燃气站安全检查修订

1、安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件 安全生产规章制度： 1、无安全生产规章制度文件； 2、未制定年度安全技术措施计 划。安全教育培训： 1、对新上岗人员未进行三级安全教育，无培训记录；2、在岗的从业人员未进行定期的安全生产教育培训，无培训记录。安全生产投入：无安全生产投入台帐。隐患排查与整改：1、无日常安全检查记录； 2、无隐患整改记录； 3、一年内事故隐患排查情况未上报。事故应急救援和调查处理： 1、无应急救援设施和工具的配备台帐；2、应急预案不规范，无演练和记录； 3、无安全事故台帐。总体布置： 1、未见安全评估报告； 2、生产区内存在构筑物和种植树木； 3、道路路 基不稳

2、固。液化石油气输送设备： 1、压缩机房与充装台应为实体墙； 2、烃泵转动部件无防护 罩。液化石油气的储存： 1、储罐气相管无紧急切断阀； 2、储罐区水封井不符合要求； 3、 无钢瓶检查记录台帐； 4、灌装秤无维护记录； 5、钢瓶灌装后未塑封。管道及附件： 1、设备排污管、室外供水管和消防栓无保温措施；2、无阀门维护记录台帐。2、安全阀未在校验仪表及安全阀： 1、压力表未定期检测、表壳上未贴检定标签；周期内。安全设施： 1、站内未按规定地点摆放灭火器材； 2、可燃气体检测装置损坏； 3、配 电房门未按规定向外开且外侧未设有“高压、危险、止步”的警示标志。运行与维护： 1、未建立设备和岗位的定时巡

3、查制度及台帐；2、未建立设备档案台帐； 3、无门卫登记记录和巡逻检查记录。安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度： 1、无安全生产规章制度文件； 2、未制定年度安全技术措施计 划。安全教育培训： 1、主要负责人未取得安全管理岗位证书；2、新入职员上岗前未进行三级安全生产教育培训。安全生产投入：无安全生产投入台帐。隐患排查与整改： 1、无日常安全检查记录； 2、无隐患整改记录； 3、一年内事故隐 患排查情况未上报。事故应急救援和调查处理： 1、无应急救援设施配备台帐； 2、应急预案不规范，无 演练和记录； 3、无事故台帐。2、烃泵转动部件无防护总体布置： 1、未见安

4、全评估报告； 2、生产区脏、乱、差。液化石油气输送设备： 1、压缩机房与充装台应为实体墙；罩。液化石油气装卸：装卸柱无防静电接地线。液化石油气的储存： 1、储罐气相管无紧急切断阀； 2、储罐区水封井不符合要求。 液化石油气灌装： 1、储罐气相管无紧急切断阀； 2、灌装秤无维护记录； 3、钢瓶灌 装后未塑封。管道及附件： 1、管道未用色标和流向标识； 2、可燃气体检测装置损坏且未定期检 测； 3、无防雷、防静电检测报告； 4、无应急救援器材配备台帐和维护记录。公用辅助设施： 1、自备发电系统不能及时启动、机房内堆有杂物；2、配电房入口处未设“配电重地、闲人免进”警示标志。运行与维护： 1、未建立

5、设备和岗位的定时巡查制度及台帐；2、未建立设备档案台帐； 3、无门卫登记记录和巡逻检查记录； 4、未建立设备档案台帐； 5、重要部位未 设置有照明设施。安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度： 1、未建立安全生产责任制和规章制度文件；2、未制定年度安全技术措施计划； 3、主要负责人未经培训； 4、新入职员在上岗前未进行三级安全 生产教育培训； 5、在岗人员未进行定期安全生产培训。安全生产投入： 1、未建立企业安全生产投入台帐； 2、未建立日常安全检查记录台隐患排查与整改： 1、无日常安全检查记录； 2、未建立隐患整改记录； 3、一年内的事故隐患排查情况未上报。事故

