钢结构安装施工安全技术交底正式版

1、钢结构安装施工安全技术交底正式版钢结构安装安全技术交底工程名称68207部队3768工程一标段施工单位陕西建工第五建设集团施工内容门式钢结构安装施工部位门式钢构一、施工准备：1、材料:（1）钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有 出厂合格证并应附有技术文件。（2）连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有 关国家标准的规定。（3）涂料：防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质 量证明书。（4）其它材料：各种规格垫铁等。2、主要施工机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、 扭矩扳手、手持电砂轮、电钻

2、等。3、作业条件：（1）按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。（2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予 矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。（3）对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，并记录。（4）钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序 安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。（5）构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应 在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。（6）编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。（

3、7）检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。二、门式钢结构施工工艺：1、安装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓 各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理， 打油，复核标高，安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。 根据现场道路和材料堆放情况，设置吊装行进路线，并清理行进路线，保证所有 道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。2、安装方法该工程拟采用两台16T汽车吊进行流水吊装（更具实际情况可增加吊装设备） 次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装。钢梁扶正翻身起板 采用两点起

4、板法，吊装时采用单机旋转法吊装。为确保吊装安全和避免吊机停转 次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向 构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。3、钢柱的安装与校正（1）安装：钢柱的吊装一般采用自行式起重机，根据钢柱的重量和长度、施工现场条件, 可采用单机、双机或三机吊装，吊装方法可采用旋转法、滑行法、递送法等。钢 柱吊装时，吊点位置和吊点数，根据钢柱形状、长度以及起重机性能等具体情况确定。一般钢柱刚性都较好，可采用一点起吊，吊耳设在柱顶处，吊装时要保持柱身垂直，易于校正。对细长钢柱，为防止变形，可采用二点或三点起吊。如果 不采用焊接吊耳，直接在

5、钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意二点：一是在钢柱四角 做包角，以防钢丝绳刻断；二是在绑扎点处，为防止工字型钢柱局部受挤压破坏， 可增设加强肋板；吊装格构柱，绑扎点处设支撑杆。（2）就位、校正：A. 柱子吊起前，为防止地脚螺栓螺纹损伤，宜用铁皮卷成套筒套在螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。柱子吊起后，当柱底距离基准线达到准确位置，指挥吊 车下降就位，并拧紧全部基础螺栓，临时用缆风绳将柱子加固。B. 柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正，因为柱的标高校正在基础抄平时已进行，平面位置校正在临时固定时已完成，所以，柱的校正主要是垂 直度校正。C. 钢柱校正方法是：垂直度用经纬仪或吊线坠检验，如有偏差，采用

6、液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正，底部空隙用铁片或铁垫塞紧，或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高，以增减垫板校正；位移校正可用千斤顶顶正；标高校正用千斤顶将 底座少许抬高，然后增减垫板使达到设计要求D. 柱脚处固定示意：1-柱基础；2-钢柱；3-钢柱脚；4-钢垫板；5-地脚螺栓；6-二次灌浆 细石混凝土； 7-柱脚外包混凝土E. 钢柱校正固定后，随即将柱间支撑安装并固定，使成稳定体系。F. 钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午 16点以后进行，以免因太阳照射受温差影响， 柱子向阴面弯曲，出现较大的水平位移值，而影响其垂直度。4、钢梁的安装与校正钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两

7、点翻身起板法， 人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重 新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢 梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面 拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用 高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条或连系梁加以临时固定在安装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行调 整，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端 中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。5、二次

8、灌浆主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成， 以免因 其他原因造成结构体移位，灌浆材料应采用细石膨胀混凝土，使柱底板与基础完 全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级。灌浆前准备工作，削除砼表面过高处使 灌浆厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，而保 持适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，以 使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和机拌和，若以手拌和，则缺乏流动性而使 水易增加，造成收缩之危险。一经灌注，必须连续不断进行作业，直到灌浆从周 围出为止，灌浆料必须从一侧开始，未完成前不可中断。灌注后，保持湿润状态 保养至少七天。6

9、高强度螺栓施工方法该钢结构工程钢梁、柱连接采用大六角高强螺栓，安装高强螺栓时构件的磨擦 面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两 个连接件的顺序为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺 序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间 梁柱节点。高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制。其外露丝扣为 2-3丝，连接檩 条墙梁用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈。 所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔， 当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整 后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。

