防水混凝土施工(2024104201)

1、XXX 工程土建工程水池作业指导书XX 工程经理部XX 年 X 月 X 日1、工程简介及设计XX厂房附跨有两个水池，其中乳液池平面尺寸为 6810mM 7250mm池 壁厚250mm池底标高为，底板厚 300mm另一水池平面尺寸为6510mrH 29350mm池壁厚350mm池底标高为，底板厚400mm混凝土强度等级采用C30,混凝土抗渗等级为S6。水池底板、顶板、池 壁、梁混凝土内掺12% UE E微膨胀剂代替等量水泥。混凝土保护层厚度，所有迎水面钢筋保护层厚度为 50mm板：水池壁外 侧与土壤接触面、内侧、水池底板顶面及底面为50mm其余为15mm梁: 与水接触面为50mm其余为25mm1

2、.2 材料技术要求1.2.1 水泥采用级普通硅酸盐水泥， 物理性能和化学成分应符合 ?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175- 1999的规定，不宜使用早强型水泥；水采用 饮用水，使用非饮用水必须经过化验，且硫酸盐以三氧化硫计含量不超 过2700mg/L、含盐量不超过5000mg/L、PH值不小于4。钢筋 HPB235、钢筋 HRB335。1.2.3 骨料占混凝土全部体积的 70%以上，因此骨料的渗透性能影响混凝土 的渗透性能，密实的骨料有助于降低砼的渗透性。在配制防水砼时，优选骨料的岩石种类。用于配制防水砼的粗骨料应该是低渗透性的而不一定是高强度的。卵石粒径不应大于 40mm,所含泥土不 得

3、成块状或包裹卵石外表，吸水率不大于 1.5%。砂采用中粗砂，含泥量不 应大于 3%。2、质量控制指标及验收标准水池混凝土抗渗强度等级不低于 S6。工程质量按照?地下工程防水技术标准? GB50108、?地下防水工程施工及验收标准? GBJ208 等现行规程标准执行。3、主要施工方法钢筋制安钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错 误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求，经过这两道检查后， 再按下料表放出实样，试制合格前方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放 整齐有序。a. 钢筋外表应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。b. 钢筋调直采用机械调直。

4、 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、 死弯、小波 浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减小 5%。c. 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断 短料，尽量减少和缩短钢筋短头。3.1.2 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸是否有出入，仔细检查 成品尺寸是否与下料表相符。核对无误前方可进行绑扎。1 墙 钢筋有 90°弯钩时，弯钩朝向混凝土内。 双层钢筋网在两层钢筋之间，设置10撑铁钩以固定钢筋的间距，双向间距均为 600mm。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。墙上下两边三 道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确，竖向

5、受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将 其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详 见施工图。水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。2梁与板 纵向受力钢筋两排以上时，两排钢筋之间垫以直径 25mnt勺短钢筋。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁那么箍筋接头 在下，其余做法与柱相同。 梁主筋外角处与箍筋应满扎， 其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与根底相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上 部的负钢筋面加筋要防止被踩下；悬臂板要严格控制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的

6、钢筋在中层，主梁的 钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，设计图纸无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋， 板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L为弯起点。L板的中一中跨度。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，注意梁顶面主筋间的净间距要有 留有30mm以利灌筑混凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合以下规定：a. 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10倍，接头不宜 位于构件最大弯矩处。b. 受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，H级钢筋可不做弯钩。c. 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d. 受拉钢筋绑扎接头的搭

7、接长度，应符合结构设计要求。e. 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。f. 板筋绑扎前须先按设计图要求间距划线，按线绑扎，控制质量。g. 为了保证钢筋位置的正确，池底、顶板筋采用18钢筋马凳纵横 800 予以支撑。模板工程321本工程模板采用九夹板制做，九夹板尺寸为900x 1800X 18伽。模板型 式根据水池结构制作。模板施工前在模板外表涂刷隔离剂；支设完的模板平整、结合紧密，模板支撑系统满足刚度、稳定性的要求，并通过自检、互检、专检才能进行下 道工序。为保证水池墙体模板安装牢固、稳定，模板安装加固时，水平、竖向均原材料控制水泥选用XX牌普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5级

8、；砂子选用XX 河的河砂；石子采用河卵石。外加剂除泵送剂，另根据设计要求对防水混凝 土添加12%的UE/ E混凝土膨胀剂。进场材料必须合格方可进场，不符合要求的材料不得用于工程中。混凝土搅拌为确保混凝土质量，混凝土集中在混凝土搅拌站搅拌。343混凝土的运输混凝土由搅拌车运输，汽车泵完成水平及垂直运输。施工缝的留设施工缝位置的留设应符合以下规定：a. 框架柱留置在根底的顶面。b. 水池施工缝留在池壁上，距池底板混凝土面3050cm范围内，施工缝加设钢板止水带。如图2所示。c. 池顶板由于设备原因不能施工的， 池壁施工至一以下，留置的施工缝需 加设钢板止水带。参照图2埋设。施工缝的处理2，同时应对

9、施工缝进行必要的处理。a. 在已硬化的砼外表上继续浇筑砼前， 应去除垃圾、 水泥薄膜、 外表上松 动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不 宜少于24h，残留在砼外表的积水应予以去除。b. 注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损 坏。钢筋上的油污等杂物也应去除。c. 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上 1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合 比与砼内的砂浆成分相同。d. 从施工缝处开始继续浇筑时， 要注意防止直接靠近缝边下料。 机械振捣 前，宜向施工缝处逐渐推进，并距 80100cm处停止振捣，但应加强对施工 缝接缝的捣实工作 , 使其紧密结合。混凝土浇

