市政排水管道施工中应注意的问题

1、市政排水管道施工中应注意的问题本文结合南通市排水管道工程施工实例，针对市政工程中管道施 工中存在的问题进行分析，现根据本人十几年的施工管理实践，谈谈排水管道工程施工质量控制要点。市政排水，管道工程，施工，质量控制1 工程概况南通市顶管工程总投资为人民币 1000 多万元。由于工程属于市 政基础设施配套建设施工，因而当年此工程没有进行招投标，工程采用 施工任务下达的方式，由建设单位组织施工、设计、监理等位进行项 目前期完善，并组织进行施工。工程全线长为 2.5km,用施工工艺为泥 水平衡法顶管施工工艺。该工程始建于 2006 年 1 月，于 2008 年 8 月 竣工。该排水管道施工工程中存在的

2、主要质量问题及原因分析如下：1.1 管道位置偏移和积水。由于该工程在施工测量时没有控制精度，误差过大，导致测量出现 差错。同时，施工过程没有按照规范操作，比如管座浇筑时，某一侧的灌 注高度过大而导致管道移位；意外的避让原有构筑物在平面上产生位 置偏移等。由于某些管材没有按照标准生产，管壁厚度不一，管道内径 偏差过大，从而造成施工时管道的位移和积水。1.2 管道渗漏水。a.该工程在施工中由于基础不均匀下沉，从而造成管道局部积水, 严重时出现管道断裂或接口开裂，导致管道渗水。 b.由于管材质量差, 导致管道存在裂缝或局部混凝土松散，抗渗能力差，从而产生漏水。c. 管道接口施工质量差，管道在外力作用

3、下产生破损或接口开裂引起管 道渗水。d.管道闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因，从而 导致管道产生漏水现象。1.3 检查井变形、下沉。该工程中检查井的构配件质量较差，砂浆和砌筑砂浆质量差，造成 空缝而影响整体强度；且安装质量差，检查井基础施工不到位，其整体 承受能力差，进而造成井墙断裂；圆井收口不均造成表面不平，最终导 致井盖坍塌。1.4 回填土沉陷。该工程中由于检查井周边回填不密实，没有按要求分层夯实，填料 质量欠佳，含水量控制不好等原因从而影响了压实效果，给工后造成过 大的沉降。2 排水管道工程施工质量控制要点2.1 管材的质量控制。要求施工单位所用管材要有出厂合格证和送检力学试验

4、报告等 资料。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破 损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使 用。安装前再次逐节检查，对已发现有质量疑问的应弃之不用或经有 效处理后方可使用。2.2 测量放线的质量控制。放线前利用电脑软件 CAD 标绘出中线图，提高速度,得到较为精确 的数据。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽厚等，因开挖 受限制，开挖沟槽非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测, 其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。同时，施工中如意外 遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计

5、单位协商，在适当的位置 增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 1352.3 沟槽开挖的质量控制。市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的 很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖 相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。开挖过程质量控制 应把握以下几点：2.3.1 边坡塌方控制：首先,沟槽开挖前按施工图样上的管道位置在现场进行放线，开挖方法有人工开挖（用手工工具开挖）、机械开挖（挖 土机开挖）、遇有岩石地段还应采用爆破法开挖。根据土壤类别、土 的力学性质确定适当的槽帮坡度。注意沟槽底宽和上宽尺寸，还要注意开挖沟槽的深度。开挖沟槽深时，若槽底土较松

6、软，一般比安装的管 底深度小一些；若槽底土较坚硬甚至有岩石，其开挖沟槽深比安装的管 底深度大一些。其次，开挖时尽量使开挖的土堆放在沟槽的一侧，而另 一侧可以摆放运来待安装的排水管，切不可让沟上侧摆放的排水管被 开挖出的土埋没。2.3.2 沟槽断面的控制：开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边 坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实以便于操作和地 下水的排出。同时，特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分仔细回填夯 实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥土等。233 槽底泡水控制：施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水。

7、当地 下水位较高或雨季施工时，在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应 要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水，保证水位低于工作 面2m,防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。当遇到沟槽底部为岩石 基础时，应增加开挖深度 30cm。当遇到软弱基础或有其他埋置物时, 应会同有关部门研究后处理。2.4 管道安装质量控制。施工前准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润 滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插 口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。并根据相关规范和标准做好交接桩 复测与保护,结合水文地质条件，根据设计

8、要求严格控制测量误差，精 心测设全井段的中线和高程的控制点。然后，根据测放的中心线，用细 绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管，吊车应沿沟槽开行，且距 沟边缘应大于 1m,以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时从下 游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放 在已弹好线的检查井井墙内壁处，按照井中测桩找好中心线及两端高 程后,才能松吊回臂。继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线 和高程直到另一检查井。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应 均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣 实，与管壁紧密结合。最后，砌检查井。挖沟槽时，可使检查井中心

9、桩，依井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口，预留井筒 位置即可介入砌检查井的工序中。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通 顺,也要使井壁尺寸符合要求。2.5 管道接口质量控制。严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将要抹带的部 分管壁外凿毛，洗刷干净,刷水泥浆一道。同时，控制内管缝和管内壁间 的平整度。对 600mm 以上的管材，可采用人工钻入管内的办法将接口 挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，清 除管内杂物，特别注意管道内决不允许有漏水、积水和倒流水的现象 发生。2.6 闭水试验质量控制。由

10、于闭水段封口在井内，所以施工时很容易被忽视，一般采用砌砖 墙封堵。为了保证施工质量，建议在检查井砌筑之前就进行封砌。砌 砖墙封堵前，把管口一定范围内的管内壁清洗干净后，涂刷一层水泥原 浆;封堵前所有的砖块必须润湿处理过，保证其密封性。为了避免出现 不合格现象，完成封口后,可进行闭水试验，对管道施工和材料质量进 行全面的检验。仔细检查每根管材是否沙眼裂缝，管口接口处是否严密,若不符合质量要求可用细砂浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填 死。对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。2.7 回填土质量控制管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和 压（夯） 实机具。 回填土中不得含有碎砖、 石块、 混凝土碎块及大于 10cm 的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。由槽底至管顶以上 0.5m 范围内要求采用细粒土回填，目的在于保护管道。无压管道的沟 槽应在闭水试验合格后及时回填。压力管道水压试验合格后，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于 0.5m,水压试验合格后及时回填其余 部分。同时，管