6、应急救援和调查处理： 1、应急预案不规范，无演练记录； 2、未建立应急救援 设施配备台帐； 3 、未建立事故台帐。总体布置： 1、未见安全评估报告； 2、生产区种植高杆作物。液化石油气输送设备： 1、压缩机房与充装台应为实体墙； 2、烃泵转动部件无防护 罩。液化石油气的储存： 1、储罐气相管无紧急切断阀； 2、防液堤破损存在杂物； 3、储 罐区水封井不符合要求。液化石油气灌装： 1、未建立气瓶检查台帐； 2、未建立钢瓶检查记录； 3、灌装秤未 在检定有效期内； 4、钢瓶灌装后未进行检漏、塑封、粘贴安全警示标志。管道及附件： 1、管道未用色标和流向标识； 2、未建立阀门维护记录。仪表及安全阀：

7、1、压力表未在检定周期内，最高允许工作压力位置未用红线标记； 2、未见安全阀检验报告。安全设施： 1、出入口醒目位置处未设“严禁烟火”标志和安全警示告知牌；2、消防水池内有漂浮物； 3、灭火器材无维护记录； 4、可燃气体检测装置损坏； 5、防雷、 防静电设施无检测报告； 6、未建立应急救援器材配备台帐。公用辅助设施： 1、自备发电室堆放杂物； 2、配电室入口处未设有“配电重地 ?闲人 免进”的警示标志，且配电室门应为外开式。运行与维护： 1、未建立设备和岗位的安全操作规程； 2、未建立设备和岗位的定时 巡检制度； 3、现场操作人员未穿戴劳动防护用品； 4、未建立设备档案； 5、未建立 门卫登记

8、记录和巡逻检查记录； 6、重要部位未设有照明设施。安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度： 1、无安全生产责任制文件； 2、无安全生产规章制度； 3、无安 全操作规程； 4、未制定年度安全技术措施计划。安全教育培训： 1、主要负责人未经培训； 2 新入职员工未进行三级安全生产教育培 训； 3、在岗从业人员未进行定期安全生产教育培训。劳动保护：未建立劳动防护用品发放记录。事故应急救援和调查处理： 1、未建立应急救援设施和工具的配备台帐；2、未建立事故台帐和事故调查报告。总体布置：未见安全评估报告。液化石油气输送设备： 1、无压缩机和烃泵维护记录； 2、压缩机室内堆放

9、杂物； 3、 烃泵转动部件外部未安装防护罩； 4、未建立压力容器检测报告。液化石油气的储存： 1、储罐气相管无紧急切断装置； 2、储罐区水封井不符合要求。液化石油气灌装： 1、未建立气瓶检验台帐； 2、未建立灌装秤维护记录； 3、钢瓶充装后未检漏、塑封。管道及附件： 1、管道未用色标和流向标识； 2、压力表的最高允许工作压力位置未用红线标记且表壳上无检定标签。仪表及安全阀：安全阀外观锈蚀且与管道丝扣连接不牢固。安全设施： 1、出入口醒目位置处未设有“严禁烟火”等防火警示标志；2、消防水池水位不足； 3、可燃气体探头锈蚀； 4、防雷、防静电未见检测报告； 5、未建立应 急救援器材配备台帐； 6、

10、未见安全评估报告。公用辅助设施：配电室堆放杂物且门应为外开式。运行与维护： 1、未建立设备和岗位安全操作规程； 2、未建立设备和岗位巡检制度； 3、现场操作人员未穿戴劳动防护用品； 4、设备、管道及相关附件未建立技术资料 档案台帐； 5、重要部位未设照明设施。泗洪县安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度： 1、无安全生产责任制文件； 2、无安全生产规章制度； 3、未制 定年度安全技术措施计划。安全教育培训： 1、主要负责人未经培训； 2、新入职员工上岗前未进行三级教育培 训； 3、在岗的从业人员未进行定期的安全生产培训。安全生产投入：未建立安全生产投入台帐。隐患排

