速路、主干路不得大于 3%;对次干路及
4、其以下道路不得大于5%。2)与沥青的粘附性小于4级的砂,不得用于城市快速路和主干路。3)细集料的质量要求应符合表8.1.7-8的规定。表8.1.7-8 细集料质量要求项目单位城巾快速路、主 干路其他等级 道路试验方 法表现相对密度,不小于一2.502.45T0328坚固性( 0.3mm!B分),不小于%12一T0340含泥量(小于0.075mm的含量), 不大于%35T0333砂当量,不小于%6050T0334亚甲蓝值,不大于g/kg25一T0346棱角性(流动时间),不小于S30一T0345注:坚固性试验可根据需要进行。4)沥青混合料用天然砂规格见表 8.1.7-9 。表8.1.7-9沥青混
5、合料用天然砂规格筛孔尺寸(mrm通过各孔筛的质量百分率()粗砂中砂细砂9.51001001004.7519010090100901002.3665 957590851001.1835 655090751000.61530306060 840.352083015 450.15 0100入100100.075050-5055)沥青混合料用机制砂或石屑规格见表8.1.7-10。表8.1.7-10沥青混合料用机制砂或石屑规格规格公称粒 径(mm水洗法通过各筛孔的质量百分数()9.54.752.361.180.60.30.150.07 5S150510090 10060 9040752055740220
6、010S1603一10080 10050802560845025015注:当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时,应特别注意含粉量不得超过表中要求。4矿粉应用石灰岩等憎水性石料磨制。当用粉煤灰作填料时,其用量不得 超过填料总量50%。沥青混合料用矿粉质量要求应符合表8.1.7-11的规定表8.1.7-11沥青混合料用矿粉质量要求项目单位城市快速路、主干 路其他等级道 路试验方法表观密度,不小于t/m 32.502.45T0352含水量,不小于%11T0103烘干法粒度范围 0.6 mm%100100<0.15 mm%90 10090 100T0351<0.075 mm%75 10070
7、100外观一无团粒结块一亲水系数一<1T0353塑性指数%<4T0354加热安定性一实测记录T03555纤维稳定剂应在250° C条件下不变质。不宜使用石棉纤维。木质纤维素 技术要求应符合表8.1.7-12的规定。表8.1.7-12木质素纤维技术要求项目单位指标试验方法纤维长度,不大于mm6水溶液用显微镜观测灰分含量%18±5高温590 c600 c燃烧后 测定残留物PHO一7.5 ±1.0水溶液用PH试纸或PH计测 定吸油率,不小于一纤维质量的5倍用煤油浸泡后放在筛上经 振敲后称重含水率(以质量计), 不大于%5105c烘箱烘2h后的冷却称 量8.1
8、.8 不同料源、品种、规格的原材料应分别存放,不得混存。8.1.9 沥青混合料配合比设计应符合国家现行标准公路沥青路面施工技术规 范JTG F40的要求,并应遵守下列规定:1各地区应根据气候条件、道路等级、路面结构等情况,通过试验,确定 适宜的沥青混合料技术指标。2开工前,应对当地同类道路的沥青混合料配合比及其使用情况进行调研,借 鉴成功经验。3各地区应结合当地自然条件,充分利用当地资源,选择合格的材料。8.1.10 基层施工透层油或下封层后,应及时铺筑面层。8.5.1 热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定:主控项目1热拌沥青混合料质量应符合下列要求:1)道路用沥青的品种、标号应符合国家现
9、行有关标准和本规范第8.1节的有关规定。检查数量:按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场 的沥青(石油沥青每100t为1批,改性沥青每50t为1批) 每批次抽检1次。检验方法:查出厂合格证,检验报告并进场复检。2)沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及 规格应符合本规范第8.1节的有关规定。检查数量:按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法:观查、检查进场检验报告。3)热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA昆合料,查出厂合格证、检验报告并进场复检,拌合温度、出厂温度应符合本规范第8.2.5条的有关规定。检查数量:全数检查。检验方法:查测温记
10、录,现场检测温度。4)沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。检查数量:每日、每品种检查1次。检验方法:现场取样试验。2热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定:主控项目1)沥青混合料面层压实度,对城市快速路、主干路不得小于96%;对次干路及以下道路不得小于95%。检查数量:每1000m测1点。检验方法:查试验记录(马歇尔击实试件密度,试验室标准密度)。2)面层厚度应符合设计规定,允许偏差为+105 mm。检查数量:每1000m测1点。检验方法:钻孔或刨挖,用钢尺量。检查数量:每车道、每20m测1点。检验方法:弯沉仪检测。一般项目3表面应平整、坚实,接缝紧密,无枯焦;不得有明显轮迹、3)
