钢筋混凝土盖板涵施工方案

1、钢筋混凝土盖板涵施工方案一、工程概况LK1+584钢筋混凝土盖板涵。跨数跨径1 4.0X 3.45m,总长32m,使用性质为通道涵。该涵洞位于水秀村，其结构型式为：台基 础为C25砼，台身为C30砼浇注，盖板采用C30砼预制。盖板采用HRB335钢筋，共计用量19606.31Kg。台基础 C25砼共计用量287.7 立方米,台身C30砼共计用量246.33立方米,盖板C30砼共计用量 62.26立方米,C30砼帽石共计用量0.7立方米。7.5 #砂浆砌片石端 墙锥坡共计用量67.8立方米。换填或锥坡回填连砂石共用量 560立 方米。 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。二、施工组织技术负责人：庞建平试验员：

2、杨占昱民工：30人人员安排：施工负责人：申广恒质检负责人：白红银安全员：秦玉民设备安排：混凝土搅拌机一台，混凝土罐车 5辆，挖掘机两台，振捣 棒两个三、施工工艺流程：施工准备-基础放样-校对尺寸-基坑开挖-复核基底深度及净空尺寸绑扎钢筋台基支模 浇注台基砼拆模绑扎钢筋台 墙支模浇注台墙砼养护安装盖板防水四、施工方案根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好便道和施工测量工 作。采用挖掘机开挖涵洞基础，预留 20cm人工清基，保持基坑原状 土不受扰动；当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。涵洞 基础和盖板的钢筋制作米用集中加工，现场安装；涵洞基础、台帽和 盖板混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土

3、输送车运输至现场进行浇 筑；涵洞洞口浆砌部分砂浆严格按照设计配合比现拌现用，随时抽样。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。五、施工方法（一）、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置， 并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、 孔径以及出入口八字墙的位置和高程， 若乡村道路、排灌系统的连接 等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系， 必要 时进行变更设计 。 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。（二）、基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土 质基坑开挖放坡1: 0.5,采用推土机、挖掘机开挖，人工配合，预留 20cm厚人工清基挖掘机配合人工

4、开挖。弃土、材料及机具堆放在指 定的弃地场，保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符， 及时与设计单位和监理取得联系， 采取适当措施进行处理，当达到设 计和规范要求后进行下道工序 。 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。（三）、基础施工基础钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料， 严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面 焊，焊缝长度不小于 5d,焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。 加工合格的钢筋用汽车运至现场安装。基础钢筋安装完毕经监理工程 师检验合格后及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和 规

5、范的要求施工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计 图纸寸尺安装模板，采用方木支撑加固。涵洞基础和涵身按图纸要求 每隔46m设置沉降缝1道。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土运 输车运至施工现场，利用滑槽将混凝土滑入模内，按照混凝土施工作 业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时，应控制 好流水面高程和大面平整度，基础顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛 外，其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。（四）、台身砌筑和台帽施工1、台身、台帽施工模板采用标准化的组合钢模板。台身、台帽施工分左、右半幅两部分进行。立模前进行测量放样， 按照测量的轴线和设计标高，拉起施工

6、线，按照设计尺寸立两侧台身 模板，立模过程严格控制模板的垂直度和平整度。台身模板采用“内 拉外撑”的方法固定。内拉杆为© 10圆钢，按1.5mx 1.5m的间距梅 花型布设。沉降缝与基础、台身沉降缝一一对应并用麻絮浸沥青填满混凝土采用集中拌制，采用混凝土罐车进行混凝土运输。当高度 大于2m时，利用串桶将混凝土送入模内。台身采用分层浇筑，分层 厚度不大于30cm用插入式振捣棒振捣。振捣棒插入下层混凝土 5cm 插入间隔距离小于振捣棒作用半径， 不得漏振和重捣。振捣时注意观 察到混凝土不再下沉，表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒， 抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时，由专人

7、负责观察模板的变化， 随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。当台身、台帽混凝土强调达到 5Mpa以上时，经监理工程师同意 后拆除模板，拆完后及时用草袋覆盖，由专人洒水养生 。 茕桢广鳓鯡选块网 羈泪。（五八沉降缝沉降缝按照设计图纸4 -6m预留一道，缝内用沥青浸制麻筋填 塞。（六）、钢筋混凝土盖板1、钢筋加工及安装盖板钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料， 严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋骨架按设计制 作，采用双面焊，焊缝长度不小于 5d,焊缝饱满，其它技术要求严 格执行规范。加工合格的骨架、弯制好的钢筋用汽车运至现场安装。 涵洞盖板底模铺设

8、完成经监理工程师验收合格后绑扎盖板钢筋，绑扎时钢筋间距要正确，均匀，确保钢筋保护层厚度，钢筋焊接接头错开布置，两接头间距离不小于 50cm。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必 要时，可用点焊焊实。盖板钢筋设置 5cmx 5cmx 5cm的混凝土梯形 垫块，垫块梅花型布置，间距 Imxim。垫块与钢筋绑扎紧，并相 互错开 。 鹅娅尽損鹤惨歷茏鴛賴。2、盖板立模侧模、底模立模使用标准组合钢模板，对其平面位置、节点连接 及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装标准钢模板，模板均 匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允 许范

9、围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋 。籟丛妈羥为贍债蛏练淨。3、盖板混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送。汽车吊吊入模 内，插入式振捣棒捣固。振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模 5cm,插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时 间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛 浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土 内部产生空洞。当混凝土初凝后，及时用草袋覆盖，根据气温变化， 专人浇水养护 。 預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。4、拆模盖板砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。（七）、台背回填1、台背填土必须涵身混凝土强度达到设计

10、强度的75%以后，方 可进行回填。2、采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料，严禁采 用草皮土、垃圾和有机土回填。3、回填应同时对称填筑，分层填筑，分层压实，每层厚度为1520cm为防止剧烈的冲击，采用压路机静碾压压实，以达到规定的压 实度。严格控制回填填料的含水量。台背回填要求密度达到95 %以上。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。（八）、雨季施工涵洞周围结合实际地形地貌，完善雨季防排水设施。现场布置， 材料、机具的堆放位置要合理，科学。对废旧的水渠要及时修复利用， 按照“疏、导、截”的原则确保“三沟”畅通 。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。六、质量保证措施和质量检验标准（一）质量保证措施如下：1、开展全面

11、质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量 第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产 过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质 量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。2、健全质量检查机构、加强质量监督检查在项目经理部设置安全质量部，有专职质检员对整个工程进行全 方位施工检测。同时班组设兼职质检员。施工时坚持自检、互检、交贓熱俣阃歲匱接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中阊邺镓騷。3、严格质量标准工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例执行）。

12、各项工程的主要工序，严格按照作业标 准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去， 切实保证标准化作业质量 。 坛搏乡囂忏蒌鍥铃氈淚。4、严格控制质量程序严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工 序不得进行。5、严格奖惩制度明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。6、严把材料关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需 按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家 订购 。 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。（二）、质量检验标准1、涵台地基承载力必须满足设计要求。2、沉降缝、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。3、外观鉴定（1）、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。（2）、进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物(3) 、帽石及八字墙平直，无翘曲现象。七、安全保证措施(一)安全保证措施如下：1、安全管理制度、所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、正确佩戴 安全帽，否则予以1050元不等的罚款。、每天进行施工安全检查并做好记录，提出保持或改进措施， 并落实实行。、坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、 查制度、查纪律、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触 电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施