11、查与整改： 1、未建立日常安全检查记录； 2、未建立隐患整改记录。事故应急救援和调查处理： 1、未建立应急救援设施和工具的配备台帐；2、未对应急救援预案进行演练和记录。总体布置：未见安全评估报告。液化石油气输送设备： 1、烃泵转动部件外部未安装无防护罩。液化石油气的储存： 1、储罐气相管无紧急切断阀； 2、储罐堤内存有杂物； 3、储罐 内水封井不符合要求。液化石油气灌装： 1、未建立气瓶检验台帐； 2、未建立钢瓶检查记录； 3、灌装秤未 检测； 4、钢瓶灌装后未塑封。管道及附件：管道未用色标和流向标识。仪表及安全阀： 1、压力表未见检定证书； 2、未见安全阀校验报告。安全设施： 1、出入口醒目

12、位置处未设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事故告 知牌； 2、消防水污染较重； 3、擅自改动储罐喷淋装置； 4、未建立灭火器材维护记 录； 5、无可燃气体检测报告； 6、未见防雷防静电检测报告； 7、未建立应急救援器 材配备台帐。公用辅助设施： 1、配电室入口处应设有“配电重地 ?闲人免进”的警示标志。运行与维护： 1、未建立设备和岗位的定时巡检制度；2、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品； 3、未建立设备档案； 4、未建立门卫记录和巡逻检查记录。安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度： 1、无安全生产规章制度； 2、未制定年度安全技术措施计划安全教育培训：新

13、入职员工上岗前未按规定进行三级教育培训。 安全生产投入：安全生产投入未建台帐。隐患排查与整改： 1、未建立日常安全检查记录； 2、未建立隐患整改记录。事故应急救援和调查处理： 1、未建立应急救援设施配备台帐； 2、应急救援预案未 开展演练。总体布置：生产区有违章搭建现象。液化石油气的储存：储罐区内水封井不符合要求。液化石油气灌装： 1、未建立灌装称维护记录； 2、钢瓶灌装后未塑封。 管道及附件： 1、管道未设有色标和流向的标识； 2、压力表最高允许工作压力位置 未用红线标记，检定标签应帖在表壳上。公用辅助设施： 1、配电房入口处应设有“配电重地 ?闲人免进”的警示标志； 2、配 电室门未按规定

14、向外开。运行与维护： 1、未建立设备和岗位的定时巡检制度； 2、现场操作人员未按规定穿 戴劳动防护用品； 3、未建立设备档案； 4、未建立门卫登记记录和巡逻检查记录。 安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度： 1、无安全生产责任制文件； 2、无安全生产规章制度； 3、未制定年度安全技术措施计划安全教育培训：1、未进行三级教育培训无记录； 2、无安全教育培训记录。隐患排查与整改： 1、未建立日常安全检查记录； 2、未建立隐患整改记录。 事故应急救援和调查处理： 1、无应急预案，未进开展应急救援预案演练；2、未建立应急救援、设施和工具的配备台帐。总体布置： 1、未见安

15、全评估报告； 2、生产区内存在乱搭建现象； 3、消防通道路基 不稳固。液化石油气输送设备：烃泵转动部件外部未安装防护罩。流化石油气的储存： 1、储罐气相管无紧急切断阀； 2、储罐区内水封井不符合要求。液化石油气灌装： 1、未建立钢瓶检查记录； 2、未建立灌装秤维护记录； 3、钢瓶充 装后未塑封。管道及附件：管道未用色标和流向标识。仪表及安全阀：1、无安全阀检验报告； 2、无压力表检定证书、最高允许工作压力位置未用红线标识。安全设施： 1、无安全评估报告； 2、可燃气体检测装置未检测； 3、防雷防静电装置 未检测； 4、未建立应急救援器材配备台帐。公用辅助设施：配电房入口处应设有“配电重地?闲人

16、免进”的警示标志。运行与维护： 1、未建立设备和岗位的安全操作规程；2、未建立巡检记录和操作记录； 3、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品； 4、未建立设备档案； 5、未建立 门卫登记记录和巡逻检查记录。安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度： 1、无安全生产规章制度文件； 2、未制定年度安全技术措施计 划。安全教育培训：在岗从业人员未进行定期安全生产教育培训。 安全生产投入：未建立安全生产投入台帐。隐患排查与整改：无隐患整改记录。事故应急救援和调查处理： 1、未制定应急救援预案； 2、未建立应急救援设施配备 台帐； 3、应急预案未演练。总体布置：无安全评估报告