10、同时本 工程所有规格的高强螺栓经监理见证取样后送试验室试验。7、焊接方法及焊接材料要求必要时现场将搭设临时防风、防雨棚，以改善因风、雨等自然环境所造成的影 响。选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等， 确保焊接所需的装备完整，能满足质量保证的需要，焊前焊条必须烘干处理。提供合格的焊接工人及探伤工程师， 所有焊工均必须持证上岗，所有对接焊缝 均必须探伤，焊缝等级应达到设计要求。焊接方法和焊接材料选择：根据工程结构焊接接点位置，现场焊接施工采用手工焊相结合的焊接方法， 焊 接材料根据结构钢材的材质，现场焊接采用手工电弧焊,焊接材料为：E4303或E506 焊条,定位焊用

11、手工电弧焊进行。打底焊用© 3.2的焊条，填充及盖面焊用© 4.0 的焊条进行。（如天气较湿，需进行电焊条烘烤）结构焊接施工顺序：焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减少结 构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点 在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残 余应力。8、屋面、墙面系统安装（1）檩条及支撑系统的安装檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。钢结构工程檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面

12、或墙立面相应位 置安装。支撑应按规定要求及时安装，要求安装位置准确，达到设计要求，确保钢结构整 体刚度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件之间垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确 准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑 锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况， 但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平 支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后 方可锁紧斜撑。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或 堆放中造成的弯曲变形等。整平：檩条安装前,应对

13、檩条支承点进行测量和整平，低的点应适当垫高,檩条 间高差应严格控制在土 5m范围内。垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后， 用汽吊提升吊到指定位置，（或在施然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。 工场地上将各种规格的檩条按图纸置抬运到位，借用滑轮提升到屋面上）搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接， 连接前应对固定点 位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于 6mm高差不大于5mm（2） 屋面板及包边板安装屋面板纵向不设接头，施工现场一侧山墙端应留屋面板制作场地和成品堆放 场地。采用起吊将屋面板运输至屋面，安装顺序应考虑有利于本地区的主导风

14、向 而从厂房一端开始逐跨铺设。屋面板施工顺序根据现场情况再定。先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根 连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安 装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的 屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部）各测量一次，以保证 不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。该钢结构工程屋面板折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收 边等等（注意施工先后顺序），这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件 配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封胶打完一段

15、再 轻擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封胶。屋面板安装注意事项：1 ）、在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。2 ）、安装时，用吊机把板吊到屋面上（也可以采用人工吊装法）。起吊带必须 使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入 保护性木条，从而防止板沿变形。3 ）、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。4 ）、安装前应首先把板材表面清除干净，然后检查板面是否有残留物，如有 用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。5 ）、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹 线，以防累积误差。6 ）、在屋面板安装过程

16、中，屋脊盖板和防水堵头（或屋面板上弯）安装必须 同时跟上。7 ）、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起，以 避免集中荷载导致板的局部破坏。8 ）、安装屋面板时采用边吊边运安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装 完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。9 ）、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺 直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。（3）墙面板安装墙板原则上采用工具式的外挂移动铝管脚手架或简易挂架进行施工。安装时应注意水平和垂直方向的操作偏差，保证横平竖直，同时安装上部墙板时 对其底端墙檩采用方木在其下撑

17、垫并复核之。安装外墙板前先安装墙面系统的上 口泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处台度收边，墙板安装好后再安装下口泛水包 边及阴、阳包角板等。（4）油漆施工待钢架焊接完成后，油漆施工队伍进场进行现场油漆的涂装。油漆涂装前，必须将构件进行清理和打磨，保证焊缝处平整。然后用防锈底油漆打底，待24小时后再做面漆。其它施工工序同厂内油漆工序。三、安全注意事项：1、起重设备吊装站位点和行走道路必须坚实，起吊构件应服从指挥，设备性能 保持良好。2、吊装作业在周围应设置明显的安全标识，并有专人看护。3、高空作业在下方不得有人走动和施工，亦不得有设备和易燃物品堆放，防止 人员伤亡、设备损坏和火灾。4、吊装索具要定期

