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文档简介
1、钢屋架施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载) *钢屋架专项施工方案一、编制依据:1 。 国家的法律、法规、标准及省市的安全管理规定 .2。钢管脚手架扣件GB1583119953. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80914、钢结构工程施工质量验收规范GB5 5 2001二、工程概况:工程概述:* 钢屋架为组合钢屋架, 主要有角铁及铁板焊接而成 , 钢屋架共 3 榀, 长度为15m高度为2.4m.每榀钢架重0.5t。三、各单位安全职责:(一)各部门职责1 、仓库管理部门职责对本单位的安全生产负责, 负责制定并落实安全防范措施。 负责对施工队 伍的安全教育,告知本单位存在的安全危
2、险因素、防范措施;派专人对施工现 场进行安全管理,确保符合施工条件,及时纠正违章行为,发生紧急情况时负责组织疏散人员撤离,组织现场救援工作,及时向领导汇报相关工作。2、基建科职责专人负责施工过程中的安全监督管理 , 对施工方案进行审核并进行监督落实, 负 责施工作业的安全交底,对施工过程中的安全负直接管理责任3、施工队职责施工队对整个作业过程的安全负主体责任,严格遵守圣泉公司安全管理规章制度,严格落实安全施工方案,指派专人负责安全管理,加强直接作业环节的安 全管理,服从公司人员的安排,对施工过程中的安全管理直接负责。4、安环部安全责任安环部作为公司安全生产综合监督管理部门 , 对项目建设施工安
3、全进行综合监 督管理。四、施工部署:(一 ) 人员部署 :1、基建科:2、仓库管理部门:3、施工单位:项目经理:施工队长 : 技术员 :安全员:质检员:焊工: 2 人其他工种 :4 人联系 :( 二)、作业前的准备工作1、编制焊接作业指导书 , 经相关部门审批认可,承担具体工程项目的施工人 员具有劳动部门颁发相应的资格证。2、对焊接机械设备进行认可 , 使其处于良好的状态。3、焊工在施焊前应参加技术人员组织的技术交底。交底内容: 焊接材料的选 择、焊接的要求(符合图纸设计要求),工艺要求、质量要求,安全要求。五、施工方法:(一)施工顺序除锈、刷漆平台搭设钢梁焊接(一)除锈刷漆1屋架在下料前就要
4、除锈,用磨光机钢丝刷除锈。2刷漆:采用人工刷漆,刷漆前清理干净焊渣、烟尘、飞溅物等,刷漆要均匀, 不得有漏刷、误刷;涂层不应脱皮返锈,无明显皱皮、流坠、针眼、和气泡等。 必须在第一遍漆干透以后方可刷第二遍。(二)平台搭设1根据屋架形状及尺寸搭设平台,采用双排脚手架。平台搭设好后,用水平仪 找平,为防止屋架使用受压时,下弦下垂,按要求放样时下弦按0。2%起拱但整个起拱必须弧度过度,不得折角起拱。(三)钢架焊接1、焊接前应检查屋 架拼接缝,拼接焊缝表面应光滑,所有焊缝均应焊 透,未注明的角焊缝厚度为6mm未注明长度的焊缝一律满焊。2、焊接前应在焊口两侧大于10mm边缘清理干净油污、锈迹、氧化物 等
5、,对口标准要按施工及验收规范要求执行,3、错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于1.5mm,这样即可保证焊 缝焊透4、如 焊 口对 接不 符合 规范 要求 ,焊 工不 允许焊接 作业。 点固 焊 长 度 为30 50mm,间距300-400mm,高度不超过壁厚的1/3 ,太薄容易开 裂 , 太 厚 会 给第一 层 焊接 带来 困 难 , 点焊 必须 焊 透, 起焊 处 要有足 够 的 温 度防 止未 焊透 ,收 尾时 要填 满弧 坑 ,防 止出 现裂 纹。5、施焊中应注意根部熔合良好收尾时填满熔池,焊道排列应整齐美观,注意 防止咬边6、焊 前 点固 焊的 两端 要用 磨光 机修 成斜 坡便于 与
6、一层焊 接形成平 滑 一致 的 焊 缝。7、多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再 焊。焊缝返修严重影响焊缝整体质量 , 会增加局部应力, 焊缝同一部位的返修次 数不宜超过两次 .中 层应 分两 层焊,焊 接 电流 在 160210 之 间 ,保 证 两 侧 熔化良 好, 避免 产生 死 角和 夹渣 电弧 角 焊 缝两侧 停留 稍长时间 , 运 条时焊 条也 随之 变化 , 表面 层的 焊接 操作 时应 三 层排 上 去,焊 口 边 缘一定 要熔 化, 形成 一 整体 焊缝 与钢 板平 滑过 度 表面 光 滑宽窄 一 致, 整齐 无裂 纹, 同 时防 止咬 边等 缺陷
7、 。8、焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。焊工应对 所焊的焊缝负责,必须保证焊缝长度、高度、外观工艺。六、监控及救援预案(一) 1 、监控的目的:体现“监控方案安全第一,预防为主”的原则,控 制事故率2、监控的方法:(1) 做好并按规定要求正确悬挂标志牌。(2 )根据经验,重点防范易于发生危险的地方。(3) 按要求搭设防护措施,正确使用防护物品。(4) 对于安全隐患,要做到早发现,早处理。(二)此工程中可能出现的危险源及其应对措施序号危险点控制措施责任落实人监护检查人1拼装时,人员及设备安全操作者服从指挥,并设专人看护 王建华王崇更2落物伤人正确配带安全帽。施工用小工具要
