焊条电弧焊焊接材料

1、焊条电弧焊焊接材料焊条电弧焊焊接材料焊条作用：作为电极、作为填充金属与熔化了的母材熔合形成焊缝规格：以焊芯直径表示，常用的有：2、2.5、3.2、4、5、6等规格。按药皮熔化后的熔渣特性分为：酸性焊条和碱性焊条酸性焊条：工艺性能优于碱性焊条碱性焊条：力学性能、抗裂性能优于酸性焊条一、焊条的型号及牌号说明：焊条型号和牌号都是焊条的代号；焊条型号：国家标准规定的各类焊条的代号；焊条牌号：焊条生产厂对焊条产品规定的代号；焊条牌号是根据焊接材料产品样本编制的，焊接材料产品样本是我国原机械电子工业部组织焊条生产厂家编写 的；后来，我国又参照国际标准制定了新的国家标准；焊接材料产品样本中的牌号与新国家标准

2、中的型号不能一一 对应。牌号不是国家标准，但已使用多年。已成习惯，因此，目前在生产中仍广泛应用。1. 碳钢焊条和低合金钢焊条型号按国家标准 GB/T51171995碳钢焊条和GB/T51181995低合金钢焊条规定，碳钢焊条和低合金 钢焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位 置和电流种类划分的。（1）低碳钢焊条EXXXXI_与第三位数字组合表示焊接电流种类和药皮类型（表 25） 表示焊接焊接位置，0和1表示适用于全位置焊接，2表示只适用于平焊及平角焊，4表示适用于向下立焊表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位：X 10MPar 表示焊条（2）低合金钢焊条在焊条型号后面附加后缀，表示熔敷

3、金属的化学成分分类代号，用“一”与数字隔开（见表26），若还有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并用“一” 与后缀字母隔开。例如：说明：表26中A1表示碳钼钢焊条、B1喇厶表示铬钼 钢焊条、C1-C3表示镍钢焊条、 D1 - D5表示锰钼钢焊条、 NM表示镍钼钢焊条、G M Ml W表示所有其他低合金钢焊 条2. 不锈钢焊条型号按国家标准 GB/T9831995不锈钢焊条规定，不锈 钢焊条型号是根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位 置和电流种类划分的。“ E”表示焊条，后面的数字表示熔敷金属化学成分分类 代号，如有特殊要求的化学成分，则该化学成分用元素符号 表示，放在数字后面

4、；数字后的字母：“L”表示碳含量较低，“ H”表示碳含量较高，“ R”表示硫、磷、硅含量较 低；“一”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接 电流种类。3. 焊条牌号按焊接材料产品样本规定，焊条牌号由汉字（或汉 语拼音字母）和三位数字组成。汉字（或汉语拼音字母）表 示按用途分的焊条各个大类，前两位数字表示各大类中的若 干小类，第三位数字表示药皮类型和电流种类。（1 ）结构钢焊条牌号用“结（J） ”表示结构钢焊条；第一、二位数字表示 熔敷金属的抗拉强度等级；第三位数字表示药皮类型和电流 种类。（2）钼和铬钼耐热钢焊条牌号用“热（R）”表示钼和铬钼耐热钢焊条；第一位数字 表示熔敷金属的主要化学

5、成分等级，见表210 ;第二位数字表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同编号， 按0、19顺序排列；第三位数字表示药皮类型和电流种类。（3 ）不锈钢焊条牌号不锈钢焊条包括铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，用“铬（G）”表示铬不锈钢焊条；用“奥（ A）”表示铬镍不 锈钢焊条；第一位数字表示熔敷金属的主要化学成分等级， 见表211 ;第二位数字表示同一熔敷金属主要化学成分组 成等级中的不同编号，按 0、19顺序排列；第三位数字表 示药皮类型和电流种类。（4 ）低温钢焊条牌号用“温（W ”表示低温钢焊条；第一、二位数字表示 低温钢焊条工作温度等级；第三位数字表示药皮类型和电流 种类。（5）堆焊焊条

6、牌号用“堆（D）”表示堆焊焊条；第一位数字表示焊条的 用途、组织或熔敷金属的主要成分，见表213 ;第二位数字表示同一用途、组织或熔敷金属的主要成分中的不同编 号，按0、19顺序排列；第三位数字表示药皮类型和电流 种类。二、焊条的选用与管理1.焊条的选用原则(1) 低碳钢、中碳钢及低合金钢按焊件的抗拉强度来选用相应强度的焊条，使熔敷金属 的抗拉强度与焊件的抗拉强度相等或相近，该原则称为“等 强原则”。女口：焊接 Q235A钢时其抗拉强度在 420MPa左右，应选 用熔敷金属抗拉强度最小值为430MPa的E4303 (结422J422 )、E4316 (结 426 J426 )、E4315 (结

7、 427 J427 )。(2) 不锈钢、耐热钢、堆焊等焊件应从保证焊接接头的特殊性能出发，要求焊缝金属化学 成分与母材相同或相近(同成分原则)。女口：焊接0Cr18Ni9时，由于其含铬18%、含镍9%, 为了使焊缝与焊件有相同的耐腐蚀性能，必须要求焊缝金属 化学成分与母材相同或相近，所以应选用铬、镍含量相近的E308-16 (A102)或 E308-15 (A107)焊条焊接。(3) 对于低碳钢之间、中碳钢之间、低合金钢之间或他们 之间的异种钢焊接般应使焊缝与强度等级较低的钢材的抗拉强度相等或相 如：Q235A与Q345异种钢焊接时，应按Q235A选用抗拉强度为 420MPa的 E4303 （

8、结 422 J422 ）、E4316（结 426 J426 ）、 E4315 （结 427 J427）（4）重要焊缝要选用力学性能好、抗裂性强的碱性焊条重要焊缝：受压元件（如锅炉、压力容器）的焊缝；承受振动或冲击载荷的焊缝； 对强度、韧性、塑性要求较高的焊缝； 焊件形状复杂、结构刚度大的焊缝。女口：焊接20钢时，按等强原则选用 E4303 （结422）、E4316 （结426）、E4315 （结427）都可符合要求。但是，焊接抗拉强度相等的压力容器用钢20R、锅炉用钢20G时，则必须选用同强度的碱性焊条 E4316 （结426）、 E4315 （结 427）（5）在满足性能的前提下，尽量选用酸性焊条酸性焊条的工艺性能由于碱性焊条，对铁锈、油污等不敏感；析出有害气体少；稳弧性好；可交直流两用；脱渣性 好；焊缝成形美观。当接头坡口表面难以清理干净时，应采用氧化性强，对铁锈、油污等不敏感的酸性焊条。在容器内部或通风条件较差的条件下，应选用焊接时析出有害气体少的酸性焊条。在酸性焊条和碱性焊条均能满足性能要求的前提下，应尽量选用工艺性能较好的酸性焊条。3、焊条