金属瓦施工方案全套资料

1、金属瓦施工方案全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）北京市莲花池西里市政办公及商业用房屋面金属瓦工程施工指方案二零零四年十二月保定兴华建筑工程公司屋面金属瓦工程施工方案1、编制依据：1. 1、 主要规范、标准规程序号类别名称编号1国家标准屋面工程质量验收规范GB5 7-20021. 2、标准图集:序号类别名称编号1标准图集工程做法88J1 12、工程概况:2. 1、本工程位于：本工程框架结构，屋面做法为为坡屋面，材料采用新西兰帝固钢金属瓦.2. 2、现场施工条件：2. 2. 1、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子 固定。出屋面的烟风道已砌筑 完毕并

2、完成装饰面层施工。2. 2. 2、屋面基层须平整坚实，不得有疏松、起砂、起皮现象 ，并经 监理单位验收合格。2. 2. 3、找平层施工前穿过屋面的预埋管件，管道、女儿墙等根部 ，应按设计施工图及规范要求处理好224、施工前我单位应会同甲方、设计、监理单位及总包方审核图纸，并进行技术交底。225 施工所需的脚手架及垂直运输工具搭设完毕，验收合格.2。2。 6 、临电通到屋面上。3、施工准备31、材料及工具：3.1。1、挂瓦条要求使用烘干木材，尺寸2.5mnK 30mm表面涂刷两道沥青漆作防腐处理。3.1 。 2、工具准备：锤子、卷尺、墨斗、电钻、切割锯、搬弯机等 .3.1.3 、辅助材料 :密封

3、胶、铆固件、钉子。3。1 。 4、金属瓦3. 2 、技术准备：321 、熟悉图纸规范及相应的标准图集 ,及时发现施工图中的疑点 及与建筑屋面相矛盾的部位，提前与甲方洽商，明确做法，作好 施工前的准备工作。3 22、进场材料要进行检查 ,应有产品出厂合格证，质量证明书及 其他证明材料 .3 23、施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理 论、规范教育 ,并进行具体操作的技术培训。3 24、做好工序间的交接检查记录 .3 。3、劳动力安排屋面瓦技工壮工人数18103。4、施工进度计划：（见附表）4、操作工艺4. 1挂瓦条安装4、1、1、挂瓦条进场后进行防腐处理刷两道沥青漆。4、1、2、按

4、照放好的挂瓦条排布线，将宽 30mm高2.5mm的木方沿 基层所弹墨线（水平间距368MM用塑料胀栓固定在水泥基层上，要求 固定件间距不大于400mm锚入基层深度不小于30mm水平方向上应 一根接一根保持连续，只在天沟及屋脊控制线两侧断开；4、1、3、为确保挂瓦条在一个平面上，安装挂瓦条时，可在挂瓦条下 加大小不同的木楔子，以调整挂瓦条表面平整；4、1、4、应选用直径8MM塑料膨胀螺栓固定挂瓦条，以确保挂瓦条 稳固耐久；4、1、5、在屋脊、山墙边、人字形外沿边处，为配合脊瓦和金属收 边的安装要求，将木龙骨高度增加 40mm4、1、6、避雷竖杆可在挂瓦条安装时同时进行，相互配合。4、2、挂瓦条的

5、验收：4、2、1、材质验收：必须是经过干燥防腐处理的不易变形的木方。4、2、2、尺寸验收：挂瓦条的断面尺寸为 2。5mrhC 30mm误差为士2mm.4、2、3、排布间距验收：除了檐口处和屋脊两侧的挂瓦条间距小于368mn外，挂瓦条的标准间距为 368mm4、2、4、平整度验收：对每一个屋面的挂瓦条拉线，并用靠尺测平 整高差，允许误差 4mm。4、2、5、稳固性验收 : 检查挂瓦条有无松动，与基层是否连接牢固。4、 3、金属瓦安装4、3、1、将金属瓦固定在挂瓦条上，固定方式为防锈金属钉水平钉 入（见附图） 要求每片瓦不少于 5 颗,固定牢固，伸入挂瓦条不小于 20mm屋脊处脊瓦的搭接应顺风向搭

6、接。4、3、2、瓦片安装节点处理详见：附件帝固钢屋面系统安装指导 手册5、成品保护措施51、 施工中各专业工种应紧密配合 ,合理安排工序 , 严禁颠倒工序 作业。5、2、禁止在已完工的屋面上堆放杂物以防止损坏金属瓦。5、3、禁止重物撞击已铺设完成的屋面瓦。5、4、禁止与施工无关的人员在已铺设完的屋面上走动。5、5、已铺设好的金属瓦，应采取措施进行保护，严禁在金属瓦上进 行施工作业和运输。5、6、施工过程中必须正确踩踏已完工的金属瓦屋面5、7、屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品6、技术质量保证措施 :61、进场原材料质量控制611、采购的材料，产品在使用前由技术人员，材料员、保管按 进货

