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文档简介
1、、材料说明1、铝单板:采用 2.5mm 厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。2、五金配件(1) 所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。(2) 骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。(3) 后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。3、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均 出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。2、电源:二层、三层分别配置一个主电箱方便用电3、吊篮:按现场实际要求搭设吊篮,每台吊篮使用前,都必须经过有检测部门,确认 合格方可使用,人员必须持有操作证件才可使用;第三章 施工进度计划一、工期:本工程施工工期为 90 天
2、,以建设单位确认开日期为准,具体施工进度计划 见附表。二、实施措施:1、加强工程计划管理与协调,在工程总计划的指导下,制定详细的材料采购计划,材 料进场计划,定期召开工程协调会,及时发现和排除影响工程进度的不利因素,确保 工程按计划顺利实施;2、制定合理的施工程序,为避免施工过程中的污染及不必要返工,进行合理的组织。 由于本工程作业面较大,可多面同时交叉开展,增加施工班组。根据工程情况做到工 厂和现场施工安装同步进行,更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装;3、加强技术管理工作,辅助先进技术设备,进行仔细的测量,确保准确无误;4、树立全面管理理念,积极与业主、设计单位及土建单位配合,服从工程总体
3、调度, 确保整体工程按期完成。第四章 施工方案施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:一、干挂铝单板施工方案1、施工工艺流程:测量放线一校对施工图一埋板施工一主龙骨施工一调整一龙骨满焊一防腐处理一隐蔽 验收f板材检验f板材安装f清洗f验收f撤吊篮。2、主要施工工艺说明:(1)弹线定位A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点, 进出位线及轴线位置、 采用重锤、 钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线, 并用经纬仪进行调整,复测;B 、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面 向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许
4、偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、 监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要;C 、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行;(2)预埋件施工由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安 装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿 透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘> 250m m,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理。后埋件采用化学锚栓与主体结构 相连接。(3)主龙骨安装A 、将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并 进
5、行调整和固定,先点焊,后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的安 装,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量;B 、安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在 ±1伽内,调整好后满焊。(4) 防腐处理钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。(5)隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装;B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;(6)铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B 、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定:(7)密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用
6、钢刷清理板材周围缝内的灰尘;B、胶厚度应为6-8 mm,胶表面平滑美观,无褶皱(9)铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍,应注意成品保护。铝单板安装质量允许偏差( mm )项目允许偏差( mm )检查方法幕墙垂直度幕墙咼度不大丁 30米w 10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米wi激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于60米不大于90米w 20激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于 90 米 w 25激光经纬仪或经纬仪竖向板材直线度 w 252M 靠尺、塞尺横向板材水平度不大于 2000mmw 25水平仪同高度相邻两根横向构件咼度差 w25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于 3M 的层咼
7、 w 25水平仪大于 3M 的层咼水平仪分格框对角线差对角线长不大于2000m博253m 钢卷尺对角线长大于 2000mm3m 钢卷尺第五章 产品加工制作一、加工准备1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对,并应对已建建筑物进行复测,且 可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查,共同下料,在送往厂家。 以免出现材料错下造成不必要的损失。2、对所加工的铝单板材料进行认真检验,看是否有产品出厂合格证,原材料的规格、 品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符,经检验符合要求后方可加工组装。3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定,确定能否达到幕墙构件 加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。二、加工制作精度 根据加工图、装配图,利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。1、切割加工容许误差( mm )长度A 型材(铝单板)容许误差2000-40004000-6000±1.0±1.0B板材(玻璃)长度容许误差0-1000±0.51000-3000±1.03000-4000±1.5角度0.5 度2、构件装配容许误差(mm)项目构件长度容许误差槽口尺寸< 2000±2.0> 2000±2.5构件对边尺寸差< 2000< 2.0&
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