18、检查，已磨损严重或者有隐患的索具、卡环要更换。5、安装现场用电要有专人管理，规范接线、保证用电安全。6、高空作业应有安全绳、安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。7、雨雪天气，雾天及六级以上大风天应停止吊装作业，钢梁吊装其风力应在四 级以下。8、对于直立拼装，直立放置的钢结构件级安装后尚未形成稳定结构的构件，必 须用揽绳或其他支撑进行可靠的稳固。9 、构件吊装就位经确认稳固后方可摘钩。交底人签名交接受交底负底责人签名时间作业 人员 签名技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及

19、施工工艺等。交底内容：一、钢结构安装1.1钢结构安装准备作业条件1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。3）根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。4）按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。5）在拼装区、安装区设置足够的电源。6）做好有关测试及安全、消防准备工作。7）参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照 GB5 5-2001钢结构工程施工质量验收规范进行验收。明确构件是否符

20、合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下：1 ）构件外形几何尺寸。2）随车资料。对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：表，每项资料和构件必须符合本工程所规

21、定的质量要求。现场构件的防护1 ）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。2） 构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形。3）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。构件的摆放和对场地的要求1）构件卸车时，直接将构件卸在其所安装位置附近，并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。2）构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。3） 场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走30吨级汽车。1.2钢结构安装主结构安装安装工艺流程（见下页）钢柱吊装前准备钢柱吊装前，先在柱身拴好缆风绳

22、，吊点选择在牛腿位置，采用双钢丝绳上下位置设置，卡环等检查 合格后方可进入下步工作。钢柱吊装前，必须对钢柱的疋位轴线，基础轴线和标咼，杯口尺寸及杯底标咼等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容:121.3钢柱吊装钢柱安装方法钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板，防止损伤柱脚和其他结构。钢柱

23、绑扎采用专用吊装钢丝绳，绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。钢柱安装使用 25吨汽车吊进行吊装，钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：就位调整及临时固定当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm时使其稳定，对准基础杯口缓慢下落，下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边缘。落实后使用专用角尺检查，调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进

24、行检测。就位误差控制在2mm以内。钢柱标高调整时， 在杯口基础底部放置垫铁，使用水准仪超平找准钢柱底板标高作为垫铁的顶面标高，使钢柱就位后标高满足设计标高要求，在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其安装就位后的安装标高。钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。如下图：技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：调整完毕后，将钢柱底部四周与杯口基础空隙处使用八个铁楔子进行定位，然后点焊在

25、柱身上使其稳固。钢梁安装钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须垫放枕木，钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点位置应距离支座及跨中800mm以外，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点之间的距离。确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不小于45°，钢梁使用钢丝绳直接绑轧或采用专用夹具进行吊运。钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳，起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分另U拉住两根溜绳，钢梁开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两 端带上专用放置高强度螺栓的布袋，待钢梁吊至就位位置以上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在 3米/分

26、钟，在钢柱的柱头两端各安排两名安装工，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装高强螺栓。122围护结构及支撑隅撑安装1 ）屋面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上，人工散开安装，也可人工用白综绳将檩条拉上屋面进行安装，檩条安装完毕及时进行檩条支撑安装。2）墙面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，施工人员站在脚手架平台上，用白综绳将墙面檩条拉至安装位置就位。3）隅撑安装：主体焊接完成后，进行隅撑连接。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期202

27、1年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容:、钢结构测量 2.1钢柱测量校正 1）钢柱垂直度校正钢柱安装校正时，在互为90度平移1米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向，经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺，测出钢柱偏差并指挥校正。A作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。B钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。 初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。焊接后应进行复测，并与终拧 时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。C钢柱垂直度测量方法初校正：采用水平尺对钢柱垂直度

28、进行初步调整。钢柱垂直度精确校正：主体框架吊装以一个柱网为一个安装节间，待连续的三个完整节间吊装完毕形成整体后即可插入测量校正。用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，使用揽风绳进行校正调整。技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：2）钢柱标高控制以钢柱所在平面层高程基准点为依据，用水准仪测出钢柱水平标高偏差值，并指挥校正。3）钢梁测量：钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标咼的依据；在钢梁表面弹出钢梁