7、检验和实验控制程序进行检验和实验合格，并经监理验 收合格后，才能放行投入使用，不合格品，不得进入现场。612、项目经理部负责做好现场材料的管理合格，按搬运，储 存控制程序产品标识和可追溯性工作程序执行。613、对施工过程中出现的不合格，根据程度按不合格品的控 制程序、检验和试验状态 ,控制程序和纠正和预防措施控制 程序执行。6、2、施工过程中的质量控制6、2、1、对施工工人进行详细的技术交底工作。6、2、2、建立完善的质量管理体系，在施工过程中全面执行“三检 制”对于上道工序所存在的问题及时解决。6、2、 3、施工现场设专职质检员，负责施工质量的日常检查工作,发现问题及时解决。 7、安全文明施

8、工71、文明施工7。1 1、进入施工现场应戴好安全帽、不得穿拖鞋，外脚手架作 业应穿防滑鞋 ,施工现场严禁吸烟712、材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告 标志和防火措施。713 使用明火作业时，应申请办理用火证并设专人看火，配有灭火器材，周围 30m 以内不准有易燃物。714、操作工人做到活完料净，脚下清。7 2、安全生产 :7、2、1、严格执行北京市安全操作规程及建筑施工安全检查标准。7、2、2、工人进场后针对该工程进行全面的安全教育，教育合格后 方可上岗 .7、2、3、分项工程施工前，对作业人员进行全面的有针对性的安全 技术交底，各方签认齐全 , 并做好记录。7、2、4、现

9、场使用脚手架如因施工要求需进行改动，必须报请总包 部门，严禁私自搭拆外脚手架 . 外挂架升降时，须与现场土建总包进 行协调。吊篮使用前，必须进行严格的安全操作培训，严禁私自搭拆 吊篮.7、2、5、加强对小型电机工具如电锤、切割机等的日常检查，避免 违规操作和意外伤害。7、2、6、施工现场的楼梯、通道应保持通畅，并有足够的光线。7、2、7、施工前，应仔细检查使用工具是否牢固可靠 , 以防止因滑脱、 断裂等意外造成伤人。高度超过 2 米，应系好安全带 .7、2、8、施工现场临时电路的搭设要与总包单位密切配合，不得随 意接线, 防止意外触电事故的发生。7、2、9、施工过程中跟班检查，并定期进行安全检

10、查评比。附表：屋面瓦施工进度计划序号项目名称工期246810121416182022241基层弹线2固定龙骨3屋面瓦铺设4屋脊瓦铺设5泛水板及收边处理XXXXXX金属屋面YX65430直立锁边系统安装工程施工组织方案日期:2021.1。3目录1. 编制依据 。2. 工程概况 。3. 施工方案 。3。1屋面系统施工顺序及施工流程3。2底板安装3。3中间层安装3.4金属面板的现场压型及安装4. 安全管理措施 1. 编制依据1。1中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有 关法律法规。 国家现行的相关工程施工及验收规范。 本公司企业标准和质量保证体系。 本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验

11、及施工管理能力 本公司在其他类似工程施工中总结的经验 三亚千古情大剧院金属屋面工程施工图及有关技术规范文件、合同 文件。1。2铝及铝合金压型板 GB6891-861。3钢结构施工及验收规范 GB5 -951.4 其他相关规范 A 验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50212001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50302001钢结构工程施工质量验收规范 GB55 2001屋面工程质量验收规范GB57 2002压型金属板设计施工规程 YBJ216-88B 其他规范及要求建筑施工高处作业安全技术规范JG80-91施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-882. 工程概况xxxxx 金属

12、屋面工程， 本项目的主体结构 - 屋顶结构为钢结构 网架。整个屋面为金属屋面体系 . 我公司承建该屋面系统中金属屋面系 统现场安装施工。金属屋面系统（实体防水屋面系统）的构造为： 屋面自下而上 由彩钢穿孔底板，无纺布, 保温棉（ 50MM ），玻璃吸音棉（30mm）,ST 支座（ H165 ），YX65-430 铝镁锰屋面板 ，整个施 工作业面积约为4500m2,施工工期约为28天。3.金属屋面系统的施工方案3。1屋面系统施工顺序及施工流程在屋面系统施工之前钢结构工程应该完工并通过有关单位的初步验收，开工 前参与总包公司和有关单位组织的钢结构协调工作，索取钢结构完工检查所得的轴 线、挠度、控制

