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文档简介
1、钢筋电渣压力焊规程第条 现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4 : 1的范围内）钢筋的连接， 宜采用自动或手工电 渣压力焊进行焊接。第条 电渣压力焊主要设备及其要求如下：一、 焊接电源：宜采用BX2-1000型焊接变压器。也可 采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。二、控制箱：安装电压表、电流表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。三、焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用、上、下钳口同心。四、 焊剂盒：其内径为90100毫米，与所焊钢筋的直 径大小相适应。自动电渣压力焊的设备，还包括控制系统及操作箱第条 钢筋电渣压力焊时，应采取措施，扶持钢筋上端，以防止上、下
2、钢筋错位和夹具变形。第条 钢筋手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即 将上钢筋提升 24毫米，引燃电弧；然后，继续缓缓 上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的 熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一 定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持 续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良钢筋的提和下送均应适当，防止断路或短路。自动电渣压力焊时，宜采用铁丝圈引弧法，铁丝圈高约1012毫米，焊接的引弧、电渣、顶压过程，采用自动控制第3.5.5 条 电渣压力焊的参数主要包括：渣也电压、焊接电流、焊接通电时间等，可参照3.5.5
3、选用电渣压力焊焊接参数表（範米）渣矩电压 <ife>焊接电流1安）焊接適电讨间（秒1412-J51620C *3001518203胸4。02525-3540045020253239-353G60070035 * 4038700-8G5才0關40800-9004 550钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施表 顶ifc焊接缺陷防止措施1偏心1 把钢筋嘉部矫直2 上钢筋安強正直3 顶压用力适当4 及时修理夹具2弯折1把钢筋端部轿克2 钢筋安放正H3适当延迟松开机夹具的时间3咬边1 适当调小焊按邑流2适当编短嫌按通血时何3及时停机4 适当加犬顶圧鈕4未熔合1 提髙钢筋下送速度2 延迟断电时间3检先夹具，使上钢讷均匀下送4适当墟大焊挟电济5焊包不匀1钢筋端弗切平2 铁丝暢放置正中3适半加犬焙化址6代孔1 按规定世焙焊剂2把铁锈清除干冷7烧伤1 钢觞端部彻底除锈2把钢紡夹紧g焊位下流毎好石棉布不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数
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