29、的中心线。将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。2.2测量放样数据的计算在本工程中，测量放样数据的计算采用计算机自动查询的方法。具体步骤如下：1 ）数据模型的建立首先根据设计图纸中各建筑物的设计坐标及相互间尺寸关系，在AutoCAD中依比例绘制出各建筑物、建筑物轴线、需放样控制线等，建立数据模型。2）测量放样数据的查询测量放样数据模型绘制完成后，利用AutoCAD的Dist等命令查询出已知依据（轴线控制桩、已放样轴线等）与需放样控制线的角度、距

30、离等测量放样数据。3）计算机自动查询的优点采用计算机自动查询的方法来获取需要的测量定位数据，不但计算方便，而且精度高，可根据实际情况将距离精度设置到 0.1mm、0.01mm，角度精度设置到 0.0"、0.00"或更高精度。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：三、高强螺栓施工3.1安装前的准备1 ）咼强螺栓的试验与检验1.1抗滑移系数试验本工程采用10.9级大六角高强螺栓，高强螺栓抗滑移系数试验应取工程中最

31、有代表性厚度的板材进行试验，做3组。试件板尺寸如下图：1.2轴力试验在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套螺栓副进行复验。2）高强螺栓运输与储存2.1运输高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件，均应符合国家标准 GB1228-1231-84和GB3632-3633-83的规定。钢结构用大六角高强度螺栓 连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。使用组合应符合国家标准规定，高强度螺栓连接副在技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢

32、结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：同批内要配套储运供应。高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓。2.2高强螺栓仓库保管高强度螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号，供货日期进行清理，分类保管，存放在 室内仓库中、堆积不要高于3层以上，室内防潮，长期保持干燥、防止生锈和被脏物沾污、防止扭矩系数发生变化。其底层应距地面咼度300mm以上。工地安装时，应按当天需要高强度螺栓的数量发放。剩余的，要妥善保管。不得乱放，损伤螺 纹，被脏物沾污。经长期存放的高强度螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发现有异常现象时也应进行检验，检验标准按

33、国家标准GB12281231-84及GB36323633-83的有关规定进行。经鉴定合格再进行使用。3.2高强度螺栓施工管理1）施工管理者在进行本高强度螺栓施工时，先确定高强度螺栓管理者，使其担当工程管理、质量管理及指导施工人员。2 ）天气管理（气候条件）降雨、降雪时原则上不进行作业，若在作业中发生降雨、降雪时，应加快速度把没有拧紧完的锁紧完3）摩擦面管理在拧紧作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物 时，采用金属刷、砂纸、氧气 -乙炔火焰进行去除。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021

34、年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：3.3高强度螺栓施工1 ）临时螺栓的终拧1.1在插入高强度螺栓前，为了使连接紧密先用临时螺栓栓紧，连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需 修正。1.2孔的差异在2mm以内时，可以用绞刀进行修正。1.3如果孔的差异超过 2mm，与管理人员协商的基础上，采取换拼板等合理的处理方法进行处理，不 允许气割扩孔。2）高强度螺栓插入2.1高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，按下图进行安装。2.2插入螺栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。另外施工时不要强行打入螺栓孔内，以免 损伤螺纹。3）初拧3.1把临时

35、固定螺栓锁紧后，确认构件的密实程度。3.2初拧完后，通过螺栓螺帽、垫片及构件用白色记号笔进行标记id湖i技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容:3.3使用检测扳手时，虽然能够通过接触声音来确认扭矩值，但是机构上继续加力的话容易拧过劲,7TTT、；要注意。4）终拧丿1UF4.1初拧完后，使用专用紧固扳手进行锁紧，直至颈缩处断裂。4.2当天插入的螺栓原则上当日终拧完。4.3终拧原则上是从接头部位的中央到端部。交底人接受交底人技术交底记录编号表 C2-1工程