13、标高等的检查资料和测量数据。施工顺序：测量 f底板f吸音棉f上层副檩f保温棉f T码安装f上层直立锁边屋面 板。屋面系统的施工流程图:放线底板安装包边板安装1L保温棉安装r铝合金T码安装屋面板安装1r¥防水盖板安装锁边天沟泛水板安装清洁验收3.2底板安装3。2.1施工特点从建筑物水平投影看，从下向上内安装，底板设计为从上往下打钉固定在下层 副檩上翼缘上表面的安装方式。3。2.2底板安装方法根据建筑物的特征，划分为区域。从一区开始，（也可在已安装调整好檩条的 节间区同时进行），沿排板方向从高处往低处安装好一块板后再依次安装相邻的 板，同时安装包边板，在主檩处裁剪金属板与安装位置匹配安装

14、第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差 安装墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免钢板端线呈锯齿形钢板TA检验检验檩条r 檩条FVV9" VV检验检验（板平行度校核）每安装56块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误 差，应及时调整.若钢板有少许偏斜，可微调钢板，将钢板边缘以推压法向左或向右 移动2mm,以调整钢板的平行度32。3施工措施A. 在坡度较小的区域施工安全带直接挂在檩条上，用木跳板铺在下层檩上， 人站在木跳板将板一起铺在檩条上部，用电钻将底板固定，移动木跳板传递并固 定下一块板，依次进行安装。B. 在坡度较大的区用挂梯施工将长挂梯挂在

15、檩条上，工人站在挂梯上将安全 带挂在檩条上并加防坠装置施工.3。2。4运输和安装注意事项A在坡度平缓处用人工或卷扬机或吊机将屋面底板吊至相应安装区域的屋面檩 条之上，然后用人工在屋面进行水平移动至安装的区域，在坡度较大处直接将板 垂直运输到安装位.B底板安装按照低板搭高板，下板搭接在上板的原则进行安装。C底板安装按照每排桁架拱相隔而自然分区，在跨中拉一条基准线，所安装板的波 峰线与之基本成90°直角，此线也为两块板的搭接线基准线。3。3中间层安装： 先铺吸音层、保温棉再安装“ T”码3.3。1中间层施工本工程采用吸音层+保温棉+无纺布作为中间层.为达到优良的保温效果，保温 棉应舒张适

16、度，两块棉之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处将铝箔翻起来连接完 整.铺保温棉时，应注意收听天气预报，作好充分防雨准备，当天铺的保温棉，必须当 天安装完面板。铝合金T码安装（关键工序）T码即铝镁锰屋面系统的锁边板固定座。T码是将屋面风载传递到檩条的受力 配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；T码的安装误差还会影响到板 的纵向自由伸缩和办的扣合，准确的 T码安装线是板合格安装的基础。因此，T码 安装为本工程屋面板施工的关键工序。“ T”型码安装步骤： 放线：第一列“ T”码位置要多次复核，以后的“ T"码位置按板宽定尺确定。“T” 码沿板长方向的排布数严格按图纸设计布置。第一个分

17、区按上述要求完成后，第二个分区依次类推. 安装“T”码：对线安装用自攻钉固定，要求钉松紧适度不出现歪斜.安装“ T"码时，其下面的隔热垫必须同时安装，每个“ T”码需要对称打钉。先打入一颗自 攻螺丝，然后对固定座进行校正，再打入第二颗螺丝 .应控制好螺丝的紧固程度， 避免出现沉钉或浮钉。 复查“ T"码位置，用目测的方法检查每一列“ T”码是否在一条直线上，位置是 否在檩条顶面中心、是否垂直于经线，如发现有较大偏差的“ T”码，在屋面板安 装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求.“T”码如出现较大偏差，屋面板安装 咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下

18、磨穿。安装 允许偏差如下图所示：屋面坡度线3。4根据本屋面设计特点，将面板压型设备运到现场 , 分区域在地面压型 . 对压型 机组进行调试，并进行试压 ,在压型板的各种尺寸达到设计尺寸要求后，然后根据 下料单进行批量生产。屋面板压型过程中 ,每 16 块堆放整齐 ,放置在堆场并每隔 10 米左右用绳捆绑牢固 .3。4。2 金属屋面面板的运输 因屋面面积较大且不同轴线区坡度变化较大，面板不可能在某个区域集中存放， 故采取在地面压板 , 分区域用吊机或卷扬机、人工拉动等办法将板垂直运输到屋 面，在屋面用人工搬运到位 , 在地面多分区域吊运以减少屋面水平搬运距离。A吊机运输方案。在现场采用的钢管焊成

19、长度为板长的几个钢扁担，用布吊带与扁担相连通过吊机将板运至屋面吊机选用30T或50T的汽车吊，但使用吊机所吊之 板要存放在屋面，因此此方法只用于坡度较小的屋面，且由于建筑屋的形状和体 量的限制,上层板不可能吊到位只能到屋面后再由人力搬到安装位；B 卷扬机和人工拉动运输方案 .坡度较大处只能用用卷扬机或人力将板拉到屋面， 在从屋面到地面的所牵钢缆上套滑动钢管，板绑在钢管上，拉动钢管，这样拉板 即不会损伤板面涂层。 3。 4。 3 面板的安装过程3。 4。 3.1 屋面面板的安装步骤： 放线：在“ T”码安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端部定位线， 一般以面板出天沟的距离为控制线，板伸入

