孟加拉337MW联合循环电站项目-汽机50%、100%甩负荷调试措施

1、0A 初版实施签名日期签名日期签名日期REV版次编写 AUTH.审核 CHKD BY批准 APPD BYMODI.修改STATUS状态 广东火电工程总公司广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION文件号文件号DOCUMENT NO.Meghnaghat 工工 程程 项项 目目 部部孟加拉孟加拉MeghnaghatMeghnaghat 337337 MWMW双燃料联合循环电站项目双燃料联合循环电站项目汽机汽机50%50%、100%100%甩负荷试验措施甩负荷试验措施版权所有COPYRIGHT GPEC/HYP 2013 Page 1 of *

2、汽机汽机50%、100%甩负荷试验措施甩负荷试验措施版次：A日期：2013年5月广东火电电控公司Page：1 of101 1 设设备备系系统统概概况况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 32 2 编编制制依依据据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 33 3 试试验验目目的的 . . . . . . . . . . . . .

3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 34 4 试试验验前前必必须须具具备备的的条条件件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 35 5 试试验验范范围围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 46 6 调调试试工工艺艺及及要要点点 . . . . . . . . . . .

4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 57 7 质质量量检检验验标标准准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 58 8 安安全全、环环境境控控制制措措施施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 99 9 试试验验组组织织机机构构和和分分工工. . . . . . . . . . . . . . .

5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 9汽机汽机50%、100%甩负荷试验措施甩负荷试验措施版次：A日期：2013年5月广东火电电控公司Page：2 of101 设备系统概况设备系统概况1.1设备系统概述 孟加拉Meghnaghat 337 MW双燃料联合循环电站项目，本工程建设一套337MW的二拖一多轴联合循环发电机组。发电机组包括两套9E级燃气轮机发电机组、两台无补燃双压立式自然循环余热锅炉、一套蒸汽轮机发电机组及其相关的辅助设备。当在汽轮机的负荷大于15时，若发电机油开关断开甩负荷，DEH可控制超速限制电磁阀动作，快速关闭高、中压调节阀，转速目

6、标给定为3000r/min，一段时间后，超速限制电磁阀失电，调节阀恢复伺服阀转速闭环控制，最终使汽轮机转速稳定在3000r/min。本甩负荷措施只是甩汽轮发电机的负荷，不甩燃机发电机的负荷。2 编制依据编制依据2.1 本调试措施是依据调试大纲所涉及到的要求，孟加拉Meghnaghat双燃料337MW（净）联合循环电站汽机甩负荷机组工程的有关文件,制造厂的产品说明书及设计院的设计图纸编写的。2.2 参考文件火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电建1996159号文颁发电力建设施工及验收技术规范 电技199420号文颁发火电工程调整试运质量检验及评定标准 电力部建质1996111号电力建设安全

7、工作规程(火力发电厂部分) DL5009.12002电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-2009汽轮机甩负荷试验导则 （电力工业部建设协调司1996年）汽轮机调节控制系统试验导则 DL/T 711-19992.3 本调试措施经各方讨论确认后，在调试中实施。2.4 关于系统涉及的具体操作参照相应的运行规程及有关规定执行。3 试验目的试验目的3.1 考核机组调节系统在甩负荷时的控制性能，即能否控制机组转速不超过危急保安器的动作转速，且能够维持空负荷运行。3.2 测取机组甩负荷后的动态过渡过程特性曲线。3.3 考核机组和各配套辅机及系统对甩负荷工况的适应能力。

8、汽机汽机50%、100%甩负荷试验措施甩负荷试验措施版次：A日期：2013年5月广东火电电控公司Page：3 of104 试验前必须具备的条件试验前必须具备的条件4.1 机组经过满负荷运行，所有设备运转正常，性能良好，操作灵活可靠。各主要监视仪表指示准确。4.2调节系统油质合格，静态特性符合设计要求。在主蒸汽高压力时（50bar以上），调速系统也能有效地控制机组空转运行。4.3 DEH、DCS整定合格，并通过验收标准规定的各项模拟试验。4.4 高压主汽门及高压调速汽门关闭时间符合要求。从打闸和油开关跳闸到各调节油动机关闭的时间不大于0.4秒。就地解脱手柄、主控遮断按钮动作可靠。自动主汽门和调速