17、。液化石油气输送设备：压缩机房堆放杂物液化石油气的储存： 1、储罐气相管无安全切断阀； 2、储罐区水封井不符合要求。液化石油气灌装： 1、无钢瓶检查记录； 2、未建立灌装秤维护记录； 3、钢瓶灌装后 未塑封。管道及附件：管道未用色标和流向标识 仪表及安全阀：压力表最高允许工作压力位置未用红线标记且检定上标签贴在表壳 上。安全设施： 1、出入口醒目位置处未设有“严禁烟火”的防火警示标志和安全事项告 知牌； 2、可燃气体未定期检测； 3、防雷防静电未检测。 4、未建立应急救援器材配 备台帐和维护记录。公用辅助设施： 1、自备发电机不能正常启动； 2、配电房门应为外开式。运行与维护：未建立设备和岗位

18、的安全操作规程； 2、未建立门卫登记记录和巡逻检 查记录。安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度： 1、无安全生产规章制度文件； 2 未制定年度安全技术措施计划。安全教育培训：在岗从业人员未进行定期的安全生产教育培训。事故应急救援和调查处理： 1、未编制应急救援预案； 2、未建立应急救援设施和工 具的配备台帐； 3、应急预案未进行演练。液化石油气的储存：罐区水封井不符合要求。液化石油气灌装： 1、灌装秤应定期检定； 2、钢瓶灌装后应塑封。 仪表及安全阀：压力表最高允许工作压力位置未用红线标记，检定标签应贴在表壳安全设施： 1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防

19、火警示标志和安全事项告知牌； 2、未建立灭火器材维护记录； 3、无可燃气体检测报告； 4、防雷防静电未检 测； 5、未建立应急救援器材配备台帐和维护记录。公用辅助设施： 1、配电房入口处应设有“配电重地 ?闲人免进”的警示标志； 3、配 电室门必须向外开。运行与维护： 1、未建立设备和岗位的安全操作规程；2、现场操作人员未安规定穿戴劳动防护用品； 3、未建立设备档案。宿豫区 永强液化配套有限公司 安全管理机构与人员：专职安全管理人员无任命文 件。安全生产规章制度： 1、无安全生产责任制文件； 2、无安全生产规章制度； 3、无安 全操作规程。安全教育培训： 1、主要负责人安全管理岗位无证书； 2

20、、无三级安全教育培训记录。隐患排查与整改： 1、无日常安全检查记录； 2、无隐患整改记录。事故应急救援和调查处理： 1、无应急救援设施配备台帐； 2、无应急救援预案演练 和记录； 3、无事故台帐。总体布置：周边围墙有破损。液化石油气的储存： 1、储罐气相管无紧急切断阀； 2、防液堤有洞口； 3、无气瓶检验台帐。液化石油气灌装： 1、无钢瓶检查记录； 2、无灌装秤维护记录； 3、钢瓶灌装后来塑 封。管道及附件： 1、管道无色标和流向标识； 2、无阀门维护记录。仪表及安全阀： 1、最高允许工作压力位置未用红线标记、检定标签贴在表壳上；2、部分安全阀未检。安全设施： 1、出入口醒目位置处应设有“严禁

21、烟火”及防火警示标志和安全事项告 知牌； 2、无可燃气体检测装置检定报告； 3、无防雷防静电检测报告； 4、无应急救 援器材配备台帐和维护记录。公用辅助设施：配电房门破损。运行与维护： 1、未建立巡检记录台帐； 2、现场操作人员未按规定劳动防护用品； 3、 未建立设备台帐。宿豫区安全教育培训：无三级安全教育培训记录。隐患排查与整改： 1、无日常安全检查记录； 2、无隐患整改记录。事故应急救援和调查处理：1、无应急救援设施配备台帐； 2、应急救援预案未演练；3、无事故台帐。液化石油气的储存： 1、储罐气相管无紧急切断阀； 2、罐区内无水封井。液化石油气灌装： 1、无气瓶检验台帐； 2、无钢瓶检查