20、天沟的长度以略大于设计为宜，以便 于剪装。 就位：施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力 压入前一块板的搭接边 . 检查，搭接边应紧密接合。 咬边：面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条 ，然后进行咬边。要 求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边结合紧密.对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边 过程中不使用强力使搭接边紧密结合 . 当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来 风时板不会被吹坏或刮走。第二块板安装安装好的直立缝金属面板板与板连接节点图 板边修剪：用切割机修剪分区线处和天沟处的板边，修剪后应保证

21、屋面板伸入 长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。 折边：在板的上端和下端分别向上和向下折边，折边的原则为水流入天沟处折 边向下，脊线处折边向上。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保 持一致。343.2屋面面板安装注意事项：确定定位参照线.以所放轴线为安装基准线，安装前应仔细检查固定座安装位 置, 并在第一块板安装前沿板的长度方向按照基准线拉一条定位参照线，以此线为 准进行安装和检查安装尺寸偏差 . 屋面板的安装顺序详见屋面板安装顺序示意图 . 板的就位及安装。将板抬到安装位置后，就位时先控制好伸入水沟的尺寸，然后 将搭接边用力压入前一块板的搭接边 （

22、 侧向搭接原则是大波板肋压小波板肋 ），就 位后派专人沿板的通长方向检查铝合金固定座是否全部压入了板肋及搭接是否能 够紧密结合。如有问题，及时处理 . 检查之后，用手动锁边器沿板肋方向每隔一段 距离将扣合边临时固定 .板的咬边 .两相邻面板扣合处固定好位后，仔细检查，对面板进行微调后 ,然后 用锁边机进行机器自动咬边。要求咬时连续、平直，不得出现扭曲和裂口。3.4。4安全措施。 对弧面坡度较大的地方，必要时必须搭设爬梯或安装脚手架，类似于安装墙面 板一样搭设爬梯 在站立难以操作处，从屋面上端向下拉安全绳，操作时将安全 带挂在安全绳上。 3.4.5 屋面成品保护屋面板的成品保护直接影响到使用寿命

23、，因此在屋面板的安装过程和在屋面 上行走时必须采取严格的保护措施，施工时穿软底鞋或穿戴鞋套，屋面板安装完 成后在屋面上铺设木跳板或雨布作为运输及行走通道，严禁无保护措施直接在屋 面在屋面板上行走。每次作业时必须及时清理屋面，泛水板、包边板等材料不允 许用热锯方式切割，这样，易产生金属屑损坏板面，并对泛水板形成锈口，影响 板的使用寿命。 3。 4.6 包边收口泛水板的安装屋面板的上下两端在安装的同时，必须用专用的工具进行上折或下弯 , 然后再 安装好泛水板或收口板，防止有风状态下，水倒流或渗入建筑物内。面板按照分区安装，每区第一块板与相邻区的最后一块板由于球体曲面的原 因, 不可能重合搭接 ,

24、形成两块板开叉相接，因此必须用泛水盖板将交叉处的板面 盖住. 盖板安装时要考虑弧面对接曲线光滑，并保证从上至下线条均匀，每区泛水 盖板搭接尺寸一致。泛水板安装前必须对板面进行清理、检查是否螺钉固定紧固 , 然后在板面上封 一道暗胶，再沿泛水板或包边板需要铆钉固定的位置打胶后再拉铆4、安全管理措施 制度管理 .设专职安全员，强化安全意识，坚持每天的班前会并记录；开工前进 行安全交底并填卡 ,加强对安全生产的监督和检查；由安全员检查落实各类作业人 员遵守安全操作规程和现场施工纪律情况并记录在册； 现场实行定置管理。按现场标准化管理规定和施工平面图布置各项施工设施、 机具、材料和设备；按照总平面图布

25、局合理堆放各种材料 ,料堆应挂名称、品种、 规格等标牌；施工垃圾集中堆放，应做到堆放整齐；易燃易爆物品应分类堆放； 施工中应做到工完场地清 ,保持场容整洁、不准乱堆乱放； 安全检查。安装工作进行之前应对脚手架、机器电源等进行安全检查；对施工 现场的“四边无临口”均应采取安全防护措施；安装操作平台、脚手架搭设牢靠， 脚手架搭设应有设计方案，搭设完成脚手应经验收，验收合格后挂合格牌；在檐 口下屋面施工时，防止在高层施工时构件及材料的坠落； 做好“三宝”“四口”防范。立体作业施工时，要有可靠的隔离措施 ,上面作业 人员不得向下或向上抛物、登高作业人员应使用可靠的安全保护用品，必须要戴 安全带，防止坠