11、弯沉值,不得大于设计规定。推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象,不得污染其它构筑物。面层与路 缘石、平石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。检查数量:全数检查。检验方法:观察。4热拌沥青混合料面层允许偏差应符合表 8.5.1的规定。表8.5.1热拌沥青混合料面层允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法围点数纵断高程(mrm±1520 m1用水准仪测量中线偏位(mm<20100m1用经纬仪测量平整 度(mrm标准差 值快速路、主 干路1.5100m路宽 (m)< 91用测平仪检测,见注19152次十路、支 路2.4153最大 间隙次干路、支 路520 m路宽 (m)<
12、91用3m直尺和塞尺连 续量取两尺,取最大9152153宽度(mm不小于设计值40 m1用钢尺量横坡士 0.3%且不反坡20 m路宽 (m)< 92用水准仪测量9154156井框与路向局差 (mm<5每 座1十字法,用直尺、塞 尺量取最大值抗滑摩擦系符合设计要求200m1摆式仪全线连续横向力系数车构造深 度符合设计要求200m1砂M法、激光构造深度仪注:1.测平仪为全线每车道连续检测每 100m计算标准差一无测平仪时 可采用3m直尺检测;表中检验频率点数为测线数;2 .平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测;3 .底基层表面、下面层应按设计规定用量撒泼透层油、粘层油;4 .中
13、面层、底面层仅进行中线扁位、平整度、宽度、横坡的反测;5 .改性(再生)沥青混凝土路面可采用此表进行检验;6 .十字法检查井框与路面高差,每座检查井均应检查。十字法检查中, 以平行于道路中线,过检查井盖中心的直线做基线,另一条线与基线 垂直,构成检查用十字线。7.5 水泥稳定土类7.5.1 原材料应符合下列规定:1水泥应符合下列要求:1)应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通 硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证 与生产日期,复验合格方可使用。2)水泥贮存期超过3个月或受潮,应进行性能试验,合格后方可使用。2 土应符合下列要求:1) 土的
14、均匀系数不得小于5,宜大于10,塑性指数宜为1017;2) 土中小于0.6m砸粒的含量应小于30%;3)宜选用粗粒土、中粒土。7.5.2稳定土的颗粒范围和技术指标宜符合表7.5.2的规定c表7.5.2水泥稳定土类的粒料范围及技术指标项目通过质量百分率()底基层基层次干路城巾快速路、主 干路次干路城市快速路、主 干路筛孔 尺寸 (mrm53一一一一37.5100一100一31.5一90 10090 10010026.5一一一90 10019一67 9067 9072 899.5一一45 6847 674.7550 100P 501002950129 492.36一一18 3817351.18一一
15、0.6017 100171008 2218220.0750500300707®0.002030一一一液限(%)一一一<28塑性指数一一一<9注: 集料中0.5mm以下细料土有塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含 量不得超过5%;细粒土无塑性指数时,小于 0.075mm勺颗粒含量不得超过7% 当用中粒土、粗粒土作城市快速路、主干路底基层时,颗粒组成 范围宜采用作次干路基层的组成。3粒料应符合下列要求:1)级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤什石、粒状矿渣等 材料均可做粒料源材;2)当作基层时,粒料最大粒径不宜超过 37.5mm3)当作底基层时,粒料最大粒径:对城市
16、快速路、主干路不得超过37.5mm 对次干路及以下道路不得超过53mm4)各种粒料,应按其自然级配状况,经人工调整使其符合表7.5.2的规定;5)碎石、砾石、煤什石等的压碎值:对城市快速路、主干路基层与底基层不 得大于30%;对其他道路基层不得大于30%,对底基层不得大于35%;6)集料中有机质含量不得超过2%;7)集料中硫酸盐含量不得超过0.25%;8)钢渣尚应符合本规范第7.4.1条的有关规定。4水应符合本规范第7.2.1条第三款的规定。7.5.3 水泥稳定土类材料的配合比设计步骤,应按本规范第7.2.2条的有关规定进行,且应符合下列规定:1试配时水泥掺量宜按表7.5.3选取。7.5.3水
17、泥稳定土类材料试配水泥掺量土壤、粒料种类结构部位水泥掺里()12345塑性指数 12的细粒 土基层578911底基层45679其他细粒土基层81012P1416底基层6891012中粒土、粗粒土基层r 3:4:5r 67底基层34567注:当强度要求较高时,水泥用量可增加 1%2当采用厂拌法生产时,水泥掺量应比试验剂量加0.5%,水泥最小掺量粗粒土、中粒土应为3%,细粒土为4%。3水泥稳定土料材料7d抗压强度:对城市快速路、主干路基层为34MPa 对底基层为1.52.5MPa;对其他等级道路基层为 2.53MPa底基层为1.5 2.0MP37.5.4 城镇道路中使用水泥稳定土类材料,宜集中拌制
18、。7.5.5 集中搅拌水泥稳定土类材料应符合下列规定:1集料应过筛,级配符合设计要求。2混合料配合比符合要求,计量准确、含水量符合施工要求、搅拌均匀。3搅拌厂应向现场提供产品合格证及水泥用量、粒料级配、混合料配合比、R7强度标准值。4水泥稳定土类材料运输时,应采取措施防止水分损失。7.5.6 摊铺应符合下列规定:1施工前应通过试验确定压实系数。水泥土的压实系数宜为1.531.58;水泥稳定砂砾的压实系数宜为1.301.35。2宜采用专用摊铺机械摊铺。3水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺完成,不得超过3ho应按当班施工长度计算用料量。4分层摊铺时,应在下层养护7d后,方可摊铺上层材料。7.5.7 碾压应符合下列规定:1应在含水量等
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