22、记录； 3、灌装秤无维护记录； 4、钢瓶灌装后未塑封。管道及附件：管道未用色标和流向标识。仪表及安全阀：最高允许工作压力位置未用红线标记。安全设施： 1、出入口醒目处应设有 “严禁烟火” 及防火警示标志和安全事项告知牌； 2、消防水池水位不足； 3、无灭火器材维护记录； 4、无可燃气体检测报告； 5、无 防雷防静电检测报告； 6、无应急救援器材配备台帐。公用辅助设施：配电房入口处应设有“配电重地，闲人免进”的警示标志，且门必 须向外开。运行与维护： 1、无巡查记录； 2、现场操作人员未按规定穿戴劳动防护用品；3、无设备台帐。安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度：

23、 1、无安全生产规章制度； 2、无安全生产责任制文件。安全教育培训：未对在岗从业人员进行定期安全教育培训。安全生产投入：未建立安全生产投入台帐。隐患排查与整改： 1、未建立日常安全检查记录； 2、未建立隐患整改记录。事故应急救援和调查处理： 1、未建立应急救援设施工具的配备台帐；2、应急预案未演练 总体布置： 1、未见安全评估报告； 2、消防通道不畅通。 液化石油气输送设备：无压缩机和烃泵维护记录。液化石油气的储存： 1、储灌气相管无紧急切断阀； 2 、储罐区水封井不符合要求。液化石油气灌装： 1、无气瓶检查台帐； 2、无钢瓶检查记录； 3、无灌装秤维护记录； 4、钢瓶灌装后未塑封。管道及附件

24、：管道应有色标和流向标识。仪表及安全阀：1、压力表最高允许工作压力位置用红线标记；2、检定标签应贴在表壳上； 3、未见安全阀校验报告。安全设施： 1、出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告 知牌； 2、未见安全评估报告； 3、消防泵设备不符合要求； 4、无灭火器材维护记录； 5、无电气安全检测报告； 6、可燃气体未定期检定。公用辅助设施：1、无自备发电设备； 2、配电室的门必须向外开。运行与维护： 1、未建立设备和岗位的安全操作规程； 2、未建立巡检记录； 3、现场 操作人员未按规定穿戴劳动防护用品； 4、未建立设备档案； 5、门卫未有登记记录 和巡逻检查记录。安全管理机

25、构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件安全生产规章制度： 1、无安全生产规章制度； 2、未制定年度安全措施计划； 3、在岗从业人员未进行定期安全生产教育培训。安全生产投入：未建立安全生产投入台帐。隐患检查与整改： 1、未建立日常安全检查台帐； 2、事故隐患应及时制定整改措施 和记录。事故应急救援和调查处理： 1、未制定应急救援预案； 2、未建立应急救援设施配备 台帐； 3、未建立事故台帐。总体布置： 1、未见安全评估报告； 2、围墙破损； 3、生产区存有违章搭建构筑物。 液化石油气储存：储罐区水封井不符合要求。液化石油气灌装： 1、未建立气瓶检验台帐； 2、灌装秤未按规定检验； 3、钢瓶灌装

26、后未塑封。管道及附件：管道应有色标和流向标识。仪表及安全阀： 1、压力表最高允许工作压力位置用红线标记且检定标签应贴在表壳 上； 2、安全阀未检。安全设施： 1、出入口醒目处应设有 “严禁烟火” 等防火警示标志和安全事项告知牌；2、消防泵房应清洁干燥； 3 、未建立应急救援器材配备台帐。公用辅助设施：配电房入口处应设有“配电重地 ?闲人免进”的警示标志且门必须向外开 运行与维护： 1、未建立设备和岗位的安全操作规程； 2、未建立巡查记录； 3、现场操作人员未按规定穿戴劳动保护用品； 4、未建立设备档案。安全管理机构与人员：专职安全生产管理人员无任命文件。安全生产规章制度：无安全生产规章制度。安全教育培训：未进行三级安全教育培训。隐患检查与整改：未建立日常安全检查记录。事故应急