26、落发生意外事故。 设施设备安全管理。 施工机械及用电设备实施专人管理制度 ; 施工机具的使用必 须符合安全标准；随时检查机具、绳索、地锚等设备设施，出现问题及时更换和 解决; 安全用电 .按照“三级配电两级保护”的原则设立施工用电系统，按“一机、一 闸、一漏、一箱”的原则用电； 操作及气候安全 .禁止任何车辆非施工人员进入区内， 施工人员严禁在起重物下 通过和逗留； 6 级以上大风等不利天气禁止高空室外作业。1.编制说明1。1本方案为烟台万华聚氨脂股份16万吨/年 MDI工程地下管网中金属管道的 施工而编制，本方案必须与本工程中的地下管网总体施工方案结合使用。1.2工程量一览表序号管道类别规格

27、型号单位数 量备注1焊接钢管为1620X 12M12302焊接钢管为 1420X 12M2003焊接钢管为1220X 10M804焊接钢管为1 X 9M2005焊接钢管为 920 X 9M206焊接钢管为 820 X 9M1607焊接钢管为 630 X 9M4708焊接钢管为 720 X 9M18009焊接钢管为 529 X 9M54010焊接钢管为 478 X 9M55011焊接钢管为 426 X 9M1034512焊接钢管为 377X 9M166013焊接钢管为 325 X 8M7014焊接钢管为 273X 8M66015焊接钢管为 219X 6M118016焊接钢管为 159X 4。5M

28、215017焊接钢管为 108X 4M48518焊接钢管为 76 X 4M17519焊接钢管DN50M200合计M221752.施工程序土方工程3。要符合设计要求.3.1钢管、施工方案材料接收、检验和保管技术交底/安全交底3.2阀门、法兰、紧固件、密封件等应有 材料接收检验准的质量标准，不合格者不能用于工程中去放线，材质、规格、型号、防腐等级说品合格证明书，并应符合国家现行标槽，处理水平度检查|验测、编号、配管，选用以备对接。3。割/管道上安装的闸0J阀、门安阀，应3。3，水平度调整按规范进行压力试验和检验 屮3管子管道隔腐用聚氯乙烯缠绕带及底漆等应符要求。4.沟槽开挖 焊接4.1沟槽开F挖除

29、应按地下管道施工丿4。2在构内组对的接口处，必须按图装安 I焊接I 总体方案执行外，註应遵守下列规定:4.2的要求，挖出操作坑，操作坑内应保无焊接水状态。600操作坑装 安 口 接 后水压试验接头防腐电火花检测深500标记转移组对图4.2最:旱接操作坑示意接单位：mm钢管排水沟4.管道防腐管道防腐按本工程的水冲管道防腐施工方案进行5管道组对、焊接VT/RT接头防腐5.1钢管予制：根据施工地段作业条件，将 2 3段钢管组合成个管段或钢管沟槽回填/夯实与管件，阀门等组合成管段，然后再吊装下沟，以增加管道安装的予制深度。5.2钢管的连接采用焊接连接或法兰连接，焊接坡口型式为V型,使用电焊条的牌号为J

30、422,焊条直径为© 4mm5。3钢管组对纵向焊缝的间距应大于 300mm直管管段两相邻环向焊缝的间距不5.6焊口组对间隙和错口量的调整要使用专有工具调整，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊.5。7钢管的组对严禁采用强行施力措施消除偏差，避免附加应力的产生。5.8焊口组对要经检查合格后方可进行点焊，点焊焊条与焊接用焊条相同，点焊要对称进行，厚度与第一层焊接厚度一致.点焊长度按表5.8的要求进行；管径（mm）点焊长度（mm）环向点焊点（mm35050050-60560070060-706> 80080-100点焊间距不宜大于400mm5。9钢管的闭合焊接，应选择在气温较

31、为适宜，无阳光直照的条件下进行，目的 是控制地下钢管闭合温度差在土 25C范围内，具体施焊时间应根据现场条件和环 境温度确定。5。10焊缝的外观质量要符合现行国家标准 GB50268-97中表4。2.17的要求， 焊缝的外观检查应在清除完焊缝的渣皮，飞溅物后，水压试验前进行.5.11管径大于800mm的钢管，所有焊缝均用煤油作油渗检验，检验时在焊缝的管 内侧涂刷煤油，外侧涂刷大白浆，待煤油充分渗透后，检查无渗出煤油斑点为合 格。5.12所有固定焊口的钢管焊缝按10%的比例进行超声波探伤检查，质量标准符 合现行国家标准GB5023 97中川级焊缝规定。抽查的焊缝要覆盖到每个焊工。5。13不合格的

