浆砌石挡土墙施工方案

1、浆砌石挡土墙施工方案3.施工准备3.1材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm （卵形和薄片者不得使用）。 镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理 批准后用于本标段的砌体施工。 对准备用于砌筑的片石石料使用 前用水冲洗表面的污垢、水锈。混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中 拌制。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合 设计标准要求的水进行砌筑施工。模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为 1.5mX0.6m ,边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2 模板。3.

2、2配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械 拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。四、施工进度计划及资源配置4.1施工进度计划挡土墙工程施工计划 2010年01月28日开工，2010年03月 31日完工。4.2人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人，其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计 5人，其它2人。4.3施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车(3m3)1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车 2辆、手推 车4辆、© 50型振捣器4个。五、施工方案5.1准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行三通一平”工

3、作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水 管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位 协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准 备工作主要包括施工机具， 施工需要的材料等，逐级进行技术和 安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得 到落实。5.2测量定线(1) 根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上 报测量监理工程师认可。(2 )按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。（3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地 面标高，经核查无误后上报监理工程师认

4、可后方可开挖基坑。 5.3基坑的开挖（1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。（2 ）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。（3） 基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右， 以保证夯实后满足设计要求。（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、 业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到 设计标高，分层夯实。（5） 地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。 监理工程师认可后，才可进行下一

5、道工序施工。5.4基础及墙身（1）模板及支架的施工a. 挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。b. 模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。c. 安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设 支撑加以固定。d. 模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检， 然后报监理工程师检查。 监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。（2 ）砼的浇筑及养护a. 浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严 格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。b. 为了保证墙身断面的准确性，整个墙身

6、统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板。 在施工中要经常检验，保证墙身的 垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时， 位置要 正确。c. 挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查，如坍落度、和易性等。d .浇筑前先对支架、模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理 干净，模板缝隙必须填塞严密。e. 为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。f. 砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初 凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时， 前

7、后浇筑距离应保持 在1.5m左右，浇筑层厚度不超过 30cm。g. 片石分层添加，片石厚度小于 150mm，强度不小于砼强度， 数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝 土结构体积的20 %控制。h. 砼振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用 半径的1.5倍，与侧模距离保持在 5至10cm左右。i. 砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次 浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面，打毛， 在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等)，并且应设置占截 面面积不少于20%的榫头加强(条件困难时也可用

8、适量的短钢 筋加强)。砼浇筑完成后及时养护。5.5墙背填土填筑(1) 挡墙分段长度结合地质情况可按 1015m长设置一道沉降 缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采 用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到 70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐 层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。(2) 对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施， 保证底 部排水畅通，并上报监理。（3 ）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实， 每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%

9、。（4 ）墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及 高度根据现场实际情况而定。（5）墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。压实为了便利大型机械的使用， 可采取横向碾压法，以使压路机尽量 靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时， 采用小型夯机 配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。5.6墙背防水及排水挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为23m，上下排交错布置，孔内预埋 50mm软式透水管并长 处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口 保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推 囊以利排水。在最底一

10、排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设 50mm软式透水管形成纵向排水渗沟， 纵向渗水 沟可按单向坡或人字坡纵向引水。5.7沉降缝挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现 场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔1015m设一道沉 降缝，缝宽23cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞， 塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空 缝。5.8施工注意事项(1) 衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式； 衡重式挡土墙的变截面处， 应设置 占截面面积不少于20%的榫头加强(条件困难时也可用适量的 短钢筋加强)。(2) 对总长度大于1015m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开 挖(分段长度1015m )或自两端向中间逐段施工，宜隔两段 开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少510m 一段。(3) 在基底标高