36、名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容:5）高强螺栓施工流程螺栓准备普通螺栓准备领用普通螺栓普通螺栓管理高强度螺栓准备*领取高强螺栓*高强螺栓的管理摩擦面处理结合部件装备审核人交底人接受交底人安全技术交底记录(QG/SBC AB 7-2021/G-1)编号：工程名称交底人职务交底内容项目总工签字交底时间接受交底人签名：交底内容：* 工程安装多为高度吊装，吊装作业、高处作业、物体打击是本项 安装作业的安全控制重点。因此做好员工的安全技术（交底）是当下的重中之重， 请各位员工及相关管理人

37、员务必端正态度，以人为本，做到人人不违章，人人抓安全，特组织本次全体人员安全交底，确保钢结构安装工程的安全、平稳、顺利进行。一、安全管理要求：全体人员在施工生产中严格遵守安全管理相关规定，牢牢树立“安全第一”的 概念。1. 严格遵守遵循有关现场安全条例， 对施工现场的防爆、防火、防盗等制订严 格的安全制度，并米取相应的防护措施。2. 施工现场平面管理必须考虑安全，作业区的坑洞、沟等设置安全围栏或盖好， 并有明显的标志，施工现场道路必须畅通。3. 进入作业现场，作业人员一定要穿戴好防护用品，电焊专业人员应戴好防护 镜或防护面罩。4. 各种易燃易爆气瓶在使用时保持安全距离 10m地势狭小处不得小于

38、5m,使 用时不得靠近明火，不准平放。5. 非电工人员严禁乱动现场内的电气开关合电气设备，未经许可不准乱动本职工作范围外的一切机具和设备。6. 集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调一7. 每天作业前，负责人应根据当天作业特点，具体交代安全注意事项，指出工 作区内的危险部位及危险设备。8. 施工现场发生重大伤亡事故时，除立即采取有效的措施外，同时在第一时间 将事故情况上报项目部。9. 特种作业人员和高空作业人员必须经过专业培训并取得相应资质的作业人 员持证上岗。二、安全教育及个人防护1. 所有施工人员必须经三级教育考核合格后方可作业， 班组长每天必须对工 人进行班前交

39、底，内容应详细，有针对性，分部分项工程开始前施工员必须进行安 全技术交底。2. 进入施工现场必须戴好安全帽，及相应的其它劳保用品；吊装高处作业 人员，必须穿软底胶的鞋子。3. 高处作业及高空行走时，必须按要求系好安全带。4. 严禁酒后进入施工现场或高处作业。5. 高空作业人员必须配备工具包，使用的工具、螺栓等必须随手装入工具包， 如高空使用的扳手、大锤、撬棍等应用绳子栓在手上，防止滑脱。三、起重机安全操作规程1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗， 作业时应与操作人员密切配合，执行 规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2、起重机应在平坦坚实的

40、地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不 得大于3°。3、作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。在无资料可查时，不得超 过 78°。4、起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达 到额定起重量的90及以上时，严禁下降起重臂。5、在起吊载荷达到额定起重量的90液以上时，升降动作应慢速进行，并严 禁同时进行两种及以上动作。6起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制 动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动 踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中 时，即使制动踏

41、板固定，仍应脚踩在制动踏板上。7、采用双机抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的 起吊载荷不得超过允许载荷的80%在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保 持垂直状态。8、 当起重机需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的 70%行走道路应坚 实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于 500mm并应栓好拉绳， 缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。9、起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面 凹凸不平时，不得转弯。10、起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应 将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。11、起重机的变幅指示器、力

42、矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关 等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器 和限位装置代替操纵机构。12、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运 时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以 及其他不明重量的物体。14、严禁起吊重物长时间悬挂在空中， 作业中遇突发故障，应采取措施将重物 降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。 在突然停电时，应立即把 所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。15、操纵室远离地面的起重机，在正常

43、指挥发生困难时，地面及作业层（高空） 的指挥人员均应采取对讲机等有效的通信联络手段进行指挥。16、 在露天有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨 过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。17、 作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至 40° 60°之间，吊钩应提升到 接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定， 操作室和机棚应关门加锁。18、汽车吊作业时，因为是在地下室顶板作业，吊机四个支腿必须铺设钢板或 专用路基箱，支腿须支撑在混凝土梁或转换梁上，严禁携带配重行驶。19、本工程吊装过程中的技术要点（1） 吊装