32、焊缝返修次数不得超过三次。5.14当工作环境的风力大于5级,雨天相对湿度大于90%,无任何保护措施时， 严禁施焊。5。15用于钢管焊接的焊条要干燥，应按焊条产品说明中的要求进行保管和烘干。5。16支管及阀门安装5.16。1按施工图的位置正确安装支管和阀门。 在干管上开孔时，要注意不得在 干管的纵向和环向焊缝处开孔。法兰接口平行度允许偏差不大于 2mm螺孔中心允许偏差为孔径的5%。法兰的连接使用配套供应的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称坚固，紧 好的螺栓应露出螺母2-3扣。与法兰接口两侧相邻的第一个焊接接口，待法兰螺栓坚固后再施工。5。16.5法兰接口埋入土中时要进行防腐，具体防腐方法，会同设计

33、到现场确定.5。17吊装下沟、稳管5。17.1钢管下沟前检查槽基和钢管外防腐，合格后方可下管。5.17。2下管前将沟槽底部砖、石及其它杂物清理干净。钢管采用机械下管，机械下管有困难时可采用人工下管。机械下管采用 汽车式起重机，用兜身吊带和专用索具起吊，吊装示意图见图5.17.4 钢管吊装下沟时， 起吊要平稳， 不得撞击沟壁， 保护好防腐层不受损伤 .5.17 。5 吊装下管设专人指挥， 起重臂和吊物下不得站人和有行人通过。 吊车站 住距沟槽边缘将距不小于 1.5m。管道安装允许偏差为：轴线位置不大于 30mn,高程不大于土 20mm轴线 位置用边线桩控制，控制桩间距不大于 20mm高程用水准仪

34、跟踪测量.6 管道水压试验6.1 管道水压试验按施工段在管道安装完毕后分段进行 ,试验压力 1。 0MPa。6。 2 水压试验具备的条件：管道安装检查合格，沟槽按规定回填完。6.3 水压试验用水为施工用洁净水；当水源距试压管段较远时，用临时管接引， 引水管用DN50的焊接钢管铺设。6。 4 试压用压力表用 1.5 级的弹簧压力表，量程为 0-2.5MPa, 每个试压系统的 压力表数量不少于 2 块，分别设在试压管段的两端。6。 5 管道试压前 2-3 天开始向试压管道内灌水，向管内灌水要缓慢。灌水时， 在试压管段的最高点和凸起点设排气阀， 将管内气体排净。 管道升压要在管内水 充分稳定后进行

35、. 保证管段的浸泡时间不少于 24h。6。 6 强度试压：水压试验要分级升压，升压过程要平稳，每次升压以 0.2MPa为宜，待水压升到试验压力后，保持恒压10min,对管道进行全面检查，以无破损和漏水现象为合格。6。 7 严密性试验：管道强度试验合格后，用放水法进行严密性试验，以渗水量 不大于0。063L/min km为合格.6。 8 水压试验合格后从最底点处将水排出放净。7 管道接口外防腐管道接口外防腐按钢管防腐施工方案进行施工。8 管沟回填管沟回填按地下管道施工总体方案中要求进行回填。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指

36、导和大力支持下完成的，他渊博 的知识开阔的视野给了我深深的启迪， 论文凝聚着他的血汗，他以严 谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深 渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！ 特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师 ，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无 法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和

37、最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不 是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独 马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记）你们有好的前途，失败不 要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要 离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让 你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改 ，都给予了细致的指导，

38、 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神 对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我 深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀 ，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文 多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫 茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学

39、习 生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀， 值得我学习的地方 很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内 通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油哦，对了，我的名字叫“兴兴*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事! !）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。北京市莲花池西里市政办公及商业用房屋面金属瓦工程施工指方案二零零四年十二月保定兴华建筑工程公司屋面

40、金属瓦工程施工方案1、编制依据：1. 2、主要规范、标准规程:序号类别名称编号1国家标准屋面工程质量验收规范GB5 7-20021. 2、标准图集：序号类别名称编号1标准图集工程做法88J1-12、工程概况:2. 1、本工程位于：本工程框架结构，屋面做法为为坡屋面，材料采 用新西兰帝固钢金属瓦。2. 2、现场施工条件：2. 2. 1、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子 固定。出屋面的烟风道已砌筑 完毕并完成装饰面层施工。2. 2. 2、屋面基层须平整坚实，不得有疏松、起砂、起皮现象 ，并经 监理单位验收合格。2. 2. 3、找平层施工前穿过屋面的预埋管件，管道、女儿墙等根部，