8、装在工具袋内,大件要系安全绳,禁止抛掷物品。咼处的工具、配件等摆放整齐、牢固王建华王崇更3火焊的使用氧气、乙炔瓶的距离不小于10m,随时检查接口,注意维护,防止漏气,避免发生烧伤王建华王崇更4高空坠落高空作业必须扎好安全带且要挂在上方牢固可靠处,脚手架的搭设要由专业人员完成。王建华王崇更5泄露、中毒1、施工过程中,感觉头晕等身体异常,立 即停止作业报告现场管理人员,撤离施工现场。2、车间内派专人巡视,发现泄露时,立即 对漏点进行消除,漏点无法消除时 ,进行 停工处理。王建华王崇更3、施工现场配备防毒器材6触电伤害电焊机要由专业人员接线,并且有良好的接地,施工人员要正确使用施工工具,打磨时要戴防
9、护眼镜王建华王崇更7焊接金属火星造成火灾1、对施工现场进行清理,将易燃易爆物品清理干净;2、高处动火采取遮挡措施;3、严格落实公司“三不动火 ”4、配备齐全消防设施王建华王崇更(二)、救援的方法及措施1、火灾、爆炸1)如果在施工过程中发生火灾,施工人员应立即停止作业,关闭电源,发生 火灾事故,要根据燃烧物质,燃烧特点,火场的具体情况,正确使用消防器材, 组织扑救初起火灾。组织人员疏散,转移贵重物品到安全地方。火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡时间,早在 56分钟,晚的在1020分钟,所以人 员疏散时间必须控制在3分钟内全面疏散到安全地方。2)、施工现场发生的火灾,多数是由于烧焊作业或遗留火种
10、而引起的,如 可燃什物,可用冷却灭火方法,将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上,使其温 度降低到燃点以下,达到灭火效果。3)、如电器设备火灾,可用窒息灭火法,用不导电的灭火剂 ,加二氧化碳灭 火器、干粉灭火器等,直接喷射在燃烧的电器设备上,阻止空气接触,并立刻关闭电源,达到灭火效果。4)、火灾事故扑灭后,要保护好事故现场,由主管部门或消防部门对事故现 场进行调查、鉴定、确定起火原因依照对发生火灾事故“四不放过”的原则, 依法、依规对事故责任人进行处理。吸取火灾事故教训,落实整改措施,改进 消防工作 . 通过火灾事例,教育全体员工,提高员工防火意识。5)、如在施工过程中发生爆炸,施 工人员应立即停
11、止作业,关闭电源等措 施后,在甲方监护人的指挥下从最近的安全出口撤离,在有风的情况下 , 根据 风向指示朝爆炸点的上风向撤离 .2、物体打击、高处坠落1)、如果有人被砸或高处坠落,立即采取措施,使伤者转移到安全地带。2)、伤者脱离危险源以后, 必须立即采取急救措施 , 如果是受伤人员伤势较 轻,创伤处用消毒纱布或干净的棉布覆盖; 如骨折或出血的受伤人员 , 做相应的 包扎固定处理 , 搬运伤员时应不压迫创伤面和不引起呼吸困难为原则; 如果是一 度昏迷,但尚未失去知觉,则要立即使伤员在空气清新流通的地方静卧休息, 如果肺部暂时停止呼吸,心脏暂时跳动,这时要采取人工呼吸和心脏按摩法进 行抢救, 人
12、工呼吸和心脏按摩法可同时进行 , 在无特殊医疗措施的情况下伤员严 禁注射强心剂药物,在抢救的同时也要与急救中心取得联系 , 歇进全力抢救伤 员,挽救生命。3)如无能力救助,尽快将受伤人员送往医院。4、事故发生 , 要保护好现场,并且向领导及有关部门报告。3、泄露、中毒1)当发生职业中毒事故时 , 首先必须切断毒物来源,立即使患者停止接触 毒物,对中毒地点进行送风输氧处理,然后派有经验的救护人员佩带防毒器具 进入事故地点将患者移至空气流通处,使其呼吸新鲜空气和氧气,并对患者进 行紧急抢救。2)在切断毒物来源之前,严禁任何人未佩带防毒器具进入现场抢救 .3)应急救援工具:防毒面罩、多种气体检测仪、
13、氧气包、空压机、送风抽 风等设备、安全救援带(包括绳索) 、药箱、担架等。4)经上现场急救,症状仍未见好转,或中毒较重者,应尽快送医院治疗。4、触电1)触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。 要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首 先要尽快使触电者脱离电源,然后根据触电者的具体症状进行对症施救 .2)脱离电源的基本方法有:(1)将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。(2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者 将触电者拨离电源 .(3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头) 切断
