铝合金门窗安装工程施工要求及施工工艺完整

1、铝合金门窗安装工程施工要求及施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）铝合金门窗安装工程施工要求及施工工艺本章适用于各种系列铝合金门窗安装工程 .第一节 材料要求 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全 , 并 具有产品的出厂合格证 . 防腐材料、保温材料符合图纸要求 .强度等级为 32。5 以上的水泥、中砂、连接铁脚、焊条等均应 根据需要备齐。密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂、压纱条等均应根据图纸要 求准备。第二节 主要机具常用工具为铝合金切割机、手电钻、©8的圆锂刀、R20的半圆锉刀、 十字螺丝刀、 划针、铁脚圆规、 钢尺、钢直尺、 钻子、 锤子、抹子、电焊

2、机。第三节 作业条件结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mn水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求， 如有问题应提前处理.检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否 吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂务清理干净。铝合金门窗的拆包，检查：将窗框周围包扎布拆去 ，按图纸要 求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、 偏差超标、严重损坏、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商 解决，经修整鉴定后才能安装。提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。第四节操作工艺工艺流程:弹线找规矩-窗洞口处理T防方腐菁处

3、理及埋设连接杆件T铝合金门窗拆包、检查-就位和临时固定-门窗固定及方法铝合金门窗安装卡门窗口四周堵缝、 密封嵌缝卜清理J妇 装五金配件+安装门窗纱扇密封条弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边 线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的边应处理. 高层建筑宜用经纬仪找垂直线.门窗口的水平位置应以楼层+50c水平线为准，往上返，量出窗 下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水 平线上.门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台1212板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置 , 如外墙厚度 有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准 , 窗

4、台 板应深入铝合金窗下 5mm。防腐处理及埋设连接杆件： 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行， 如设计无要求时， 可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰 膜, 也可粘贴塑料薄膜进行保护， 避免填缝水泥浆直接与铝合 金门窗表面接触，产生氧化反应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐 处理，连接件最好选用不锈钢件 .运输及安装铝合金窗披水： 按设计要求将披水条固定在铝合金 窗上，应保证安装位置正确、牢固 .就位和临时固定： 根据放好的安装位置线安装， 并将其吊直找 正, 无问题后用木楔临时固定。门窗的固定及方法：铝合金门窗与墙体的固定有二种方法：沿

5、窗框外墙用电锤打© 6孔(深60mm,并用丫型© 6钢筋(40 mM 60 mm),粘建筑胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后， 再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔除的结构箍筋焊接。 不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180 mm,铁脚间距应小于 600 mm。4 铝合金门窗安装节点见图 3。 4。 8-4561234处理门窗框与墙体缝隙 : 铝合金门窗固定以后，应及时处理门 窗框与墙体缝隙。 如设计未规定填塞材料品种时， 应采用矿棉 或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏. 若在门窗两侧进行防腐处理后， 可填嵌低碱性水泥浆或低碱性

6、 细石混凝土 . 铝合金窗应在窗台板安装后将窗上、下缝同时填 嵌, 填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形 . 铝合金窗框安装： 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。 在门框的侧边钉好连接件或木砖。 门框安装并找好垂直度及几何尺寸后， 用射钉枪或自攻螺钉将 其门框与预埋件固定。 用低碱性水泥浆将门框与墙体四周的缝隙填实 . 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置 , 提前剔洞，将地弹簧 放入凹坑内， 用水泥浆固定。 地弹簧安装应注意地弹簧座的上 皮一定与室内地面平。 地弹簧的转轴线要与门框斜料的定位销 轴心线一致。铝合金门扇安装 : 门框扇的连接是用铝角码的固定方法 , 具体 作法与门框连接相同，

7、见图 3.5.11 。窗框与墙的连接安装玻 璃 与 窗 扇 槽 的 密 封k H.喪初宥血塩钢知娇轄Q测B，4 k盯孔” Hl烛冷<£11ii框与墙的连接祐克懾筋淞呢上孤哺广用徘戟抵黄/n富車石擬堰J：恫合金伺爲图348 铝合金 门窗安 装图门珀丁畏 JJ图 37-1.11安装五金配件：待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件, 安装工艺见产品说明，要求安装牢固，使用灵活安装铝合金纱门窗：绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件第五节质量标准建筑装饰装修工程质量验收规范 GB第六节 成品保护铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已 装好披水的窗，注意存放时的支垫