9、汽门严密性试验合格，在额定参数时，单关一种汽门后，机组转速应能降至1000r/min以下。4.5 电气超速、危急遮断器经过试验或模拟试验合格，动作转速符合要求。所有OPC功能，通过试验确认动作时间可靠，滞后时间不大于0.1秒，作用时间20.5秒，动作后复位正常。OPC功能动作时，各调速汽门关闭时间符合打闸试验的要求。4.6 高压缸排汽逆止门及各抽汽逆止门联动正常、关闭严密、行程开关动作正确可靠。4.7 调节保安系统中的压力表、转速表、油动机行程指示表、行程开关经校验合格，并已全部可靠的投用。4.8 汽机旁路系统的阀门开关灵活，联锁及调节性能试验合格，通过实际应用确认其控制性能良好。4.9 主要

10、热机保护试验合格。4.10 锅炉过热器安全门经试验动作压力正确，安全可靠。4.11 锅炉过热器对空排汽、事故放水、给水及减温水系统各阀门严密性符合运行要求。4.12 燃机燃烧调整灵活方便，能满足大范围变工况的要求。4.13 锅炉各联锁保护试验合格。4.14 发电机出口开关和灭磁开关跳合正常，机械部分工作可靠。根据OPC功能的动作逻辑，确定试验时发生甩负荷的“操作方式”，并经过模拟试验确认动作可靠。4.15 发电机变压器组的各项保护经传动试验动作正确，操作回路试验良好。成立试验组织机构，明确职责分工。汽机汽机50%、100%甩负荷试验措施甩负荷试验措施版次：A日期：2013年5月广东火电电控公司

11、Page：4 of104.16 试验技术及操作措施已经审批，并为运行操作人员、测试人员及其它有关人员所熟知。4.17 试验现场应有可靠的通讯设备，保证总指挥和有关的测试、运行和监护人员的及时的通讯联系。4.18 取得电网中心调度的同意，甩负荷时电网周波应为50.00.1Hz，且电网准备好备用容量。4.19 汽机专业已做好甩负荷时对下列参数录波的准备。机组转速；高压调节汽门行程，高压主汽门行程；主蒸汽压力，调节级蒸汽压力；发电机出口开关和定子电流信号，油开关拉闸信号；OPC动作信号。4.20 甩负荷试验应在制造厂家、检修、运行、调试等单位对现场运行设备认可，并报主管部门审批后方可进行。4.21

12、试验现场应有足够的消防器材，并有专职消防人员。5 试验范围试验范围5.1 汽机甩50%负荷；5.2 汽机甩100%负荷。6 调试工艺及要点调试工艺及要点6.1 试验前的检查和调整工作6.1.1 进行高压启动油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵、顶轴油泵、盘车电机的启停试验，并确认其联锁在投入状态，盘车电源确认正常可靠。6.1.2 进行调节系统阀门活动试验。6.1.3 辅汽联箱汽源切换为辅助锅炉汽源供给，轴封及除氧器用汽切换为辅汽联箱供给，保证试验后轴封用汽和除氧器加热用汽不中断。6.1.4 检查确认高、中压段疏水在全关位置，解除机组负荷与高、中压段疏水联锁，确保机组甩负荷后高、中压段疏水不会联开。

13、6.1.5 检查两台燃机，确认两台运行正常。6.1.6 检查并确认锅炉水位计已正常投运，指示正确。6.1.7 检查锅炉各级减温水系统，阀门应关闭严密。6.1.8 进行锅炉吹灰（烧重油时）。汽机汽机50%、100%甩负荷试验措施甩负荷试验措施版次：A日期：2013年5月广东火电电控公司Page：5 of106.1.9 确认保安电源、事故备用电源可靠。6.1.10 厂用电源由工作段切至备用段。6.1.11 试验前凝汽器水位、除氧器水位、汽包水位应保持在低水位。6.1.12 做好振动监测工作准备。6.1.13 甩负荷前检查汽机胀差、轴向位移、润滑油压（温）、汽缸金属温度、机组振动、支持轴承温度、推力