14、电源线。( 4)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品 拖拽触电者,使之脱离电源。(5)如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上, 救护人可先用干燥的 木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,然后再采取其它办法把电 源切断。(6 )如果触电者触及断落在地上的带电高压导线 , 且尚未确证线路无电之 前,救护人员不可进入断线落地点 810米的范围内 ,以防止跨步电压触电 . 进入 该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱 离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救 .3)在
15、使触电者脱离电源时应注意的事项:(1 )未采取绝缘措施前, 救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。(2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者;救护人不得采用金属或其 它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等 ) 作为救护工具。(3)在拉拽触电者脱离电源的过程中 , 救护人宜用单手操作,这样对救护 人比较安全。(4)当触电者位于高位时, 应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤 或摔死(电击二次伤害) .(5)夜间发生触电事故时, 应考虑切断电源后的临时照明问题, 以利救护。4)触电者未失去知觉的救护措施:应让触电者在比较干燥、通风暖和的地 方静卧休息 , 并派人严密观察,同时请医生前来或送
16、往医院诊治。5)触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施: 应使其舒适地平卧着, 解开衣服以利呼吸 , 四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即 请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行 人工呼吸及胸外心脏挤压。6)对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按 心肺复苏法就地抢救。方法如下:(1)通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅 速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块 等异物,可将其身体及头部同时侧转 , 迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处 插入,从口中取出异物,操作中要注意
17、防止将异物推到咽喉深入。第二,采用 仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的 手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根自然随之抬起、气 道即可畅通 . 为使触电者头部后仰 , 可于其颈部下方垫适量厚度的物品 ,但严禁 用枕头或其他物品垫在触电者头下。(2)口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口 腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下 颌托起,使其头尽量后仰 , 另一只手捏住伤者的鼻孔 , 深吸一口气,对住伤者的 口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏鼻孔的手 . 吹气力量要适中,次 数以每分钟 16
18、-18 次为宜 .(3 )胸外心脏按压 . 将伤者仰卧在地上或硬板床上, 救护人员跪或站于伤者 一侧, 面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部 , 左手置于右手之上 , 以上 身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱 , 随后将手腕放松 ,每公钟挤压 60-80 次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌 有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心 脏按压,做一次人工呼吸。救援领导小组:组长:第 节 钢结构屋面施工方案、 钢屋梁制作材料要求(1)钢材 按照设计要求所进材料应有材质证明书,并应符合设计要求及有关标准的 规定。(2)焊条 屋架制作采
19、用 E43xx 系列焊条进行焊接。焊条的直径应根据实际情况选用(3 ) 螺栓 所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定,锈蚀、碰伤、的螺栓 不得使用。(4)防腐涂料 根据设计要求选用防火涂料,应有材质证明书,并符合设计要求。主要机具设备(1)主要机械设备 剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯 线切割机.(2)主要工具 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺 等。作业条件(1)编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。(2 ) 按照制作备料计划,清点材料数量,核对材料合格证。(3)搭设好现场制作操作平台。(4)所有机械设备试车完毕,