8、，防止损坏披水。 门窗保护膜检查无损后再进行安装 , 安装后及时将门框两侧用 木板条捆绑好，防止碰撞损坏。 若采用低碱性水泥浆或豆石混凝土堵缝时， 堵后应及时将水泥 浆刷净，防止水泥固化后不好清理和损坏表面氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂 做防腐处理。抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好， 任何工序不得损坏 其保护膜 ,防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。 铝合金门窗保护膜应在交工前撕去， 要轻撕，且不可用开刀去 铲，防止将表面划伤，影响美观。铝合金表面如果有胶状物时， 应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净 如发现局部有划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。 任何工种严禁用铝合

9、金门窗框当架高支点，防止变形和损坏。 室内运输时严禁砸、碰和损坏。建立严格的成品保护制度 .第七节 应注意的质量问题 安装组合不平不正 : 铝合金门窗如采用单性组合时应注意拼装质量,拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。3.7.2 地弹簧及拉手安装不规矩， 尺寸不准： 应提前检查预先剔洞及 预留孔眼尺寸是否准确，如有问题 , 应处理后再进行安装。3.7.3 面层污染咬色 :施工时不注意成品保护， 造成污染未及时清理。3.7.4 表面划痕：施工及清理过程不认真 , 或用硬物磨划所致。铝门 窗清洗前进行交底规定使用溶剂及工具。3.7.5 漏装披水： 外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影 响使用

10、。3.7.6 外表面花感（颜色不一） :1 产品质量差，外门窗色差大 , 应认真验收。2 施工时损坏或污染 ,清理后面层受损表面处理不利，形成花感， 或没找厂方去购买染色液体， 自行配制，修理后颜色不一，影 响整体效果，应加强成品保护 .门窗工程施工工艺一、作业条件1、门窗的安装工作宜在粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；2、安装施工中应有脚手架；3、门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计 要求；4、门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参 考下表：饰面材料洞口宽度mm门窗框洞口宽度mm1门窗框水泥砂浆抹面BB-50HH- 505、防腐处理1） 门窗框四周侧面防

11、腐处理如设计有要求时，按设计要求执行.如 设计无专门要求时，在门框四周侧面涂防腐沥青漆；2）连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行曲 镀锌处理.二、门窗安装工艺流程见后页。三、门窗施工方法1、弹线1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确 定其洞口宽度；2）在洞中上下弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高 均应相同；3）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计末作规定时，应 安装在墙壁体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。2、门窗框安装门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；2）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定 ，木楔必须在门窗框四 角

12、和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形.3）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木 楔直至门窗垂直水平.完成上述工序后，应再复核一次。4）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接伯固定在墙体结构上。铝框连接 件的相隔间距应小于或等于500mm推拉窗在锁扣位置上必须设置一 个连接件，连接件一般采用内外交错布置；5）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录；门窗安装工艺流程6）门窗框安装后进行检查，允许偏差应符合下表规定: 门窗安装的允许偏差、限值和检验方法项 目允许偏 差限值检查方法门窗框两 对角线长 度差< 2000mm2mm用钢卷尺检查量内角> 2000mm3mm平开窗窗

13、扇与框搭接宽差1mm用深度尺或钢板尺检查冋樘门窗相邻的横端 角高度差2mm用拉线或钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力限值扇面积w1.5m2w 40N用100N弹簧称钩住拉手 启闭5次取平均值扇面积1。5m2w 60N旆窗扇与框或相邻扇 立边平行度2mm用1m钢板尺检查弹簧门扇门扇对口缝或扇与框 之间立、横缝留缝限值2 4mm用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝 限值2 7mm门扇对口缝关闭直平 整2mm用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2mm用深度尺检查门窗框（含拼樘料）1.5mm用1m水平尺和楔形塞尺 检杳门窗横框标高5mm用钢板尺检查与基准线 比较双层门窗内外框（含拼樘料）中心距4mm

14、用钢板尺检查3、门窗框与墙体安装缝隙的密封1) 门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收 , 检查合格后再进行 门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；2) 门窗框与墙体安装缝处理 , 填充材料如设计有规定时， 按设计规定 执行。如设计未规定填缝材料时 , 应填塞矿棉条或发泡剂，在室外侧 留密封槽口，填嵌防水密封胶。3) 门窗框周边填缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得 有空隙;4) 填充材料是水泥砂浆时， 应在窗框与砂浆的接触面处刷二度沥青 酚醛漆;5) 窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌 密封胶，防止框角向内窗台渗水。4、组拼组合型的窗框， 其组装一定要在施工现场各楼层