14、轴承温度均在合格范围之内。6.1.14 启动备用真空泵，投入低缸喷水及扩容器头号减温水系统。6.1.15 启动交流润滑油泵和启动高压油泵，与#2射油器并列运行。6.1.16 对锅炉水量及汽温的控制。6.1.17旁路系统开最小开度进行暖管，处于热备用，甩负荷前高旁管壁温度应大于100。6.1.18 发电机过电压保护及励磁自动调节器己正常投入。6.1.19 试验用设备、仪器校验合格并已接入系统，准备就绪，数据采集及参数记录人员均已就位，模拟测试合格。6.1.20 汽机、锅炉、电气、热控工作人员按照以下要求做好准备：（1）汽机运行人员负责凝汽器、除氧器的水位控制及旁路系统的监视操作，并设有专人监视机

15、组转速、振动、轴承温度、胀差、轴向位移等参数，一人负责异常状态远动打闸停机。（2）汽机机头设一人监视汽机转速并准备随时手动打闸（打闸转速3300r/min），设专人分别监视各主汽门、调节汽门动作情况。（3）锅炉运行人员负责给水调节操作，并有专人负责监视高压主蒸汽、低压蒸汽的压力和温度。（4）锅炉安全门位置有专人监视，必要时进行手动启跳安全阀的工作。（5）电气工作人员设专人操作甩负荷试验按钮，专人监视发电机过电压和灭磁开关动作情况，并随时准备手动灭磁。（6）甩负荷试验过程中电气运行人员应密切监视发电机运行参数，出现异常情况时，应按照电厂运行要求的有关规定进行处理。（7）热控及检修工作人员应在主控

16、室集中待命。汽机汽机50%、100%甩负荷试验措施甩负荷试验措施版次：A日期：2013年5月广东火电电控公司Page：6 of106.2 试验步骤6.2.1 机组甩负荷条件具备后，提请试验指挥同意，甩负荷前将机组负荷调到试验负荷，高压主汽、低压蒸汽参数及真空维持额定值，稳定运行2小时以上。6.2.2 甩负荷试验前调整燃机燃烧工况，维持机组主蒸汽参数为额定值，机组在60MW下运行，准备甩50%负荷试验。6.2.3 试验设备和系统具备甩负荷条件后及时向试验副指挥报告。6.2.4 甩负荷前试验指挥通过值长通知中调，并得到中调同意。6.2.5 试验指挥以“5、4、3、2、1、开始、开始”命令方式发令。

17、发令前10min解除汽机低真空保护、锅炉汽包水位保护，解除机炉电大联锁中的电跳机和炉跳机，将汽包水位自动切成手动状态。倒计时发令“5”时，启动试验测试设备，进入测试状态，同时开启低压旁路（30%、60%、100%，分三次开完，每次开度到位后即进行下一步操作）；发令“3”时开启高压旁路，高压旁路的开启大小以高旁后压力4MPa为限；发出“开始开始”命令：断开发电机主开关甩去全部负荷。 6.2.6 甩负荷后，机组转速下降到3000 rpm时，高压旁路关闭，高旁后压力1MPa；机、炉、电运行人员按试验方案中规定的操作执行，方案中未作特殊说明的部分按电厂运行规定进行处理。6.2.7 试验测试组待试验数采