10、筑a. 水池面积较大而深，将底板和池壁分开浇筑，施工缝设在离底板面3050cm 处。施工缝采用 3mm 厚的钢板止水片。池壁的内模可支设至顶板 下口；外模先支设到施工缝处， 待砼浇筑完毕后， 再支设施工缝以上的模板。 底板混凝土浇灌前，将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物去除干净； 对模板的缝隙和孔洞堵严；模板外表要浇水湿润，不得积水。b. 水池底板混凝土的浇筑顺序： 由长方向从一端向另一端浇筑推进。 池壁 应成环形回路分层浇筑，并根据池壁的长度采用单向循环或双向循环浇筑。 具体见以下列图。1 2 1 2单向循环双向循环捣。用插入式振捣器振捣时遵循“快插慢拔，上下抽动的原那么。振捣器的移位间

11、距不得大于振捣器作用半径的1.5倍振捣器作用半径为3040cm; 振捣器与摸板的间距不大于其作用半径的 0.5倍，振捣器尽量防止振碰撞钢 筋、模板等。振捣器用于梁的振捣时，振捣器插入下层混凝土的深度不小于50伽；振捣器插点应均匀排列，按平行顺序移动，防止漏振。梁要分层浇筑40 cm分一层分层振捣。每一个振捣点的延续时间，应是不再出现气泡，混凝土外表泛出浮浆呈水平面和不再沉落，那么表示混凝土已振实。混凝土养护混凝土的养护采取洒水养护，保证砼外表湿润。砼的养护时间不少于14 d。4、质量检查防水砼在施工过程中按以下规定进行检查。4.1 防水砼的原材料，必须进行检查，如有变化时，及时调整砼的配合比。

12、4.2 每班检查原材料称量不少于两次。4.3在拌制地点测定砼坍落度，每班不少于两次。4.4如砼配合比有变动时，及时检查 5.2、5.3款。5、质量控制5.1 加强对采购质量控制，严禁不合格产品进入现场。5.2 所有进场原材料必须经试验人员检验合格前方能使用。5.3各种原材料的检验必须按标准要求的数量进行检验，确保材料质量。5.4加强现场技术督导工作，确保每道工序按标准施工。 5.5加强砼的养护，并按已发砼养护规定执行。6、平安文明施工6.1 平安管理主要措施6.1.1 明确平安管理职责， 由平安部门按照国家颁发的平安法规， 制订各部门 及相关责任人的平安管理制度，做到任务明确，有章可循，严肃纪

13、律，确保 平安生产。6.1.2 对所有的施工设备和施工工艺、 作业指导书等制订平安操作规程， 同时 明确到人，实行挂牌施工。强化平安教育，提高全员平安意识。 振捣作业人员要穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破损漏电， 电线要架空，开关有人监管。夜间浇筑时，保证照明充分且不得用照明灯取 暖。所有作业人员要求身体健康。作业人员均要戴平安帽。作业人员不得疲劳作业、酒后作业。平安施工根本条件a. 交叉作业要有可靠的隔离防护措施；b. 施工现场的坑、 井、孔洞和沟道等必须分不同情况加设盖板， 围拦或悬 挂警告标示牌；c. 现场道路平整、 畅通、 不积水，在光线不亮或夜间施工区域应设置足够 的照明；d

14、. 平安设施均应有效管理，不得任意拆迁；e. 现场行驶的机动车辆限速行驶。6.2 平安文明施工措施 施工现场道路畅通，地表水排除顺畅，责任到人。6.2.2 现场用水管应防止泄漏， 对泄漏处应及时修理， 对通过道路的水管应埋 入地下，并经常检查。现场用电应按要求设电线，不得随意拉线，并注意检查、保护。各种施工机具、 材料、构件堆放整齐， 并有严格的保护措施， 防止变形、 损坏、锈蚀，不得随意放置。各种机具、机械、车辆保养好，外观清洁，无污垢、停放整齐。要挂文 明、平安操作牌，布置于显眼的地方。6.2.6 车辆必须行驶在有关部门规定的线路上， 对可能造成掉土扬尘的车辆必 须作加盖处理，车尾箱扳不得

15、撤除。做好防火工作，配置齐全消防设施，排放整齐使职工树立环保意识。7. 现场控制措施 明确每班作业人员各自职责，做到专人专岗，不得随意调动人员。 经理部成立值班小组，明确每班负责人，现场 24 小时有人值班。 操作人员在交接班时， 必须下一班全部到位以后并将现场情况交代明确 以前方可下班。每班浇筑混凝土时，必须设 2 个木工专职看守架子及模板，发现异常情 况立即停止混凝土浇筑并组织人员进行处理，确认无事前方可继续施工。设 1 个专职钢筋工处理移位、变形等问题。操作人员每餐饭就餐的时间控制在 30mi m以内，管理人员轮流就餐。1 一丄冗丿曲丫 2 - - i? l H1346竖向结构混凝土a. 池壁浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，在底面上均匀浇筑50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆用铁铲入模，不 应用料斗直接倒入模板内。b. 浇筑池壁洞口时，要使洞口两侧混凝土大体一致。