20、均达到使用条件 .5.8 。1。4 制作操作工艺(1)认真看图 ,合理地下料 , 尽量减少材料损耗。(2)根据散件的同规格数量下好零件,下料过程中可采用相贯线切割机准确 下料。(3)在拼装平台上根据大样图按 1 1 比例打好地模,焊好定位卡具,在平台 上对号放置屋架零件进行组对。(4)组对好的屋架应首先点焊,认真矫正后对称施焊 . 并做好防变形措施。(5)焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量,严格按设计和规范要求 进行验收。(6)做好构件出厂前的资料收集及成品保护 , 构件堆放场地应平整、结实、地 面设垫木、并有排水设施;制作好的构件不允许撞击 , 不允许锤击,并做好出厂前防锈底漆的涂刷和
21、构件编号工作。5。8.1.5 施工注意事项(1)钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。(2)下料所用样板必须放样制作, 不得用计算的方法推算 . 放样时要按设计尺 寸预放收缩量。(3)屋架在装配时应用水平仪找平平台 , 防止装配好的屋架出现侧向弯曲。、 屋面系统安装概况屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业,安 装尺寸精度要求较高。半成品、材料要求(1)屋架等钢构件 型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求,并有出厂合格证 及附件。(2)连接材料 焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书 , 并符合国家标准的规定。(3) 涂 料防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合
22、设计要求和相关国家技术标 准和产品质量证明书。主要机械设备选用(1)吊装屋架选用 25t 胶轮吊进行吊装,吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊 装;载重汽车用于倒运。(2)主要工具17。5钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、 经纬仪、水平仪、塔尺等 .作业条件(1 ) 对参加施工人员进行详细技术交底。(2)按安装单元清点构件数量,要求配套供应 , 查验合格证和技术资料 .(3)复验构件几何尺寸,焊接质量及表面涂装质量 .(4)安装部位弹好线,复核安装轴线及标高。安装操作工艺(1)屋架采用综合法安装, 即从一端开始向另一端安装并补挡, 使之形成稳定 结构单元。(2) 用钢丝绳两点
23、绑扎,水平吊起至安装部位,为防碰撞,应绑好溜绳.(3)每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条 , 把一档全部安完。檩条重量较轻, 可一钩多吊。(4)安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。( 5) 最后安装屋面镀锌板,安装过程中应按照设计和规范要求施工 质量标准允许偏差和检验方法见表 5-3 。 允许偏差和检验方法表 5 3安全措施(1 ) 屋架安装后应及时固定,使空间形成稳定空间体系。(2) 屋架固定后 , 不得用撬杠撬动,以免滑动失稳。(3)空中操作人员应搞好“两穿一戴”,并搭好空中操作平台。(4)空中操作应系牢安全带。第 节 彩板安装工程本工程厂房彩板屋面工程 , 安装要求较高,对工
24、程的整体外观质量起非常重 要的作用。挂瓦安装属高处作业 , 安全防护很重要, 须采取可靠的措施确保安全 及施工质量。彩板加工、运输、堆放:彩板采用现场加工制作, 彩板屋面瓦现场压制后 ,不切断直接运至屋面安装。彩板安装准备:安装前在安装部位下部满铺安全网,沿屋面檐口设置防护 栏杆,拉设白棕绳,选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道 , 跑道上铺设木板, 木板上钉长小木条防滑,施工区按安全手册的要求在四周挂设安全网 .、 彩色压型钢板屋面瓦制作5。 9。1.1 压型瓦制作及质量要求彩色压型瓦的制作严格执行冶金标准 YBJ216-88 和国家标准 GB50221-95 及 GB/T12755 91(