44、之前须了解清楚被吊物件的理论重量和重心；如不清楚可咨询相关施 工主管人员。严禁在未知被吊物件重量和重心的情况下，随意起吊。（2）本工程张弦梁主要采用吊耳时，吊耳的设计和焊接质量必须由施工主管人 员把关。直接责任人为施工主管人员。（3）按照吊装物的形状，选择好吊点。双 H型梁采用4点吊、长单H型钢梁采 用3点吊、立柱采用2点吊、小型型钢可采用单点吊。(4) 要记住吊索具的承载力。简单的估算公式为(吊耳吊装)：吊索具的负荷二0.9D2 (吨)。则:直径为1.5cm钢丝绳的承载力 F= 0.9D2 = 0.9*1.52 = 2.0吨 直径为2.6cm钢丝绳的承载力 F= 0.9D2= 0.9*2.6

45、2 = 6.0吨直径为3.6cm钢丝绳的承载力 F= 0.9D2 = 0.9*3.62 = 11.6吨(5) 在正常使用情况下，吊装水平角度一般可控制在 45-60。之间，不得小于 30°吊钩夹角一般可控制在 60-90。之间，不得大于120°。(6) 钢丝绳吊装之前需要仔细检查，如有磨损、断股、打折等缺陷禁止使用。(7) 钢丝绳捆绑尖角处，必须采用保护措施，防止钢丝绳因打折严重降低承载 力。(8) 钢丝绳捆绑处必须设置保护措施，确保吊装过程中钢丝绳不会滑动；H型 梁捆绑处采用护角器，以防止钢丝绳割伤。(9) 起吊前，必须由起重工确认吊钩不偏斜， 避免吊钩斜拽导致构件横向窜

46、动 发生吊装事故。(10) 除散装构件外的其它构件都要进行试吊装，试吊装时间至少为2分钟， 试吊确保安全后才可起钩吊装。(11) 吊装过程中，绝对禁止吊物从人员正上方经过。如有作业人员，必须先 通知人员避让。责任人为指挥起重工。(12) 吊装将要就位时，起重工必须在就位附近位置指挥。指挥信号必须具体 明确，比如降低多少，左转多少；而不能采用模糊用语，如降低一点，左转一些等。(13) 构件就位后，必须固定牢靠后方可松钩。就位后的松钩指令由组对小组 组长发给起重工，起重工有义务进行检查，但责任由组对小组组长承担。 若组对小 组组长没有把握必须通知施工主管人员确认后，方可松钩。(14) 碰到吊装困难

47、时，起重工必须通知施工主管，由施工主管召开吊装研讨 会，项目技术负责人必须参加，确定吊装方法后，才可吊装。四、作业人员高处作业安全防护1、施工人员在高处进行组对、找正及焊接作业时，必须佩带好安全带，高挂 低用、扣好保险钩。2、安全带不要同吊装物或承受外部较大荷载的构筑物挂在一起。3、高空作业时所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，不准往下或 向上乱抛材料和工具等物件。并防止滑落或绊跌伤人。4、在正式栏杆安装前，必须及时设置临时安全防护栏杆等。5、在钢梁吊装前必须提前在地面上设置好用于挂设安全带的安全绳(为 8以 上钢丝绳）。6所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技

48、术 措施和人身防护用品。7、临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。8、攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定，下面有防滑措施，立梯工作角度以75°为宜。人字梯的应有防滑措施，下面要设专人看护。9、高空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他 安全设施。10、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作 业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置安 全防护层，脚手架拆除时，下方不得有人。11、搭设的脚手架及跳板，必须搭设（固定）牢靠，在每天使用前必须仔细检

49、查合格后，方可进行作业，防止脚手架及搭设的跳板，坍塌、滑（跌）落伤人。12、吊装前检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。13、高空作业或行走时，要仔细观察周围环境，集中精力，做好高空作业的安 全预案，防止安全事故的发生。14、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。15、 从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病，贫血病、 癫痫病以及其他不适应高处作业的，不得从事高处作业。16、防止构件等倾覆。构件堆放时应垫平。行车梁在地面堆放时因高度比较 大必须设置临时支撑，且设置牢靠。五、施工现场临时用电管理1、施工临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程