18、集测试动态过程曲线完成后，立即通知试验指挥。6.2.8 检查并及时调整辅联压力、轴封压力、高旁后压力、除氧器压力及水位、凝汽器水位、轴向位移、胀差、排汽缸温度、发电机定子冷却水温度、压力，氢气温度，汽包压力、水位等参数，检查机组振动情况，推力瓦温、润滑油温、轴承回油温度、汽缸温度等。6.2.9 检查机组正常后，通知中调，尽快并网带负荷至与缸温对应的负荷值（即高中压缸膨胀值对应的负荷），加负荷率5MW/min。6.2.10 机组甩负荷后锅炉根据汽温、汽压要求增加燃机的出力，以满足汽机尽快并网带负荷的要求。6.2.11 甩负荷后汽机重点监视的项目为：汽缸胀差、轴向位移、轴及轴承振动、高压缸排汽温度

19、、高压缸排汽温度、低压缸排汽温度，推力瓦及轴承温度等。6.2.12 锅炉重点监视的项目为：锅炉受热面壁温、高低压过热器出口温度和压力、高汽机汽机50%、100%甩负荷试验措施甩负荷试验措施版次：A日期：2013年5月广东火电电控公司Page：7 of10低汽包水位调整等。6.2.13 按电厂运行规定进行其他相应操作和调整。6.2.14 甩100额定负荷试验是在50额定负荷甩负荷试验成功的基础上且认为甩100负荷可行的情况下进行的。甩100额定负荷时也应尽量使主汽参数接近额定值，试验方法、步骤按6.2.16.2.13 执行。6.3 甩负荷试验的数据采集及处理6.3.1 甩负荷试验的数据采集由试验

20、测试组进行，记录下列数据：6.3.1.1 甩负荷前瞬间机组的运行参数：高压主蒸汽压力和温度，低压蒸汽压力和温度，汽机真空，机组负荷，各调节汽门行程，汽机转速等。6.3.1.2 甩负荷后，机组达到的最高转速和时间，机组达到的稳定转速和时间等。6.3.1.3 甩负荷后的最高高压主蒸汽和低压蒸汽压力，机组转速稳定后的高压主蒸汽、低压蒸汽压力和凝汽器真空等。6.3.1.4 甩负荷后调节汽门重新开启的时间，机组转速稳定后高低调节汽门的开度及它们的波动范围等。6.3.1.5 其它记录项目有：发电机功率，发电机定子电流，调节级后压力，高、低压缸排汽温度、排汽压力，胀差，轴向位移，保安油压，轴及轴承振动等。6

21、.3.1.6 以上测试项目一部分使用数据采集设备完成，一部分采用手工记录完成。6.3.2 甩负荷试验的数据整理数据采集及手抄记录的各参数,按甩负荷前,过渡过程中的最大(最小)值和最终稳定值整理后列表。6.3.3 计算如下参数转速超调量、调节系统不等率、动静差比、转子加速度、转子时间常数、转子转动惯量、容积时间常数、稳定时间等。6.3.4 根据试验结果，评价机组动态性能及存在问题，提交试验报告，填写验评表，交付质量验收。7 质量检验标准质量检验标准7.1机组甩负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作。7.2调节系统动态过程应能迅速稳定，并能有效地控制机组空负荷运行。汽机汽机50%、100%甩负荷

22、试验措施甩负荷试验措施版次：A日期：2013年5月广东火电电控公司Page：8 of107.3 符合电力工业部建质1996111号文颁发火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）中验评表6-3-3考核标准 。 8 8 安全、环境控制措施安全、环境控制措施8.1 甩负荷试验现场应保持道路畅通。8.2 甩负荷试验时应有一名值长做为专责协调人员，负责监护试验期间的运行情况，随时与锅炉、燃机专业联系告知汽机的运行情况，并将锅炉、燃机的运行情况通报汽机各岗运行人员。8.3 若机组甩负荷后，转速升高，使得超速保护动作时，应检查主汽门、调速汽门是否全关，并按规程进行相应的操作，恢复机组3000r/min，完成机组有关检查工作。8.4 试验期间，机头主控各有一人监视机组转速，随时听取各方面有关机组运行的安全情况。当机组发生下列异常时，应立即在机头或主控打闸停机，并按规程和反措要求进行处理：汽机转速达到3300r/min；调速系统摆动无法维持机组空转汽轮