25、1 ) 压型瓦出厂必须有产品合格证明书。(2) 所有加工制作完的压型瓦应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口 平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。(3)压型瓦长度的允许正负偏差不应大于7mm。(4)压型瓦横向偏差不应大于 5mm。(5)压型瓦的侧向弯曲不应大于25mm压型钢板卷边板件的最大波浪高不应大 于 6mm.(6)泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过表54 的限值。允许偏差表 5-4下科长度(nun)下料宽度(mm)弯折而宽度(mm)弯折面尖有()二 5t 2±22(7) 所有包角板、泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等 现象。(8) 压型瓦制作应按订货的文件出厂,包装可靠
26、,避免损伤,存放 在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。标明压型板的板型、 板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。5。9.1。2压型瓦安装及质量要求压型瓦安装时严格执行冶金部标准 YBJ216-88和国家标准GB50221-95 及 GB/T12755-91。(1) 压型瓦安装完后,表面应清洁,无胶痕与油污,无划痕,磕碰损伤现象。(2) 压型板用连接件与固定支架连接,每波设置一个,固定支架宽度应比檩条 上翼缘宽度小10mm(3) 所有屋面板为整板,纵向不搭接。(4) 压型瓦的侧向连接用专用咬口机通长连接.除局部地方,不允许用手钳等 工具点状、段状咬合。(5) 檐口、泛水等屋面防水处
27、理的彩板收边根据标准板型和现场实际折弯成型,以达到外观美观合理和良好的防水目的.(6) 屋面瓦在施工前认真做好施工节点图,并报监理工程师审批, 同意后方可施工。(7) 屋面瓦在施工前认真做好排版图,并报监理工程师审批,同意 后方可压制和安装。(8) 屋面瓦的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不小于300mm安装平直.(9) 屋面不得有渗漏和积水现象,屋面坡度准确,排水系统畅通。(10) 节点做法符合设计及施工规范要求, 封固严密,不得开缝翘边,水落口及突 出屋面设施与屋面檐口、泛水等连接处应固定牢靠密圭寸严密(11) 屋面瓦施工完毕后表面无任何划伤、损坏而造成的金属外露现象。(12) 固定支架、连
28、接牢固可靠。5。9.1。3配件安装质量要求(1) 屋脊板、高低跨相交处的泛水板均逆主导风向铺设。(2) 固定支架在纵横两个方向均应成行成列,各在一条直线上。每个固定支架 与檩条的连接采用螺栓连接。(3) 泛水板、包角板之间以及泛水板、包角板与压型屋面之间的搭接部位,按 照设计文件的要求设置防水密封材料.(4) 屋面板、屋脊端封头板的周边满涂密封膏。屋面板屋脊端部的挡水板必 须与屋脊板压坑咬合。5。9。1.4工程验收及资料(1) 屋面工程安装完后,由监理工程师进行核定,按照设计和相关安装规范 进行验收,若有不符合者,及时加以整改,达到规范要求为止。(2) 屋面工程安装完后验收时,我方提供如下资料
29、: 屋面工程施工方案和技术交底记录、排版图、节点图。 压型钢板制作安装检验记录和检验评定报告。、彩板安装质量要求:彩板施工前应复核屋面檩条等钢结构的安装精度进行中间交叉验收。 成型彩板交接时进行验收,对颜色及涂层进行检验,不符合设计要求和有 损坏的,应立即剔除,严禁使用到工程上去屋面彩板平整,檐口成一直线,彩板长向搭接缝,泛水板、连接件等在纵 横两个方向分别成一直线连接件无松动,彩板上无施工残留杂物或污物。 屋面板分项工程质量检验及内控标准表见表 55。屋面板分项工程质量检验国家(行业)及内控标准表表5-5类别序项目单位质董标准检佥方法及器具合格优良保 证 项 目1扳件和配件 材质.规格、 型
30、号质量必须符令设计要求品合格证2彩板的固定必须用带防水垫圏的拉钾钉 和白功螺丝观寮检查本项目2屋面外观屋面钱杂 顺直,色泽 均匀,无折 裂等缺陷屋面线条顺直, 檐口成一直线T 邑澤均匀,无折 裂,屋而清洁观察检查3墙面连接紧固件应 无松动釁固"牛无松动, 纵橫成一直线观察检查允 许 僞 差 项 目4檐口对屋# 的平行性mm£1/101)0,且不丸于20拉20m线尺量检查5压型板对屋 脊的的唾直 性mirL2/1000,且不大于206檐口相邻两 板端部错位nun7紧固件誹列偏差jiiit15扌立10m线尺量检查8压型板的平整度I1M£2/1000,且不大于20拉10
31、m线甩輦检查g泛水板搭接 偏差正僞差尺量检查注:L1为檐口长度;L2为屋面单坡长度、施工主要机械及器具一览表见表 5-6施工机具一览表表56文城新都农贸市场钢结构施工方案江苏第一建筑工程二 0 一一年五月十日编号:工地:土建发放编号: 受控状态:作业指导书项目名称:兴安热电有限责任公司热力系统改造工程 锅炉房屋架施工方案总工: 工程科: 质管科: 安监科: 工地: 编制人:西北电建三公司兴安项目部2010年09月20日1、工程概况兴安热电有限责任公司热力系统改造工程锅炉房钢屋架,跨度为 33 米,高 3。64米,共计 5 榀,建筑结构安全等级为二级 . 屋架、屋梁、檩条及支 撑钢材采用Q235