41、应按设计施工图及规范要求处理好224、施工前我单位应会同甲方、设计、监理单位及总包方审核图纸，并进行技术交底。225 施工所需的脚手架及垂直运输工具搭设完毕，验收合格。2. 2. 6 、临电通到屋面上。3、施工准备31、材料及工具：3.1。1、挂瓦条要求使用烘干木材，尺寸2.5mnK 30mm表面涂刷两道沥青漆作防腐处理 .3.1.2 、工具准备：锤子、卷尺、墨斗、电钻、切割锯、搬弯机等 .3.1.3 、辅助材料 :密封胶、铆固件、钉子。3。1 。 4、金属瓦3. 2 、技术准备：3 21 、熟悉图纸规范及相应的标准图集，及时发现施工图中的疑 点及与建筑屋面相矛盾的部位 ,提前与甲方洽商，明确

42、做法，作好 施工前的准备工作 .3 22、进场材料要进行检查，应有产品出厂合格证，质量证明书 及其他证明材料 .323、施工前根据本工程的具体特点 ,对操作人员进行相关的理论、 规范教育，并进行具体操作的技术培训。3 24、做好工序间的交接检查记录。3 。3、劳动力安排屋面瓦技工壮工人数18103. 4、施工进度计划：（见附表）4、操作工艺4。1挂瓦条安装4、1、1、挂瓦条进场后进行防腐处理刷两道沥青漆.4、1、2、按照放好的挂瓦条排布线，将宽 30mm高2。5mm的木方沿基层所弹墨线（水平间距 368MM用塑料胀栓固定在水泥基层上，要求固定件间距不大于400mm锚入基层深度不小于30mm水平

43、方向 上应一根接一根保持连续，只在天沟及屋脊控制线两侧断开；4、1、3、为确保挂瓦条在一个平面上，安装挂瓦条时，可在挂瓦条下加大小不同的木楔子，以调整挂瓦条表面平整；4、1、4、应选用直径8MM塑料膨胀螺栓固定挂瓦条，以确保挂瓦条 稳固耐久；4、1、5、在屋脊、山墙边、人字形外沿边处，为配合脊瓦和金属收边的安装要求，将木龙骨高度增加 40mm;4、1、6、避雷竖杆可在挂瓦条安装时同时进行，相互配合。4、2、挂瓦条的验收：4、2、1、材质验收：必须是经过干燥防腐处理的不易变形的木方.4、2、2、尺寸验收：挂瓦条的断面尺寸为 2.5mm< 30mm误差为士2mm。4、2、3、排布间距验收 :

44、 除了檐口处和屋脊两侧的挂瓦条间距小于368mn外，挂瓦条的标准间距为 368mm.4、2、4、平整度验收 : 对每一个屋面的挂瓦条拉线，并用靠尺测平整 高差，允许误差 4mm。4、2、5、稳固性验收：检查挂瓦条有无松动，与基层是否连接牢固。4、 3、金属瓦安装4、3、1、将金属瓦固定在挂瓦条上，固定方式为防锈金属钉水平钉 入（见附图）要求每片瓦不少于 5 颗, 固定牢固，伸入挂瓦条不小于 20mm屋脊处脊瓦的搭接应顺风向搭接.4、3、2、瓦片安装节点处理详见 : 附件帝固钢屋面系统安装指导手 册5、成品保护措施5 1、 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工 序作业.5、2、禁

45、止在已完工的屋面上堆放杂物以防止损坏金属瓦。5、3、禁止重物撞击已铺设完成的屋面瓦。5、4、禁止与施工无关的人员在已铺设完的屋面上走动。5、5、已铺设好的金属瓦 , 应采取措施进行保护，严禁在金属瓦上进 行施工作业和运输 .5、6、施工过程中必须正确踩踏已完工的金属瓦屋面5、7、屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品6、技术质量保证措施：61、进场原材料质量控制611、采购的材料 ,产品在使用前由技术人员， 材料员、保管按进 货检验和实验控制程序进行检验和实验合格，并经监理验收合 格后，才能放行投入使用，不合格品，不得进入现场 .612、项目经理部负责做好现场材料的管理合格，按搬运，储 存

46、控制程序产品标识和可追溯性工作程序执行。613、对施工过程中出现的不合格，根据程度按不合格品的控 制程序、检验和试验状态，控制程序和纠正和预防措施控 制程序执行。6、2、施工过程中的质量控制6、2、1、对施工工人进行详细的技术交底工作。6、2、2、建立完善的质量管理体系 ,在施工过程中全面执行 “三检制” 对于上道工序所存在的问题及时解决。6、2、 3、施工现场设专职质检员，负责施工质量的日常检查工作，发现问题及时解决.7、安全文明施工71、文明施工7。1 1、进入施工现场应戴好安全帽、不得穿拖鞋，外脚手架作 业应穿防滑鞋 ,施工现场严禁吸烟712、材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目