15、分别进行组装 ,先安 装拼接件，然后再装单一体窗框。为了确保窗框的稳定性 , 中立框与 中立框之间必须要有连接方型框料， 要挤满密封胶 , 再用螺丝固定严 密,螺丝钉牢拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm,否则框间易渗 水。5、门窗框与墙壁体的连接门窗框与混凝土连接， 采用射钉将墙壁体连接固定在混凝土墙壁上； 门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固定在砖墙壁上， 砖墙严禁用射钉固定。6、窗扇安装 推拉窗安装1) 将配好的窗扇分内扇和外扇，先将内扇插入上滑道的内槽内，自 然下落于对应的下滑道的内滑道内 , 然后再用同样的方法装外扇。2) 旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量

16、为12mm3) 窗上所有滑轮均应调整 , 以使底部毛条压缩均匀 , 并使扇的立梃与 框平行。(2) 平开窗扇安装 :应先把铰链要求位置固定在窗框上 , 然后将窗扇 嵌入框内临时固定 , 调整合适， 再将窗扇固定在铰链上 , 必须保证上、 下两个转部分在同一轴线上 .(3 )固定式窗扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用 安全.窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。7、密封胶施工1）密封胶施工前应先清洁干净基层，每条密封胶应一次完成，密封 胶表面应平正 , 宽窄应一致。2）水泥砂浆基层要保持一定的干燥度，含水量不得志5 。3）每条直线打胶时最好一次完成 .4）密封存胶表面

17、平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护 膜，打胶结束后再将保护膜撕去 .8、清理1）撕去型材保护膜。2）用干净毛巾将铝合金门窗表面擦干净。3）清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免 腐败蚀型材表面。4）型材表面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料。5）将安装时遗留在室内的垃圾清理干净，微小颗粒用吸尘器清理干 净。四、施工技术措施（1）窗安装须根据内外墙塌饼，确定安装位置，内墙根据粉刷层厚 度确定其位置，做到门侧宽度相等。（2 ）窗安装完毕，即用保护胶带封闭 , 以保护表面质量 .（3）窗安装完毕，即由专人看护，保护成品质量。五、质量要求（1）门窗型材的质量要求：1

18、） 型材质量必须符合国家标准 GB848187。2） 型材有质量保证书、检验报告及质监部门颁发的准用证。3）型材的规格、种类必须符合设计（包括标准设计）要求。（2）制造成品的质量要求：1）窗大小必须符合窗洞口尺寸的设计要求 , 框边与洞壁结构的间隙 不应小于 20mm。2）一般建筑所用的窗型材厚度不小于 1.2mm。（3）窗安装的质量要求： 1）窗安装应在室外粉刷找平 , 刮糙完毕后进行 .2）窗框安装时按设计要求设置连接点，当无设计要求时，四边离边 角不小于180mn处设置连接点，其余每隔400mn左右设一个连接点3）固定铁件应用不锈钢或热镀锌材料，厚度在1.5mm以上.4）组合窗的拼缝应做

19、好密封处理， 门窗横竖框的拼接处应接处平整， 拼缝符合设计要求 .5）门窗外表色泽、色彩一致。6）所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝 ,所有出厂窗成品外框、 扇表面应 做好保护措施，以防成品表面划伤。7）最后在玻璃与限位槽，玻璃与木压条之间的缝隙满注玻璃胶封存 口。（4）工程验收应具备以下资料： 1）型材质保书及进市准用证复印件和检测报告。 2）窗成品制作质量合格证，并附检测数据。3）气密性、水密性、温度等检测报告。4）安装过程的隐蔽验收记录。门窗制作安装施工工艺一、门窗制作安装总包单位：负责提供放线基准，水平、垂直、进出线。1门窗制作塑钢门窗制作安装的工序如下：（1） 制作：图纸设计一-型材生产表面处理一-工厂备料及开料-工厂制作；（2）门窗采用有缝拼接，整条胶条，仅一个接缝2. 门窗安装1）安装工序：现场放线测量，预埋件施工一一门窗框安装一一塞缝一一打发泡剂一一刷防水涂料一一总包收口 一一打防水胶-门窗扇安装-淋水试验-验收。