32、-B级镇定钢,普通螺栓采用性能等级为4。6级C级螺栓,锚固 采用方角头螺栓C级GB/T5780- 2000中规定的Q235级钢制成,焊条采用 碳钢焊条E4303,焊缝等级不低于2级;屋架、屋架支撑系统、屋面钢梁等 构件做法:除锈等级为 St2 级,刷 818 防腐底漆二道,防腐面漆两道(颜色为 灰色),涂膜厚度不小于120卩m,屋架制作时按规定必须起拱,起拱高度为跨 度的 1/500( 约为 66mm)。2、编制依据 兴安热电热力改造工程锅炉房屋面结构施工图电力建设施工质量验收及评定规程 ( DL/T5210。 1 -2005)电力建设施工及验收技术规范 (建筑工程篇) SDJ69- 87 电
33、力建设安全工作规程 ( 火力发电厂部分) 钢结构工程施工质量验收规范 GB5 5-2001 建筑钢结构焊接技术 JGJ81-2002火电施工质量检验及评定标准焊接篇( 1996 年版)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013、施工方案 依次分别制作每一榀屋架,然后组装运输,整体进行吊装。4、施工准备4。 1 技术准备 各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸。4。1。 2技术部编制钢钢屋架施工方案。4.1.3 工长对专业队伍进行施工前技术、质量、安全交底。4。2 材料准备4.2。1钢屋架采用Q235B钢材制作,钢材应符合设计要求,所用钢材必须有材 质证明书或材料代用通知单,其材质证
34、明中的各项技术指标及钢材的偏差值应 符合国家现行有关标准的规定。 焊条、焊丝必须具有出厂合格证及质量证明书 .4。2.2 材料堆放应规范 , 按不同规格摆放整齐、垫平,材料员按程序要求做好标识,并认真仔细做好记录4.2。3当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于其厚度负偏 差的一半并且0。5mm否则不得使用.4.2。4在施工过程中,无论划线号料、气焊、还是铆工等工序都必须认真检查 钢材是否有重皮、裂纹等缺陷,对于隐形裂纹用放大镜进行观察,如发现应及时 会同技术人员研究处理。4。3作业人员配置及资格序号作业人员工种数量资格职责1焊工10具备特殊工种操作资格证书焊接2铆工2具备特殊工种
35、操作资格证书放样,下料3小工10协作4起重工1具备特殊工种操作资格证书指挥起重作业5电工1具备特殊工种操作资格证书负责现场临电官理4.4作业机具 a)仪器、仪表序号名称规格、型号精度等级数量备注1电子水准仪DS320021检测合格6月4日2电子经纬仪DT 02L21检测合格6月 4日3钢尺50mmm14塔尺4mcm4b)施工作业机具统计表序号名称规格数量备注1平臂塔吊1台2电焊机(直流)15台3半自动切割机2台4角磨机350W1台6喷砂除锈机FC2-81台7空压机及贮气罐1套4.5安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽/顶30每人一顶2安全警示牌/个84.6材料及设备4。6.1材料序号名称规
36、格材质单位数量备注1角钢-Q235BT702钢板-Q235BT55、加工制作方法5. 1加工工艺流程5.2技术措施5.2。1钢屋架及附件应采用半自动切割,曲线部分手工切割,切割后用手提砂轮清理干净飞溅、杂质等,编号后分类堆放。钢屋架放样时,必须按设计要求及规范要求起拱,大样放出后,应及时 通知设计院监理公司及公司质检部门有关人员检查,检查合格后施工人员应及 时点胎,点胎位置必须正确,胎模必须平整。5。2。3钢屋架、钢支撑所有进场材料必须经外观检查,力学性能检验合格后 方能使用。施工人员接到钢材检验合格报告后,才能安排施工班组下料5。2.4型钢需拼接时,必须严格按钢结构设计规范中型钢接头选用 表
37、施工。5.2。5钢材加工前应进行矫正,使之平直,以免影响制作精度。型钢必须接直、 焊好、调直后方能上胎组对。材料调直应符合以下规定:A、型钢弯曲矢高允许偏差:L1000,最大误差不得大于5MMB各种材料下料尺寸以放大样复核尺寸为准,并增加切割余量1- 2MM5 。 3 放样要求5.3.1 放样时以 1: 1 的比例在样板上弹出大样,当大样过大时,可分段弹出5.3.2 放样弹出的十字基准线,二线必须垂直。然后据此以十字线逐一划出其 它各个点及线,并在节点旁注上尺寸,以备复查及检验。5。3.3 样板上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线 和弯折方向等 .5.3.4 样板应妥为保
38、存,直至工程结束后方可销毁。5。3。 6 剪切后的样板不应有锐口,直线与圆弧剪切时应保持平直、圆顺和光 滑。5 。 3 焊接 依据电力建设施工及质量验评标准焊接篇及钢屋架施工图要求进行施 焊,钢屋架的焊接是确保质量创优的关键环节,必须严格按照钢结构工程施工 质量验收规范的要求施焊 ,参加焊接的电焊工都应严格遵守以下条款:5。3.1 参加焊接的焊工必须持有效焊接操作证书。5 。 3。 2 焊条的选用,必须严格按照规范、图纸要求进行。5。3.3未注明的贴角焊缝高度均为8mm未注明的焊缝长度均为满含。5.3 。3 焊接时,应将钢屋架钢支撑垫置牢固,以防止在焊接过程中变形。5.3 。4施焊前, 焊工应