50、完成， 非专业电工，严禁私自进行用电操作。2、电工必须每天对现场的用电设备、设施进行认真的检查，发现问题马上整 改，并做好巡检记录。3、施工现场的所有电气盘箱及机具设备等可靠接地或接零保护。4、所有配电箱内的布线需整齐，所有用电设备和电动工具实行“一机一闸一 漏一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。5、现场的电焊机及配电箱必须设防雨措施， 并且集中摆放，电缆电线须架空， 且做好保护措施6现场吊装区域严禁摆放电焊机及气瓶，气瓶的仪表及气管应每天检查，气 瓶仪表损坏，气管老化及用铁丝绑扎的必须马上更换，以后发现一处处罚一处。六、防火安全1、严格执行动火审批手续，在已禁火的区域内作业，确

51、需米用动火施工时， 必须做到三证（动火证、操作证、进厂证）齐全，四个到位（监火人到位、灭火器 到位、检查到位、防火到位）对动火证进行跟踪管理。2、动火作业前监火人员必须到位，并且配备足够的灭火器材和水桶，清理动 火点附件的易燃物，确认无任何火灾隐患存在后方可作业。在无法排除的易燃物上（如模板）动火，须先用水浇湿表面后方可作业，动火作业结束后必须确认签字后 方可离开。3、尽量避免立体交叉动火作业，如果是在无法避免，下层动火必须设顶层防 护，防止顶层火花落下烫伤。隔层动火的在每层必须设有监火人员， 并配备适当的 灭火器4、按规定在需防火部位配置消防器材。七、其他1、夜间加班，管理人员及监护人必须到

52、位，包括施工员、安全员、班组长， 施工期间必须做好现场照明工作。照明不足或监护不到位不开始作业。2、施工现场的废料、垃圾等杂物要及时清理，特别是高空安装作业平台上的 废料要清扫干净，以免造成高空落物伤人。八、施工现场危险源及防护措施危险源及安全技术防护措施序号危险源项目导致的事故控制措施1高空高空坠落、物体 打击 作业面咼于固定基准面 2米以上为咼空作业，作业 周无安全防护措施等存在人员、器械掉落对下方作业区 生危险的均为高空作业危险源； 在施工期间对平台结构件进行拆除时，作业面以下 拉设安全网； 高空施工人员一律挂设安全带（双吊点挂设）； 作业带上高空作业的工器具必须有牵引绳，以免失洛（牵引

53、绳必须有一端是与固疋物相连，不能单体与人接，以免造成人员坠落）； 所有高空焊把线必须专机专用，现场负责有专人进 护； 所有垂直作业面必须搭设安全操作平台，并在周边 安全绳；2施工现场工 器具触电、火灾 所有高空焊把线必须专机专用，现场负责有专人进 护； 所有进入现场的用电器具必须进行质量安全检查，缘胶皮破损和存在不明女全隐患的一律不能进入现场使用针对现场隐患火源介质不同，配备不同用途的灭火器、 沙袋等。3吊装作业物体打击、机械 伤害、吊机倾覆 吊机在吊装作业前，需明确吊机的回转半径，以保证吊 机的安全作业区域，以免对人员和其他物件造成伤害；? 吊装作业前，确认吊机的作业半径和起吊吨位，以保证

54、吊机的安全作业；? 需吊装所使用的钢丝绳的新旧及其损坏程度进行确认, 以明确钢丝绳的承载吨位，确保吊装的安全性；? 卷扬机和手拉葫芦等起重机具在施工作业前需对设备的 安装保险装置进行检查，对损坏的设备和钢丝绳必须进 换，对保险扣等保护装置进行复检，起重机具中不得出现彳 损情况，钢丝绳不得出现破损和断丝的情况；? 吊装作业区域需设置围挡封闭，拉设警戒绳、设置警示 标志；? 构件在倒运、安装过程前，需对运输通道区域内人员和 挡碍物件进行清理。弓正勺行更皮尺fl安全技术交底工程名称京东信息科技园质押仓库7#、8#楼施工部位或层次二层钢结构施工内容及交底项目钢结构安装安全技术交底交底日期2021年6月30日一、 安装准备：1根据土建一层图和钢结构安装要求对工程进行轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺 栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验；