铝合金门窗安装施工技术措施

1、铝合金门窗安装施工技术措施一、加工期间(1) . 工序加工中操作者进行首件自检。(2) . 工长和班长负责操作者自检后的互检。(3) . 自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的 标识及终检标识。(4) . 工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某 些重点加工件的全检。(5) . 检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序 生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总 质量师签署处理意见。(6) . 根据有关领导处理意见， 决定该工序是否继续进行或 者采取某些纠正措施后继续进行。(7) . 对某些复杂形状的加工件， 在给出加工件设计图纸的 同时，还应给出检验及样品的设计图纸。

2、检验人员用检验样 品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品，设 计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。(8) . 打胶工序严格按 打胶工艺 执行，并做规定的试验、 相容性试验、剥离试验等做好试验记录。(9) . 质管部对质量记录进行管理。二、安装期间(1) . 项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂 设计文件后，根据施工现场的实际情况对项目进行测量放 线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。(2) . 质管部工程质量检验员对基准层立框进行验收， 基准 层立框不验收不能进行下一道工序。(3) . 安装过程分为四个步骤进行交检， 窗框安装、 玻璃安 装、窗扇安装、打胶密

3、封。(4) . 每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。(5) . 每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收 三、门、窗装配尺寸要求门、窗装配尺寸偏差表项目尺寸范围优等品一等品合格品门、窗框槽口宽度、高< 2000± 1.0± 1.5± 2.0度允许偏差> 20001.52.02.5门、窗框槽口对边尺寸< 2000< 1.5< 2.0< 2.5之差> 2000< 2.5< 3.0< 3.5门、窗框槽口对角

4、线尺< 2000< 1.5< 2.0< 2.5寸之差> 3000< 2.5< 3.0< 3.5冋平面高低差< 0.3< 0.4< 0.5装配间隙< 0.3< 0.3< 0.5未注公差尺寸偏差符合 JS15(JS15)四、工程安装竣工前的最终检验内容及程序(1) . 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完 工并达到优良质量标准。(2) . 凡应竣工检查部位，均保留有保证安全的脚手架或 相应设备，以满足竣工检查所有部位。(3) . 有齐全的质量凭证、原始记录。如： “分部工程验收单”、“隐蔽工程、窗框、窗扇安

5、装质量检查记录表”等。(4) . 技术质量问题已经得到处理，且手续完备。(5) . 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪 表经检定合格，其精度满足规定的要求。(6) . 竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项 目负责人逐一自检并达到合格要求。(7) . 复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。五、竣工检验的内容和要求(1) . 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为 竣工验收的依据。(2) . 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由 工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验 复查。(3) . 工程使用功能的检验 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用 性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排 除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之 一。(4) . 竣工验收后， 按“商品化工程完工验收报告” 要求内 容逐一填写签署意见，不得漏项。六、施工现场产品防护措施(1) . 施工现场临时存放的材料，按产品贮存控制程序 进行贮存和维护。(2) . 设专职检查员对安装完毕的窗窗成品饰面保护及成 品安全进行不间断的检查，确保成品窗处于受控状态。(3) . 已装到墙