39、复查组对质量和焊缝区的处理是否合格,合格后方能进 行施焊.5.3 。5 屋架钢支撑焊接完毕,经有关部门检查合格后,方可以进行刷漆工作5。3.6 多层焊缝连续焊接 , 其中每一层焊缝焊完后应及时清理,如发现有影响 质量的缺陷应联系技术人员共同处理后再焊, 焊接时,应两人或多人对称施焊5。3。 7 焊接时如发现焊缝有裂纹,焊工不得擅自处理,应及时申报有关技术 负责人,查清原因,制定出修补措施。5。3.8 严禁在焊缝区域内的母材上打火引弧,在坡口内的引弧的局部面积应熔 焊一次,不得留下弧坑。5。 3。 9 焊接顺序 : 上下弦外侧缝内侧缝竖杆两侧缝各小筋板缝, 第一遍焊完后 , 屋架翻身后按上述顺序
40、将头遍二遍焊完,进行二次翻身 ,直到全 部焊完。5.3 。10 焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和 气孔等缺陷 .5。3。11 为防止变形 ,焊工可根据自己的特点和焊接手法采用各种焊法,如 :对 称焊法跳焊法等以获得最佳效果 , 在保证焊缝质量的前提下,采用适量的电流, 快速施焊,以减少热影响区和湿度差减小 焊接变形和焊接应力。5。3。12 因焊接而变形的构件,可采用机械或在严格控制温度的条件下加热的 方法进行矫正。焊接完毕后,必须用火焰切除被焊工件上的引弧引出板及其它卡具,并沿受力 方向修磨平整 , 严禁用锤击落 .5。9 钢屋架油漆施工 钢屋架施工完毕后,应按图纸
41、要求刷涂油漆 . 油漆具体施工步骤及注意事项 如下: 配漆:按油漆产品说明书的比例配合各组分搅拌均匀 , 油漆的稠度根据材料性能 和环境温度而定。基层处理:首先将金属面上的油污、 灰尘及水擦拭干净 , 突起部分用磨光机打磨 平整.5.9。3油漆涂刷:刷涂时,按从上到下的顺序,后一刷至少覆盖前一刷二分 之一 , 已达到没有明显界限的效果 , 杜绝漏凃 . 底层处理完毕 , 经验收合格后, 在8h内(湿度大于4h)尽快涂刷底漆.待底漆充分干燥后在涂刷次层油漆,一 般不宜小于48h,第一遍和第二遍油漆涂刷时间不应超过 7d。用的毛刷需先 进行试刷, 避免在正式作业面上出现掉毛现象 . 进行最后一遍面
42、漆施工, 合理 安排作业,配置足够的油漆,避免二次油漆造成结构表面的色差 .5。 10 钢屋架吊装与组合5。 10.1 钢屋架的加工组合选在锅炉房北侧场地进行,现场施工用平臂塔吊配 合加工,等待五榀屋架全部加工完成并防腐后再使用平臂塔吊进行吊装 .5。 10。 2 当屋架组合完成后,应随即连以支撑、系杆,待支持安装完成后方能 安装屋面板。在屋面板安装完成后不得在屋架任何部位(除支座底板外)进行 焊接.5.10。3钢梁、支撑与屋架出螺栓连接外,还应加装焊缝。凡是仅用螺栓连接 不加焊缝的,待构架校正后,应将螺栓丝扣打毛或与螺母焊接以防松动。6、质量控制及保证措施6.1质量标准序号检杳项目质量标准单
43、位检杳方法1外 形 尺 寸梁受力支托表面至第一安装孔距离偏差± 1.0钢尺检查构件连接处的截面几何 尺寸± 3。0梁连接处的腹板中心线 偏移< 2.02顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴0。 3 m塞尺3焊 接 组 装 精 度对口错边不大于t/10 ,且不大于3.0mm搭接长度偏差± 5.0钢尺缝隙< 1。5高度偏差± 2.0m垂直度不大于b/100,且不大于3。0m中心偏移± 2。0m4安装焊接坡口坡口角度± 5°焊缝量规检杳钝边± 1.0m56拱度设计要求起拱± L2/5000m设计没要求
44、起拱+10一5m6。2保证措施施工人员必须严格按照施工图设计要求及相关标准图集施工 , 严格按照钢结构 工程施工及验收规范施工。6。2。2 放样应采用经过计量检验的钢尺,并将标定的偏差计入量测尺寸, 尺寸画法应先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差积累。6。2.3 切割前,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清理干净 , 切割后应清 除熔渣和飞溅物。6。2.4 型钢的拼接应在组装前进行 , 构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后 进行.6。2.5 严格按施工图控制几何尺寸,桁架结构件轴线交点的允许偏差不得大于3MM组装时用夹具夹紧固定;然后点焊,点焊部位应在焊 缝部位之内,点焊的 焊缝厚度一
45、般不宜超过设计焊缝厚度的 2/3,且不应大于8MM焊缝长度不宜小 于25MM所用焊条应与正式焊接用的焊条相同。施焊前,焊工应复查焊件接头和焊区处理情况,当不符合要求时,应修整合格 后焊接.6。2.7 焊接完毕 , 清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量 ,检 查合格后在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印 .6。2.8 涂装施工在晴天进行, 避免在雨、 雪、雾、风沙天气或烈日在室外施工。6.2。 9施工图中注明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处应留出30- 50MM暂 不涂装,凡是发现在焊缝位置范围内误涂的,应按除锈方法清除干净后,才能 施焊。6。2。 10涂装完毕后,应在构件上标注构件的