47、的警告标志和防火措施。713 使用明火作业时，应申请办理用火证并设专人看火，配有灭火器材，周围30m以内不准有易燃物.7 14、操作工人做到活完料净，脚下清 .72、安全生产：7、2、1、严格执行北京市安全操作规程及建筑施工安全检查标准。7、2、2、工人进场后针对该工程进行全面的安全教育，教育合格后 方可上岗。7、2、3、分项工程施工前，对作业人员进行全面的有针对性的安全 技术交底 , 各方签认齐全，并做好记录。7、2、4、现场使用脚手架如因施工要求需进行改动，必须报请总包 部门，严禁私自搭拆外脚手架。外挂架升降时 , 须与现场土建总包进 行协调。吊篮使用前，必须进行严格的安全操作培训，严禁私

48、自搭拆 吊篮。7、2、5、加强对小型电机工具如电锤、切割机等的日常检查，避免 违规操作和意外伤害。7、 2、6、施工现场的楼梯、通道应保持通畅，并有足够的光线 .7、2、7、施工前，应仔细检查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑 脱、断裂等意外造成伤人 . 高度超过 2 米，应系好安全带。7、2、8、施工现场临时电路的搭设要与总包单位密切配合，不得随 意接线，防止意外触电事故的发生。7、2、9、施工过程中跟班检查，并定期进行安全检查评比。 附表：屋面瓦施工进度计划序号项目名称工期246810121416182022241基层弹线2固定龙骨3屋面瓦铺设4屋脊瓦铺设5泛水板及收边处理XXXXXX 金属

49、屋面Y X65 430直立锁边系统安装工程施工组织方案日期： 2021.1。3目录4. 编制依据5. 工程概况6. 施工方案3.1屋面系统施工顺序及施工流程3.2底板安装3。3中间层安装3.4金属面板的现场压型及安装4.安全管理措施 1。编制依据1.1中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有 关法律法规 . 国家现行的相关工程施工及验收规范。 本公司企业标准和质量保证体系。 本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力 本公司在其他类似工程施工中总结的经验 三亚千古情大剧院金属屋面工程施工图及有关技术规范文件、合同 文件。1.2铝及铝合金压型板 GB6891 861.3钢结构

50、施工及验收规范 GB5 951。4 其他相关规范 A 验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50212001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB55-2001屋面工程质量验收规范GB57-2002压型金属板设计施工规程YBJ216-88B 其他规范及要求建筑施工高处作业安全技术规范JG80-91施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-882. 工程概况xxxxx 金属屋面工程， 本项目的主体结构-屋顶结构为钢结构 网架。整个屋面为金属屋面体系。我公司承建该屋面系统中金属屋面 系统现场安装施工。金属屋面系统（实体防水屋面系统 ） 的构造为：

51、屋面自下而上 由彩钢穿孔底板，无纺布, 保温棉（ 50MM） ，玻璃吸音棉（30mm），ST 支座（ H165） ，YX65-430 铝镁锰屋面板 ，整个 施工作业面积约为4500吊，施工工期约为28天。3。金属屋面系统的施工方案 3。1屋面系统施工顺序及施工流程在屋面系统施工之前钢结构工程应该完工并通过有关单位的初步验收，开工 前参与总包公司和有关单位组织的钢结构协调工作，索取钢结构完工检查所得的 轴线、挠度、控制标高等的检查资料和测量数据。 3。1。1施工顺序：测量 f底板f吸音棉f上层副檩f保温棉f T码安装f上层直立锁边屋面 板。屋面系统的施工流程图:放线底板安装包边板安装1L保温棉安

52、装r铝合金T码安装屋面板安装1r防水盖板安装锁边天沟泛水板安装清洁验收3。2底板安装3。2.1施工特点从建筑物水平投影看，从下向上内安装，底板设计为从上往下打钉固定在下层 副檩上翼缘上表面的安装方式。3。2。2底板安装方法根据建筑物的特征，划分为区域。从一区开始，（也可在已安装调整好檩条的 节间区同时进行），沿排板方向从高处往低处安装好一块板后再依次安装相邻的 板，同时安装包边板，在主檩处裁剪金属板与安装位置匹配。安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。 安装墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免钢板端线呈锯齿形钢板TA检验检验檩条r 檩条FVV9" VV检验检验（板平行度校核）每安装56块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误 差，应及时调整。若钢板有少许偏斜，可微调钢板，将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调整钢板的平行度.3。2.3施工措施A. 在坡度较小的区域施工安全带直接挂在檩条上,用木跳板铺在下层檩上， 人站在木跳板将板一起铺在檩条上部，用电钻将底板固定，移动木跳板传递并固 定下一块板，依次进行安装。B。在坡度较大的区用挂梯施工。将长挂梯挂在檩条上，工人站在挂梯上将安 全带挂在檩条上并加防坠装置施工。3.2。4运输和安