46、原编号。6.2。11钢构件拼装前应保证干燥、整洁、螺栓孔不得用气割开孔。6。2.12 构件组装前,零件、部件应经检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘 30 50MM范围的铁锈、毛剌、污垢应清除干净.6。2.13 各腹杆、筋板.杆件编号应与施工图一致 ,并用油漆写在钢平台上 .组装前,应将钢结构件夹缝处背面刷防锈漆 2遍,沿缝边缘30 50MM内的毛刺、 铁锈、油污等清理干净。6.2。15第一榀屋架支撑扶直后 ,必须经质检部门检查,确认无误后,方可继续 制作。为防止钢屋架支撑变形,每榀屋架在端部L/3 (L-梁长)位置增加2根/100X10临时角钢加固支撑。放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5伽,粉
47、线在弹线时粗细不得超过 1mm。6.3工程质量保证体系图 (见下页)工程质量保证体系图班组兼职7安全文明施工及成品保护措施7。1气割、焊接安全措施不得使用鼓包、裂缝或漏气的胶管胶管如发现有漏气现象时,应将其损坏部分 切除,不允许用贴补或包缠的方法处理。7。1.2严禁把氧气和乙炔胶管放置在高温管道附近或触及赤热物体。7。1.3氧气和乙炔胶管不得与电线、电焊线交织敷设在一起。7.1。4氧气和乙炔放置距离应大于 5米。割炬在点火前,应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的割炬应检查其射 吸能力。7.1。 6点火后的割炬,不得放挂在地面或工件上。禁止用割炬照明用.7。1.7气割过程中,割炬的嘴子不得过
48、分受热,发现嘴子温度过高时,应放入 水中冷却。7。1.8割炬由于嘴子堵塞,过热而发生回火时,应迅速关闭氧气阀,同时关闭乙炔阀,等回火熄灭后,再打开氧气阀,吹出残留在割炬内的余焰和烟灰,并 将嘴子和混气管放在水中冷却。7.1。9工作完毕后,应关闭氧气,乙炔供气阀门,卸下工具。不得将胶管弯折 或只关闭割炬上的阀门便离开工作场所.未从供气阀门上卸下的胶管、割炬,严 禁存放入管道、容器及休息间内。7。1。10电焊机应放置在干燥场所,并有棚遮蔽,以防雨、雪侵袭,造成绝缘 破坏而发生短路,引起设备失火。7。1。11电焊机与工件之间连接导线不能乱搭乱拉。禁止用起重机轨道作为导 线使用,禁止将导线搭在可燃气体
49、、可燃液体的管道、容器和设备上。在高空焊接、气割中,要注意风力的大小和风向的变化,防止金属火星随风吹 飘到临近的可燃物上。7。1。13在焊接、切割周围有易燃物品的地方放置灭火器。电焊机保护接地,在电源为三相三线制或单相制系统时,电焊机外壳和二次绕线 引出线的一端,应装设保护接地线。7。1.15电焊机保护接零,电焊机外壳和二次绕组引出线的一端,应装设保护接零线。7。1.16参加焊接、切割工作的人员应经过专业安全技术教育,考试合格、取得合格证,方可持证上岗作业。7.2安全文明施工7。2.1进入施工现场必须正确佩带安全帽,高空作业必须系好安全带.严禁酒后进入施工现场。7.2。2听从安全人员的指挥,及
50、时消除安全隐患.遵守电力建设安全工作规 程中的相关规定.切割物体、打磨焊疤时必须带防护眼镜。临时加固支撑应焊接牢固7。2.4钢卷尺不能在地上拖拉,不许车辆辗过或行人踩踏,使用钢尺区,严禁 电焊施工,使用完毕后应该擦去盘尺上的泥沙和水,涂上机油,防止生锈。7.2。5在施工中,施工人员应注意观察周围环境,必须做到三不伤害.7.2 o 6倒链葫芦使用前应检查吊钩链条等是否良好, 传动及刹车装置是否良好, 吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达到 15%时严禁使用。倒 链葫芦在使用过程中如发生卡链情况,应将重物垫好后方可检修。7o 2.7千斤顶应设置在平整坚实处、并用垫木垫好。千斤顶必须与荷
51、重面垂直 其顶部与重物的接触面应加防滑垫层。吊装机械经负荷试验合格,具备使用条 件。7o 2o 8夜间作用必须有足够的照明。7o 2.9氧乙炔气瓶应保持直立,并应有防止倾倒的措施。乙炔、氧气气瓶必须 装设有专用的减压器,乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147MP,输气流速不得超过1 o 5 2立方米/ (h.瓶)。7.2。10施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地 清”。7.3安全保证体系(见下图)安全保证体系示意项目经理项目副经理项目技术负责人西北电力建设第三工程公司危险源辩 识与风险评价控制表作业项目:1 #主厂房上部结构钢屋架制作施工编制部门:安全科日期:2021年12月3日序号分项工程危险因素危害方式可能导致的事故作业条件危险评价危险级别时态状态控制措施备注LECD1高空作业区域防护不当坠落人身事故3671263现在正常防护用品齐全,防护意识强2平台、栏杆未完 善区域无临时防护栏杆坠落人身事故1615903现在正 常设禁止通行警告牌,尽快将平台、栏杆安装完。3咼空交叉作业未搭设隔离
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